CN114637162A - 一种投影屏幕及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种投影屏幕及其制作方法，涉及投影显示技术领域，用于解决投影屏幕中的菲涅尔透镜层容易从附着的表面脱落的问题。该投影屏幕包括反射层、菲涅尔透镜层以及基材层。菲涅尔透镜层与反射层层叠设置，基材层层叠设置于菲涅尔透镜层远离反射层一侧，且基材层靠近菲涅尔透镜层一侧的表面与菲涅尔透镜层远离反射层一侧的表面贴合。其中，基材层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，菲涅尔透镜层的材料包括丙烯酸酯以及聚氨酯。该投影屏幕用于显示投影机投射的影像。

Description

一种投影屏幕及其制作方法

技术领域

本申请涉及投影显示技术领域，尤其涉及一种投影屏幕及其制作方法。

背景技术

在投影显示技术领域，投影机一般搭配投影屏幕使用。投影机射出的光线投射到投影屏幕上，经过投影屏幕的反射后到达观众的眼中，观众便可以在投影屏幕的表面观看到光线形成的影像。

为了提高投影屏幕的投影效果，投影屏幕可以选择具有菲涅尔透镜层的投影屏幕。菲涅尔透镜层一般贴合在投影屏幕中的其它结构的表面上。

但是，菲涅尔透镜层与贴合的表面之间的附着力较低，菲涅尔透镜层容易从附着的表面脱落，进而影响投影屏幕的使用。

发明内容

本申请提供一种投影屏幕及其制作方法，用于解决投影屏幕中的菲涅尔透镜层容易从附着的表面脱落的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一方面，本申请实施例提供一种投影屏幕，包括反射层、菲涅尔透镜层以及基材层。菲涅尔透镜层与反射层层叠设置，基材层层叠设置于菲涅尔透镜层远离反射层一侧，且基材层靠近菲涅尔透镜层一侧的表面与菲涅尔透镜层远离反射层一侧的表面贴合。其中，基材层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，菲涅尔透镜层的材料包括丙烯酸酯以及聚氨酯。

本申请实施例提供的投影屏幕，包括依次层叠设置的基材层、菲涅尔透镜层以及反射层。投影机发出的光线依次经过基材层以及菲涅尔透镜层之后到达反射层，在反射层的反射下，重新经过菲涅尔透镜层以及基材层射出。

其中，光线在经过菲涅尔透镜层的时候，在菲涅尔透镜层的作用下，会向着投影屏幕的中心汇聚，从而使得观众在正对投影屏幕的位置处能够观看到亮度较高的影像。同时，菲涅尔透镜层还能够起到抗环境光的作用，环境光经过菲涅尔透镜层时，会被反射到非人眼观看的区域，从而使得观众的观看体验较好。

此外，由于菲涅尔透镜层的材料包括丙烯酸酯以及聚氨酯，丙烯酸酯可以作为基底材料，在制作菲涅尔透镜层的时候，可以通过UV光源灯固化形成菲涅尔透镜层。聚氨酯与基材层的材料聚对苯二甲酸乙二醇酯之间具有较强的附着力，能够较好的吸附在聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的表面，从而使得菲涅尔透镜层能够较好的附着在基材层的表面上，降低了投影屏幕在制作和搬运过程中，菲涅尔透镜层从基材层表面脱落的概率。

在一些实施例中，至少部分丙烯酸酯通过接枝反应接枝于聚氨酯。聚氨酯以及接枝于聚氨酯的丙烯酸酯形成丙烯酸-聚氨酯共聚物。

在一些实施例中，至少部分丙烯酸酯与聚氨酯共混。

在一些实施例中，菲涅尔透镜层的材料还包括分散剂、湿润剂以及偶联剂中的至少一种。

在一些实施例中，菲涅尔透镜层中的聚氨酯的质量占比为25％～30％。

在一些实施例中，菲涅尔透镜层中的丙烯酸酯的质量占比为45％～50％。

另一方面，本申请实施例提供一种用于制作上述任意一种投影屏幕的方法，该方法包括：在基材层的表面形成与基材层层叠设置的菲涅尔透镜层。在菲涅尔透镜层远离基材层一侧形成与菲涅尔透镜层层叠设置的反射层。其中，基材层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，菲涅尔透镜层的材料包括丙烯酸以及聚氨酯。

采用上述制作投影屏幕的方法的技术效果与上述投影屏幕的技术效果相同，此处不再赘述。

在一些实施例中，在基材层的表面形成与基材层层叠设置的菲涅尔透镜层包括：制备混合材料。在基材层的表面上涂覆混合材料，并使用具有菲涅尔微结构的模具压印得到菲涅尔胶层。使用UV光源灯对菲涅尔胶层进行固化，形成菲涅尔透镜层。其中，混合材料包括聚氨酯以及丙烯酸酯。

在一些实施例中，至少部分丙烯酸酯通过接枝反应接枝于聚氨酯，聚氨酯以及接枝于聚氨酯的丙烯酸酯形成丙烯酸-聚氨酯共聚物。制备混合材料包括：制备聚氨酯乳液。在聚氨酯乳液中加入丙烯酸酯，使部分丙烯酸酯接枝于聚氨酯主链上，形成丙烯酸-聚氨酯共聚物。

在一些实施例中，至少部分丙烯酸酯与聚氨酯共混。在聚氨酯乳液中加入丙烯酸酯，使部分丙烯酸酯接枝于聚氨酯主链上，形成丙烯酸-聚氨酯共聚物之后，制备混合材料还包括：在丙烯酸-聚氨酯共聚物与丙烯酸酯混合的材料中加入聚氨酯，使聚氨酯与丙烯酸-聚氨酯共聚物以及丙烯酸酯共混。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的投影装置的使用状态示意图；

图2为本申请实施例提供的一种投影屏幕的结构示意图；

图3为丙烯酸-聚氨酯共聚物段结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种菲涅尔透镜层的内部结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种表面层的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的另一种表面层的结构示意图；

图7为图6所示表面层上的微透镜经过雾化处理后的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的另一种投影屏幕的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的另一种投影屏幕的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的另一种投影屏幕的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的另一种投影屏幕的结构示意图；

图12为本申请实施例提供的一种菲涅尔透镜层的结构示意图；

图13为本申请实施例提供的另一种菲涅尔透镜层的结构示意图；

图14为本申请实施例提供的一种反射层的结构示意图；

图15为本申请实施例提供的另一种反射层的结构示意图；

图16为本申请实施例提供的投影屏幕的制作方法的流程示意图一；

图17为本申请实施例提供的投影屏幕的制作方法的流程示意图二；

图18为本申请实施例提供的投影屏幕的制作方法的流程示意图三；

图19为本申请实施例提供的投影屏幕的制作方法的流程示意图四。

附图标记：

100-投影装置；1-投影屏幕；11-反射层；12-菲涅尔透镜层；121-丙烯酸酯；122-聚氨酯；123-丙烯酸-聚氨酯共聚物；13-基材层；131-透光凸起；14-表面层；15-着色层；16-粘接层；2-投影机；21-入射光线；22-出射光线；3-观众；40-扩散粒子；50-微透镜。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“下”、“前”、“内”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

本申请实施例提供了一种投影装置，参阅图1，图1为本申请实施例提供的投影装置100的使用状态示意图。投影装置100可以包括投影屏幕1和投影机2。投影装置100在使用时，投影机2可以放置在投影屏幕1的前下方，观众3位于投影屏幕1的前方并看向投影屏幕1。投影机2发出的入射光线21照向投影屏幕1，入射光线21经过投影屏幕1的反射后最终形成出射光线22照向观众3，同时在投影屏幕1中成像。

图1所示的投影机2可以包括激光器，该激光器可以为单色激光器、双色激光器和三色激光器中的一种。其中，三色激光器可发射蓝色激光、红色激光以及绿色激光。激光器发射的蓝色激光的波长的范围可设置为430nm-460nm，发射的绿色激光的波长的范围可设置为500nm-540nm，发射的红色激光的波长的范围可设置为610nm-650nm。

由于三色激光器具有色彩存真和色域较高的优势，本申请实施例提供的投影机2中的激光器可以选择三色激光器。当然，本申请实施例提供的投影机2中的激光器也可以选择单色激光器或者双色激光器。

在投影显示技术领域，尤其是超短焦激光投影显示领域，为达到较好的亮度及显示效果，投影机可以搭配具有菲涅尔微结构的投影屏幕。

相关技术中，具有菲涅尔微结构的投影屏幕中的菲涅尔透镜层一般是附着在聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)材料的表面上的。由于PET的表面光滑，不易附着。对于投影屏幕中的PET材料形成的结构而言，可以看作是透明的PET薄膜，更加不易附着。虽然可以通过对PET薄膜表面做电晕处理可以增加附着力，但是随着时间的延长，效果会逐渐减弱。这样，在加工制作和搬运过程投影屏幕的时候，菲涅尔透镜层容易从PET材料的表面脱落，影响屏幕的加工和使用，降低了投影屏幕的品质。

基于此，本申请实施例提供了一种投影屏幕，参阅图2，图2为本申请实施例提供的一种投影屏幕1的结构示意图。投影屏幕1可以包括反射层11、菲涅尔透镜层12以及基材层13。菲涅尔透镜层12与反射层11层叠设置，基材层13层叠设置于菲涅尔透镜层12远离反射层11一侧，且基材层13靠近菲涅尔透镜层12一侧的表面与菲涅尔透镜层12远离反射层11一侧的表面贴合。

如图2所示，由于基材层13靠近菲涅尔透镜层12一侧的表面与菲涅尔透镜层12远离反射层11一侧的表面贴合，在制作菲涅尔透镜层12时，基材层13一侧的表面为基底表面制作菲涅尔透镜层12。其中，基材层13的材料包括PET，菲涅尔透镜层12的材料包括丙烯酸酯以及聚氨酯(Polyurethane，PU)。

丙烯酸酯可以在引发剂的作用下，通过光引发作用聚合形成无影胶(UltravioletRays，UV胶)，丙烯酸酯可作为制作菲涅尔透镜层的基底材料。由于菲涅尔透镜层的材料还包括聚氨酯，聚氨酯材料对PET材料具有较强的附着力，能够较好的附着在PET材料的表面，从而使得菲涅尔透镜层能够较好的附着在基材层的表面上，降低了菲涅尔透镜层发生脱落的概率。

参照图2，在制作菲涅尔透镜层12时，可先使用模具在基材层13的表面上涂覆制作菲涅尔透镜层12的材料，然后通过UV光源灯使上述材料进行固化，最终得到菲涅尔透镜层12。

如图2所示，本申请实施例提供的投影屏幕1，包括依次层叠设置的基材层13、菲涅尔透镜层12以及反射层11。投影机2发出的光线依次经过基材层13以及菲涅尔透镜层12之后到达反射层11，在反射层11的反射下，重新经过菲涅尔透镜层12以及基材层13射出。

其中，光线在经过菲涅尔透镜层12的时候，在菲涅尔透镜层12的作用下，会向着投影屏幕1的中心汇聚，从而使得观众3在正对投影屏幕1的位置处能够观看到亮度较高的影像。同时，菲涅尔透镜层12还能够起到抗环境光的作用，环境光经过菲涅尔透镜层12时，会被反射到非人眼观看的区域，从而使得观众3的观看体验较好。

此外，由于菲涅尔透镜层12的材料包括丙烯酸酯以及聚氨酯，丙烯酸酯可以作为基底材料，在制作菲涅尔透镜层12的时候，可以通过UV光源灯固化形成菲涅尔透镜层12。聚氨酯与基材层13的材料PET之间具有较强的附着力，能够较好的吸附在PET材料的表面，从而使得菲涅尔透镜层12能够较好的附着在基材层13的表面上，降低了投影屏幕1在制作和搬运过程中，菲涅尔透镜层12从基材层13表面脱落的概率。

如图3所示，图3为本申请实施例提供丙烯酸酯121与聚氨酯122接枝时的结构示意图。在一些实施例中，至少部分丙烯酸酯121通过接枝反应接枝于聚氨酯122上。聚氨酯122以及接枝于聚氨酯122的丙烯酸酯121形成丙烯酸-聚氨酯共聚物123。这样，通过接枝反应使丙烯酸酯121接枝到聚氨酯122的主链上，形成以聚氨酯122的分子链为核，丙烯酸酯121为壳的丙烯酸-聚氨酯共聚物123。既能够利用聚氨酯122提高与PET材料的吸附力，也避免了聚氨酯122与丙烯酸酯121之间相容性差，不容易相容的问题。

在一些实施例中，如图4所示，图4为本申请实施例提供的菲涅尔透镜层12内部的结构示意图。菲涅尔透镜层12中的至少部分丙烯酸酯121与聚氨酯122共混。其中，共混为物理共混，即丙烯酸酯121以及聚氨酯122独立存在于菲涅尔透镜层12，不发生反应。由于菲涅尔透镜层12中存在独立存在的聚氨酯122，借助于聚氨酯122与PET材料之间附着力较强的性能，可以进一步提升菲涅尔透镜层12与PET材料的附着力。

可以理解的是，菲涅尔透镜层中可以同时存在丙烯酸-聚氨酯共聚物123(图3)以及聚氨酯122(图4)，这样，可以使得菲涅尔透镜层尽可能的附着在PET材料上，降低菲涅尔透镜层脱落的概率。当然，菲涅尔透镜层中也可以只存在丙烯酸-聚氨酯共聚物123(图3)或者聚氨酯122(图4)，也能够达到较好的吸附性。

在丙烯酸酯-聚氨酯共聚物123(图3)以及聚氨酯122(图4)同时存在于菲涅尔透镜层情况下，在制作菲涅尔透镜层时，可以先将一部分聚氨酯以及丙烯酸酯进行接枝反应，生成丙烯酸酯-聚氨酯共聚物。然后再加入一定量的聚氨酯，使其与丙烯酸酯共混。

在一些实施例中，菲涅尔透镜层的材料还可以包括分散剂、润湿剂以及偶联剂中的至少一种。通过在菲涅尔透镜层中添加上述材料。一方面，可以通过上述材料提高聚氨酯与丙烯酸酯之间的相容性，另一方面，也可以利用上述材料提高菲涅尔透镜层与基材层之间的附着力，进而减小菲涅尔透镜层脱落的概率。

可以理解的是，上述菲涅尔透镜层中的丙烯酸酯的量以及聚氨酯的量可以根据实际需求进行选择。在一些实施例中，菲涅尔透镜层中的聚氨酯的质量占比可以为25％～30％。示例性的，聚氨酯的质量占比可以为25％、28％或者30％。聚氨酯的质量占比位于上述范围内时，能够使得菲涅尔透镜层能够较好的附着在PET材料的表面上，不容易脱落。若聚氨酯的质量占比过少，则无法使菲涅尔透镜层有效的附着在PET材料的表面。

可以理解的是，在菲涅尔透镜层包括丙烯酸酯-聚氨酯共聚物以及单独存在的聚氨酯时，上述质量占比指的是丙烯酸酯-聚氨酯共聚物中的聚氨酯的质量加上单独存在的聚氨酯的质量之和的质量占比。

在上述聚氨酯质量占比的基础上，在一些实施例中，菲涅尔透镜层中的丙烯酸酯的质量占比可以为45％～50％。示例性的，丙烯酸酯的质量占比可以为45％、48％或者50％。丙烯酸酯的质量占比在上述范围内时，可以使丙烯酸酯成为制作菲涅尔透镜层的主要材料，从而在制作菲涅尔透镜层时，可以利用丙烯酸酯的特性，使用UV光源灯进行固化来制作菲涅尔透镜层。

当菲涅尔透镜层的材料包括分散剂、润湿剂以及偶联剂中的至少一种，添加少量上述材料即可，起到一定的增加相容性以及附着性的效果即可。示例性的，当菲涅尔透镜层的材料同时包括上述三种材料时，菲涅尔透镜层中三种材料的质量占比可以分别为：分散剂为2％、润湿剂2％以及偶联剂1％。可以理解的是，分散剂、润湿剂以及偶联剂的具体种类可根据需求进行选择，例如偶联剂可以选择硅烷偶联剂。

此外，菲涅尔透镜层还可以添加由其它填料，例如光引发剂等填料，其它填料的质量占比可以为15％～25％。

为了进一步提升投影屏幕的投影效果，本申请实施例提供的投影屏幕可以具有不同的结构，下面结合附图，对本申请实施例提供的具有不同结构的投影屏幕做进一步介绍。

如图2所示，在一些实施例中，投影屏幕还可以包括表面层14，表面层14位于基材层13远离菲涅尔透镜层12一侧，用于保护投影屏幕1。示例性的，表面层14可以由UV胶制成，在制作表面层14时，将UV胶涂布在基材层13远离菲涅尔透镜层12一侧的表面上，然后用UV光源灯对UV胶进行固化，即可完成表面层14的制作。

继续参照图2，在一些实施例中，表面层14远离基材层13一侧的表面可以为雾化(Matte)表面，光线反射率较低。由此，投影机2投射的光线在到达该表面时，会有更多的光线透过该表面进入投影屏幕1内部，从而使得投影机2投射的光线不容易在其它地方(如天花板)形成清晰的影像，保证观众3的观看体验。其中，表面层14远离基材层13一侧的表面可以通过喷砂工艺处理来形成雾化表面，操作简单、方便，容易实现。

为了实现不同的功能，投影屏幕的表面层可以具有不同的结构。下面结合附图，对本申请实施例提供的几种不同的表面层示例性说明。

如图5所示，图5为本申请实施例提供的一种表面层14的结构示意图。在一些实施例中，为了扩大投影屏幕1的观看角度，表面层14远离基材层一侧(左侧)的表面可以分布有扩散粒子40。通过在该表面添加扩散粒子40，可以增大投影屏幕的观看视角，同时也能够增加该表面的粗糙度，使得光线更多的透过该表面，不容易在别处形成清晰的影像，提升观众的观看体验。其中，扩散粒子40的材质可以为聚甲基丙烯酸甲酯(PolymethylMethacrylate，PMMA)。

如图6所示，图6为本申请实施例提供的另一种表面层14的结构示意图。在一些实施例中，表面层14远离基材层一侧(左侧)的表面分布有微透镜(Lenti)50。通过设置微透镜50，同样可以增大投影屏幕的观看视角，同时起到降低该表面反射率的效果。其中，微透镜50的形状可以为半球形。

参阅图7，图7为图6所示表面层14的微透镜50经过雾化处理后的结构示意图。在一些实施例中，微透镜50的表面可以为雾化表面。通过对微透镜50的表面进行雾化处理，能够进一步提高该表面的粗糙度，进而使得光线在该表面的反射率进一步降低，从而使得光线的透过率更高，进而提高投影机投射的光线的利用效率，降低因光线反射在别处形成清晰影像的概率。

如图8所示，图8为本申请实施例提供的另一种投影屏幕1的结构示意图，在一些实施例中，基材层13内也可以分布有扩散粒子40。进入投影屏幕1内的光线在经过基材层13时，在扩散粒子40的作用下沿各个方向扩散。

由于光线进行扩散，使得投影屏幕1的观看视角有所增大。同时，扩散后的光线之间的相干性较弱，降低了光线在投影屏幕1表面的干涉程度，进而减弱投影屏幕1表面出现的散斑的严重程度。

继续参照图8，在一些实施例中，投影屏幕1还可以包括着色层15，着色层15位于表面层14和基材层13之间，着色层15内分布有暗色染料。这样，当外界的环境光进入到投影屏幕1的内部，经过着色层15时，会被暗色染料所吸收，从而使得投影屏幕的对比度提高。暗色染料可以为有机染料，例如，暗色染料可选用偶氮类染料、酞菁类染料等。

当然，也可以在投影屏幕的其它位置添加暗色染料，如图2所示，图2所示投影屏幕1的反射层11内添加有暗色染料，同样能够达到较好的吸收环境光的效果。

其中，着色层15可以选择不同的材料制成。例如，着色层15可以由PET材料制成。PET材料具有柔性，进而使得着色层15具有柔性，能够卷曲。当然着色层15也可以由其它柔性材料制成，例如，可以由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes，TPU)材料制成着色层15，TPU具有弹性，可实现卷曲。或者，着色层15还可以苯乙烯系嵌段共聚物(Styrenic Block Copolymers，SBC)柔性材料制成。又例如，着色层15也可以由甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(methyl rnethacrylatcstyrene copolymer，MS)材料制成，MS材料的硬度大，不可卷曲，平整性较好，从而使得投影屏幕的平整性较好。

TPU硬度范围广，增加硬度仍可以保持良好的弹性和耐磨性，耐油性、耐老化以及耐磨性好，成本较低。SBC材料柔性好，具有良好的机械性能，可防水，抗拉强度、抗撕裂强度和圆球顶破强度比MS材料强。SBC材料还具有较好的抗氧化性、防水性、耐候性、耐化学性和耐腐蚀性。SBC材料下表面粗糙，呈立体网状结构，能够与多种粘接剂具有良好的粘接强度，能够与其它材料共混来改善材料的性能和强度。

又例如，着色层15也可以由聚氨酯、聚乙烯(polyethene，PE)、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，PVC)、聚丙烯(polypropylene，PP)材料制成。其中，聚氨酯材料可以适应不同的热膨胀系数基材的粘和，可与基材之间形成软-硬过渡层，粘接力强。因此，其与投影屏幕的其它层状结构的结合性更好。而且具有优良的缓冲、减震功能。

PE材料无臭、无毒、手感似腊，具有优良的耐低温性能、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电路绝缘性优良。

PVC材料的尺寸安定性好，耐候性好，成本较低。同时，PVC材料可利用增塑剂调整软硬度。PP材料易染色、质地轻、韧性好、耐温和耐化学性好。

如图9所示，图9为本申请实施例提供的另一种投影屏幕1的结构示意图。在一些实施例中，基材层13的数量可以为多个，多个基材层13均位于菲涅尔透镜层12远离反射层11一侧，菲涅尔透镜层12与其中一个基材层13的表面贴合。图9所示投影屏幕1设有两个基材层13。其中一个基材层13位于表面层14与着色层15之间，可作为制作表面层14和着色层15的基底。另一种基材层13位于着色层15和菲涅尔透镜层12之间，可作为制作着色层15以及菲涅尔透镜层12的基底。

继续参阅图9，投影屏幕1还可以包括粘接层16，粘接层16位于基材层13和着色层15之间。基材层13与着色层15可通过粘接层16进行粘接。示例性的，粘接层16可以为光学透明胶。当然，在另一些实施例中，投影屏幕1也可以不设置粘接层16，如上述所说，可以直接以其中一个基材层13作为基底来制作着色层15。这样，便无需设置粘接层16进行粘接。

在一些实施例中，参阅图10，图10为本申请实施例提供的另一种投影屏幕1的结构示意图。图10所示投影屏幕1设置两个基材层13。靠近菲涅尔透镜层12的基材层13内分布有暗色染料，远离菲涅尔透镜层12的基材层13中远离表面层14一侧的表面上设有透光凸起131。当光线经过透光凸起131时，光线会发生扩散，从而增大投影屏幕1的观看视角。同时，由于光线发生了扩散，使得光线之间的相干性降低，从而使得投影屏幕1上形成的散斑的严重程度降低。其中，透光凸起131可以为柱状透镜，参阅图10，透光凸起131沿垂直于其延伸方向的平面的截面可以为半圆形，即透光凸起131为半圆柱型。

在一些实施例中，参阅图11，图11为本申请实施例提供的另一种投影屏幕1的结构示意图。图11所示投影屏幕1的两个基材层13中相互靠近的两个表面上均设有透光凸起131。同样的，透光凸起131的形状也可以为半圆柱状。示例性的，两个基材层13中的透光凸起131的延伸方向可以相互垂直。

一般的，投影屏幕一般为矩形。参阅图11，图11中的上下方向为投影屏幕1的宽度方向，宽度方向即为观众3观看的竖直方向。垂直于图11所示平面的方向为投影屏幕1的长度方向，长度方向即为观众观看的水平方向。由此，基材层13的透光凸起131沿投影屏幕1的长度方向延伸。这样，光线经过该透光凸起131时，光线会沿投影屏幕1的宽度方向扩散，从而增加投影屏幕1在竖直方向上的观看视角。基材层13表面上的透光凸起131沿投影屏幕1的宽度方向延伸。这样，光线经过该透光凸起131会沿投影屏幕1的长度方向扩散，从而增大投影屏幕1在水平方向上的观看视角。

此外，本申请实施例提供的投影屏幕中的菲涅尔透镜层也可以具有不同的结构。下面结合附图，对几种不同的菲涅尔透镜层的结构做示例性说明。

在一些实施例中，参阅图12，图12为本申请实施例提供的一种菲涅尔透镜层12的结构示意图。菲涅尔透镜层12内分布有扩散粒子40。通过在菲涅尔透镜层12内分布扩散粒子40来扩大观看视角，无需另外设置单独的扩散结构，可以降低投影屏幕的厚度。

在一些实施例中，参阅图13，图13为本申请实施例提供的另一种菲涅尔透镜层12的结构示意图。菲涅尔透镜层12设有菲涅尔微结构一侧的表面上设有微透镜50。通过设置微透镜50，可以对光线进行扩散，从而使得投影屏幕的观看视角变大。同时，扩散后的光线之间的相干性降低，进而可以降低投影屏幕上形成的散斑的严重程度。

由上述可知，反射层可将光线进行反射。为了实现反射层的反射功能，反射层中的反射材料也可以为铝、银，或者为银和铝的组合物。为了更好的反射光线，可以选择不同形状的材料作为反射层的材料。下面，以反射材料选择铝为例，结合附图，对本申请实施例提供的几种不同的反射层做示例性的说明。

在一些实施例中，如图14所示，图14为本申请实施例提供的一种反射层11的结构示意图，为了提高投影屏幕的增益，可以选择粉末状铝粉，采用喷涂印刷或者蒸镀的方式涂覆在菲涅尔透镜层12上。如此一来，因为粉末状铝粉更为细腻，方向性不明显，投影机发出的光线大多能够根据菲涅尔透镜层12的微结构的设置而定向反射出该投影屏幕，不会造成光线四处乱反射，所以使得该投影屏幕的增益较高。

此外，当选用铝颗粒作为反射材料时，铝颗粒的直径范围可以为5um～20um。此范围内的铝颗粒，由于直径较小，在形成反射层11后，铝颗粒会形成致密的反射面，光线照射在该反射面时，能够将光线尽可能的进行反射，从而避免光线能量的浪费。同时，在选用铝颗粒作为反射材料时，可以将反射层11做得很薄，从而可以节省铝材料的消耗，节约制作成本。

在另一些实施例中，如图15所示，图15为本申请实施例提供的另一种反射层11的结构示意图。反射层11的反射材料为铝时，也可以选择鳞片状铝粉。采用喷涂印刷的方式将鳞片状铝粉喷涂在菲涅尔透镜层12上。因为鳞片状铝粉的径厚比较大，铝的结合能力较强，不易脱落。其中，鳞片状铝粉的径厚比的范围可为(40:1)至(100:1)之间。

本申请实施例还提供了一种用于制作上述任一种投影屏幕的方法，如图16所示，图16为本申请实施例提供的投影屏幕的制作方法的流程示意图一，该方法可以包括步骤S100～S200。

S100：在基材层的表面形成与基材层层叠设置的菲涅尔透镜层。其中，基材层的材料包括PET，菲涅尔透镜层的材料包括丙烯酸酯以及聚氨酯。

这样，由于菲涅尔透镜层的材料包括聚氨酯，聚氨酯与PET材料之间的附着性较强，进而使得菲涅尔透镜层能够较好的附着在基材层的表面上，在制作过程中不容易发生脱落。

S200：在菲涅尔透镜层远离基材层一侧形成与菲涅尔透镜层层叠设置的反射层。

以图2所示的投影屏幕1所示的投影屏幕为例，制作反射层11时，以菲涅尔透镜层12为制作基底，在菲涅尔透镜层12的一侧形成与菲涅尔透镜层12层叠设置的反射层11。其中，反射层11的材料可以选择金属铝，示例性的，采用喷涂印刷的方式将铝粉喷涂在菲涅尔透镜层12上。这样，便完成了反射层11的制作。

如图17所示，图17为本申请实施例提供的投影屏幕的制作方法流程示意图二，在基材层的表面形成与基材层层叠设置的菲涅尔透镜层包括步骤S110～S130。

S110：制备混合材料。混合材料包括聚氨酯和丙烯酸酯。由于混合材料包括丙烯酸酯，丙烯酸酯能够在聚合形成UV胶。这样，便能够使用UV光源灯固化来制作菲涅尔透镜层。

S120：在基材层一侧的表面上涂覆混合材料，并使用具有菲涅尔微结构的模具压印得到菲涅尔胶层。由此，便可以得到具有菲涅尔微结构的胶层。

S130：使用UV光源灯对菲涅尔胶层进行固化，形成菲涅尔透镜层。菲涅尔胶层经过UV光源灯固化之后，便可以得到菲涅尔透镜层。

当至少部分丙烯酸酯通过接枝反应接枝于聚氨酯时，如图18所示，图18为本申请实施例提供的投影屏幕的制作方法的流程示意图三，制备混合溶液包括步骤S111～S112。

S111：制备聚氨酯乳液。

S112：在聚氨酯乳液中加入丙烯酸酯，使至少部分丙烯酸酯接枝于聚氨酯主链上，形成丙烯酸-聚氨酯共聚物。

通过上述方式，可以将丙烯酸酯嵌入到聚氨酯分子主链中，合成分子主链具有不饱和双键的聚氨酯，之后通过乳液聚合使二次加入的丙烯酸酯单体接枝到聚氨酯主链上，便可以形成丙烯酸-聚氨酯共聚物，具体的乳液接枝聚合过程可采用现有的乳液接枝聚合过程，此处不再展开说明。

当菲涅尔透镜层中至少部分丙烯酸酯与聚氨酯共混时，如图19所示，图19为本申请实施例提供的投影屏幕的制作方法的流程示意图四，在聚氨酯乳液中加入丙烯酸酯，使部分丙烯酸酯接枝于聚氨酯主链上，形成丙烯酸-聚氨酯共聚物之后，制备混合材料还包括步骤S113。

S113：在丙烯酸-聚氨酯共聚物与丙烯酸酯混合的材料中加入聚氨酯，使聚氨酯与丙烯酸-聚氨酯共聚物以及丙烯酸酯共混。可以理解的是，上述混合过程为物理共混。

在向丙烯酸-聚氨酯共聚物与丙烯酸酯混合的材料加入聚氨酯后进行充分混合后，最终得到的混合材料内既有丙烯酸-聚氨酯共聚物，也有独立存在的聚氨酯，能够最大限度的提高该混合材料对于基材层的PET材料的附着力，进而降低菲涅尔透镜层从基材层表面脱落的概率。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种投影屏幕，其特征在于，包括：

反射层；

菲涅尔透镜层，与所述反射层层叠设置；以及，

基材层，层叠设置于所述菲涅尔透镜层远离所述反射层一侧，且所述基材层靠近所述菲涅尔透镜层一侧的表面与所述菲涅尔透镜层远离所述反射层一侧的表面贴合；

其中，所述基材层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述菲涅尔透镜层的材料包括丙烯酸酯以及聚氨酯。

2.根据权利要求1所述的投影屏幕，其特征在于，

至少部分所述丙烯酸酯通过接枝反应接枝于所述聚氨酯；所述聚氨酯以及接枝于所述聚氨酯的所述丙烯酸酯形成丙烯酸-聚氨酯共聚物。

3.根据权利要求1所述的投影屏幕，其特征在于，

至少部分所述丙烯酸酯与所述聚氨酯共混。

4.根据权利要求1所述的投影屏幕，其特征在于，

所述菲涅尔透镜层的材料还包括分散剂、润湿剂以及偶联剂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的投影屏幕，其特征在于，

所述菲涅尔透镜层中的所述聚氨酯的质量占比为25％～30％。

6.根据权利要求5所述的投影屏幕，其特征在于，

所述菲涅尔透镜层中的所述丙烯酸酯的质量占比为45％～50％。

7.一种用于制作权利要求1～6中任一项所述的投影屏幕的方法，其特征在于，所述方法包括：

在所述基材层的表面形成与所述基材层层叠设置的所述菲涅尔透镜层；

在所述菲涅尔透镜层远离所述基材层一侧形成与所述菲涅尔透镜层层叠设置的所述反射层；

其中，所述基材层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述菲涅尔透镜层的材料包括丙烯酸以及聚氨酯。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在基材层的表面形成与基材层层叠设置的菲涅尔透镜层包括：

制备混合材料；

在所述基材层的表面上涂覆所述混合材料，并使用具有菲涅尔微结构的模具压印得到菲涅尔胶层；

使用UV光源灯对所述菲涅尔胶层进行固化，形成所述菲涅尔透镜层；

其中，所述混合材料包括所述聚氨酯以及所述丙烯酸酯。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，至少部分所述丙烯酸酯通过接枝反应接枝于所述聚氨酯；所述聚氨酯以及接枝于所述聚氨酯的所述丙烯酸酯形成丙烯酸-聚氨酯共聚物；

所述制备混合材料包括：

制备聚氨酯乳液；

在所述聚氨酯乳液中加入所述丙烯酸酯，使至少部分所述丙烯酸酯接枝于所述聚氨酯主链上，形成所述丙烯酸-聚氨酯共聚物。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，至少部分所述丙烯酸酯与所述聚氨酯共混；所述在聚氨酯乳液中加入丙烯酸酯，使部分丙烯酸酯接枝于聚氨酯主链上，形成丙烯酸-聚氨酯共聚物之后；所述制备混合材料还包括：

在所述丙烯酸-聚氨酯共聚物与所述丙烯酸酯混合的材料中加入聚氨酯，使所述聚氨酯与所述丙烯酸-聚氨酯共聚物以及所述丙烯酸酯共混。

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