CN114632763B - 一种灵芝加工用清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于灵芝加工技术领域，尤其是一种灵芝加工用清洗系统，针对需要一个一个地对灵芝进行清洗，费时费力，工作效率低下问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体顶部外壁固定连接有电机，所述箱体一端外壁顶部固定连接有进液管，所述箱体内壁转动连接有转动杆，所述电机底部和转动杆固定连接，所述转动杆设置为中空。本发明中，通过设置曝气软管外壁的大小不同的曝气孔，可以使软硬程度不同的曝气软管在曝气的时候实现不规则运动，对灵芝进行搅动清洗，通过设置导气管设置为长度不一，提高了曝气软管的运动范围，通过设置转动杆顶部和电机固定连接，从而使转动杆带动导气管以及曝气软管对清洗箱内的灵芝进行曝气高效安全清洗。
Description
技术领域
本发明涉及灵芝加工技术领域，尤其涉及一种灵芝加工用清洗系统。
背景技术
灵芝又称林中灵、琼珍,是多孔菌科真菌灵芝的子实体。具有补气安神、止咳平喘、延年益寿的功效。用于眩晕不眠、心悸气短、神经衰弱、虚劳咳喘，被历代医药家视为滋补强壮、扶正固本的神奇珍品，有非常高的药用价值，因此现如今种植灵芝的人也越来越多，但是由于灵芝的生长环境是在大棚内或者野外，使得灵芝在采收完成后需要进行清洗、烘干、切片等一些列的加工后才能够成品。
现有技术中对灵芝的清洗通常使用人工手动的方法，使用水对灵芝进行冲洗，然后在使用软毛刷将灵芝的菌盖进行刷洗，这样的操作方法非常的麻烦，需要一个一个地对灵芝进行清洗，费时费力，工作效率低下，因此研究这一种高效且安全的灵芝加工用清洗系统显得很有必要。
发明内容
基于需要一个一个地对灵芝进行清洗，费时费力，工作效率低下技术问题，本发明提出了一种灵芝加工用清洗系统。
本发明提出的一种灵芝加工用清洗系统，包括箱体，所述箱体顶部外壁固定连接有电机，所述箱体一端外壁顶部固定连接有进液管，所述箱体内壁转动连接有转动杆，所述电机底部和转动杆固定连接，所述转动杆设置为中空，所述箱体底部外壁固定连接有气泵，所述气泵顶部和转动杆转动连接，所述转动杆两端均外壁固定连接有导气管，所述导气管设置为长度不一，所述导气管底部外壁固定连接有多个曝气软管，所述曝气软管软硬程度不同，所述曝气软管外壁开设有多个曝气孔，所述曝气孔设置为大小不一，所述进液管底部设置有清洗箱，所述清洗箱和箱体内壁固定连接，所述曝气软管位于清洗箱内部。
优选地，所述清洗箱底部外壁开设有通槽，通槽内壁一端固定连接有弹力板，弹力板另一端固定连接有连接件，连接件和通槽内壁可拆卸连接，弹力板底部设置有搅动机构。
优选地，所述搅动机构包括第二连接杆和第一连接杆，转动杆两端外壁均固定连接有固定杆，固定杆顶部开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块顶部螺纹连接有螺栓，第二连接杆和滑块固定连接，第一连接杆和第二连接杆转动连接，第一连接杆和第二连接杆之间固定连接有第四弹簧，第一连接杆顶部固定连接有第一敲击球，第二连接杆顶部固定连接有第二敲击球。
优选地，所述弹力板顶部外壁开设有多个第一缺口，清洗箱远离弹力板一端外壁固定连接有多个第一刷毛，第一刷毛设置为不规则分布。
优选地，所述清洗箱一端固定连接有出液管，出液管另一端固定连接有集水箱，集水箱和箱体外壁固定连接，清洗箱底部外壁固定连接有挡料布，挡料布底部固定连接有处理槽。
优选地，所述处理槽内壁两端设置有多个第一处理机构和第二处理机构，第一处理机构和第二处理机构设置为错位对称分布，处理槽和箱体内壁转动连接，处理槽两端外壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有连接块，连接块和箱体内壁固定连接。
优选地，所述处理槽顶部设置有出风箱，出风箱和转动杆外壁固定连接，出风箱底部外壁固定连接有出风硬管和出风软管，出风硬管和出风软管错为分布，出风硬管和出风软管底部固定连接有出风罩，出风箱远离转动杆一端外壁固定连接有第一磁板，处理槽顶部外壁固定连接有第二磁板，第一磁板和第二磁板相斥。
优选地，所述第一处理机构包括第一处理板和转筒，处理槽内壁两侧均固定连接有第二支撑板，第二支撑板两侧之间和第一处理板转动连接，第一处理板顶部外壁两侧均固定连接有多个第一支撑板，第一支撑板两侧之间转动连接和转筒转动连接，转筒内部设置有海绵芯，转筒外壁开设有多个通孔，第一处理板底部一端外壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧底部和处理槽内壁固定连接。
优选地，所述第二处理机构包括第二处理板和第二刷毛，处理槽内壁两侧均固定连接有第三支撑板，第三支撑板两侧之间和第二处理板转动连接，第二处理板顶部开设有多个第二缺口，第二刷毛和第二缺口固定连接，第二刷毛呈不规则分布，第二处理板底部一端外壁固定连接有第三弹簧，第三弹簧底部和处理槽内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种灵芝加工用清洗系统，具备以下有益效果：
1、该一种灵芝加工用清洗系统，通过设置气泵利用中空的转动杆使气体进入转动杆外壁的导气管内，最终从导气管底部的多个曝气软管排出，对清洗箱内的灵芝进行曝气清洗，通过设置曝气软管外壁的大小不同的曝气孔，可以使软硬程度不同的曝气软管在曝气的时候实现不规则运动，对灵芝进行搅动清洗，通过设置导气管设置为长度不一，提高了曝气软管的运动范围，通过设置转动杆顶部和电机固定连接，从而使转动杆带动导气管以及曝气软管对清洗箱内的灵芝进行曝气转动高效安全清洗。
2、该一种灵芝加工用清洗系统，通过设置电机带动转动杆转动，从而带动转动杆外壁的固定杆转动，最终利用固定杆顶部的搅动机构对清洗箱顶部的弹力板进行搅动处理，使清洗箱底部的灵芝进行搅动翻转，提高清洗效率，通过设置搅拌机构由第一连接杆顶部的第一敲击球和第二连接杆顶部的第二敲击球组成，且第一连接杆和第二连接杆之间由第四弹簧连接，使得弹力板受到敲击时具有更大的运动幅度，促进灵芝翻转效率，从而促进清洗效率。
3、该一种灵芝加工用清洗系统，通过设置转动杆外壁出风箱一端的第一磁板和处理槽顶部的第二磁板相斥，且处理槽和箱体转动连接，使两端设置有第一弹簧的处理槽能够做左右摆动的运动状态，通过设置处理槽内壁的第一处理机构利用第一处理板顶部的转筒且转筒内部设置有海绵芯对灵芝进行吸水干燥处理，通过设置处理槽内壁的第二处理机构利用第二处理板顶部第二缺口内的多个第二刷毛对灵芝表面进行进一步擦拭，促进清洗效果，通过设置第一处理机构和第二处理机构设置为错位对称分布，保证了对灵芝的清理完整性，通过设置出风箱底部由长度不同的出风硬管和出风软管连接的出风罩对处理槽内进行多方位无规则风干处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种灵芝加工用清洗系统的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种灵芝加工用清洗系统的出风箱主体结构示意图；
图3为本发明提出的一种灵芝加工用清洗系统的第一处理机构剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种灵芝加工用清洗系统的第二处理机构剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种灵芝加工用清洗系统的搅动机构剖面结构示意图。
图中：1箱体、2进液管、3清洗箱、4电机、5转动杆、6导气管、7固定杆、8曝气软管、9曝气孔、10第一磁板、11出风箱、12出风罩、13气泵、14第一弹簧、15连接块、16处理槽、17第二磁板、18挡料布、19连接件、20出液管、21集水箱、22通槽、23弹力板、24第一缺口、25第一刷毛、26第二弹簧、27转筒、28海绵芯、29第一支撑板、30第一处理板、31第二支撑板、32出风硬管、33第三支撑板、34第二缺口、35第二刷毛、36第二处理板、37第三弹簧、38螺栓、39第一连接杆、40第一敲击球、41第二敲击球、42第四弹簧、43第二连接杆、44滑块、45滑槽、46出风软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种灵芝加工用清洗系统，包括箱体1，箱体1顶部外壁固定连接有电机4，箱体1一端外壁顶部固定连接有进液管2，箱体1内壁转动连接有转动杆5，电机4底部和转动杆5固定连接，转动杆5设置为中空，箱体1底部外壁固定连接有气泵13，气泵13顶部和转动杆5转动连接，转动杆5两端均外壁固定连接有导气管6，导气管6设置为长度不一，导气管6底部外壁固定连接有多个曝气软管8，曝气软管8软硬程度不同，曝气软管8外壁开设有多个曝气孔9，曝气孔9设置为大小不一，进液管2底部设置有清洗箱3，清洗箱3和箱体1内壁固定连接，曝气软管8位于清洗箱3内部，通过设置气泵13利用中空的转动杆5使气体进入转动杆5外壁的导气管6内，最终从导气管6底部的多个曝气软管8排出，对清洗箱3内的灵芝进行曝气清洗，通过设置曝气软管8外壁的大小不同的曝气孔，可以使软硬程度不同的曝气软管8在曝气的时候实现不规则运动，对灵芝进行搅动清洗，通过设置导气管6设置为长度不一，提高了曝气软管8的运动范围，通过设置转动杆5顶部和电机4固定连接，从而使转动杆5带动导气管6以及曝气软管8对清洗箱3内的灵芝进行曝气转动高效安全清洗。
本发明中，清洗箱3底部外壁开设有通槽22，通槽22内壁一端固定连接有弹力板23，弹力板23另一端固定连接有连接件19，连接件19和通槽22内壁可拆卸连接，弹力板23底部设置有搅动机构，搅动机构包括第二连接杆43和第一连接杆39，转动杆5两端外壁均固定连接有固定杆7，固定杆7顶部开设有滑槽45，滑槽45内壁滑动连接有滑块44，滑块44顶部螺纹连接有螺栓38，第二连接杆43和滑块44固定连接，第一连接杆39和第二连接杆43转动连接，第一连接杆39和第二连接杆43之间固定连接有第四弹簧42，第一连接杆39顶部固定连接有第一敲击球40，第二连接杆43顶部固定连接有第二敲击球41，通过设置电机4带动转动杆5转动，从而带动转动杆5外壁的固定杆7转动，最终利用固定杆7顶部的搅动机构对清洗箱3顶部的弹力板23进行搅动处理，使清洗箱3底部的灵芝进行搅动翻转，提高清洗效率，通过设置搅拌机构由第一连接杆39顶部的第一敲击球40和第二连接杆43顶部的第二敲击球41组成，且第一连接杆39和第二连接杆43之间由第四弹簧42连接，使得弹力板23受到敲击时具有更大的运动幅度，促进灵芝翻转效率，从而促进清洗效率；
弹力板23顶部外壁开设有多个第一缺口24，清洗箱3远离弹力板23一端外壁固定连接有多个第一刷毛25，第一刷毛25设置为不规则分布，促进清洗箱3内的灵芝的清洗效果；
清洗箱3一端固定连接有出液管20，出液管20另一端固定连接有集水箱21，集水箱21和箱体1外壁固定连接，清洗箱3底部外壁固定连接有挡料布18，挡料布18底部固定连接有处理槽16，实现了清洗液的排放和灵芝的输送；
处理槽16内壁两端设置有多个第一处理机构和第二处理机构，第一处理机构和第二处理机构设置为错位对称分布，处理槽16和箱体1内壁转动连接，处理槽16两端外壁固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14另一端固定连接有连接块15，连接块15和箱体1内壁固定连接，处理槽16顶部设置有出风箱11，出风箱11和转动杆5外壁固定连接，出风箱11底部外壁固定连接有出风硬管32和出风软管46，出风硬管32和出风软管46错为分布，出风硬管32和出风软管46底部固定连接有出风罩12，出风箱11远离转动杆5一端外壁固定连接有第一磁板10，处理槽16顶部外壁固定连接有第二磁板17，第一磁板10和第二磁板17相斥，第一处理机构包括第一处理板30和转筒27，处理槽16内壁两侧均固定连接有第二支撑板31，第二支撑板31两侧之间和第一处理板30转动连接，第一处理板30顶部外壁两侧均固定连接有多个第一支撑板29，第一支撑板29两侧之间转动连接和转筒27转动连接，转筒27内部设置有海绵芯28，转筒27外壁开设有多个通孔，第一处理板30底部一端外壁固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26底部和处理槽16内壁固定连接，第二处理机构包括第二处理板36和第二刷毛35，处理槽16内壁两侧均固定连接有第三支撑板33，第三支撑板33两侧之间和第二处理板36转动连接，第二处理板36顶部开设有多个第二缺口34，第二刷毛35和第二缺口34固定连接，第二刷毛35呈不规则分布，第二处理板36底部一端外壁固定连接有第三弹簧37，第三弹簧37底部和处理槽16内壁固定连接，通过设置转动杆5外壁出风箱11一端的第一磁板10和处理槽16顶部的第二磁板17相斥，且处理槽16和箱体1转动连接，使两端设置有第一弹簧14的处理槽16能够做左右摆动的运动状态，通过设置处理槽16内壁的第一处理机构利用第一处理板30顶部的转筒27且转筒27内部设置有海绵芯28对灵芝进行吸水干燥处理，通过设置处理槽内壁的第二处理机构利用第二处理板36顶部第二缺口34内的多个第二刷毛35对灵芝表面进行进一步擦拭，促进清洗效果，通过设置第一处理机构和第二处理机构设置为错位对称分布，保证了对灵芝的清理完整性，通过设置出风箱11底部由长度不同的出风硬管32和出风软管46连接的出风罩12对处理槽16内进行多方位无规则风干处理。
使用时，通过设置气泵13利用中空的转动杆5使气体进入转动杆5外壁的导气管6内，最终从导气管6底部的多个曝气软管8排出，对清洗箱3内的灵芝进行曝气清洗，通过设置曝气软管8外壁的大小不同的曝气孔，可以使软硬程度不同的曝气软管8在曝气的时候实现不规则运动，对灵芝进行搅动清洗，通过设置导气管6设置为长度不一，提高了曝气软管8的运动范围，通过设置转动杆5顶部和电机4固定连接，从而使转动杆5带动导气管6以及曝气软管8对清洗箱3内的灵芝进行曝气转动高效安全清洗。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灵芝加工用清洗系统，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部外壁固定连接有电机（4），所述箱体（1）一端外壁顶部固定连接有进液管（2），其特征在于，所述箱体（1）内壁转动连接有转动杆（5），所述电机（4）底部和转动杆（5）固定连接，所述转动杆（5）设置为中空，所述箱体（1）底部外壁固定连接有气泵（13），所述气泵（13）顶部和转动杆（5）转动连接，所述转动杆（5）两端均外壁固定连接有导气管（6），所述导气管（6）设置为长度不一，所述导气管（6）底部外壁固定连接有多个曝气软管（8），所述曝气软管（8）软硬程度不同，所述曝气软管（8）外壁开设有多个曝气孔（9），所述曝气孔（9）设置为大小不一，所述进液管（2）底部设置有清洗箱（3），所述清洗箱（3）和箱体（1）内壁固定连接，所述曝气软管（8）位于清洗箱（3）内部，所述清洗箱（3）底部外壁开设有通槽（22），通槽（22）内壁一端固定连接有弹力板（23），弹力板（23）另一端固定连接有连接件（19），连接件（19）和通槽（22）内壁可拆卸连接，弹力板（23）底部设置有搅动机构，所述搅动机构包括第二连接杆（43）和第一连接杆（39），转动杆（5）两端外壁均固定连接有固定杆（7），固定杆（7）顶部开设有滑槽（45），滑槽（45）内壁滑动连接有滑块（44），滑块（44）顶部螺纹连接有螺栓（38），第二连接杆（43）和滑块（44）固定连接，第一连接杆（39）和第二连接杆（43）转动连接，第一连接杆（39）和第二连接杆（43）之间固定连接有第四弹簧（42），第一连接杆（39）顶部固定连接有第一敲击球（40），第二连接杆（43）顶部固定连接有第二敲击球（41），所述弹力板（23）顶部外壁开设有多个第一缺口（24），清洗箱（3）远离弹力板（23）一端外壁固定连接有多个第一刷毛（25），第一刷毛（25）设置为不规则分布，设置电机（4）带动转动杆（5）转动，从而带动转动杆（5）外壁的固定杆（7）转动，最终利用固定杆（7）顶部的搅动机构对清洗箱（3）顶部的弹力板（23）进行搅动处理，使清洗箱（3）底部的灵芝进行搅动翻转，通过设置搅拌机构由第一连接杆（39）顶部的第一敲击球（40）和第二连接杆（43）顶部的第二敲击球（41）组成，且第一连接杆（39）和第二连接杆（43）之间由第四弹簧（42）连接，使得弹力板（23）受到敲击时具有更大的运动幅度。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝加工用清洗系统，其特征在于，所述清洗箱（3）一端固定连接有出液管（20），出液管（20）另一端固定连接有集水箱（21），集水箱（21）和箱体（1）外壁固定连接，清洗箱（3）底部外壁固定连接有挡料布（18），挡料布（18）底部固定连接有处理槽（16）。
3.根据权利要求2所述的一种灵芝加工用清洗系统，其特征在于，所述处理槽（16）内壁两端设置有多个第一处理机构和第二处理机构，第一处理机构和第二处理机构设置为错位对称分布，处理槽（16）和箱体（1）内壁转动连接，处理槽（16）两端外壁固定连接有第一弹簧（14），第一弹簧（14）另一端固定连接有连接块（15），连接块（15）和箱体（1）内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种灵芝加工用清洗系统，其特征在于，所述处理槽（16）顶部设置有出风箱（11），出风箱（11）和转动杆（5）外壁固定连接，出风箱（11）底部外壁固定连接有出风硬管（32）和出风软管（46），出风硬管（32）和出风软管（46）错位分布，出风硬管（32）和出风软管（46）底部固定连接有出风罩（12），出风箱（11）远离转动杆（5）一端外壁固定连接有第一磁板（10），处理槽（16）顶部外壁固定连接有第二磁板（17），第一磁板（10）和第二磁板（17）相斥。
5.根据权利要求3所述的一种灵芝加工用清洗系统，其特征在于，所述第一处理机构包括第一处理板（30）和转筒（27），处理槽（16）内壁两侧均固定连接有第二支撑板（31），第二支撑板（31）两侧之间和第一处理板（30）转动连接，第一处理板（30）顶部外壁两侧均固定连接有多个第一支撑板（29），第一支撑板（29）两侧之间转动连接和转筒（27）转动连接，转筒（27）内部设置有海绵芯（28），转筒（27）外壁开设有多个通孔，第一处理板（30）底部一端外壁固定连接有第二弹簧（26），第二弹簧（26）底部和处理槽（16）内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种灵芝加工用清洗系统，其特征在于，所述第二处理机构包括第二处理板（36）和第二刷毛（35），处理槽（16）内壁两侧均固定连接有第三支撑板（33），第三支撑板（33）两侧之间和第二处理板（36）转动连接，第二处理板（36）顶部开设有多个第二缺口（34），第二刷毛（35）和第二缺口（34）固定连接，第二刷毛（35）呈不规则分布，第二处理板（36）底部一端外壁固定连接有第三弹簧（37），第三弹簧（37）底部和处理槽（16）内壁固定连接。
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