CN114622360A - 轮廓立体刺绣方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种轮廓立体刺绣方法，将原根丝线进行捻搓成具备与轮廓图案所需形状或纹理的轮廓底线，以轮廓图案边沿为限或沿轮廓图案的画线轨迹布局并固定轮廓底线，再使用另外的丝线将轮廓底线通过刺绣方式绣制于绣布上。本发明提供的刺绣方法使得粗硬线性轮廓绣品更加立体；朦胧模糊轮廓作品更加贴近真实，虚实自然过渡。

Description

轮廓立体刺绣方法
技术领域
本发明属于刺绣针法领域，具体涉及一种轮廓立体刺绣方法。
背景技术
刺绣中表现各类花纹及图案时常采用传统刺绣技艺(平绣、条纹绣、点绣、编绣、网绣、纱绣、乱针绣及变体绣等)中的一种或者多种，但对于需要强调边缘轮廓或者模糊轮廓(无边界)图案时依然采用传统刺绣技艺时会发现表现力不足、立体感差而且容易失真，于是申请人通过长期摸索，创造出一种新型适用于表现边缘轮廓或者模糊轮廓图案的刺绣方法。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种边缘轮廓或者模糊轮廓图案的刺绣方法。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种轮廓立体刺绣方法，将原根丝线进行捻搓成具备与轮廓图案所需形状或纹理的轮廓底线，以轮廓图案边沿为限或沿轮廓图案的画线轨迹布局并固定轮廓底线，再使用另外的丝线将轮廓底线通过刺绣方式绣制于绣布上。
优选的，将原根丝线对折捻搓成与粗硬线性轮廓图案所需粗细的麻花线性轮廓底线，用绣针引作为绣线的所述麻花线性轮廓底线沿所述粗硬线性轮廓图案的画线轨迹将所述麻花线性轮廓底线以1～2mm的短针脚或3～5mm的长针脚前后紧接绣于绣布上后，再以所述麻花线性轮廓底线为轴骨架，使用绣针将另外的丝线平行或交叉紧密旋转盘绕所述轴骨架表面形成所需纹理并同时穿过绣布将轮廓底线绣制于绣布上；绣针的直径是麻花线性轮廓底线直径的1/2～3/4。
优选的，表现画线轨迹曲线部分时采用1～2mm的短针脚，曲率越大针脚越密；表现画线轨迹的直线或者曲率接近于直线的曲线部分的时采用2.5～5mm的长针脚。
优选的，画线轨迹为单线轨迹或者多线轨迹。
优选的，将原根丝线捻搓成与朦胧模糊轮廓图案所需形状纹理的绒絮丝状轮廓底线，以朦胧模糊轮廓图案边沿为限布局绒絮丝状轮廓底线并使用绣线、绣针以0.5～1.5mm的超短针脚对绒絮丝状轮廓底线进行固定，使用另外的丝线交叉重叠、疏密重叠的方式对绒絮丝状轮廓底线边缘进行虚实模糊修饰扩展。
优选的，所述绣线采用的颜色与所述绒絮丝状轮廓底线颜色相同或者弱于所述绒絮丝状轮廓底线颜色。
优选的，所述绣线比绒絮丝状轮廓底线的绒絮丝细并以在固定绒絮丝状轮廓底线时不易被肉眼察觉为限。
优选的，使用另外的丝线交叉重叠、疏密重叠的方式对绒絮丝状轮廓底线边缘进行虚实模糊修饰扩展时，根据朦胧模糊轮廓图案需要接近绒絮丝状轮廓底线时针脚密或者交叉绣制多层，远离绒絮丝状轮廓底线时针脚疏。
优选的，使用另外的丝线交叉重叠、疏密重叠的方式对绒絮丝状轮廓底线进行边缘扩展虚实模糊修饰时，根据朦胧模糊轮廓图案需要从接近到远离绒絮丝状轮廓底线采用颜色逐步变浅的多根另外的丝线。
优选的，原根丝线或者另外的丝线采用普通蚕丝线或者金属丝线。
本案给出的轮廓立体刺绣方法具有以下有益效果：
1)采用本案轮廓立体刺绣方法绣制粗硬线性轮廓图案时可以使得边缘轮廓更加立体真实感更接近原图案；
2)采用本案轮廓立体刺绣方法绣制朦胧模糊轮廓图案时可以凸显图案的无边界感，虚实结合，减少传统刺绣方法紧靠针脚变化带来的人为带来的虚实过度生硬感，边界明显感，使得绣品更加贴近真实，更加自然。
附图说明
图1为本发明实施例2所述轮廓立体刺绣方法示意图；
图2为本发明图1的爆炸示意图；
图3本采用实施例2所述轮廓立体刺绣方法绣制的作品示意图；
图4发明实施例3所述轮廓立体刺绣方法示意图；
图5为本发明实施例4所述轮廓立体刺绣方法示意图；
图6为本发明图5中的爆炸示意图及局部放大示意图；
图7为发明实施例5所述轮廓立体刺绣方法示意图；
图8为发明实施例5所述的中国结示意图；
图9为本发明采用实施例7所述轮廓立体刺绣方法绣制的作品示意图；
图10为图9中A处放大示意图；
图11为图9中B处放大示意图；
其中：1-画线轨迹；2-麻花线性轮廓底线；3-短针脚；4-长针脚；5-另外的丝线；6-绒絮丝状轮廓底线。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1～11，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1：
将原根丝线(不经过拆分的丝线，下同)进行捻搓成具备与轮廓图案所需形状或纹理的轮廓底线，以轮廓图案边沿为限或沿轮廓图案的画线轨迹1布局并固定轮廓底线，再使用另外的丝线5(可以是原根丝线也可以是拆分后的丝线，下同)将轮廓底线通过刺绣方式绣制于绣布上。原根丝线或者另外的丝线5采用普通蚕丝线或者金属丝线。
实施例2：
如图1、2所示，将原根丝线(采用普通蚕丝线)对折(可多次对折)捻搓成与粗硬线性轮廓图案所需粗细的麻花线性轮廓底线2，用绣针引作为绣线的所述麻花线性轮廓底线2沿所述粗硬线性轮廓图案的画线轨迹1将所述麻花线性轮廓底线2以1～2mm的短针脚3或3～5mm的长针脚4前后紧接绣于绣布上后，再以所述麻花线性轮廓底线2为轴骨架，使用绣针将另外的丝线5(采用普通蚕丝线或者金属丝线)平行紧密旋转盘绕所述轴骨架表面形成所需纹理并同时穿过绣布将轮廓底线绣制于绣布上；绣针的直径是麻花线性轮廓底线直径的1/2～3/4；表现画线轨迹曲线部分时采用1～2mm的短针脚3(1、1.5或2mm，下同)，曲率越大针脚越密；表现画线轨迹的直线或者曲率接近于直线的曲线部分的时采用2.5～5mm的长针脚4(2.5、3、4或5mm，下同)；画线轨迹1为单线轨迹。采用上述方法可绣制如图3绣品。
实施例3：
如图4所示，将原根丝线(采用普通蚕丝线)对折(可多次对折)捻搓成与粗硬线性轮廓图案所需粗细的麻花线性轮廓底线2，用绣针引作为绣线的所述麻花线性轮廓底线2沿所述粗硬线性轮廓图案的画线轨迹1将所述麻花线性轮廓底线2以1～2mm的短针脚3或3～5mm的长针脚4前后紧接绣于绣布上后，再以所述麻花线性轮廓底线2为轴骨架，使用绣针将另外的丝线5(采用普通蚕丝线或者金属丝线)交叉紧密旋转盘绕所述轴骨架表面形成所需纹理并同时穿过绣布将轮廓底线绣制于绣布上；绣针的直径是麻花线性轮廓底线直径的1/2～3/4；表现曲线性的画线轨迹1时采用1～2mm的短针脚3；表现直线性的画线轨迹1时采用3～5mm的长针脚4；画线轨迹1为单线轨迹。
实施例4：
如图5、6所示，将原根丝线(采用普通蚕丝线)对折(可多次对折)捻搓成与粗硬线性轮廓图案所需粗细的麻花线性轮廓底线2，用绣针引作为绣线的所述麻花线性轮廓底线2沿所述粗硬线性轮廓图案的画线轨迹1将所述麻花线性轮廓底线2以1～2mm的短针脚3或3～5mm的长针脚4前后紧接绣于绣布上后，再以所述麻花线性轮廓底线2为轴骨架，使用绣针将另外的丝线5(采用普通蚕丝线或者金属丝线)平行紧密旋转盘绕所述轴骨架表面形成所需纹理并同时穿过绣布将轮廓底线绣制于绣布上；绣针的直径是麻花线性轮廓底线直径的1/2～3/4；表现画线轨迹曲线部分时采用1～2mm的短针脚3，曲率越大针脚越密；表现画线轨迹1的直线或者曲率接近于直线的曲线部分的时采用2.5～5mm的长针脚4；画线轨迹1为双线轨迹。
实施例5：
如图7所示，将原根丝线(采用普通蚕丝线)对折(可多次对折)捻搓成与粗硬线性轮廓图案所需粗细的麻花线性轮廓底线2，用绣针引作为绣线的所述麻花线性轮廓底线2沿所述粗硬线性轮廓图案的画线轨迹1(画线轨迹1为多线平行线轨迹)将所述麻花线性轮廓底线2以1～2mm的短针脚3或3～5mm的长针脚4前后紧接(通经断纬式)绣于绣布上后，再以所述麻花线性轮廓底线2为轴骨架，使用绣针将另外的丝线5(采用普通蚕丝线或者金属丝线)平行且紧密旋转盘绕所述轴骨架表面形成所需纹理并同时穿过绣布将轮廓底线绣制于绣布上；绣针的直径是麻花线性轮廓底线直径的1/2～3/4；表现画线轨迹曲线部分时采用1～2mm的短针脚3，曲率越大针脚越密；表现画线轨迹的直线或者曲率接近于直线的曲线部分的时采用2.5～5mm的长针脚4。采用本实施例及实施例2的刺绣方法可绣制如图8所示的中国结的主体部分。
实施例6：
将原根丝线(采用普通蚕丝线)对折(可多次对折)捻搓成与粗硬线性轮廓图案所需粗细的麻花线性轮廓底线2，用绣针引作为绣线的所述麻花线性轮廓底线2沿所述粗硬线性轮廓图案的画线轨迹1将所述麻花线性轮廓底线2以1～2mm的短针脚3或3～5mm的长针脚4前后紧接绣于绣布上后，再以所述麻花线性轮廓底线2为轴骨架，使用绣针将另外的丝线5(采用普通蚕丝线或者金属丝线)交叉紧密旋转盘绕所述轴骨架表面形成所需纹理并同时穿过绣布将轮廓底线绣制于绣布上；绣针的直径是麻花线性轮廓底线直径的1/2～3/4；表现画线轨迹曲线部分时采用1～2mm的短针脚3，曲率越大针脚越密；表现画线轨迹的直线或者曲率接近于直线的曲线部分的时采用2.5～5mm的长针脚4。画线轨迹1为双线轨迹。
实施例7：
如图9、10、11所示，将原根丝线捻搓成与朦胧模糊轮廓图案所需形状纹理的绒絮丝状轮廓底线6，以朦胧模糊轮廓图案边沿为限布局绒絮丝状轮廓底线6并使用绣线、绣针以0.5～1.5mm(0.5、0.7、1或1.5mm)的超短针脚对绒絮丝状轮廓底线6进行固定(针脚过小且与绒絮丝状轮廓底线6颜色接近，没有在图中标识)，使用另外的丝线5交叉重叠、疏密重叠的方式对绒絮丝状轮廓底线边缘进行虚实模糊修饰扩展；所述绣线采用的颜色与所述绒絮丝状轮廓底线颜色相同或者弱于所述绒絮丝状轮廓底线颜色。所述绣线比绒絮丝状轮廓底线6的绒絮丝细并以在固定绒絮丝状轮廓底线6时不易被肉眼察觉为限；使用另外的丝线5交叉重叠、疏密重叠的方式对绒絮丝状轮廓底线边缘进行虚实模糊修饰扩展时，根据朦胧模糊轮廓图案需要接近绒絮丝状轮廓底线6时针脚密或者交叉绣制多层，远离绒絮丝状轮廓底线6时针脚疏；或者根据朦胧模糊轮廓图案需要从接近到远离绒絮丝状轮廓底线6采用颜色逐步变浅的多根另外的丝线5。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种轮廓立体刺绣方法，其特征在于，将原根丝线进行捻搓成具备与轮廓图案所需形状或纹理的轮廓底线，以轮廓图案边沿为限或沿轮廓图案的画线轨迹布局并固定轮廓底线，再使用另外的丝线将轮廓底线通过刺绣方式绣制于绣布上。
2.根据权利要求1所述的轮廓立体刺绣方法，其特征在于，将原根丝线对折捻搓成与粗硬线性轮廓图案所需粗细的麻花线性轮廓底线，用绣针引作为绣线的所述麻花线性轮廓底线沿所述粗硬线性轮廓图案的画线轨迹将所述麻花线性轮廓底线以1～2mm的短针脚或3～5mm的长针脚前后紧接绣于绣布上后，再以所述麻花线性轮廓底线为轴骨架，使用绣针将另外的丝线平行或交叉紧密旋转盘绕所述轴骨架表面形成所需纹理并同时穿过绣布将轮廓底线绣制于绣布上；绣针的直径是麻花线性轮廓底线直径的1/2～3/4。
3.根据权利要求2所述的轮廓立体刺绣方法，其特征在于，表现画线轨迹曲线部分时采用1～2mm的短针脚，曲率越大针脚越密；表现画线轨迹的直线或者曲率接近于直线的曲线部分的时采用2.5～5mm的长针脚。
4.根据权利要求3所述的轮廓立体刺绣方法，其特征在于，画线轨迹为单线轨迹或者多线轨迹。
5.根据权利要求1所述的轮廓立体刺绣方法，其特征在于，将原根丝线捻搓成与朦胧模糊轮廓图案所需形状纹理的绒絮丝状轮廓底线，以朦胧模糊轮廓图案边沿为限布局绒絮丝状轮廓底线并使用绣线、绣针以0.5～1.5mm的超短针脚对绒絮丝状轮廓底线进行固定，使用另外的丝线交叉重叠、疏密重叠的方式对绒絮丝状轮廓底线边缘进行虚实模糊修饰扩展。
6.根据权利要求5所述的轮廓立体刺绣方法，其特征在于，所述绣线采用的颜色与所述绒絮丝状轮廓底线颜色相同或者弱于所述绒絮丝状轮廓底线颜色。
7.根据权利要求6所述的轮廓立体刺绣方法，其特征在于，所述绣线比绒絮丝状轮廓底线的绒絮丝细并以在固定绒絮丝状轮廓底线时不易被肉眼察觉为限。
8.根据权利要求7所述的轮廓立体刺绣方法，其特征在于，使用另外的丝线交叉重叠、疏密重叠的方式对绒絮丝状轮廓底线边缘进行虚实模糊修饰扩展时，根据朦胧模糊轮廓图案需要接近绒絮丝状轮廓底线时针脚密或者交叉绣制多层，远离绒絮丝状轮廓底线时针脚疏。
9.根据权利要求7所述的轮廓立体刺绣方法，其特征在于，使用另外的丝线交叉重叠、疏密重叠的方式对绒絮丝状轮廓底线进行边缘扩展虚实模糊修饰时，根据朦胧模糊轮廓图案需要从接近到远离绒絮丝状轮廓底线采用颜色逐步变浅的多根另外的丝线。
10.根据权利要求1～9任一项所述的轮廓立体刺绣方法，其特征在于，原根丝线或者另外的丝线采用普通蚕丝线或者金属丝线。
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