CN114615871A - 一种液冷机柜分水器及液冷机柜 - Google Patents

一种液冷机柜分水器及液冷机柜 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种液冷机柜分水器和液冷机柜，液冷机柜分水器包括平行且间隙设置的进液管主体和出液管主体，进液管主体具有总进液端口和分支进液端口，出液管主体具有总出液端口和分支出液端口，分支进液端口和分支出液端口沿进液管主体的延伸方向错位设置，分支进液端口和分支出液端口之间具有夹角，分支进液端口和分支出液端口成对设置，且一对分支进液端口和分支出液端口连接冷却液冷机柜的一个待冷却节点，对于液冷机柜内深度尺寸较大的服务器，可以通过角度的调整保证进水管和回水管的最小弯折半径；分支进液端口和分支出液端口沿进液管主体的延伸方向错位设置，使得在其中一个快接头连接的情况下，不影响另一个的插拔。

Description

一种液冷机柜分水器及液冷机柜
技术领域
本发明涉及液冷机柜领域，特别涉及一种液冷机柜分水器及液冷机柜。
背景技术
随着计算平台的蓬勃发展，实际业务对底层硬件基础设施的算力要求越来越高。由于性能的提高直接导致服务器功耗不断增加，同时，制程升级带来的不仅是计算力跃升，还有整体功耗和发热量的明显上升。在单机柜内服务器数量不变的情况下，整柜功耗大幅提升，给数据中心的能耗和换热带来极大的挑战。
为了应对这样的挑战，冷却技术也需要革新。传统的风冷模式正在逐渐逼近极限，面临高功率计算芯片出现瓶颈。风冷所不能解决的高能耗、高性能的问题，使用液冷技术可以得到显著的改善。热传导能力更加突出的冷板式液冷模式也慢慢显示出其在数据中心的必要性。其中，最常见是液冷散热系统为水冷散热系统，水冷散热系统通过服务器冷板将热量带走，高温水在室外冷却塔进行热交换，降温后的低温水经CDU分配给单个机柜，整体制冷效果稳定，效率较风能高。而且水冷系统取消了机柜散热风扇，降低了机柜噪音，对环境影响小。尽管水冷系统需要专门的水冷机柜，结构比较复杂，成本也比较高，维护难度更高，但是能满足大型数据中心冷却和节能要求，相比传统的风冷数据中心，水冷数据中心的能耗可以降低40％，未来会越来越普遍。
因此，亟需一款液冷机柜分数器，可以满足现有标准机柜的散热需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液冷机柜分水器及液冷机柜，可以满足现有标准机柜的散热需求。
为了解决上述问题，本发明提供一种液冷机柜分水器，用于冷却液冷机柜，包括平行且间隙设置的进液管主体和出液管主体，所述进液管主体具有总进液端口和分支进液端口，所述出液管主体具有总出液端口和分支出液端口，所述分支进液端口和分支出液端口沿所述进液管主体的延伸方向错位设置，且所述分支进液端口和分支出液端口之间具有夹角，所述分支进液端口和分支出液端口成对设置，且一对所述分支进液端口和分支出液端口连接所述冷却液冷机柜的一个待冷却节点。
可选的，工作时，冷却液从所述总进液端口进入所述进液管主体中，并从所述分支进液端口流经所述待冷却节点后从与所述分支进液端口对应的所述分支出液端口中流至所述出液管主体中，再从所述总出液端口流出。
可选的，沿所述进液管主体的延伸方向上，相邻的所述分支进液端口和分支出液端口之间间隙设置。
可选的，所述夹角为0°～180°。
可选的，所述分支进液端口和分支出液端口的数量均为多个，且所述分支进液端口和分支出液端口的数量相同，且大于或等于所述待冷却节点的数量。
进一步的，所述分支进液端口和分支出液端口上均设置有快接头，且所述分支进液端口上的快接头具有第一辨识标记，所述分支出液端口上的快接头具有第二辨识标记，所述第一辨识标记和第二辨识标记用于区分所述分支进液端口和分支出液端口。
进一步的，所述分支进液端口和分支出液端口的数量等于所述待冷却节点的数量时，每对所述分支进液端口和分支出液端口均通过所述快接头连接一个所述待冷却节点；以及，
所述分支进液端口和分支出液端口的数量大于所述待冷却节点的数量时，部分对的所述分支进液端口和分支出液端口分别通过所述快接头连接一个所述待冷却节点，剩余对的所述分支进液端口和分支出液端口处的快接头上均套设有堵头，所述堵头用于封闭所述分支进液端口和分支出液端口。
可选的，还包括多个间隔设置的固定部件，所述固定部件用于将所述进液管主体和出液管主体平行且间隙连接后预固定在所述冷却液冷机柜的预设位置处。
进一步的，所述固定部件包括管夹和定位座，所述管夹固定所述进液管主体和出液管主体，并调整所述夹角的角度，所述定位座套设在所述管夹的外侧，并通过所述管夹将所述进液管主体和出液管主体预固定在所述预设位置处。
进一步的，所述管夹为可拆卸的块状结构，所述管夹具有并行设置的两个通孔，所述进液管主体和所述出液管主体分别穿设在两个所述通孔中，
其中，所述通孔的内壁上具有沿周向均匀分布的多个凹槽，所述进液管主体和所述出液管主体的外壁上均设置有限位结构，每个所述限位结构限位设置在所述进液管主体或所述出液管主体上的一个所述凹槽中，用以放置所述进液管主体和所述出液管主体转动，并将所述分支进液端口和分支出液端口固定在预设所述夹角。
可选的，所述进液管主体包括相对设置的一端和另一端，所述出液管主体包括相对设置的一端和另一端，所述进液管主体的一端和所述出液管主体的一端同侧设置，其中，所述进液管主体的一端位于另一端的上方；以及
所述总进液端口和总出液端口在所述进液管主体的延伸方向上错位设置，且所述总进液端口位于所述进液管主体的一端以及所述分支进液端口之间，所述总出液端口位于所述出液管主体的一端以及所述分支出液端口之间。
进一步的，还包括两个排气阀和两个排水阀，两个所述排气阀分别设置在所述进液管主体的一端以及所述出液管主体的一端；两个所述排水阀分别设置在所述进液管主体的另一端以及所述出液管主体的另一端。
可选的，还包括总进液管路和总出液管路，所述总进液管路连接所述总进液端口，并通过所述总进液端口向所述进液管主体提供冷却液，所述总出液管路连接所述总出液端口，并通过所述总出液端口输出所述出液管主体中的冷却液。
可选的，所述进液管主体和出液管主体均为PVDF高分子材料管。
另一方面，本发明提供一种液冷机柜，包括柜体，以及所述的液冷机柜分水器，所述液冷机柜分水器固定在所述柜体的后置理线区，所述柜体内设置有至少一个待冷却节点，每个所述待冷却节点具有一组进水接头和回水接头，每组所述进水接头和回水接头沿所述液冷机柜分水器的延伸方向上间隔设置，每对分支进液端口和分支出液端口和一组所述进水接头和回水接头对应设置，且所述分支进液端口连接所述进水接头，所述分支出液端口连接所述回水接头。
可选的，工作时，冷却液从所述进液管主体的分支进液端口进入所述进水接头中，并通过所述回水接头回流至所述分支出液端口中，再从所述出液管主体中流出。
可选的，多个定位座沿所述液冷机柜分水器的延伸方向间隔设置在所述后置理线区的柜体内壁上，管夹固定在所述定位座上，使得所述进液管主体和出液管主体通过所述管夹预固定在所述定位座上。
进一步的，每对所述分支进液端口和分支出液端口在所述2U空间内错开设置。
进一步的，所述分支进液端口和分支出液端口上均设置有第一快接头，所述进水接头和回水接头均设置有第二快接头，所述分支进液端口的第一快接头连接所述进水接头的第二快接头，所述分支出液端口的第一快接头连接所述回水接头的第二快接头。
进一步的，所述第一快接头为公头快接头，所述第二快接头为母头快接头。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、所述分支进液端口和分支出液端口之间具有夹角，对于液冷机柜内深度尺寸较大的服务器时，可以通过角度的调整保证进水管和回水管的最小弯折半径；所述分支进液端口和分支出液端口沿所述进液管主体的延伸方向错位设置，使得在其中一个快接头连接的情况下，不影响另一个的插拔。
2、两个所述排气阀分别设置在所述进液管主体的一端以及所述出液管主体的一端；两个所述排水阀分别设置在所述进液管主体的另一端以及所述出液管主体的另一端，其中，所述进液管主体的一端位于另一端的上方，使得排水阀设置在进液管主体和排水阀的高点，可以很容易地排出分水器内气体，同时起到泄压的作用；排水阀设置在进液管主体和排水阀的低点，用于排出低位处的杂质，防止损坏液冷管路快接头及冷板处的精细结构。
3、所述进液管主体和出液管主体均为PVDF高分子材料管，相较于现有技术中的不锈钢管，其制造工艺简单，模具费用较便宜，且轻便易组装易运维。
4、所述分支进液端口和分支出液端口上均设置有第一快接头，所述进水接头和回水接头均设置有第二快接头，所述分支进液端口的第一快接头连接所述进水接头的第二快接头，所述分支出液端口的第一快接头连接所述回水接头的第二快接头，所述第一快接头为公头快接头，所述第二快接头为母头快接头，使得插拔第一快接头可做到单手操作；所述分支进液端口上的快接头具有第一辨识标记，所述分支出液端口上的快接头具有第二辨识标记，所述第一辨识标记和第二辨识标记用于区分所述分支进液端口和分支出液端口，方便后续的运维操作。
5、还包括多个间隔设置的固定部件，所述固定部件用于将所述进液管主体和出液管主体平行且间隙连接后预固定在所述冷却液冷机柜的预设位置处；所述固定部件包括管夹和定位座，所述管夹固定所述进液管主体和出液管主体，并调整所述夹角的角度，所述定位座套设在所述管夹的外侧，并通过所述管夹将所述进液管主体和出液管主体预固定在所述预设位置处。柜体端设置专门的所述定位座，用于液冷机柜分水器的预固定，多个固定部件的管夹对整个液冷机柜分水器进行最终固定，使得液冷机柜分水器满足了机房端方便维护、易于更换的需求。
附图说明
图1为本发明一实施例的一种液冷机柜的结构示意图；
图2为本发明一实施例的一种液冷机柜分水器的结构示意图；
图3为本发明一实施例的液冷机柜的柜体的简易结构示意图；
图4为本发明一实施例的2U空间对应的进液口和出液口之间的位置示意图；
图5为本发明一实施例的固定部件的结构示意图；
图6为本发明一实施例的管夹及限位结构的结构示意图。
附图标记说明：
1-液冷机柜分水器；10-进液管主体；11-总进液端口；12-分支进液端口；13-限位部件；20-出液管主体；21-总出液端口；22-分支出液端口；30-管夹；31-凹槽；41-总出液管路；42-总进液管路；51-排气阀；52-排水阀；60-快接头；70-定位座；80-底座；
2-柜体；211、212、213、214-待冷却节点；220-电源架。
具体实施方式
以下将对本发明的一种液冷机柜分水器及液冷机柜作进一步的详细描述。下面将参照附图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
为使本发明的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
图1为本实施例的一种液冷机柜的结构示意图。图2为本实施例的一种液冷机柜分水器的结构示意图。如图1-2所示，本实施例提供一种液冷机柜，所述液冷机柜包括液冷机柜分水器1和柜体2，所述柜体2内设置有至少一个待冷却节点，所有所述待冷却节点堆叠设置在所述柜体2中，其中，在每个待冷却节点均设置有冷板。所述柜体2具有后置理线区，所述液冷机柜分水器1固定在所述柜体2的后置理线区，由于液冷机柜分水器1的整体尺寸较小，在柜体2中放置了液冷机柜分水器1的同时，还可以保证柜体2内的电源工业连接器线缆穿过，增加了空间利用率，并且减少了机柜后部散热的风阻。
所述液冷机柜分水器1用于冷却液冷机柜，所述液冷机柜分水器1包括平行且间隙设置的进液管主体10和出液管主体20。所述进液管主体10具有总进液端口11和分支进液端口12，所述出液管主体20具有总出液端口21和分支出液端口22。所述分支进液端口12和分支出液端口22沿所述进液管主体10的延伸方向错位设置，优选的，沿所述进液管主体10的延伸方向上，相邻的所述分支进液端口12和分支出液端口22之间间隙设置，使得每组分支进液端口12和分支出液端口22中的其中一个连接待冷却节点，可以很不方便的进行另一个的插拔操作。
所述分支进液端口12和分支出液端口22之间具有夹角，所述夹角可以在0°～180°之间任意取值。所述分支进液端口12和分支出液端口22成对设置，且一对所述分支进液端口12和分支出液端口22连接所述冷却液冷机柜的一个待冷却节点。
液冷机柜分水器工作时，冷却液从所述总进液端口11进入所述进液管主体10中，并从所述分支进液端口12流经所述待冷却节点后从与所述分支进液端口12对应的所述分支出液端口22中流至所述出液管主体20中，再从所述总出液端口21流出。
所述分支进液端口12和分支出液端口22的数量均为多个，且所述分支进液端口12和分支出液端口22的数量相同，且大于或等于所述待冷却节点的数量。
需要连接所述待冷却节点的所述分支进液端口12和分支出液端口22上均设置有快接头60，且所述分支进液端口12上的快接头60具有第一辨识标记，所述分支出液端口22上的快接头60具有第二辨识标记，所述第一辨识标记和第二辨识标记用于区分所述分支进液端口12和分支出液端口22。所述第一辨识标记和第二辨识标记可以为颜色(例如第一辨识标记为蓝色，第二辨识标记为红色)，形状标记(例如第一辨识标记为三角形，第二辨识标记为圆形)、字母标记(例如第一辨识标记为I，第二辨识标记为O)等，方便了后续的运维操作。所述快接头60可以实现单手快速插拔操作。所述分支进液端口12与进液管主体10之间，以及所述分支出液端口22与出液管主体20之间均通过热熔方式连接在一起，较方形不锈钢管分水器工艺简单，制造费用低。无需连接所述待冷却节点的所述分支进液端口12和分支出液端口22上均设置有堵头，所述堵头用于封闭所述分支进液端口12和分支出液端口22。也就是说，当所述分支进液端口12和分支出液端口22的数量等于所述待冷却节点的数量时，每对所述分支进液端口12和分支出液端口22均通过所述快接头60连接一个所述待冷却节点；所述分支进液端口12和分支出液端口22的数量大于所述待冷却节点的数量时，部分对的所述分支进液端口12和分支出液端口22分别通过所述快接头60连接一个所述待冷却节点，剩余对的所述分支进液端口12和分支出液端口22被堵头封堵。其中，快接头60及堵头分别与分支出液端口22及分支进液端口12的连接处均设置有密封圈，所述密封圈例如为O型圈，以实现快接头60分别与分支出液端口22及分支进液端口12之间的密封，还实现堵头与分支出液端口22及分支进液端口12之间的密封。
图5为本实施例的固定部件的结构示意图。图6为本实施例的管夹及限位结构的结构示意图。如图5及图6所示，所述液冷机柜分水器1还包括多个间隔设置的固定部件，所述固定部件用于将所述进液管主体10和出液管主体20平行且间隙连接后预固定在所述冷却液冷机柜的预设位置处。在本实施例中，所述液冷机柜分水器1包括3个间隔设置的固定部件，3个固定部件在所述进液管主体10和出液管主体20靠近一端、靠近另一端以及一端和另一端之间等间隔的设置。
所述固定部件包括管夹30，所述管夹30固定所述进液管主体10和出液管主体20，并调整所述夹角的角度。在本实施例中，3个所述管夹30将进液管主体10和出液管主体20预先固定在一起。当分水器体积大，重量较重时，所述固定部件还包括定位座70和底座80，所述底座80固定在柜体2的侧壁上，所述定位座70安装在所述底座80上，所述定位座70套设在所述管夹30的外侧，通过所述管夹30将所述进液管主体10和出液管主体20预固定在所述预设位置处，用于对进液管主体10和出液管主体20进行预定位。多个定位座70和底座80沿所述液冷机柜分水器1的延伸方向间隔设置在所述后置理线区的柜体2内壁上，管夹30固定在所述定位座70上，使得所述进液管主体10和出液管主体20通过所述管夹30预固定在所述定位座70上。所述底座80贴合设置在柜体2的侧壁上，因此，所述底座80的形状与所述柜体2的侧壁的表面形状相匹配。所述定位座70大体呈L状，其包括相互来连接的固定部和加持部，所述固定部固定在所述底座80上，所述加持部固定所述管夹30。
所述管夹30为可拆卸的块状结构，所述管夹30具有并行设置的两个通孔，所述进液管主体10和所述出液管主体20分别穿设在两个所述通孔中。进一步的，所述管夹30包括两个具有弧形凹槽31的子管夹和两个固定片，两个所述固定片设置在两个所述子管夹的外侧，两个子管夹的凹槽31相向且正对设置，以形成两个所述通孔。子管夹和固定片通过至少两个螺栓连接。两个所述螺栓在所述管夹30预定位在所述定位座后拧紧所有所述螺栓以完成最终的固定。整个安装过程简单易操作，也方便了机房端的运维。
所述通孔的内壁上具有沿周向均匀分布的多个凹槽31，所述进液管主体10和所述出液管主体20的外壁上均设置有限位结构，每个所述限位结构限位设置在所述进液管主体10或所述出液管主体20上的一个所述凹槽31中，用以放置所述进液管主体10和所述出液管主体20转动，并将所述分支进液端口12和分支出液端口22固定在预设所述夹角。其中，所述夹角为0°～180°。当机柜内深度尺寸较大的服务器，调整所述分支进液端口12和分支出液端口22之间的夹角为0°～90°，优选的，调整所述夹角为0°、30°或60°，可以保证服务器冷板(即冷板)的回水管及进水管在与分支进液端口12和分支出液端口22连接处的最小的折弯半径，可以保证水管不被压扁而增加水流阻力。
在本实施例中，所述夹角可以保证与分支进液端口12和分支出液端口22连接的管路的最小弯折半径，可以保证水管不被压扁而增加水流阻力。
所述进液管主体10包括相对设置的一端和另一端，所述出液管主体20包括相对设置的一端和另一端，所述进液管主体10的一端和所述出液管主体20的一端同侧设置，其中，所述进液管主体10的一端位于另一端的上方。
所述总进液端口11和总出液端口21在所述进液管主体10的延伸方向上错位设置，且所述总进液端口11位于所述进液管主体10的一端以及所述分支进液端口12之间，所述总出液端口21位于所述出液管主体20的一端以及所述分支出液端口22之间。
所述进液管主体10和出液管主体20均为PVDF高分子材料管，其由原来的不锈钢管变更为PVDF高分子材料管，高分子材料管较不锈钢管制造工艺简单，模具费用较便宜，且轻便易组装易运维。
所述液冷机柜分水器1还包括两个排气阀51和两个排水阀52，两个所述排气阀51分别设置在所述进液管主体10的一端以及所述出液管主体20的一端；两个所述排水阀52分别设置在所述进液管主体10的另一端以及所述出液管主体20的另一端，使得排水阀52设置在进液管主体10和排水阀52的高点，可以很容易地排出分水器内气体，同时起到泄压的作用；排水阀52设置在进液管主体10和排水阀52的低点，用于排出低位处的杂质，防止损坏液冷管路快接头60及冷板处的精细结构。
所述液冷机柜分水器1还包括总进液管路42和总出液管路，所述总进液管路42连接所述总进液端口11，并通过所述总进液端口11向所述进液管主体10提供冷却液，所述总出液管路连接所述总出液端口21，并通过所述总出液端口21输出所述出液管主体20中的冷却液。
每个所述待冷却节点包括进水管和回水管，所述进水管的一端连接待冷却节点的冷板，另一端设置有进水接头，所述回水管的一端连接待冷却节点的冷板，另一端设置有回水管，使得每个待冷却节点具有一组进水接头和回水接头，每组所述进水接头和回水接头沿所述液冷机柜分水器1的延伸方向上间隔设置，每对分支进液端口12和分支出液端口22和一组所述进水接头和回水接头对应设置，且所述分支进液端口12连接所述进水接头，所述分支出液端口22连接所述回水接头。
液冷机柜分水器在液冷机柜工作时，冷却液从所述进液管主体10的分支进液端口12进入所述进水接头中，并通过所述回水接头回流至所述分支出液端口22中，再从所述出液管主体20中流出，以形成冷却回路，使得冷却液在冷却回路中形成循环。冷却液在机柜级汇聚，通过一组所述进水接头和回水接头，使得各待冷却节点与液冷机柜分水器1连接，然后在接到CDU上，通过换热带走待冷却设备(柜体2)中的热量，实现了柜体2的散热需要。
图3为本实施例的液冷机柜的柜体的简易结构示意图。如图3所示，在本实施例中，所述柜体2为标准柜机的柜体，所述柜体2包括4个堆叠设置的待冷却节点(即2U空间)211、212、213、214，待冷却节点212、213之间设置有电源架，每对所述分支进液端口12和分支出液端口22在所述2U空间内错开设置，在其中一个快接头60连接的情况下，不影响另一个的插拔。每组所述分支进液端口12和分支出液端口22设置在一个2U空间所在区间的后置理线区中，即所述分支进液端口12和分支出液端口22的布局按照所述进水接头和回水接头的布局布置，并在没有服务器节点(待冷却节点)的位置，将无需与进水接头和回水接连接的所述分支进液端口12和分支出液端口22分别使用堵头封堵。详细的，所述分支进液端口12和分支出液端口22上均设置有第一快接头60，所述进水接头和回水接头均设置有第二快接头60，所述分支进液端口12的第一快接头60连接所述进水接头的第二快接头60，所述分支出液端口22的第一快接头60连接所述回水接头的第二快接头60。其中，所述第一快接头60为公头快接头60，所述第二快接头60为母头快接头60，快接头60及堵头可以根据机柜配置做拆换，满足多种机柜配置的需求，并根据机柜配置布置快接头60及堵头位置，以满足不同的标准机柜的散热需求，机柜布局不同，却可使用同一套分水器主管路，实现了分水器主管路的通用。
图4为本实施例的2U空间对应的进液口和出液口之间的位置示意图。如图4所示，同时请参阅图2，每个所述2U空间包括节点上表面和节点下表面，所述分支进液端口12靠近所述节点下表面设置，所述分支出液端口22靠近所述节点上表面设置。
综上所述，本发明提供一种液冷机柜分水器及液冷机柜，液冷机柜分水器包括平行且间隙设置的进液管主体和出液管主体，所述进液管主体具有总进液端口和分支进液端口，所述出液管主体具有总出液端口和分支出液端口，所述分支进液端口和分支出液端口沿所述进液管主体的延伸方向错位设置，且所述分支进液端口和分支出液端口之间具有夹角，所述分支进液端口和分支出液端口成对设置，且一对所述分支进液端口和分支出液端口连接所述冷却液冷机柜的一个待冷却节点。本发明通过所述分支进液端口和分支出液端口之间具有夹角，对于液冷机柜内深度尺寸较大的服务器时，可以通过角度的调整保证进水管和回水管的最小弯折半径；所述分支进液端口和分支出液端口沿所述进液管主体的延伸方向错位设置，使得在其中一个快接头连接的情况下，不影响另一个的插拔。
进一步的，两个所述排气阀分别设置在所述进液管主体的一端以及所述出液管主体的一端；两个所述排水阀分别设置在所述进液管主体的另一端以及所述出液管主体的另一端，其中，所述进液管主体的一端位于另一端的上方，使得排水阀设置在进液管主体和排水阀的高点，可以很容易地排出分水器内气体，同时起到泄压的作用；排水阀设置在进液管主体和排水阀的低点，用于排出低位处的杂质，防止损坏液冷管路快接头及冷板处的精细结构。
进一步的，所述进液管主体和出液管主体均为PVDF高分子材料管，相较于现有技术中的不锈钢管，其制造工艺简单，模具费用较便宜，且轻便易组装易运维。
进一步的，所述分支进液端口和分支出液端口上均设置有第一快接头，所述进水接头和回水接头均设置有第二快接头，所述分支进液端口的第一快接头连接所述进水接头的第二快接头，所述分支出液端口的第一快接头连接所述回水接头的第二快接头，所述第一快接头为公头快接头，所述第二快接头为母头快接头，使得插拔第一快接头可做到单手操作；所述分支进液端口上的快接头具有第一辨识标记，所述分支出液端口上的快接头具有第二辨识标记，所述第一辨识标记和第二辨识标记用于区分所述分支进液端口和分支出液端口，方便后续的运维操作。
进一步的，还包括多个间隔设置的固定部件，所述固定部件用于将所述进液管主体和出液管主体平行且间隙连接后预固定在所述冷却液冷机柜的预设位置处；所述固定部件包括管夹和定位座，所述管夹固定所述进液管主体和出液管主体，并调整所述夹角的角度，所述定位座套设在所述管夹的外侧，并通过所述管夹将所述进液管主体和出液管主体预固定在所述预设位置处。柜体端设置专门的所述定位座，用于液冷机柜分水器的预固定，多个固定部件的管夹对整个液冷机柜分水器进行最终固定，使得液冷机柜分水器满足了机房端方便维护、易于更换的需求。
此外，需要说明的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”等的描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (20)

1.一种液冷机柜分水器，用于冷却液冷机柜，其特征在于，包括平行且间隙设置的进液管主体和出液管主体，所述进液管主体具有总进液端口和分支进液端口，所述出液管主体具有总出液端口和分支出液端口，所述分支进液端口和分支出液端口沿所述进液管主体的延伸方向错位设置，且所述分支进液端口和分支出液端口之间具有夹角，所述分支进液端口和分支出液端口成对设置，且一对所述分支进液端口和分支出液端口连接所述冷却液冷机柜的一个待冷却节点。
2.如权利要求1所述的液冷机柜分水器，其特征在于，
工作时，冷却液从所述总进液端口进入所述进液管主体中，并从所述分支进液端口流经所述待冷却节点后从与所述分支进液端口对应的所述分支出液端口中流至所述出液管主体中，再从所述总出液端口流出。
3.如权利要求1所述的液冷机柜分水器，其特征在于，沿所述进液管主体的延伸方向上，相邻的所述分支进液端口和分支出液端口之间间隙设置。
4.如权利要求1所述的液冷机柜分水器，其特征在于，所述夹角为0°～180°。
5.如权利要求1所述的液冷机柜分水器，其特征在于，所述分支进液端口和分支出液端口的数量均为多个，且所述分支进液端口和分支出液端口的数量相同，且大于或等于所述待冷却节点的数量。
6.如权利要求5所述的液冷机柜分水器，其特征在于，所述分支进液端口和分支出液端口上均设置有快接头，且所述分支进液端口上的快接头具有第一辨识标记，所述分支出液端口上的快接头具有第二辨识标记，所述第一辨识标记和第二辨识标记用于区分所述分支进液端口和分支出液端口。
7.如权利要求6所述的液冷机柜分水器，其特征在于，
所述分支进液端口和分支出液端口的数量等于所述待冷却节点的数量时，每对所述分支进液端口和分支出液端口均通过所述快接头连接一个所述待冷却节点；以及，
所述分支进液端口和分支出液端口的数量大于所述待冷却节点的数量时，部分对的所述分支进液端口和分支出液端口分别通过所述快接头连接一个所述待冷却节点，剩余对的所述分支进液端口和分支出液端口处的快接头上均套设有堵头，所述堵头用于封闭所述分支进液端口和分支出液端口。
8.如权利要求1所述的液冷机柜分水器，其特征在于，还包括多个间隔设置的固定部件，所述固定部件用于将所述进液管主体和出液管主体平行且间隙连接后预固定在所述冷却液冷机柜的预设位置处。
9.如权利要求8所述的液冷机柜分水器，其特征在于，所述固定部件包括管夹和定位座，所述管夹固定所述进液管主体和出液管主体，并调整所述夹角的角度，所述定位座套设在所述管夹的外侧，并通过所述管夹将所述进液管主体和出液管主体预固定在所述预设位置处。
10.如权利要求9所述的液冷机柜分水器，其特征在于，
所述管夹为可拆卸的块状结构，所述管夹具有并行设置的两个通孔，所述进液管主体和所述出液管主体分别穿设在两个所述通孔中，
其中，所述通孔的内壁上具有沿周向均匀分布的多个凹槽，所述进液管主体和所述出液管主体的外壁上均设置有限位结构，每个所述限位结构限位设置在所述进液管主体或所述出液管主体上的一个所述凹槽中，用以放置所述进液管主体和所述出液管主体转动，并将所述分支进液端口和分支出液端口固定在预设所述夹角。
11.如权利要求1所述的液冷机柜分水器，其特征在于，
所述进液管主体包括相对设置的一端和另一端，所述出液管主体包括相对设置的一端和另一端，所述进液管主体的一端和所述出液管主体的一端同侧设置，其中，所述进液管主体的一端位于另一端的上方；以及
所述总进液端口和总出液端口在所述进液管主体的延伸方向上错位设置，且所述总进液端口位于所述进液管主体的一端以及所述分支进液端口之间，所述总出液端口位于所述出液管主体的一端以及所述分支出液端口之间。
12.如权利要求11所述的液冷机柜分水器，其特征在于，还包括两个排气阀和两个排水阀，两个所述排气阀分别设置在所述进液管主体的一端以及所述出液管主体的一端；两个所述排水阀分别设置在所述进液管主体的另一端以及所述出液管主体的另一端。
13.如权利要求1所述的液冷机柜分水器，其特征在于，还包括总进液管路和总出液管路，所述总进液管路连接所述总进液端口，并通过所述总进液端口向所述进液管主体提供冷却液，所述总出液管路连接所述总出液端口，并通过所述总出液端口输出所述出液管主体中的冷却液。
14.如权利要求1所述的液冷机柜分水器，其特征在于，所述进液管主体和出液管主体均为PVDF高分子材料管。
15.一种液冷机柜，其特征在于，包括柜体，以及如权利要求1～14中任一项所述的液冷机柜分水器，所述液冷机柜分水器固定在所述柜体的后置理线区，所述柜体内设置有至少一个待冷却节点，每个所述待冷却节点具有一组进水接头和回水接头，每组所述进水接头和回水接头沿所述液冷机柜分水器的延伸方向上间隔设置，每对分支进液端口和分支出液端口和一组所述进水接头和回水接头对应设置，且所述分支进液端口连接所述进水接头，所述分支出液端口连接所述回水接头.
16.如权利要求15所述的液冷机柜，其特征在于，
工作时，冷却液从所述进液管主体的分支进液端口进入所述进水接头中，并通过所述回水接头回流至所述分支出液端口中，再从所述出液管主体中流出。
17.如权利要求15所述的液冷机柜，其特征在于，多个定位座沿所述液冷机柜分水器的延伸方向间隔设置在所述后置理线区的柜体内壁上，管夹固定在所述定位座上，使得所述进液管主体和出液管主体通过所述管夹预固定在所述定位座上。
18.如权利要求17所述的液冷机柜，其特征在于，每对所述分支进液端口和分支出液端口在所述2U空间内错开设置。
19.如权利要求17所述的液冷机柜，其特征在于，所述分支进液端口和分支出液端口上均设置有第一快接头，所述进水接头和回水接头均设置有第二快接头，所述分支进液端口的第一快接头连接所述进水接头的第二快接头，所述分支出液端口的第一快接头连接所述回水接头的第二快接头。
20.如权利要求19所述的液冷机柜，其特征在于，所述第一快接头为公头快接头，所述第二快接头为母头快接头。
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