CN114610134A - 多线程通信终端服务器散热机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多线程通信终端服务器散热机构，包括安装仓和安装架，所述安装仓内部的顶部和底部设有限位滑槽，所述安装架的顶部和底部设有与限位滑槽滑动配合的滑板，所述安装架内侧的一侧设有水槽；本发明通过安装仓和安装架的内外配合，促使该散热机构在安装仓和安装架的活动下得以展开调节，促使散热结构暴露在外，便于维护和清理，同时利用安装仓和安装架以及排风机构的展开和收纳调节，促使该装置的散热体系和排热体系一体化安装，从而让装置可以直接安装在服务器内或整体取出进行位置更换，且利用两组导杆和导套的伸缩结构，便于调整双层滤网板和安装仓之间的间距，方便根据不同终端服务器的内径进行调节。

Description

多线程通信终端服务器散热机构

技术领域

本发明涉及通信服务器技术领域，具体为多线程通信终端服务器散热机构。

背景技术

通信服务器是一个专用系统，为网络上需要通过远程通信链路传送文件或访问远地系统或网络上信息的客户端提供通信服务，通信服务器根据软件和硬件能力为一个或同时为多个客户端提供通信信道，其中多线程通信则满足对大规模客户提供服务。

在通信终端服务器运作时，其内部会产生较大的热量，需要安装散热系统来维持通信终端的正常运作，但散热系统经长时间工作时，内部会粘附较多的灰尘，并且随着散热风叶的润滑不足，还会在转动时导致杂声传出，促使通信终端的散热并不均匀全面，散热风难以将通信终端内部的热量吸收和带出，影响通信终端装置的散热成效，而普遍的散热系统一般呈固定式装配在终端服务器内，在装配时难以将其完整安放和拆卸，进而导致后续的维护清理工作极为不便，同时，所吹出的散热风一般需要独立安装防尘网，提供热气体安稳的排放通道，但防尘网同样需要手动对其拆除清理，从而导致设置在终端服务器内的散热机构难以维护，增加散热系统清理工作的难度和不便。

发明内容

本发明的目的在于提供多线程通信终端服务器散热机构，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多线程通信终端服务器散热机构，包括安装仓和安装架，所述安装仓内部的顶部和底部设有限位滑槽，所述安装架的顶部和底部设有与限位滑槽滑动配合的滑板，所述安装架内侧的一侧设有水槽，所述水槽的内部设有冷凝器，所述水槽的底部连通有水泵，所述水泵的输出端连通有导流管，所述导流管的一侧连通有盘绕安装的第二水冷管，所述第二水冷管的一侧连通有盘绕安装的第一水冷管，且第一水冷管与第二水冷管呈同一水平面，所述第一水冷管的顶部连通有回流管，且回流管的端口延伸至水槽的内部；

所述安装架的内部设有散热系统，且散热系统分别包括锥形导气槽、风机、半球形导流座和分流滤网，所述锥形导气槽安装在安装架内部的中间位置处，所述锥形导气槽一侧的中间位置处设有风机，所述锥形导气槽端口的边缘处安装有分流滤网，所述分流滤网一侧的中间位置处设有半球形导流座，且半球形导流座与风机水平面相对。

优选的，所述安装架内部的背面一端设有排风机构，且排风机构分别包括导杆、导套、双层滤网板、U型支架、T型导板、T型导槽和活动轴，所述导套为两组，两组所述导套固接在安装架内部背面一端的顶部和底部，两组所述导套的内侧设有相互配合的导杆，两组所述导杆的一侧设有活动轴，两组所述活动轴之间活动连接有U型支架，所述U型支架内侧的顶部和底部开设有T型导槽，所述双层滤网板的顶部和底部安装有T型导板，且T型导板和T型导槽滑动适配。

优选的，所述安装仓两端一侧的中间位置处设有定位扣，所述安装仓的两侧皆设有开口，所述锥形导气槽和分流滤网与一组开口相互对应，所述安装架的一侧安装有与另一组开口相互适配的封板，且封板的两端设有与定位扣卡合适配的扣槽。

优选的，所述锥形导气槽一侧的边缘处设有环形腔，所述第一水冷管和第二水冷管安装在环形腔的内侧，所述锥形导气槽的内侧均匀铺设有消音棉。

优选的，所述第一水冷管和第二水冷管之间连通导管，所述第一水冷管和第二水冷管的外侧设有吸收棉层。

优选的，两组所述限位滑槽安装在安装仓内部的顶部和底部，两组所述限位滑槽的直径与安装架的直径呈同一长度。

优选的，所述双层滤网板由安装板和两组滤网组合而成，且两组滤网为环形结构并与第二水冷管和第一水冷管以及锥形导气槽呈同一水平面。

优选的，两组所述导套一侧的边缘处设有磁吸环，两组所述导杆外侧的一侧设有与磁吸环异性相吸的环形磁铁。

优选的，两组所述导杆外侧的端口处设有弯管，且弯管与活动轴活动连接，所述U型支架顶部和底部的背面一端与活动轴相互连接，所述U型支架顶部和底部的正面一端安装有固定块，且固定块的内侧设有螺纹孔。

优选的，一组所述T型导槽内侧的背面一端和另一组所述T型导槽内侧的正面一端皆设有定位槽，一组所述T型导板顶部的背面一端和另一组所述T型导板底部的正面一端皆设有套管，且套管的内侧分别设有弹簧和套杆以及定位轮，而定位轮与定位槽相互适配。

与现有技术相比，本发明提供了多线程通信终端服务器散热机构，具备以下有益效果：

1、本发明通过安装仓和安装架的内外配合，促使该散热机构在安装仓和安装架的活动下得以展开调节，促使散热结构暴露在外，便于维护和清理，同时利用安装仓和安装架以及排风机构的展开和收纳调节，促使该装置的散热体系和排热体系一体化安装，从而让装置可以直接安装在服务器内或整体取出进行位置更换，且利用两组导杆和导套的伸缩结构，便于调整双层滤网板和安装仓之间的间距，方便根据不同终端服务器的内径进行调节，促使该散热机构的适用性更广，增加装置的灵活性。

2、本发明利用散热系统的结构配合，可在安装架内安装主要的散热体系，并在锥形导气槽腔内的导引下，促使风机形成的冷却风直接接触半球形导流座，并在半球形导流座的导流下均匀向外扩散，然后通过分流滤网的过滤分流，促使冷气体均匀向外流动，并通过第一水冷管和第二水冷管的水循环形成冷气层，从而让均匀扩散的气流吸附冷气层，进一步提高散热气流的制冷效果，实现对通信终端服务器全面的散热功效，此外，通过锥形导气槽和双层滤网板的直面相对，不仅让散热的气流直接向外排出，且防止外界热气体进入装置内部，促使装置内部的温度保持恒温，加强服务器运作的稳定性。

3、本发明通过安装架和排风机构的一体化安装，不仅可让排风机构在安装架的基础上进行间距调节，并可让安装架整体在安装仓内活动，方便将安装架内部的散热结构和排风机构展开进行维护检修工作，而利用排风机构的结构配合，方便直接将双层滤网板从U型支架内侧的T型导板和T型导槽的导引下取出，以便单独将双层滤网板拆除进行清洗工作，而U型支架整体则可利用两组活动轴的活动配合，从而实现U型支架角度倾斜调节，方便改变U型支架的位置朝向，提高双层滤网板安装拆卸的操作性和便捷性。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为本发明的背视剖视图；

图3为本发明的第一主视展开图；

图4为本发明的第二主视展开图；

图5为本发明图2的A处放大图；

图6为本发明的第一水冷管和第二水冷管侧视图；

图7为本发明的分流滤网立体图；

图8为本发明的U型支架立体图。

图中：1、安装仓；2、安装架；3、导流管；4、散热系统；401、锥形导气槽；402、风机；403、半球形导流座；404、分流滤网；5、水泵；6、水槽；7、冷凝器；8、回流管；9、排风机构；901、导杆；902、导套；903、双层滤网板；904、U型支架；905、T型导板；906、T型导槽；907、活动轴；10、第一水冷管；11、第二水冷管；12、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：多线程通信终端服务器散热机构，包括安装仓1和安装架2，安装仓1内部的顶部和底部设有限位滑槽12，安装架2的顶部和底部设有与限位滑槽12滑动配合的滑板，安装架2内侧的一侧设有水槽6，水槽6的内部设有冷凝器7，水槽6的底部连通有水泵5，水泵5的输出端连通有导流管3，导流管3的一侧连通有盘绕安装的第二水冷管11，第二水冷管11的一侧连通有盘绕安装的第一水冷管10，且第一水冷管10与第二水冷管11呈同一水平面，第一水冷管10的顶部连通有回流管8，且回流管8的端口延伸至水槽6的内部；

安装架2的内部设有散热系统4，且散热系统4分别包括锥形导气槽401、风机402、半球形导流座403和分流滤网404，锥形导气槽401安装在安装架2内部的中间位置处，锥形导气槽401一侧的中间位置处设有风机402，锥形导气槽401端口的边缘处安装有分流滤网404，分流滤网404一侧的中间位置处设有半球形导流座403，且半球形导流座403与风机402水平面相对。

作为本实施例的优选方案：安装架2内部的背面一端设有排风机构9，且排风机构9分别包括导杆901、导套902、双层滤网板903、U型支架904、T型导板905、T型导槽906和活动轴907，导套902为两组，两组导套902固接在安装架2内部背面一端的顶部和底部，两组导套902的内侧设有相互配合的导杆901，两组导杆901的一侧设有活动轴907，两组活动轴907之间活动连接有U型支架904，U型支架904内侧的顶部和底部开设有T型导槽906，双层滤网板903的顶部和底部安装有T型导板905，且T型导板905和T型导槽906滑动适配。

作为本实施例的优选方案：安装仓1两端一侧的中间位置处设有定位扣，安装仓1的两侧皆设有开口，锥形导气槽401和分流滤网404与一组开口相互对应，安装架2的一侧安装有与另一组开口相互适配的封板，且封板的两端设有与定位扣卡合适配的扣槽，通过封板的结构配合，便于将安装架2收入安装仓1内，并通过定位扣和扣槽的定位，促使该散热机构体积缩小，方便携带。

作为本实施例的优选方案：锥形导气槽401一侧的边缘处设有环形腔，第一水冷管10和第二水冷管11安装在环形腔的内侧，锥形导气槽401的内侧均匀铺设有消音棉，可通过消音棉的安装配合，减少内部风机402运作产生的噪音。

作为本实施例的优选方案：第一水冷管10和第二水冷管11之间连通导管，第一水冷管10和第二水冷管11的外侧设有吸收棉层，可利用吸收棉层的安装配合，将第一水冷管10和第二水冷管11含有的冷气体吸收，并配合散热体系的运作，提高散热气流的制冷效果。

作为本实施例的优选方案：两组限位滑槽12安装在安装仓1内部的顶部和底部，两组限位滑槽12的直径与安装架2的直径呈同一长度，方便将安装架2隐藏在安装仓1内，且便于将安装架2分离进行维护检修工作。

作为本实施例的优选方案：双层滤网板903由安装板和两组滤网组合而成，且两组滤网为环形结构并与第二水冷管11和第一水冷管10以及锥形导气槽401呈同一水平面，可通过同一水平面的滤网与第二水冷管11和第一水冷管10以及锥形导气槽401，促使散热气流稳定吸收通信服务器内的热气体并向外排出。

作为本实施例的优选方案：两组导套902一侧的边缘处设有磁吸环，两组导杆901外侧的一侧设有与磁吸环异性相吸的环形磁铁。

作为本实施例的优选方案：两组导杆901外侧的端口处设有弯管，且弯管与活动轴907活动连接，U型支架904顶部和底部的背面一端与活动轴907相互连接，U型支架904顶部和底部的正面一端安装有固定块，且固定块的内侧设有螺纹孔，便于通过固定块和预设的螺纹孔，方便让通风结构与通信服务器进行位置固定安装。

作为本实施例的优选方案：一组T型导槽906内侧的背面一端和另一组T型导槽906内侧的正面一端皆设有定位槽，一组T型导板905顶部的背面一端和另一组T型导板905底部的正面一端皆设有套管，且套管的内侧分别设有弹簧和套杆以及定位轮，而定位轮与定位槽相互适配，可通过两组方位不同的弹性定位机构，促使双层滤网板903的安装更为稳定，且拆装便捷，实际操作更为灵活。

实施例1，如图1-4所示，当U型支架904和双层滤网板903在展开至指定位置后，可通过上下预设的固定块和螺纹孔，让该结构与终端服务器的外壳进行连接装配，从而对装置进行定位，当需要对安装架2内部结构进行维护和检修工作时，可拉动安装架2整体，促使安装架2带动两组滑板在限位滑槽12的牵引下从安装仓1的侧面滑出，期间让两组导套902脱离导杆901的外层，并可直接将安装架2整体从安装仓1内取出，从而使安装架2整体暴露在外，以便与其进行检修和维护清理工作。

实施例2，如图5和图8所示，在需要将双层滤网板903单独拆卸时，可通过两组导杆901之间的活动轴907为活动点，促使U型支架904整体以活动轴907为基点转动，以便将U型支架904调节合适的方位和角度，然后便可直接将双层滤网板903在T型导板905和T型导槽906的导引下抽出，进行清理工作，再次安装时，可通过两组T型导板905插入T型导槽906内进行导引，期间通过将一组定位轮在套杆和弹簧的配合在套管内压缩，促使定位轮在弹力下在T型导槽906滚动位移，然后随着双层滤网板903的位置移动，可让另一组定位轮和套杆在弹簧的配合下压缩，促使两组T型导板905得以在T型导槽906内滑动，并在移动至指定位置后让两组定位轮在弹簧的弹性恢复力下降，从而使定位轮和定位槽卡合定位，让双层滤网板903位置定位。

工作原理：当装置安装时，通过安装架2和排风机构9结构一体化，并安置在安装仓1内，从而使安装仓1充当整个散热机构的主体框架，并在进行安装工作时，通过拉动双层滤网板903将两组导杆901从导套902抽出，从而使双层滤网板903和安装仓1之间的间距进行调节，该调节的间距则用于安置通信服务器，并让间距调节合适大小，安置在服务器外设的框架内部，并让双层滤网板903延伸出外界，形成对散热气流的排引通道；

当通信服务器运作时，可通过风机402的启动旋转形成散热气流，在锥形导气槽401内导引，期间通过半球形导流座403和风机402的相互对应，促使散热气流在半球形导流座403的阻挡下向外扩散，并随着风力的侧向延伸，让冷却风经过分流滤网404分散，提高冷气流流动的均匀性，与此同时，通过水泵5的控制启动将水槽6内部水液抽出，然后通过导流管3的导引让水液流入第二水冷管11，并随着第二水冷管11和第一水冷管10的连通，让其内部充满水液，然后水液从第一水冷管10流入回流管8并最终导回水槽6内，形成循环，期间通过冷凝器7的结构配合水循环的水液制冷，维持水液的温度和散热质量，并在水液从第一水冷管10和第二水冷管11内流动时，通过外层的吸收棉层，将盘绕安装的第一水冷管10和第二水冷管11内部流动的水液冷气吸收，然后让分流的冷却风穿过第一水冷管10和第二水冷管11的内层，与吸收棉层的冷气相互结合，从而提高冷流的散热功效，从而对通信服务器进行高效散热工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：包括安装仓（1）和安装架（2），所述安装仓（1）内部的顶部和底部设有限位滑槽（12），所述安装架（2）的顶部和底部设有与限位滑槽（12）滑动配合的滑板，所述安装架（2）内侧的一侧设有水槽（6），所述水槽（6）的内部设有冷凝器（7），所述水槽（6）的底部连通有水泵（5），所述水泵（5）的输出端连通有导流管（3），所述导流管（3）的一侧连通有盘绕安装的第二水冷管（11），所述第二水冷管（11）的一侧连通有盘绕安装的第一水冷管（10），且第一水冷管（10）与第二水冷管（11）呈同一水平面，所述第一水冷管（10）的顶部连通有回流管（8），且回流管（8）的端口延伸至水槽（6）的内部；

所述安装架（2）的内部设有散热系统（4），且散热系统（4）分别包括锥形导气槽（401）、风机（402）、半球形导流座（403）和分流滤网（404），所述锥形导气槽（401）安装在安装架（2）内部的中间位置处，所述锥形导气槽（401）一侧的中间位置处设有风机（402），所述锥形导气槽（401）端口的边缘处安装有分流滤网（404），所述分流滤网（404）一侧的中间位置处设有半球形导流座（403），且半球形导流座（403）与风机（402）水平面相对。

2.根据权利要求1所述的多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：所述安装架（2）内部的背面一端设有排风机构（9），且排风机构（9）分别包括导杆（901）、导套（902）、双层滤网板（903）、U型支架（904）、T型导板（905）、T型导槽（906）和活动轴（907），所述导套（902）为两组，两组所述导套（902）固接在安装架（2）内部背面一端的顶部和底部，两组所述导套（902）的内侧设有相互配合的导杆（901），两组所述导杆（901）的一侧设有活动轴（907），两组所述活动轴（907）之间活动连接有U型支架（904），所述U型支架（904）内侧的顶部和底部开设有T型导槽（906），所述双层滤网板（903）的顶部和底部安装有T型导板（905），且T型导板（905）和T型导槽（906）滑动适配。

3.根据权利要求1所述的多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：所述安装仓（1）两端一侧的中间位置处设有定位扣，所述安装仓（1）的两侧皆设有开口，所述锥形导气槽（401）和分流滤网（404）与一组开口相互对应，所述安装架（2）的一侧安装有与另一组开口相互适配的封板，且封板的两端设有与定位扣卡合适配的扣槽。

4.根据权利要求1所述的多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：所述锥形导气槽（401）一侧的边缘处设有环形腔，所述第一水冷管（10）和第二水冷管（11）安装在环形腔的内侧，所述锥形导气槽（401）的内侧均匀铺设有消音棉。

5.根据权利要求1所述的多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：所述第一水冷管（10）和第二水冷管（11）之间连通导管，所述第一水冷管（10）和第二水冷管（11）的外侧设有吸收棉层。

6.根据权利要求1所述的多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：两组所述限位滑槽（12）安装在安装仓（1）内部的顶部和底部，两组所述限位滑槽（12）的直径与安装架（2）的直径呈同一长度。

7.根据权利要求2所述的多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：所述双层滤网板（903）由安装板和两组滤网组合而成，且两组滤网为环形结构并与第二水冷管（11）和第一水冷管（10）以及锥形导气槽（401）呈同一水平面。

8.根据权利要求2所述的多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：两组所述导套（902）一侧的边缘处设有磁吸环，两组所述导杆（901）外侧的一侧设有与磁吸环异性相吸的环形磁铁。

9.根据权利要求2所述的多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：两组所述导杆（901）外侧的端口处设有弯管，且弯管与活动轴（907）活动连接，所述U型支架（904）顶部和底部的背面一端与活动轴（907）相互连接，所述U型支架（904）顶部和底部的正面一端安装有固定块，且固定块的内侧设有螺纹孔。

10.根据权利要求2所述的多线程通信终端服务器散热机构，其特征在于：一组所述T型导槽（906）内侧的背面一端和另一组所述T型导槽（906）内侧的正面一端皆设有定位槽，一组所述T型导板（905）顶部的背面一端和另一组所述T型导板（905）底部的正面一端皆设有套管，且套管的内侧分别设有弹簧和套杆以及定位轮，而定位轮与定位槽相互适配。

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