CN114607115A - 一种用于超高层核心筒的固体垃圾缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于超高层核心筒的固体垃圾缓冲装置,包括多个缓冲支架;超高层核心筒的每层均设置有洞口,洞口与超高层核心筒的通道连通,多个缓冲支架固定在通道的混凝土侧壁;通道洞口及正对墙边洞口墙面位置每十层均设置一个所述缓冲支架,相邻所述缓冲支架相对设置,每个所述缓冲支架均超过通道横截面的一半。本发明利用通道内的缓冲支架逐级将建筑垃圾的向下冲击能量减弱,直接将建筑垃圾通过消能溜槽排放到垃圾收集桶内,再集中运走。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理领域,尤其涉及一种用于超高层核心筒的固体垃圾缓冲装置。
背景技术
超高层建筑对固体建筑垃圾的处理,通常是以垂直起重设备或升降设备进行固体垃圾的转移或处理,该方式占用了一定的设备资源、降低了正常施工作业期间其他材料周转效率、增加了人工成本、设备资源成本的消耗,而且一次周转率低、周转过程中不可避免的对施工环境造成二次污染,不符合绿色、节能、环保的施工要求。
为了低成本转移固体垃圾,急需研究出一种用于超高层核心筒的固体垃圾缓冲装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于超高层核心筒的固体垃圾缓冲装置,利用通道内的缓冲支架逐级将建筑垃圾的向下冲击能量减弱,直接将建筑垃圾通过消能溜槽排放到垃圾收集桶内,再集中运走。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种用于超高层核心筒的固体垃圾缓冲装置,包括多个缓冲支架;
超高层核心筒的每层均设置有洞口,洞口与超高层核心筒的通道连通,多个缓冲支架固定在通道的混凝土侧壁;
通道洞口及正对墙边洞口墙面位置每十层均设置一个所述缓冲支架,相邻所述缓冲支架相对设置,每个所述缓冲支架均超过通道横截面的一半。
在一种可能的实现方式中,所述缓冲支架包括固设于混凝土侧壁的缓冲架、设置在缓冲架表面的缓冲垫、设置在缓冲架旁侧的挡板;
缓冲架的纵截面为三角形,三角形的一个直角边与混凝土侧壁接触,三角形的另一个直角边朝向通道底部;
三角形的斜边固定缓冲垫。
在一种可能的实现方式中,三角形的另一个直角边与洞口处楼层混凝土上表面平齐。
在一种可能的实现方式中,通道的底部出料口设有消能溜槽;
垃圾沿弧线依次接触多个缓冲支架,缓冲支架减弱垃圾能量后再沿通道内壁落入消能溜槽。
在一种可能的实现方式中,所述消能溜槽包括垃圾下滑道和消能槽本体,垃圾下滑道位于消能槽本体下方;
消能槽本体相对垃圾下滑道更靠近缓冲支架;缓冲支架减弱垃圾能量后再沿通道内壁落入消能槽本体。
在一种可能的实现方式中,所述消能槽本体包括第一斜挡板、第二斜挡板、第三斜挡板和消能底板;
消能底板与下挡板连接,第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板包围消能底板设置;
第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板的底端均与消能底板连接,第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板的顶端均与核心筒的侧壁连接。
在一种可能的实现方式中,消能底板的下方设置有:多根平行设置的基础主梁支架、多根平行设置的基础次梁支架,基础次梁支架与基础主梁支架垂直,基础次梁支架位于基础主梁支架下方;基础主梁支架靠近消能底板设置。
在一种可能的实现方式中,基础主梁支架与消能底板支架设置有缓冲垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明利用通道内的缓冲支架逐级将建筑垃圾的向下冲击能量减弱,直接将建筑垃圾通过消能溜槽排放到垃圾收集桶内,再集中运走。
附图说明
图1为本公开实施例提供的垃圾缓冲装置结构示意图;
图2为本公开实施例提供的固体垃圾入料口组件结构示意图一;
图3为本公开实施例提供的固体垃圾入料口组件结构示意图二;
图4为本公开实施例提供的消能溜槽结构示意图;
图5为本公开实施例提供的固体垃圾出料组件结构示意图;
图中,1-固体垃圾出料组件;11-固体垃圾出料口;12-保护板;13-上挡板;14-下挡板;15-护板;2-固体垃圾入料口组件;21-进料门架;22-钢板;23-防护门;231-主门;232-副门;3-消能溜槽;31-垃圾下滑道;32-消能槽本体;4-垃圾缓冲支架;41-缓冲架;42-缓冲垫;43-挡板;5-垃圾废料桶。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
请参阅图1至图5,本公开提供了一种用于超高层核心筒的固体垃圾缓冲装置,包括多个缓冲支架;超高层核心筒的每层均设置有洞口,洞口与超高层核心筒的通道连通,多个缓冲支架固定在通道的混凝土侧壁;通道洞口及正对墙边洞口墙面位置每十层均设置一个缓冲支架,相邻缓冲支架相对设置,每个缓冲支架均超过通道横截面的一半。
优选缓冲支架包括固设于混凝土侧壁的缓冲架41、设置在缓冲架41表面的缓冲垫42、设置在缓冲架41旁侧的挡板;缓冲架41的纵截面为三角形,三角形的一个直角边与混凝土侧壁接触,三角形的另一个直角边朝向通道底部;三角形的斜边固定缓冲垫42。
优选三角形的另一个直角边与洞口处楼层混凝土上表面平齐。
优选通道的底部出料口设有消能溜槽3;
垃圾沿弧线依次接触多个缓冲支架,缓冲支架减弱垃圾能量后再沿通道内壁落入消能溜槽3。
优选消能溜槽3包括垃圾下滑道31和消能槽本体32,垃圾下滑道31位于消能槽本体32下方;消能槽本体32相对垃圾下滑道31更靠近缓冲支架;缓冲支架减弱垃圾能量后再沿通道内壁落入消能槽本体32。
优选消能槽本体32包括第一斜挡板、第二斜挡板、第三斜挡板和消能底板;消能底板与下挡板14连接,第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板包围消能底板设置;第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板的底端均与消能底板连接,第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板的顶端均与核心筒的侧壁连接。
优选消能底板的下方设置有:多根平行设置的基础主梁支架、多根平行设置的基础次梁支架,基础次梁支架与基础主梁支架垂直,基础次梁支架位于基础主梁支架下方;基础主梁支架靠近消能底板设置。
优选基础主梁支架与消能底板支架设置有缓冲垫42。
需要说明的是,本公开实施例的固体垃圾缓冲装置应用于基于建筑核心筒的固体垃圾下楼装置。固体垃圾下楼装置包括:设置于核心筒地面层的固体垃圾出料组件1、设置于核心筒各楼层洞口处的固体垃圾入料口组件2、靠近固体垃圾出料组件1设置的消能溜槽3;核心筒内部设置有固体垃圾缓冲装置,固体垃圾缓冲装置包括多个垃圾缓冲支架4,多个垃圾缓冲支架4沿核心筒的高度方向分布;相邻两个垃圾缓冲支架4相对设置。
本公开采用超高层建筑核心筒作为建筑垃圾通道直接排放方式,提高施工效率,节省资源能源,达到降本增效及环保施工的目的。
本公开的固体垃圾下楼装置利用超高层建筑核心筒作为垃圾通道,在通道内设有垃圾缓冲支架4,在超高层建筑核心筒各楼层的洞口位置作为各楼层垃圾入口通道,在通道的最底部出料口设有消能溜槽3,垃圾通过消能溜槽3进入移动式垃圾收集桶,垃圾出料门洞外设有上挡板13和下溜槽,通道出料口通过上挡板13和下溜槽进行关闭。
优选固体垃圾出料组件1包括:固体垃圾出料口11、固设于固体垃圾出料口11周围的保护板12、设置在固体垃圾出料口11上端的上挡板13、设置在固体垃圾出料口11下端的下挡板14;
固体垃圾出料口11设置于核心筒地面层门洞处,下挡板14与核心筒内的垃圾下滑道31连接。
优选下挡板14与保护板12铰接,上挡板13与保护板12铰接;
下挡板14上翻和上挡板13下翻闭合固体垃圾出料口11。
优选消能溜槽3包括垃圾下滑道31和消能槽本体32,垃圾下滑道31位于消能槽本体32下方;
下挡板14位于垃圾下滑道31下方,下挡板14与垃圾下滑道31连接。
优选消能槽本体32包括第一斜挡板、第二斜挡板、第三斜挡板和消能底板;
消能底板与下挡板14连接,第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板包围消能底板设置;
第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板的底端均与消能底板连接,第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板的顶端均与核心筒的侧壁连接。
优选消能底板的下方设置有:多根平行设置的基础主梁支架、多根平行设置的基础次梁支架,基础次梁支架与基础主梁支架垂直,基础次梁支架位于基础主梁支架下方;基础主梁支架靠近消能底板设置。
优选基础主梁支架与消能底板支架设置有缓冲垫42。
优选固体垃圾入料口组件2包括:设置于核心筒各楼层洞口处的进料门架21、固设于进料门架21上部的钢板22、铰接于进料门架21下部的防护门23,防护门23打开或闭合洞口下部。
优选防护门23包括主门231和副门232,副门232套设于主门231,副门232与主门231之间形成子母门;
副门232与主门231之间通过插销固定,副门232与主门231铰接。
优选主门231与墙体通过角钢和合页铰链连接;
墙体上设置有插销固定件,插销固定件上开设插销口;
主门231通过插销插入或退出插销口以实现主门231的自由开关。
优选主门231与进料门架21之间通过网片连接;
钢板22的底部与网片接触。
优选主门231的打开方向与副门232的打开方向垂直。
优选在各楼层洞口处安装双开复合门作为安全防护和固体垃圾入料装置,复合门数量与楼层地面数相对应。
本公开实施例的固体垃圾下楼装置适用于超高层建筑核心筒的固体垃圾下楼通道,固体垃圾下楼装置能快捷安全地将建筑施工垃圾各楼层逐级处理,从而达到节能降耗环保和降本增效的目的,同时本固体垃圾下楼装置在超高层建筑结构体系中可重复利用,而且这种封闭式施工垃圾处理装置可防止垃圾灰尘到处乱飞,有利于环保。这种垃圾排放方式快捷、安全、环保,并在平时关上防护门23,防止意外发生。
本公开实施例的固体垃圾下楼装置实施以后进一步提高了施工效率,尤其是二次结构和建筑装修及各楼层清理移交,同时,降低了施工电梯和塔吊的占用,提高了垂直设备使用效率,促进了施工环境的改善。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于超高层核心筒的固体垃圾缓冲装置,其特征在于,包括多个缓冲支架;
超高层核心筒的每层均设置有洞口,洞口与超高层核心筒的通道连通,多个缓冲支架固定在通道的混凝土侧壁;
通道洞口及正对墙边洞口墙面位置每十层均设置一个所述缓冲支架,相邻所述缓冲支架相对设置,每个所述缓冲支架均超过通道横截面的一半。
2.根据权利要求1所述的固体垃圾缓冲装置,其特征在于,所述缓冲支架包括固设于混凝土侧壁的缓冲架、设置在缓冲架表面的缓冲垫、设置在缓冲架旁侧的挡板;
缓冲架的纵截面为三角形,三角形的一个直角边与混凝土侧壁接触,三角形的另一个直角边朝向通道底部;
三角形的斜边固定缓冲垫。
3.根据权利要求2所述的固体垃圾缓冲装置,其特征在于,三角形的另一个直角边与洞口处楼层混凝土上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的固体垃圾缓冲装置,其特征在于,通道的底部出料口设有消能溜槽;
垃圾沿弧线依次接触多个缓冲支架,缓冲支架减弱垃圾能量后再沿通道内壁落入消能溜槽。
5.根据权利要求4所述的固体垃圾缓冲装置,其特征在于,所述消能溜槽包括垃圾下滑道和消能槽本体,垃圾下滑道位于消能槽本体下方;
消能槽本体相对垃圾下滑道更靠近缓冲支架;缓冲支架减弱垃圾能量后再沿通道内壁落入消能槽本体。
6.根据权利要求5所述的固体垃圾缓冲装置,其特征在于,所述消能槽本体包括第一斜挡板、第二斜挡板、第三斜挡板和消能底板;
消能底板与下挡板连接,第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板包围消能底板设置;
第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板的底端均与消能底板连接,第一斜挡板、第二斜挡板和第三斜挡板的顶端均与核心筒的侧壁连接。
7.根据权利要求6所述的固体垃圾缓冲装置,其特征在于,消能底板的下方设置有:多根平行设置的基础主梁支架、多根平行设置的基础次梁支架,基础次梁支架与基础主梁支架垂直,基础次梁支架位于基础主梁支架下方;基础主梁支架靠近消能底板设置。
8.根据权利要求7所述的固体垃圾缓冲装置,其特征在于,基础主梁支架与消能底板支架设置有缓冲垫。
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