CN114606950B - 一种地连墙水下混凝土高效灌注施工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种地连墙水下混凝土高效灌注施工设备，包括导管、缓冲结构、封盖和锁紧结构，所述导管的底部通过活页转动设置有封盖，所述缓冲结构位于导管的内部，所述缓冲结构包括矩形槽、第一弹簧和挡板，所述导管内位于底部的两侧分别开设有矩形槽。本发明通过改变传统导管底部的密封结构，在导管底部的一侧通过活页转动设有封盖，能够使封盖与导管形成一体，在混凝土灌注的过程中会先让挡板进入到矩形槽内，然后使凸块进入到孔洞内将卡块捣入空腔内，能够使封盖受到自身的重力向下移动，从而能够使混凝土顺利的从导管中滑落，能够防止混凝土将封盖冲坏，可以使导管和封盖循环使用，还能起到很好的密封作用。

Description

一种地连墙水下混凝土高效灌注施工设备
技术领域
本发明涉及水下混凝土灌注设备技术领域，尤其涉及一种地连墙水下混凝土高效灌注施工设备。
背景技术
水下灌注混凝土也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。
传统的施工方案是在施工时，为了防止水流或水中的杂物进入到导管内，在下管前先将管子的底端用盖子或其他密封件塞住，然后借第一罐混凝土的重量把盖子冲开，然而这种办法不仅容易浪费盖子，每一次灌注都需要重新进行封底，而且会因为混凝土的冲击力过大，在混凝土接触盖子时产生巨大的冲击力导致混凝土中的砂石也会发生碎裂，从而会影响到底部混凝土的质量，并且还可能使导管的底部发生变形。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种地连墙水下混凝土高效灌注施工设备，具体技术方案如下：
一种地连墙水下混凝土高效灌注施工设备，包括导管、缓冲结构、封盖和锁紧结构，所述导管的底部通过活页转动设置有封盖，所述缓冲结构位于导管的内部，所述缓冲结构包括矩形槽、第一弹簧和挡板，所述导管内位于底部的两侧分别开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部通过转轴转动设置有挡板，所述锁紧结构位于封盖的顶部，所述锁紧结构包括密封圈、支撑块、伸缩支撑柱和卡块，所述导管底部的两侧分别开设有孔槽，所述封盖的顶部对应孔槽的位置固定设置有支撑块，且所述支撑块与孔槽进行滑动连接。
作为上述技术方案的改进，所述封盖为锥形设置。
作为上述技术方案的改进，所述矩形槽内固定设置有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端与挡板进行固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述封盖的顶部还固定设置有橡胶密封圈，所述导管的底部对应橡胶密封圈的位置开设有环形槽，所述橡胶密封圈与环形槽之间为配套使用。
作为上述技术方案的改进，所述支撑块内还开设有空腔，所述空腔内固定设置有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的另一端固定设置有卡块。
作为上述技术方案的改进，所述伸缩支撑柱的外周还套接有第二弹簧。
作为上述技术方案的改进，所述孔槽的一侧开设有孔洞，且所述孔洞的横截面面积大于卡块的横截面面积。
作为上述技术方案的改进，所述孔洞的一端还与矩形槽进行贯通，所述挡板靠近矩形槽的一侧对应孔洞的位置还固定设置有凸块，所述凸块与孔洞进行滑动连接。
作为上述技术方案的改进，所述封盖的直径大于导管底部管口的直径。
作为上述技术方案的改进，两组所述挡板、支撑块和卡块之间分别为对称设置。
本发明的有益效果：
通过改变传统导管底部的密封结构，在导管底部的一侧通过活页转动设有封盖，能够使封盖与导管形成一体，并且可自由进行开关闭合，然后在导管内位于底部的两侧分别开设有矩形槽，再在矩形槽内转动设有挡板，在混凝土灌注的过程中，混凝土会先与挡板发生接触然后使挡板向内转动进入到矩形槽内，可以起到一个缓冲的作用防止混凝土直接与封盖接触，封盖的顶部还固定设有两个支撑块，支撑块内还固定设有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱的另一端固定安装有卡块，在封盖与导管之间处于闭合状态时，卡块会收到第二弹簧的弹性移动到孔洞中，可以对封盖进行锁紧防止封盖在导管下潜的过程中发生松动，从而起到防水密封的作用，当挡板进入到矩形槽后会使凸块进入到孔洞内将卡块捣入空腔内，能够使封盖受到自身的重力向下移动，从而能够使混凝土顺利的从导管中滑落，能够防止混凝土将封盖冲坏，可以使导管和封盖循环使用，还能起到很好的密封作用。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明图2中A结构图；
图4为本发明图2中B结构图；
图5为本发明局部结构主视图；
图6为本发明封盖结构主视图；
图7为本发明封盖结构俯视图。
附图标记：1-导管；101-孔槽；102-环形槽；103-孔洞；2-封盖；201-橡胶密封圈；3-矩形槽；301-第一弹簧；4-挡板；401-凸块；5-支撑块；501-空腔；601-第二弹簧；7-卡块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，图1为本发明整体结构主视图；图2为本发明整体结构剖视图；图3为本发明图2中A结构图；图4为本发明图2中B结构图；图5为本发明局部结构主视图；图6为本发明封盖结构主视图；图7为本发明封盖结构俯视图。
一种地连墙水下混凝土高效灌注施工设备，包括导管1、缓冲结构、封盖2和锁紧结构，导管1的底部通过活页转动设置有封盖2。
通过改变传统导管1底部的密封结构，在导管1底部的一侧通过活页转动设有封盖2，能够使封盖2与导管1形成一体，并且可自由进行开关闭合。
为了降低导管1下潜时收到的浮力，封盖2为锥形设置。
封盖2的直径大于导管1底部管口的直径，能够完全对导管1的底部进行密封，可以防止封盖2与导管1之间出现缝隙。
如图2、图3和图5所示，图2为本发明整体结构剖视图；图3为本发明图2中A结构图；图5为本发明局部结构主视图。
缓冲结构位于导管1的内部，缓冲结构包括矩形槽3、第一弹簧301和挡板4，导管1内位于底部的两侧分别开设有矩形槽3，矩形槽3的顶部通过转轴转动设置有挡板4，矩形槽3内固定设置有第一弹簧301，且第一弹簧301的另一端与挡板4进行固定连接。
通过在导管1内位于底部的两侧分别开设有矩形槽3，再在矩形槽3内转动设有挡板4，在混凝土灌注的过程中，混凝土会先与挡板4发生接触然后使挡板4向内转动进入到矩形槽3内，可以起到一个缓冲的作用防止混凝土直接与封盖2接触。
如图2、图4、图5、图6和图7所示，图2为本发明整体结构剖视图；
图4为本发明图2中B结构图；图5为本发明局部结构主视图；图6为本发明封盖结构主视图；图7为本发明封盖结构俯视图。
锁紧结构位于封盖2的顶部，锁紧结构包括密封圈、支撑块5、伸缩支撑柱和卡块7，导管1底部的两侧分别开设有孔槽101，封盖2的顶部对应孔槽101的位置固定设置有支撑块5，且支撑块5与孔槽101进行滑动连接，支撑块5内还开设有空腔501，空腔501内固定设置有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱的另一端固定设置有卡块7，：伸缩支撑柱的外周还套接有第二弹簧601，孔槽101的一侧开设有孔洞103，且孔洞103的横截面面积大于卡块7的横截面面积；
通过在封盖2的顶部固定设有两个支撑块5，支撑块5内还固定设有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱的另一端固定安装有卡块7，在封盖2与导管1之间处于闭合状态时，卡块7会收到第二弹簧601的弹性移动到孔洞103中，可以对封盖2进行锁紧防止封盖2在导管1下潜的过程中发生松动，从而起到防水密封的作用，可以防止水或其他杂物从导管1的底部进入导管1。
为了提高封盖2的密封性和防水性，封盖2的顶部还固定设置有橡胶密封圈201，导管1的底部对应橡胶密封圈201的位置开设有环形槽102，橡胶密封圈201与环形槽102之间为配套使用。
如图2和图5所示，图2为本发明整体结构剖视图；图5为本发明局部结构主视图。
孔洞103的一端还与矩形槽3进行贯通，挡板4靠近矩形槽3的一侧对应孔洞103的位置还固定设置有凸块401，凸块401与孔洞103进行滑动连接；
通过使孔洞103矩形槽3进行贯通，当混凝土在灌注的过程中使挡板4进入到矩形槽3后，能够使凸块401进入到孔洞103中将卡块7倒入空腔501内，这个时候就能使封盖2受到自身的重力向下转动，能够使混凝土不对封盖2进行冲击就能使封盖2自动打开，既能使混凝土顺利落下，又不会对封盖2造成损坏，可以使封盖2和导管1循环使用。
为了提高结构的稳定性和方案的可实施性，两组挡板4、支撑块5和卡块7之间分别为对称设置，能够使两组结构同步运转，并且可以增加封盖2闭合时的牢固性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种地连墙水下混凝土高效灌注施工设备，包括导管(1)、缓冲结构、封盖(2)和锁紧结构，所述导管(1)的底部通过活页转动设置有封盖(2)，其特征在于：所述缓冲结构位于导管(1)的内部，所述缓冲结构包括矩形槽(3)、第一弹簧(301)和挡板(4)，所述导管(1)内位于底部的两侧分别开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的顶部通过转轴转动设置有挡板(4)，所述锁紧结构位于封盖(2)的顶部，所述锁紧结构包括密封圈、支撑块(5)、伸缩支撑柱和卡块(7)，所述导管(1)底部的两侧分别开设有孔槽(101)，所述封盖(2)的顶部对应孔槽(101)的位置固定设置有支撑块(5)，且所述支撑块(5)与孔槽(101)进行滑动连接；
所述封盖(2)为锥形设置；
所述矩形槽(3)内固定设置有第一弹簧(301)，且所述第一弹簧(301)的另一端与挡板(4)进行固定连接；
所述封盖(2)的顶部还固定设置有橡胶密封圈(201)，所述导管(1)的底部对应橡胶密封圈(201)的位置开设有环形槽(102)，所述橡胶密封圈(201)与环形槽(102)之间为配套使用；
所述支撑块(5)内还开设有空腔(501)，所述空腔(501)内固定设置有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的另一端固定设置有卡块(7)；
所述伸缩支撑柱的外周还套接有第二弹簧(601)；
所述孔槽(101)的一侧开设有孔洞(103)，且所述孔洞(103)的横截面面积大于卡块(7)的横截面面积；
所述孔洞(103)的一端还与矩形槽(3)进行贯通，所述挡板(4)靠近矩形槽(3)的一侧对应孔洞(103)的位置还固定设置有凸块(401)，所述凸块(401)与孔洞(103)进行滑动连接；
所述封盖(2)的直径大于导管(1)底部管口的直径；
两组所述挡板(4)、支撑块(5)和卡块(7)之间分别为对称设置。
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