CN114597801A - 一种智能控制箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能控制箱，涉及控制箱技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有进风管，所述进风管的内部可拆卸连接有滤网，所述进风管的一端插接有连接管，所述连接管的两侧外壁上均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延伸至连接管内与U型板固定连接，两块所述U型板上均开设有进风孔二，两块所述U型板拼接后内部形成中空结构，解决的问题是如何在进风的过程中就开始进行冷却，通过各个结构的协同作用提高散热效果。

Description

一种智能控制箱
技术领域
本发明涉及控制箱技术领域，具体涉及一种智能控制箱。
背景技术
目前，公知的控制箱冷却装置是由冷却风扇组成，利用风扇加快箱内空气的流动，并把机箱内的热空气排到箱外，使箱内各部件工作时发出的热量及时散发出去。一般情况下，这种冷却降温装置是有效的，但是在炎热的南方，在夏天由于环境温度较高，冷却风扇的冷却效果不是很明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能控制箱，解决以下技术问题：如何在进风的过程中就开始进行冷却，通过各个结构的协同作用提高散热效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种智能控制箱，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有进风管，所述进风管的内部可拆卸连接有滤网，所述进风管的一端插接有连接管，所述连接管的两侧外壁上均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延伸至连接管内与U型板固定连接，两块所述U型板上均开设有进风孔二，两块所述U型板拼接后内部形成中空结构。
作为本发明进一步的方案：所述进风管的顶部嵌入安装有水平冷却管，所述水平冷却管的一侧与螺旋冷却管连接，所述螺旋冷却管嵌入安装在进风管内。
作为本发明进一步的方案：所述进风管和水平冷却管上垂直开设有间隙槽，所述间隙槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端对称设置有推板，两块所述推板均位于水平冷却管内，所述连接杆的另一端水平安装有电动推杆，所述电动推杆固定安装在箱体上。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋冷却管和水平冷却管与进风管的连接处均开设有蒸汽口。
作为本发明进一步的方案：所述箱体位于进风管的一侧中心处安装有主进风冷却管，所述主进风冷却管的两侧均安装有次进风冷却管一和次进风冷却管二，所述主进风冷却管的内部安装有风扇。
作为本发明进一步的方案：所述主进风冷却管的一端固定安装有主进风冷却管后端，所述主进风冷却管后端呈喇叭口结构，所述主进风冷却管后端的一端固定安装在循环冷却进水管上，所述循环冷却进水管上均匀开设有主冷却进风口，主进风冷却管、主进风冷却管后端和循环冷却进水管形成封闭的主进风通道，冷却风通过主进风通道进入到多个主冷却进风口完成水平方向的进风；
所述循环冷却进水管的一端延伸至箱体外与冷却水箱连接，所述循环冷却进水管的另一端与循环冷却出水管连接，所述循环冷却出水管的一端延伸至至箱体外与冷却水箱连接，所述循环冷却进水管和循环冷却出水管之间形成冷却室；
所述冷却室的内部通过橡胶垫连接有隔热板，所述隔热板上安装有电学元件和安装板，所述安装板上安装有主板。
作为本发明进一步的方案：所述次进风冷却管二、主进风冷却管后端和循环冷却进水管形成次进风通道二，冷却风通过次进风通道二完成垂直向下方向的进风。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的底部内壁固定安装有挡风板，所述挡风板为斜块，所述次进风冷却管一、主进风冷却管后端、挡风板和循环冷却进水管形成次进风通道一，所述循环冷却进水管的水平处开设有次冷却进风口，冷却风通过次进风通道一进入到多个次冷却进风口完成垂直向上方向的冷却。
作为本发明进一步的方案：所述循环冷却出水管上水平设置有多个冷却出风口。
作为本发明进一步的方案：所述箱体上开设有箱门，所述循环冷却进水管和循环冷却出水管上设置有密封垫，所述循环冷却进水管、循环冷却出水管和箱门形成密封室。
本发明的有益效果：
当设备内部温度低于50℃时，风扇不转动，从左边的进风孔一进入，然后再通过交叉设置的进风孔二出去，最后再从右边的进风孔一排除，这样整体形成凹槽结构进行进出风，可以起到除尘和防潮的作用；冷却风直接通过次进风冷却管二、次进风冷却管一和主进风冷却管进入，然后分别通过次进风通道一、次进风通道二和主进风通道进入冷却室内，与循环冷却进水管和循环冷却出水管配合，从水平方向、上方和下方进入冷却风进行散热，最后通过冷却出风口排除，通过全方位的散热，使得散热效果更好，通过电器原件本身就处于循环冷却进水管和循环冷却出水管内，已经处于冷却室内，已经具备冷却散热效果，然后通过次进风通道一、次进风通道二和主进风通道的冷却进风不仅能起到进一步加快冷却的作用，同时能起到将冷却室内部散热吹出，保持良好的散热效果，并且能将环冷却进水管和循环冷却出水管进行散热，保证起到良好的冷循环散热效果；
当设备内部温度高于50℃时，风扇进行转动，可通过两个电动伸缩杆带动两块U型板分开，风扇转动和两块U型板分开协同作用，即可加快风速提高散热效率；同时推动推板运动，带动循环水往复运动，这样可以加快水的流动，可以加快散热，提高水的冷却效果，通过推板和间隙槽的设置，可以保证水的密封性，不会外撒；螺旋冷却管和水平冷却管与进风管的连接处均开设有蒸汽口；通过设置蒸汽口，是为了水在流动的过程中，可以尽快的将热量排除，使得水冷却的更快；相互协同作用保证进入风扇中的热风已经被冷却了一次了，提高散热效果；风扇转动加快冷风进入主进风通道，与次进风通道一、次进风通道二协同作用，进一步加快了加快冷却的作用，同时能起到将冷却室内部散热吹出，保持良好的散热效果，并且能将环冷却进水管和循环冷却出水管进行散热，保证起到良好的冷循环散热效果；
本发明不需要人工操作和监控，自动化程度高，冷却过程十分简单的效果，并且冷却速度快，效率高，水可以循环利用，达到节能环保的效果，装置安全性高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明智能控制箱的整体结构示意图；
图2是本发明箱体的内部结构示意图；
图3是本发明通风板和U型板的整体结构示意图；
图4是本发明进风管的整体结构示意图；
图5是本发明进风管的内部结构示意图；
图6是本发明底座的内部结构示意图。
图中：1、箱体；11、进风管；111、滤网；112、连接杆；113、螺旋冷却管；114、电动推杆；115、推板；116、间隙槽；117、水平冷却管；118、蒸汽口；12、连接管；121、U型板；122、电动伸缩杆；123、通风板；124、进风孔一；125、进风孔二；13、次进风冷却管一；14、风扇；15、主进风冷却管；16、次进风冷却管二；17、主进风冷却管后端；18、循环冷却进水管；181、主冷却进风口；182、次冷却进风口；19、循环冷却出水管；191、冷却出风口；2、冷却水箱；21、热存储室；22、冷存储室；3、底座；31、通风孔；32、中空槽；33、弹簧；4、电学元件；5、挡风板；6、安装板；7、主板；8、隔热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明为一种智能控制箱，包括箱体1，所述箱体1的内部固定安装有温度传感器，测量箱体1内部温度，所述箱体1的一侧固定安装有进风管11，所述进风管11的内部可拆卸连接有滤网111，便于更换滤网111，所述进风管11的一端插接有连接管12，通过插接连接管12，可以快速将连接管12拆卸，所述连接管12的两侧外壁上均固定安装有电动伸缩杆122，所述电动伸缩杆122延伸至连接管12内与U型板121固定连接，两块所述U型板121上均开设有进风孔二125，两块所述U型板121拼接后内部形成中空结构；当不需要进行调节进风速率的时候，将两块U型板121拼接，通过进风孔二125即可进风，当需要调大风速的时候，即可通过两个电动伸缩杆122带动两块U型板121分开，即可调大风速；
请参阅图2-3所示，所述连接管12的内部固定安装有通风板123，所述通风板123上开设有进风孔一124，所述进风孔一124与进风孔二125交叉设置，且进风孔一124的个数是进风孔二125的3倍以上，通过通风板123和两块U型板121分的设置，不仅可以控制风速的大小，同时通过交叉设置的进风孔一124与进风孔二125，可以起到除尘和防潮的作用，
从左边的进风孔一124进入，然后再通过交叉设置的进风孔二125出去，最后再从右边的进风孔一124排除，这样整体形成凹槽结构进行进出风。
请参阅图2、4、5所示，所述进风管11的顶部嵌入安装有水平冷却管117，所述水平冷却管117的一侧与螺旋冷却管113连接，所述螺旋冷却管113嵌入安装在进风管11内；通过螺旋冷却管113和水平冷却管117的设置，可以先将进入的热风先进行冷却处理，然后再进行散热。
所述进风管11和水平冷却管117上垂直开设有间隙槽116，所述间隙槽116的内部设置有连接杆112，所述连接杆112的一端对称设置有推板115，两块所述推板115均位于水平冷却管117内，所述连接杆112的另一端水平安装有电动推杆114，所述电动推杆114固定安装在箱体1上；通过电动推杆114推动连接杆112运动，然后推动推板115运动，最后带动循环水往复运动，这样可以加快水的流动，可以加快散热，提高水的冷却效果，同时通过推板115和间隙槽116的设置，可以保证水的密封性，不会外撒；所述螺旋冷却管113和水平冷却管117与进风管11的连接处均开设有蒸汽口118；通过设置蒸汽口118，是为了水在流动的过程中，可以尽快的将热量排除，使得水冷却的更快。
请参阅图1-5所示，所述箱体1位于进风管11的一侧中心处安装有主进风冷却管15，所述主进风冷却管15的两侧均安装有次进风冷却管一13和次进风冷却管二16，所述主进风冷却管15的内部安装有风扇14；
所述主进风冷却管15的一端固定安装有主进风冷却管后端17，所述主进风冷却管后端17呈喇叭口结构，所述主进风冷却管后端17的一端固定安装在循环冷却进水管18上，所述循环冷却进水管18上均匀开设有主冷却进风口181，主进风冷却管15、主进风冷却管后端17和循环冷却进水管18形成封闭的主进风通道，冷却风通过主进风通道进入到多个主冷却进风口181完成水平方向的进风；
所述循环冷却进水管18的一端延伸至箱体1外与冷却水箱2连接，所述循环冷却进水管18的另一端与循环冷却出水管19连接，所述循环冷却出水管19的一端延伸至至箱体1外与冷却水箱2连接，所述循环冷却进水管18和循环冷却出水管19之间形成冷却室；冷却水箱2包括热存储室21和冷存储室22，热存储室21和冷存储室22之间通过隔板连接，隔板上设置有排水管，循环冷却进水管18与冷存储室22连接，循环冷却出水管19与热存储室21连接，通过设置热存储室21和冷存储室22，可以保证冷热水不会进行交换，当热存储室21内部温度降低时，再将水排进冷存储室22，提高散热效果，同时热存储室21上设置有搅拌机构，加快热存储室21内部水冷却；
所述次进风冷却管二16、主进风冷却管后端17和循环冷却进水管18形成次进风通道二，冷却风通过次进风通道二完成垂直向下方向的进风。
所述箱体1的底部内壁固定安装有挡风板5，所述挡风板5为斜块，所述次进风冷却管一13、主进风冷却管后端17、挡风板5和循环冷却进水管18形成次进风通道一，所述循环冷却进水管18的水平处开设有次冷却进风口182，冷却风通过次进风通道一进入到多个次冷却进风口182完成垂直向上方向的冷却；
所述循环冷却出水管19上水平设置有多个冷却出风口191；
当设备内部温度低于50℃时，风扇14不转动，冷却风通过次进风冷却管二16、次进风冷却管一13和主进风冷却管15进入，然后分别通过次进风通道一、次进风通道二和主进风通道进入冷却室内，与循环冷却进水管18和循环冷却出水管19配合，从水平方向、上方和下方进入冷却风进行散热，最后通过冷却出风口191排除，通过全方位的散热，使得散热效果更好，通过电器原件本身就处于循环冷却进水管18和循环冷却出水管19内，已经处于冷却室内，已经具备冷却散热效果，然后通过次进风通道一、次进风通道二和主进风通道的冷却进风不仅能起到进一步加快冷却的作用，同时能起到将冷却室内部散热吹出，保持良好的散热效果，并且能将循环冷却进水管18和循环冷却出水管19进行散热，保证起到良好的冷循环散热效果；
当设备内部温度低于50℃时，风扇14进行转动，同时将两块U型板121打开，加快风速提高散热效率；
所述冷却室的内部通过橡胶垫连接有隔热板8，所述隔热板8上安装有电学元件4和安装板6，所述安装板6上安装有主板7；通过隔热板8的设置，可以避免外部温度过高造成冷却室内部温度上升，同时通过橡胶垫的设置，可以避免一下震动，造成设备的损坏。
所述箱体1上开设有箱门，所述循环冷却进水管18和循环冷却出水管19上设置有密封垫，所述循环冷却进水管18、循环冷却出水管19和箱门形成密封室，保证设备具有良好的密封性，再通过一些冷却结构的设置，保证密封室内具有良好的冷却效果，同时不受外部环境的影响。
请参阅图1和6所示，所述箱体1的底部设置有底座3，所述底座3的内部中心处开设有中空槽32，所述中空槽32的内部设置有弹簧33，所述弹簧33的顶部固定安装有箱体1，所述底座3的一侧开设有通风孔31，通过弹簧33和通风孔31的设置，一方面可以保证箱体1具有良好的减震效果，同时通过弹簧33和通风孔31设置，保证箱体1底部通风良好，能保证箱体1的散热性好。
本发明的工作原理：当设备内部温度低于50℃时，风扇14不转动，从左边的进风孔一124进入，然后再通过交叉设置的进风孔二125出去，最后再从右边的进风孔一124排除，这样整体形成凹槽结构进行进出风，可以起到除尘和防潮的作用；冷却风直接通过次进风冷却管二16、次进风冷却管一13和主进风冷却管15进入，然后分别通过次进风通道一、次进风通道二和主进风通道进入冷却室内，与循环冷却进水管18和循环冷却出水管19配合，从水平方向、上方和下方进入冷却风进行散热，最后通过冷却出风口191排除，通过全方位的散热，使得散热效果更好，通过电器原件本身就处于循环冷却进水管18和循环冷却出水管19内，已经处于冷却室内，已经具备冷却散热效果，然后通过次进风通道一、次进风通道二和主进风通道的冷却进风不仅能起到进一步加快冷却的作用，同时能起到将冷却室内部散热吹出，保持良好的散热效果，并且能将循环冷却进水管18和循环冷却出水管19进行散热，保证起到良好的冷循环散热效果；
当设备内部温度高于50℃时，风扇14进行转动，可通过两个电动伸缩杆122带动两块U型板121分开，风扇14转动和两块U型板121分开协同作用，即可加快风速提高散热效率；同时推动推板115运动，带动循环水往复运动，这样可以加快水的流动，可以加快散热，提高水的冷却效果，通过推板115和间隙槽116的设置，可以保证水的密封性，不会外撒；螺旋冷却管113和水平冷却管117与进风管11的连接处均开设有蒸汽口118；通过设置蒸汽口118，是为了水在流动的过程中，可以尽快的将热量排除，使得水冷却的更快；相互协同作用保证进入风扇14中的热风已经被冷却了一次了，提高散热效果；风扇14转动加快冷风进入主进风通道，与次进风通道一、次进风通道二协同作用，进一步加快了加快冷却的作用，同时能起到将冷却室内部散热吹出，保持良好的散热效果，并且能将循环冷却进水管18和循环冷却出水管19进行散热，保证起到良好的冷循环散热效果。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种智能控制箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧固定安装有进风管(11)，所述进风管(11)的内部可拆卸连接有滤网(111)，所述进风管(11)的一端插接有连接管(12)，所述连接管(12)的两侧外壁上均固定安装有电动伸缩杆(122)，所述电动伸缩杆(122)延伸至连接管(12)内与U型板(121)固定连接，两块所述U型板(121)上均开设有进风孔二(125)，两块所述U型板(121)拼接后内部形成中空结构。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制箱,其特征在于，所述进风管(11)的顶部嵌入安装有水平冷却管(117)，所述水平冷却管(117)的一侧与螺旋冷却管(113)连接，所述螺旋冷却管(113)嵌入安装在进风管(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种智能控制箱,其特征在于，所述进风管(11)和水平冷却管(117)上垂直开设有间隙槽(116)，所述间隙槽(116)的内部设置有连接杆(112)，所述连接杆(112)的一端对称设置有推板(115)，两块所述推板(115)均位于水平冷却管(117)内，所述连接杆(112)的另一端水平安装有电动推杆(114)，所述电动推杆(114)固定安装在箱体(1)上。
4.根据权利要求2所述的一种智能控制箱,其特征在于，所述螺旋冷却管(113)和水平冷却管(117)与进风管(11)的连接处均开设有蒸汽口(118)。
5.根据权利要求1所述的一种智能控制箱,其特征在于，所述箱体(1)位于进风管(11)的一侧中心处安装有主进风冷却管(15)，所述主进风冷却管(15)的两侧均安装有次进风冷却管一(13)和次进风冷却管二(16)，所述主进风冷却管(15)的内部安装有风扇(14)。
6.根据权利要求5所述的一种智能控制箱,其特征在于，所述主进风冷却管(15)的一端固定安装有主进风冷却管后端(17)，所述主进风冷却管后端(17)呈喇叭口结构，所述主进风冷却管后端(17)的一端固定安装在循环冷却进水管(18)上，所述循环冷却进水管(18)上均匀开设有主冷却进风口(181)，主进风冷却管(15)、主进风冷却管后端(17)和循环冷却进水管(18)形成封闭的主进风通道，冷却风通过主进风通道进入到多个主冷却进风口(181)完成水平方向的进风；
所述循环冷却进水管(18)的一端延伸至箱体(1)外与冷却水箱(2)连接，所述循环冷却进水管(18)的另一端与循环冷却出水管(19)连接，所述循环冷却出水管(19)的一端延伸至至箱体(1)外与冷却水箱(2)连接，所述循环冷却进水管(18)和循环冷却出水管(19)之间形成冷却室；
所述冷却室的内部通过橡胶垫连接有隔热板(8)，所述隔热板(8)上安装有电学元件(4)和安装板(6)，所述安装板(6)上安装有主板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种智能控制箱,其特征在于，所述次进风冷却管二(16)、主进风冷却管后端(17)和循环冷却进水管(18)形成次进风通道二，冷却风通过次进风通道二完成垂直向下方向的进风。
8.根据权利要求6所述的一种智能控制箱,其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁固定安装有挡风板(5)，所述挡风板(5)为斜块，所述次进风冷却管一(13)、主进风冷却管后端(17)、挡风板(5)和循环冷却进水管(18)形成次进风通道一，所述循环冷却进水管(18)的水平处开设有次冷却进风口(182)，冷却风通过次进风通道一进入到多个次冷却进风口(182)完成垂直向上方向的冷却。
9.根据权利要求8所述的一种智能控制箱,其特征在于，所述循环冷却出水管(19)上水平设置有多个冷却出风口(191)。
10.根据权利要求9所述的一种智能控制箱,其特征在于，所述箱体(1)上开设有箱门，所述循环冷却进水管(18)和循环冷却出水管(19)上设置有密封垫，所述循环冷却进水管(18)、循环冷却出水管(19)和箱门形成密封室。
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