CN114593193A - 一种垫片组、垫片组的获取方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垫片组、垫片组的获取方法和装置，获取方法通过轴端间隙的调整后区间和调整前区间，以及垫片组的制造公差、安装片数和组合片数，对应计算垫片设定间隔、垫片起始厚度和垫片设定数量，再通过垫片设定间隔、垫片起始厚度和垫片设定数量，获得垫片组中所有垫片的厚度，垫片厚度设计考虑了垫片加工和装配的可行性，通过选用合适厚度的垫片保证轴端间隙能够调整至目标值，进而能够达到变速器的NVH性能及齿轮和轴承的耐久性和可靠性。

Description

一种垫片组、垫片组的获取方法和装置
技术领域
本申请涉及垫片设计的技术领域，尤其涉及一种垫片组、垫片组的获取方法和装置。
背景技术
变速器的各轴总成由轴、轴承、齿轮、卡簧等零部件构成，各零部件轴向宽度方向尺寸存在制造公差；轴系所在的变速器壳体座孔与变速器壳体结合面的长度尺寸存在制造公差；轴系通过左右轴承与变速器左右壳体轴承座孔进行连接安装，轴系端部与壳体座孔之间存在轴端间隙。轴端间隙过大会导致轴系刚度不足，轴系上的齿轮在传递扭矩时，轴系的轴向移动，会导致轴系上齿轮与其配对齿轮啮合存在过大错位，以及轴系左右两端轴承存在过大错位；过大的齿轮错位将导致齿轮重合度变小、齿面接触偏载等问题，产生齿轮传递误差、接触应力劣化问题；过大错位将导致钢球与滚道接触区域偏离理想位置，产生钢球过肩、接触应力劣化问题；最终引起变速器齿轮啸叫及齿轮和轴承耐久等问题。
为保证变速器NVH(Noise、Vibration、Harshness，噪声、振动、声振粗糙度)性能及齿轮和轴承可靠性，各轴系的轴端间隙需要在垫片组中选用可以适配调整垫片进行调整控制，目前尚无可以准确计算垫片组中各垫片厚度的获取方法。
发明内容
鉴于上述技术问题，本发明的一种垫片组、垫片组的获取方法和装置，可以准确计算出垫片组中各垫片的厚度。
本发明实施例提供了以下方案：
第一方面，本发明实施例提供了一种垫片组的获取方法，包括：
获取轴端间隙的调整后区间和调整前区间；
获取垫片组的制造公差、安装片数和组合片数；其中，所述安装片数为所述垫片组中调整所述轴端间隙的垫片数量，所述组合片数为所述垫片组中所述安装片数的组合数量；
根据所述调整后区间、所述制造公差、所述安装片数和所述组合片数，获得垫片设定间隔；
根据所述调整前区间的前区间下限、所述调整后区间的后区间下限和所述制造公差，获得垫片起始厚度；
根据所述调整前区间的前区间上限、所述调整后区间的后区间上限、所述制造公差、所述安装片数、所述垫片设定间隔和所述垫片起始厚度，获得垫片设定数量；
根据所述垫片设定间隔、所述垫片起始厚度和所述垫片设定数量，获得所述垫片组的所有垫片厚度。
在一种可选的实施例中，所述根据所述调整后区间、所述制造公差、所述安装片数和所述组合片数，获得垫片设定间隔，包括：
根据所述调整后区间，获得所述后区间上限和所述后区间下限；
根据公式
Figure BDA0003496489730000021
S≥2mk，获得所述垫片设定间隔S；其中，Bmax为所述后区间上限，Bmin为所述后区间下限，m为所述安装片数，k为所述制造公差，U为所述组合片数。
在一种可选的实施例中，所述根据所述调整前区间的前区间下限、所述调整后区间的后区间下限和所述制造公差，获得垫片起始厚度，包括：
根据公式T1＝Amin-(Bmin+k)，获得所述垫片起始厚度T1；其中，Amin为所述前区间下限，Bmin为所述后区间下限，k为所述制造公差。
在一种可选的实施例中，所述根据所述调整前区间的前区间上限、所述调整后区间的后区间上限、所述制造公差、所述安装片数、所述垫片设定间隔和所述垫片起始厚度，获得垫片设定数量，包括：
根据公式
Figure BDA0003496489730000031
n为正整数，获得垫片设定数量n；其中，Amax为所述前区间上限，Bmax为所述后区间上限，m为所述安装片数，k为所述制造公差，S为所述垫片设定间隔，T1为所述垫片起始厚度。
在一种可选的实施例中，所述根据所述垫片设定间隔、所述垫片起始厚度和所述垫片设定数量，获得所述垫片组的所有垫片厚度，包括：
针对所述垫片组中每个所述垫片，根据垫片编号和所述垫片设定间隔，获得当前垫片的当前间隔厚度；所述垫片编号的范围为2～n，n为所述垫片设定数量；
根据所述垫片起始厚度和所述当前间隔厚度，获得所述当前垫片的垫片厚度；
根据多个所述垫片厚度和所述垫片起始厚度，获得所述垫片组中所有垫片的厚度。
在一种可选的实施例中，所述安装片数和所述组合片数均为1。
第二方面，本发明实施例还提供了一种垫片组，所述垫片组通过第一方面中任一项所述的获取方法获得。
第三方面，本发明实施例还提供了一种垫片组的获取装置，包括：
第一获取模块，用于获取轴端间隙的调整后区间和调整前区间；
第二获取模块，用于获取垫片组的制造公差、安装片数和组合片数；其中，所述安装片数为所述垫片组中调整所述轴端间隙的垫片数量，所述组合片数为所述垫片组中所述安装片数的组合数量；
第一获得模块，用于根据所述调整后区间、所述制造公差、所述安装片数和所述组合片数，获得垫片设定间隔；
第二获得模块，用于根据所述调整前区间的前区间下限、所述调整后区间的后区间下限和所述制造公差，获得垫片起始厚度；
第三获得模块，用于根据所述调整前区间的前区间上限、所述调整后区间的后区间上限、所述制造公差、所述安装片数、所述垫片设定间隔和所述垫片起始厚度，获得垫片设定数量；
第四获得模块，用于根据所述垫片设定间隔、所述垫片起始厚度和所述垫片设定数量，获得所述垫片组的所有垫片厚度。
在一种可选的实施例中，所述第一获得模块，包括：
第一获得子模块，用于根据所述调整后区间，获得所述后区间上限和所述后区间下限；
第二获得子模块，用于根据公式
Figure BDA0003496489730000041
S≥2mk，获得所述垫片设定间隔S；其中，Bmax为所述后区间上限，Bmin为所述后区间下限，m为所述安装片数，k为所述制造公差，U为所述组合片数。
在一种可选的实施例中，所述第二获得模块，包括：
第三获得子模块，用于根据公式T1＝Amin-(Bmin+k)，获得所述垫片起始厚度T1；其中，Amin为所述前区间下限，Bmin为所述后区间下限，k为所述制造公差。
在一种可选的实施例中，所述第三获得模块，包括：
第四获得子模块，用于根据公式
Figure BDA0003496489730000042
n为正整数，获得垫片设定数量n；其中，Amax为所述前区间上限，Bmax为所述后区间上限，m为所述安装片数，k为所述制造公差，S为所述垫片设定间隔，T1为所述垫片起始厚度。
在一种可选的实施例中，所述第四获得模块，包括：
第五获得子模块，用于针对所述垫片组中每个所述垫片，根据垫片编号和所述垫片设定间隔，获得当前垫片的当前间隔厚度；所述垫片编号的范围为2～n，n为所述垫片设定数量；
第六获得子模块，用于根据所述垫片起始厚度和所述当前间隔厚度，获得所述当前垫片的垫片厚度；
第七获得子模块，用于根据多个所述垫片厚度和所述垫片起始厚度，获得所述垫片组中所有垫片的厚度。
第四方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，所述存储器耦接到所述处理器，所述存储器存储指令，当所述指令由所述处理器执行时使所述电子设备执行第一方面中任一项所述方法的步骤。
第五方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现第一方面中任一项所述方法的步骤。
本发明提供的一种垫片组、垫片组的获取方法和装置与现有技术相比，具有以下优点：
本发明通过轴端间隙的调整后区间和调整前区间，以及垫片组的制造公差、安装片数和组合片数，对应计算垫片设定间隔、垫片起始厚度和垫片设定数量，再通过垫片设定间隔、垫片起始厚度和垫片设定数量，获得垫片组中所有垫片的厚度，垫片厚度设计考虑了垫片加工和装配的可行性，通过选用合适厚度的垫片保证轴端间隙能够调整至设计范围内，进而能够达到变速器的NVH性能及齿轮和轴承的耐久性和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的轴系的尺寸链示意图；
图2为本发明实施例提供的一种垫片组的获取方法的流程图；
图3为本发明实施例提供的轴端间隙的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的端轴间隙的调整示例；
图5为本发明实施例提供的垫片组的垫片设定间隔示例；
图6为本发明实施例提供的一种垫片组的获取装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明实施例保护的范围。
下面将以应用于变速器的轴系为例，具体阐述如何通过本发明实施例的获取方法获取垫片组，可以理解，本发明实施例的方法可以应用于不同轴系的垫片组获取。在变速器的轴系中变速器轴系的尺寸链请参见图1，变速器中壳体座孔深度、轴、齿轮、轴承、卡簧和垫片的轴向宽度尺寸为组成环，垫片厚度能够调整的距离为补偿环，轴端间隙为封闭环。通过在垫片组中对应选用不同规格厚度的垫片，调整轴系端部间隙，以保证变速器NVH指标及可靠性满足设计要求。其中，C1为左侧轴承宽度值，C2为左轴承距离齿轮端面距离，C3为齿轮宽度，C4为齿轮端面距离右侧轴承距离，C5为右侧轴承宽度，C6为垫片厚度，C7为壳体座孔距离，C0为轴系安装在壳体座孔后的间隙。C0～C7均为组成环，C6为补偿环，C0为封闭环。为保证封闭环尺寸，需要获取合理的补偿环尺寸，即垫片组中各垫片的厚度值。
请参阅图2，图2为本发明实施例提供的一种垫片组的获取方法的流程图，包括：
S11、获取轴端间隙的调整后区间和调整前区间。
具体的，调整前区间即为安装垫片前轴端间隙的区间值，调整后区间即为安装垫片后轴端间隙的区间值。实际生产中，轴系安装在变速器的壳体中，变速器的壳体包括左壳体和右壳体，调整前区间可以通过专用测高设备进行测量。请参阅图3，测量右侧的轴承端面距离左壳体结合面的高度，记为L1；测量右壳体轴承座孔端面距离左壳体结合面的高度，记为L2；轴端间隙即为L2与L1的差值。需要说明的是，通过对变速器壳体的测量即可获取调整前区间，也可以通过基于设计过程中的各项参数计算获得；调整后区间可以通过变速器轴系的装配检测标准获取。可参阅图4，在以一变速器的轴系为例，调整前区间Amax-Amin为1.89-1.35mm，在垫片组中选用合适厚度的垫片，调整轴端间隙至合理水平，调整后区间Bmax-Bmin可以为0.06-0mm。获取调整后区间和调整前区间后进入步骤S12。
S12、获取垫片组的制造公差、安装片数和组合片数；其中，所述安装片数为所述垫片组中调整所述轴端间隙的垫片数量，所述组合片数为所述垫片组中所述安装片数的组合数量。
具体的，垫片的制造工艺可以通过将完成轧制的板材切割或冲压成目标形状，以完成垫片组的制备，目标形状可以为环形，当然，也可以通过进一步磨削制备至目标厚度，但是不同的制造工艺均存在一定的制造误差。因此，制造公差可以根据垫片组的制备工艺确定，通常制造公差为±0.015mm。安装片数和组合片数可以根据实际需求确定，通常安装片数和组合片数为1-2片，需要说明的是，安装片数越少，垫片选择装配最为简单，但有时候考虑到冲压模具摊销成本的影响，安装片数越多，垫片组整体的制造成本越低。组合片数越大，装配性越好，但是组合片数的增大会导致垫片设定间隔和制造公差减小，垫片设定间隔和制造公差的减小会导致垫片制造成本升高。因此，要充分考虑到垫片制造工艺和装配工艺综合确定安装片数和组合片数，安装片数和组合片数确定均为1时，可以以最简易的方式获取垫片组中各垫片的厚度值，获取制造公差、安装片数和组合片数后进入步骤S13。
S13、根据所述调整后区间、所述制造公差、所述安装片数和所述组合片数，获得垫片设定间隔。
具体的，请参阅图5，垫片设定间隔即为垫片组中相邻垫片的厚度差值，各垫片的厚度值以垫片设定间隔依次累加。若设定安装片数和组合片数均为1，垫片设定间隔可以设定为数倍的制造公差，倍数可以为大于2的自然数。
在一种具体的实施方式中，根据调整后区间、制造公差、安装片数和组合片数，获得垫片设定间隔，包括：
根据调整后区间，获得后区间上限和后区间下限；
根据公式
Figure BDA0003496489730000081
S≥2mk，获得垫片设定间隔S；其中，Bmax为后区间上限，Bmin为后区间下限，m为安装片数，k为制造公差，U为组合片数。
具体的，通过后区间上限和后区间下限的差值，可以获得端轴间隙调整后的距离，制造公差和安装片数的乘积为调整端轴间隙所需垫片的累积误差，进一步计算出的垫片设定间隔，可以消除制造公差的影响。
S14、根据所述调整前区间的前区间下限、所述调整后区间的后区间下限和所述制造公差，获得垫片起始厚度。
具体的，垫片起始厚度即为垫片组中最薄垫片的厚度值，通过前区间下限、后区间下限和制造公差，可以准确获得垫片起始厚度。
在一种具体的实施方式中，根据调整前区间的前区间下限、调整后区间的后区间下限和制造公差，获得垫片起始厚度，包括：
根据公式T1＝Amin-(Bmin+k)，获得垫片起始厚度T1；其中，Amin为前区间下限，Bmin为后区间下限，k为制造公差。
具体的，通过上述公式获得垫片起始厚度，可以减小制造公差对垫片起始厚度的影响。
S15、根据所述调整前区间的前区间上限、所述调整后区间的后区间上限、所述制造公差、所述安装片数、所述垫片设定间隔和所述垫片起始厚度，获得垫片设定数量。
具体的，垫片设定数量为垫片组中所有垫片的数量合计值，若安装片数为1，垫片设定数量可以通过以垫片起始厚度累加垫片设定间隔，可获得垫片组中各垫片的厚度值，最大的厚度值能够满足前区间上限的调整时，可以对应获得垫片设定数量。
在一种具体的实施方式中，根据调整前区间的前区间上限、调整后区间的后区间上限、制造公差、安装片数、垫片设定间隔和起始厚度，获得垫片设定数量，包括：
根据公式
Figure BDA0003496489730000091
n为正整数，获得垫片设定数量n；其中，Amax为前区间上限，Bmax为后区间上限，m为安装片数，k为制造公差，S为垫片设定间隔，T1为垫片起始厚度。获取垫片起始厚度后进入步骤S16。
S16、根据所述垫片设定间隔、所述垫片起始厚度和所述垫片设定数量，获得所述垫片组的所有垫片厚度。
具体的，所有垫片厚度可以通过在垫片起始厚度的基础上，根据垫片设定间隔依次累加至垫片设定数量，即可对应获得所有的垫片厚度。
在一种具体的实施方式中，根据垫片设定间隔、垫片起始厚度和垫片设定数量，获得垫片组的所有垫片厚度，包括：
针对垫片组中每个垫片，根据垫片编号和垫片设定间隔，获得当前垫片的当前间隔厚度；垫片编号的范围为2～n，n为垫片设定数量；根据垫片起始厚度和当前间隔厚度，获得当前垫片的垫片厚度；根据多个垫片厚度和垫片起始厚度，获得垫片组中所有垫片的厚度。
具体的，垫片编号以垫片起始厚度依次递增的自然数编号，例如垫片起始厚度为1，垫片编号即为2、3、4……，当前间隔厚度即当前垫片与垫片起始厚度的厚度差值，若当前数量记为n，垫片设定间隔记为S，当前间隔厚度为(n-1)S，当前垫片的垫片厚度为垫片起始厚度与当前间隔厚度的和值，因此所有垫片厚度可以通过以下公式进行计算：
T1＝Amin-(Bmin+k)，
T2＝T1+S，
T3＝T1+2S，
……
Tn＝T1+(n-1)S，其中，Amax-(mTmax+Bmax)+mk≤0，T1为垫片起始厚度，Amin为前区间下限，Amax为前区间上限，Bmin为后区间下限，Bmax为后区间上限，k为制造公差，m为安装片数，n为当前数量，S为垫片设定间隔，Tn为当前厚度，Tmax为垫片组中的最大垫片厚度，以此可获得垫片组中的所有垫片厚度。
即可以根据公式Tn＝T1+(n-1)S，获得当前垫片编号对应的垫片厚度；其中，T1为垫片起始厚度，n为垫片编号，范围为2～n，S为所述垫片设定间隔。
以某混动变速器的输入轴系为例，根据轴系尺寸链计算调整前区间为Amin～Amax，使用调整垫片后，调整后区间为Bmin～Bmax，
1)调整前间隙：Amin＝1.35mm；Amax＝1.89mm；
2)调整后间隙：Bmin＝0mm；Bmax＝0.06mm；
3)垫片的安装片数m＝1；
4)制造公差k＝±0.015mm；
5)调整后尺寸范围内可行的垫片组合片数U＝1；
6)垫片设定间隔：S＝0.03mm；
其中，
Figure BDA0003496489730000101
S≥2mk；
7)垫片起始厚度T1＝1.335mm；
其中，T1＝1.35-(0+0.015)＝1.335mm；
8)垫片设定数量n＝18；
其中，
Figure BDA0003496489730000102
n取整为18；
9)最终垫片规格设定如表1所示。
表1：
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 T17 T18
1.335 1.365 1.395 1.425 1.455 1.485 1.515 1.545 1.575 1.605 1.635 1.665 1.695 1.725 1.755 1.785 1.815 1.845
根据垫片组中各垫片的厚度规格可选用T18组垫片，可以满足轴端间隙的调整要求。
基于与获取方法同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种垫片组，所述垫片组通过获取方法中任一项所述的获取方法获得。
基于与获取方法同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种垫片组的获取装置，请参阅图6，包括：
第一获取模块601，用于获取轴端间隙的调整后区间和调整前区间；
第二获取模块602，用于获取垫片组的制造公差、安装片数和组合片数；其中，所述安装片数为所述垫片组中调整所述轴端间隙的垫片数量，所述组合片数为所述垫片组中所述安装片数的组合数量；
第一获得模块603，用于根据所述调整后区间、所述制造公差、所述安装片数和所述组合片数，获得垫片设定间隔；
第二获得模块604，用于根据所述调整前区间的前区间下限、所述调整后区间的后区间下限和所述制造公差，获得垫片起始厚度；
第三获得模块605，用于根据所述调整前区间的前区间上限、所述调整后区间的后区间上限、所述制造公差、所述安装片数、所述垫片设定间隔和所述垫片起始厚度，获得垫片设定数量；
第四获得模块606，用于根据所述垫片设定间隔、所述垫片起始厚度和所述垫片设定数量，获得所述垫片组的所有垫片厚度。
在一种可选的实施例中，所述第一获得模块，包括：
第一获得子模块，用于根据所述调整后区间，获得所述后区间上限和所述后区间下限；
第二获得子模块，用于根据公式
Figure BDA0003496489730000111
S≥2mk，获得所述垫片设定间隔S；其中，Bmax为所述后区间上限，Bmin为所述后区间下限，m为所述安装片数，k为所述制造公差，U为所述组合片数。
在一种可选的实施例中，所述第二获得模块，包括：
第三获得子模块，用于根据公式T1＝Amin-(Bmin+k)，获得所述垫片起始厚度T1；其中，Amin为所述前区间下限，Bmin为所述后区间下限，k为所述制造公差。
在一种可选的实施例中，所述第三获得模块，包括：
第四获得子模块，用于根据公式
Figure BDA0003496489730000121
n为正整数，获得垫片设定数量n；其中，Amax为所述前区间上限，Bmax为所述后区间上限，m为所述安装片数，k为所述制造公差，S为所述垫片设定间隔，T1为所述垫片起始厚度。
在一种可选的实施例中，所述第四获得模块，包括：
第五获得子模块，用于针对所述垫片组中每个所述垫片，根据垫片编号和所述垫片设定间隔，获得当前垫片的当前间隔厚度；所述垫片编号的范围为2～n，n为所述垫片设定数量；
第六获得子模块，用于根据所述垫片起始厚度和所述当前间隔厚度，获得所述当前垫片的垫片厚度；
第七获得子模块，用于根据多个所述垫片厚度和所述垫片起始厚度，获得所述垫片组中所有垫片的厚度。
基于与获取方法同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，所述存储器耦接到所述处理器，所述存储器存储指令，当所述指令由所述处理器执行时使所述电子设备执行获取方法中任一项所述方法的步骤。
基于与获取方法同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现获取方法中任一项所述方法的步骤。
本发明实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
通过轴端间隙的调整后区间和调整前区间，以及垫片组的制造公差、安装片数和组合片数，对应计算垫片设定间隔、垫片起始厚度和垫片设定数量，再通过垫片设定间隔、垫片起始厚度和垫片设定数量，获得垫片组中所有垫片的厚度，垫片厚度设计考虑了垫片加工和装配的可行性，通过选用合适厚度的垫片保证轴端间隙能够调整至目标值，进而能够达到变速器的NVH性能及齿轮和轴承的耐久性和可靠性。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、装置(模块、系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式计算机或者其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种垫片组的获取方法，其特征在于，包括：
获取轴端间隙的调整后区间和调整前区间；
获取垫片组的制造公差、安装片数和组合片数；其中，所述安装片数为所述垫片组中调整所述轴端间隙的垫片数量，所述组合片数为所述垫片组中所述安装片数的组合数量；
根据所述调整后区间、所述制造公差、所述安装片数和所述组合片数，获得垫片设定间隔；
根据所述调整前区间的前区间下限、所述调整后区间的后区间下限和所述制造公差，获得垫片起始厚度；
根据所述调整前区间的前区间上限、所述调整后区间的后区间上限、所述制造公差、所述安装片数、所述垫片设定间隔和所述垫片起始厚度，获得垫片设定数量；
根据所述垫片设定间隔、所述垫片起始厚度和所述垫片设定数量，获得所述垫片组的所有垫片厚度。
2.根据权利要求1所述的垫片组的获取方法，其特征在于，所述根据所述调整后区间、所述制造公差、所述安装片数和所述组合片数，获得垫片设定间隔，包括：
根据所述调整后区间，获得所述后区间上限和所述后区间下限；
根据公式
Figure FDA0003496489720000011
S≥2mk，获得所述垫片设定间隔S；其中，Bmax为所述后区间上限，Bmin为所述后区间下限，k为所述制造公差，m为所述安装片数，U为所述组合片数。
3.根据权利要求1所述的垫片组的获取方法，其特征在于，所述根据所述调整前区间的前区间下限、所述调整后区间的后区间下限和所述制造公差，获得垫片起始厚度，包括：
根据公式T1＝Amin-(Bmin+k)，获得所述垫片起始厚度T1；其中，Amin为所述前区间下限，Bmin为所述后区间下限，k为所述制造公差。
4.根据权利要求1所述的垫片组的获取方法，其特征在于，所述根据所述调整前区间的前区间上限、所述调整后区间的后区间上限、所述制造公差、所述安装片数、所述垫片设定间隔和所述垫片起始厚度，获得垫片设定数量，包括：
根据公式
Figure FDA0003496489720000021
n为正整数，获得垫片设定数量n；其中，Amax为所述前区间上限，Bmax为所述后区间上限，m为所述安装片数，k为所述制造公差，S为所述垫片设定间隔，T1为所述垫片起始厚度。
5.根据权利要求1所述的垫片组的获取方法，其特征在于，所述根据所述垫片设定间隔、所述垫片起始厚度和所述垫片设定数量，获得所述垫片组的所有垫片厚度，包括：
针对所述垫片组中每个所述垫片，根据垫片编号和所述垫片设定间隔，获得当前垫片的当前间隔厚度；所述垫片编号的范围为2～n，n为所述垫片设定数量；
根据所述垫片起始厚度和所述当前间隔厚度，获得所述当前垫片的垫片厚度；
根据多个所述垫片厚度和所述垫片起始厚度，获得所述垫片组中所有垫片的厚度。
6.根据权利要求1所述的垫片组的获取方法，其特征在于，所述安装片数和所述组合片数均为1。
7.一种垫片组，其特征在于，所述垫片组通过权利要求1-6中任一项所述的获取方法获得。
8.一种垫片组的获取装置，其特征在于，包括：
第一获取模块，用于获取轴端间隙的调整后区间和调整前区间；
第二获取模块，用于获取垫片组的制造公差、安装片数和组合片数；其中，所述安装片数为所述垫片组中调整所述轴端间隙的垫片数量，所述组合片数为所述垫片组中所述安装片数的组合数量；
第一获得模块，用于根据所述调整后区间、所述制造公差、所述安装片数和所述组合片数，获得垫片设定间隔；
第二获得模块，用于根据所述调整前区间的前区间下限、所述调整后区间的后区间下限和所述制造公差，获得垫片起始厚度；
第三获得模块，用于根据所述调整前区间的前区间上限、所述调整后区间的后区间上限、所述制造公差、所述安装片数、所述垫片设定间隔和所述垫片起始厚度，获得垫片设定数量；
第四获得模块，用于根据所述垫片设定间隔、所述垫片起始厚度和所述垫片设定数量，获得所述垫片组的所有垫片厚度。
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器耦接到所述处理器，所述存储器存储指令，当所述指令由所述处理器执行时使所述电子设备执行权利要求1-6中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述方法的步骤。
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