CN114592311A - 门体洗涤机构、门体洗涤机构的控制方法和洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种门体洗涤机构、门体洗涤机构的控制方法和洗涤装置，门体洗涤机构包括门体组件、气囊结构和吸排气组件，门体组件具有门体洗涤腔；气囊结构的至少一部分位于门体洗涤腔内，气囊结构具有气囊挤压面；吸排气组件与气囊结构的气囊腔连通；其中，当吸排气组件向气囊腔内充气时，气囊腔鼓起以使气囊挤压面挤压门体洗涤腔内的洗涤物；当吸排气组件对气囊腔抽气时，气囊腔收缩以使气囊挤压面解除对洗涤物的挤压。本发明解决了现有技术中的洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤方式的洗涤效果差，降低了用户对洗涤装置的使用体验好感的问题。

Description

门体洗涤机构、门体洗涤机构的控制方法和洗涤装置

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体而言，涉及一种门体洗涤机构、门体洗涤机构的控制方法和洗涤装置。

背景技术

洗涤装置的类型多种多样，以滚筒洗衣机为例，洗衣机的功能在不断改进和完善。用户在使用洗衣机洗衣服时更倾向于将小件衣物与大件衣物之间分开进行洗涤。针对上述情况，一些厂家推出了一种具有门体洗涤功能的洗衣机，具体而言，通过对洗涤装置的门体进行改进，使得洗涤装置包括整机和门体洗涤机构，其中，整机具有洗涤腔，洗涤腔用于洗涤大件衣物，门体洗涤机构具有门体洗涤腔，门体洗涤腔用于洗涤小件衣物，实现小件衣物和大件衣物的分类洗和同步洗。

但是，现有的门体洗涤机构的洗涤方式的洗涤效果差，降低了用户对洗涤装置的使用体验好感。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种门体洗涤机构、门体洗涤机构的控制方法和洗涤装置，以解决现有技术中的洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤方式的洗涤效果差，降低了用户对洗涤装置的使用体验好感的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种门体洗涤机构，包括门体组件、气囊结构和吸排气组件，门体组件具有门体洗涤腔；气囊结构的至少一部分位于门体洗涤腔内，气囊结构具有气囊挤压面；吸排气组件与气囊结构的气囊腔连通；其中，当吸排气组件向气囊腔内充气时，气囊腔鼓起以使气囊挤压面挤压门体洗涤腔内的洗涤物；当吸排气组件对气囊腔抽气时，气囊腔收缩以使气囊挤压面解除对洗涤物的挤压。

进一步地，气囊结构包括多个气囊挤压面，当气囊腔鼓起时，多个气囊挤压面中相对设置的两个气囊挤压面相互靠近并挤压位于两者之间的洗涤物；或，气囊结构包括一个气囊挤压面，当气囊腔鼓起时，气囊挤压面向与其相对的门体洗涤腔的腔壁面靠近，以将洗涤物挤压在气囊挤压面与门体洗涤腔的腔壁面之间。

进一步地，气囊结构呈U型，气囊结构的U型槽中两个相对设置的槽壁面分别形成两个气囊挤压面。

进一步地，呈U型的气囊结构的开口朝上设置。

进一步地，气囊结构的至少一部分与门体组件连接。

进一步地，气囊挤压面上凸出设置有凸起结构，凸起结构用于与洗涤物上的污渍进行摩擦。

进一步地，门体组件包括碗体结构和门体结构，门体结构与述碗体结构之间形成门体洗涤腔，门体结构与碗体结构密封连接，门体结构具有投放口，其中，气囊结构远离投放口一侧的外周缘夹设在碗体结构和门体结构之间。

进一步地，吸排气组件包括吸排气管道和泵体结构，其中，吸排气管道与气囊腔连通；泵体结构设置在吸排气管道上。

根据本发明的另一方面，提供了一种门体洗涤机构的控制方法，用于控制上述的门体洗涤机构，控制方法包括洗涤程序和脱水程序，其中，洗涤程序包括挤压洗涤流程，挤压洗涤流程包括顺次执行的充气作业、挤压作业、排气作业，门体洗涤机构执行至少一次挤压洗涤流程；脱水程序包括挤压脱水流程，挤压脱水流程包括顺次执行的开启排水泵、充气作业、挤压脱水作业。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗涤装置，包括整机和门体洗涤机构，其中，整机具有开口以及与开口连通的洗涤腔；门体洗涤机构可开闭地设置在开口处，门体洗涤机构为上述的门体洗涤机构。

应用本发明的技术方案，提供了一种具有气囊结构的门体洗涤机构，通过将气囊结构的至少一部分位于门体洗涤腔内，并位于投放口的下方，同时气囊结构具有气囊挤压面，这样，在将洗涤物投放至门体洗涤腔内后，通过吸排气组件向气囊腔内充气，从而使得气囊腔鼓起，进而使得气囊挤压面能够对门体洗涤腔内的洗涤物进行挤压，能够模拟人手对洗涤物进行揉搓，实现将洗涤物中的深层污渍挤压至表层，完成挤压作业后，吸排气组件对气囊腔进行抽气，使得气囊腔收缩，进一步使得气囊挤压面解除对洗涤物的挤压，此时的洗涤物掉落至门体洗涤腔内的洗涤水中，洗涤水将洗涤物表层上被挤出的污渍溶解，从而达到洗净洗涤物的目的，整体的结构较为简单，且易于实现洗涤作业。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的洗涤装置的门体洗涤机构的部分结构示意图；

图2示出了图1中的门体洗涤机构的气囊结构处于充气状态的结构示意图；

图3示出了图1中的门体洗涤机构的门体结构的支架盘远离门体洗涤腔一侧的内部结构示意图；

图4示出了根据本发明的一种可选实施例的门体洗涤机构的门体组件的分解结构示意图，该图中，省略了气囊结构。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、门体组件；11、投放口；12、支架盘；13、内门壳；14、碗体；15、装饰板；

20、气囊结构；21、气囊挤压面；

30、吸排气组件；31、吸排气管道；32、泵体结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中的洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤方式的洗涤效果差，降低了用户对洗涤装置的使用体验好感的问题，本发明提供了一种门体洗涤机构、门体洗涤机构的控制方法和洗涤装置。

需要说明的是，在本申请中，洗涤装置包括整机和门体洗涤机构，其中，整机具有开口以及与开口连通的洗涤腔；门体洗涤机构可开闭地设置在开口处，门体洗涤机构为上述和下述的门体洗涤机构。

可选地，洗涤装置可以是洗衣机、滚筒洗衣机、洗干一体机、洗碗机或其他用于清洗洗涤物的类似产品，以下以滚筒洗衣机为例进行阐述。

需要说明的是，在本申请中，门体洗涤机构的控制方法，用于控制上述和下述的门体洗涤机构，控制方法包括洗涤程序和脱水程序，其中，洗涤程序包括挤压洗涤流程，挤压洗涤流程包括顺次执行的充气作业、挤压作业、排气作业，门体洗涤机构执行至少一次挤压洗涤流程；脱水程序包括挤压脱水流程，挤压脱水流程包括顺次执行的开启排水泵、充气作业、挤压脱水作业。

如图1至图4所示，门体洗涤机构包括门体组件10、气囊结构20和吸排气组件30，门体组件10具有门体洗涤腔；气囊结构20的至少一部分位于门体洗涤腔内，气囊结构20具有气囊挤压面21；吸排气组件30与气囊结构20的气囊腔连通；其中，当吸排气组件30向气囊腔内充气时，气囊腔鼓起以使气囊挤压面21挤压门体洗涤腔内的洗涤物；当吸排气组件30 对气囊腔抽气时，气囊腔收缩以使气囊挤压面21解除对洗涤物的挤压。

本申请提供了一种具有气囊结构20的门体洗涤机构，通过将气囊结构20的至少一部分位于门体洗涤腔内，并位于投放口11的下方，同时气囊结构20具有气囊挤压面21，这样，在将洗涤物投放至门体洗涤腔内后，通过吸排气组件30向气囊腔内充气，从而使得气囊腔鼓起，进而使得气囊挤压面21能够对门体洗涤腔内的洗涤物进行挤压，能够模拟人手对洗涤物进行揉搓，实现将洗涤物中的深层污渍挤压至表层，完成挤压作业后，吸排气组件30对气囊腔进行抽气，使得气囊腔收缩，进一步使得气囊挤压面21解除对洗涤物的挤压，此时的洗涤物掉落至门体洗涤腔内的洗涤水中，洗涤水将洗涤物表层上被挤出的污渍溶解，从而达到洗净洗涤物的目的，整体的结构较为简单，且易于实现洗涤作业。

需要说明的是，在本申请一个未图示的实施例中，气囊结构20包括一个气囊挤压面21，当气囊腔鼓起时，气囊挤压面21向与其相对的门体洗涤腔的腔壁面靠近，以将洗涤物挤压在气囊挤压面21与门体洗涤腔的腔壁面之间。这样，确保气囊挤压面21和门体洗涤腔的腔壁面之间对洗涤物的挤压可靠性。

可选地，气囊结构20包括多个气囊挤压面21，当气囊腔鼓起时，多个气囊挤压面21中相对设置的两个气囊挤压面21相互靠近并挤压位于两者之间的洗涤物。这样，确保多个气囊挤压面21相互挤压能够对洗涤物进行有效挤压。

如图1和图2所示，气囊结构20呈U型，气囊结构20的U型槽中两个相对设置的槽壁面分别形成两个气囊挤压面21。这样，确保气囊结构20的结构简单的同时，确保两个气囊挤压面21的挤压可靠性。

如图1和图2所示，呈U型的气囊结构20的开口朝上设置。这样，当气囊结构20处于收缩状态时，确保经过挤压作业后的洗涤物能够落入洗涤水中，从而确保洗涤物表层的污渍能够溶于洗涤水中。

可选地，气囊结构20的至少一部分与门体组件10连接。这样，确保气囊结构20的安装可靠性。

需要说明的是，为了确保气囊挤压面21对洗涤物的清洗可靠性，可选地，气囊挤压面21 上凸出设置有凸起结构，凸起结构用于与洗涤物上的污渍进行摩擦。这样，当两个气囊挤压面21相互靠近并挤压洗涤物时，凸起结构与洗涤物上的污渍进行挤压摩擦，确保污渍能够顺利挤出至洗涤物的表层。

可选地，门体组件10具有与门体洗涤腔连通的投放口11。这样，确保用户通过投放口11 能够向门体洗涤腔内投放洗涤物，以及确保用户能够通过投放口11取出完成洗涤作业的洗涤物。

需要说明的是，在本申请的一个未图示的实施例中，门体组件10包括碗体结构和门体结构，门体结构可开闭地设置在碗体结构上，门体结构与碗体结构之间形成门体洗涤腔。这样，通过开启门体结构来投放或者取出洗涤物，从而确保门体洗涤机构的取放可靠性。

如图1至图4所示，门体组件10包括碗体结构和门体结构，门体结构与述碗体结构之间形成门体洗涤腔，门体结构与碗体结构密封连接，门体结构具有投放口11，其中，气囊结构 20远离投放口11一侧的外周缘夹设在碗体结构和门体结构之间。这样，确保气囊结构20的安装稳固性，从而确保气囊结构20在鼓起时气囊挤压面21能够对洗涤物进行有效挤压。

如图1至图3所示，碗体结构包括碗体14和内门壳13，碗体具有容纳腔，内门壳13套设在碗体14的外周侧并周向密封连接，门体结构包括支架盘12和装饰板15，装饰板15设置在支架盘12远离门体洗涤腔的一侧，支架盘12和装饰板15之间形成电气腔，吸排气组件30设置在电气腔内，投放口11贯通装饰板15和支架盘12。

如图3所示，吸排气组件30包括吸排气管道31和泵体结构32，其中，吸排气管道31与气囊腔连通；泵体结构32设置在吸排气管道31上。这样，吸排气管道31通过泵体结构32的泵吸作用实现对气囊结构20的充气和抽气。

可选地，吸排气管道31为多个，且各吸排气管道31均与泵体结构32连通，各吸排气管道31分别与气囊腔的不同位置处连通，以在泵体结构32的泵吸作用下，使得各吸排气管道 31能够向气囊腔的对应位置处进行充气。这样，确保多个吸排气管道31协同作业能够在短时间内迅速向气囊结构20内进行充气，以及在短时间内抽走气囊结构20内的气体。

需要说明的是，在本申请中，考虑到本申请的气囊结构20呈U型，需要两个吸排气管道 31分别向U型的两个呈花瓣状的腔体(参照图2)连通即可。

需要说明的是，在本申请中，在气囊挤压面21对洗涤物进行挤压洗涤的过程中，门体洗涤机构的排水泵处于关闭状态；在气囊挤压面21对洗涤物进行挤压脱水的过程中，排水泵处于开启状态。这样，确保洗涤作业过程中，气囊结构20充气通过挤压作业将洗涤物上的污渍挤压至表层，挤压作业完成后进行抽气作业，抽气后气囊结构20收缩，使得洗涤物落入洗涤水中，从而使得洗涤物表层的污渍能够融入洗涤水中；再次充气使得气囊结构20再次鼓起并再次对洗涤物进行挤压，以重复上述步骤，直至洗涤次数结束；洗涤次数结束后，先进入排水作业，排水泵开启，以排走门体洗涤腔内的洗涤水，最后进入脱水作业，此时的排水泵仍处于开启状态，由于排水口位于下方，排水口处充满洗涤水，气囊结构20充气并鼓起以挤压洗涤物并促使洗涤物上残留的洗涤水快速脱出，挤压脱水过程中，每次挤压5秒，一共挤压3 次，需要说明的是，上述的挤压3次是指充气1次挤压1次，也就是说，总共3次充气3次排气，且挤压脱水的过程中，排水泵处于常开状态，从而确保挤压出的残留洗涤水能够及时排出门体洗涤腔，进而达到对洗涤物脱水的目的。

需要说明的是，在本申请中，整个洗涤程序包括1次主洗+2次漂洗+终脱水程序，且主洗时长为15min，漂洗时长为8min，其中，主洗和漂洗中均包括挤压洗涤作业和排水作业，漂洗后的最后一次排水结束后进入终脱水程序，其中，每次的排水时长均为3min。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门体洗涤机构，其特征在于，包括：

门体组件(10)，所述门体组件(10)具有门体洗涤腔；

气囊结构(20)，所述气囊结构(20)的至少一部分位于所述门体洗涤腔内，所述气囊结构(20)具有气囊挤压面(21)；

吸排气组件(30)，所述吸排气组件(30)与所述气囊结构(20)的气囊腔连通；

其中，当所述吸排气组件(30)向所述气囊腔内充气时，所述气囊腔鼓起以使所述气囊挤压面(21)挤压所述门体洗涤腔内的洗涤物；当所述吸排气组件(30)对所述气囊腔抽气时，所述气囊腔收缩以使所述气囊挤压面(21)解除对所述洗涤物的挤压。

2.根据权利要求1所述的门体洗涤机构，其特征在于，

所述气囊结构(20)包括多个所述气囊挤压面(21)，当所述气囊腔鼓起时，多个所述气囊挤压面(21)中相对设置的两个所述气囊挤压面(21)相互靠近并挤压位于两者之间的所述洗涤物；或，

所述气囊结构(20)包括一个气囊挤压面(21)，当所述气囊腔鼓起时，所述气囊挤压面(21)向与其相对的所述门体洗涤腔的腔壁面靠近，以将所述洗涤物挤压在所述气囊挤压面(21)与所述门体洗涤腔的腔壁面之间。

3.根据权利要求1所述的门体洗涤机构，其特征在于，所述气囊结构(20)呈U型，所述气囊结构(20)的U型槽中两个相对设置的槽壁面分别形成两个所述气囊挤压面(21)。

4.根据权利要求3所述的门体洗涤机构，其特征在于，呈U型的所述气囊结构(20)的开口朝上设置。

5.根据权利要求1所述的门体洗涤机构，其特征在于，所述气囊结构(20)的至少一部分与所述门体组件(10)连接。

6.根据权利要求1所述的门体洗涤机构，其特征在于，所述气囊挤压面(21)上凸出设置有凸起结构，所述凸起结构用于与所述洗涤物上的污渍进行摩擦。

7.根据权利要求1所述的门体洗涤机构，其特征在于，所述门体组件(10)包括：

碗体结构；

门体结构，所述门体结构与所述碗体结构之间形成所述门体洗涤腔，所述门体结构与所述碗体结构密封连接，所述门体结构具有投放口(11)，其中，所述气囊结构(20)远离所述投放口(11)一侧的外周缘夹设在所述碗体结构和所述门体结构之间。

8.根据权利要求1所述的门体洗涤机构，其特征在于，所述吸排气组件(30)包括：

吸排气管道(31)，所述吸排气管道(31)与所述气囊腔连通；

泵体结构(32)，所述泵体结构(32)设置在所述吸排气管道(31)上。

9.一种门体洗涤机构的控制方法，其特征在于，用于控制权利要求1至8中任一项所述的门体洗涤机构，所述控制方法包括洗涤程序和脱水程序，其中，

所述洗涤程序包括挤压洗涤流程，所述挤压洗涤流程包括顺次执行的充气作业、挤压作业、排气作业，所述门体洗涤机构执行至少一次所述挤压洗涤流程；

所述脱水程序包括挤压脱水流程，所述挤压脱水流程包括顺次执行的开启排水泵、充气作业、挤压脱水作业。

10.一种洗涤装置，其特征在于，包括：

整机，所述整机具有开口以及与所述开口连通的洗涤腔；

门体洗涤机构，所述门体洗涤机构可开闭地设置在所述开口处，所述门体洗涤机构为权利要求1至8中任一项所述的所述门体洗涤机构。

Images