CN114586522A - 一种背负式竹蔸打药机及其施药方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背负式竹蔸打药机，包括底座(1)，底座(1)上设有药水箱(2)，药水箱(2)的一侧连接有喷洒管(3)，喷洒管(3)的端部设有喷洒头(4)，所述的底座(1)上设有微型气泵(5)，微型气泵(5)上连接有多根带有开关的输气管(6)；所述的喷洒头(4)包括设置在喷洒管(3)端部的环套件(7)，环套件(7)内螺接有顶部套(8)，顶部套(8)上连接有紧固件(9)，环套件(8)的另一端设有主体件(10)，主体件(10)内设有气流腔(11)和药剂腔(12)。本发明能够有效将药剂深入、精确地注入竹蔸、传导到竹鞭中，提高施药效果，节约肥料、药剂的使用。

Description

一种背负式竹蔸打药机及其施药方法
技术领域
本发明涉及施肥技术领域，特别是一种背负式竹蔸打药机及其施药方法。
背景技术
竹林在世界范围内分布广泛，被称为“世界第二大森林”，近年来，随着市场对竹材和竹林副产品需求的增加，竹产业发展势头强劲，竹产业的机械设备的需求也日益突出。竹子生长是通过竹鞭生长而成为竹林的，为了控制肥药施用量且保证竹子的良好生长需要对竹鞭、细根进行施肥，以促进竹子生长。然而目前的施肥方式大都是通过向竹地地面撒施、喷洒的方式对其竹林施肥及挖沟埋施肥等，而这些方式主要存在着以下问题：1、施肥精度不高，因为竹鞭的分布比较分散，且大多深植于泥土下，大范围的撒施、喷洒作业无法有效地抵达竹鞭根部；2、挖沟深埋的作业方式会需要大量劳力，成本较高；3、以上方式对肥料、肥液浪费严重，成本较高，且不环保，容易造成土壤面源污染。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种背负式竹蔸打药机及其施药方法。本发明能够有效将药剂深入、精确地注入竹蔸、传导到竹鞭中，提高施药效果，节约肥料、药剂的使用。
本发明的技术方案：一种背负式竹蔸打药机，包括底座，底座上设有药水箱，药水箱的一侧连接有喷洒管，喷洒管的端部设有喷洒头，所述的底座上设有微型气泵，微型气泵上连接有多根带有开关的输气管；所述的喷洒头包括设置在喷洒管端部的环套件，环套件内螺接有顶部套，顶部套上连接有紧固件，环套件的另一端设有主体件，主体件内设有气流腔和药剂腔，气流腔的内壁上开设有第一进气通道，药剂腔的内壁上开设有进液通道，进液通道一端设有输液软管，输液软管与喷洒管相连通，气流腔和药剂腔内设有滑动件，顶部套内设有第一弹性复位件，第一弹性复位件的一端与滑动件的一端相抵触；所述的主体件的一端设有中间件，中间件内设有第三腔，第三腔一侧连通有长通道，药剂腔与第三腔相连通，长通道的端部设有锥形槽，中间件的端部设有梯形槽，梯形槽与锥形槽相连通，所述的滑动件的一端设置在第三腔和长通道内，滑动件的尖端部与锥形槽相配合，药剂腔和第三腔内设有第二弹性复位件，第二弹性复位件的一端与滑动件的中间部相抵触，中间件内对称设有第二进气通道，中间件的端部设有出液块，中间件上连接有固定件，出液块经固定件与中间件相连接，出液块的中间处设有出液道，出液块上且靠近出液道的两侧倾斜设有气道，出液道与梯形槽相对应，气道与第二进气通道相连通，出液块的端部具有尖嘴，尖嘴的侧部设有多个喷射口，气道与出液道与尖嘴内部相连通，第二进气管道和第一进气通道经输气管与微型气泵相连接。
上述的背负式竹蔸打药机中，所述的滑动件包括设置在气流腔和药剂腔内的杆体，杆体的一端设有立轴，立轴上设有顶板，顶板设置在气流腔内，第一弹性复位件的端部与顶板相抵触，顶杆上设有第一定位块和第二定位块，第一定位块设置在气流腔内，第二定位块设置在药剂腔内，杆体上还设有卡块，第二弹性复位件的端部分别与第二定位块和卡块相抵触，杆体的端部设有圆锥头，圆锥头与锥形槽相配合。
前述的背负式竹蔸打药机中，所述的固定件内侧设有密封圈，密封圈设置在固定件与中间件之间的间隙处。
前述的背负式竹蔸打药机中，所述的第一进气通道为倾斜结构，其倾斜方向对应顶板，所述的进液通道同样为倾斜结构，其倾斜方向对应长通道。
实现权前述的背负式竹蔸打药机的施药方法，具体步骤如下：
S1：首先在竹蔸钻孔，在竹蔸的周围挖出多个深洞，喷洒头前端的尖嘴伸入到孔和洞内，药水箱中的药剂被通入到喷洒件管，再流经输液软管和进液通道进入到药剂腔和长通道内；
S2：打开气泵，首先往气流腔内通入气流，气流经第一进气通道进入到气流腔内，随着药剂腔内气压的增大，顶板被推动向一侧移动，第一弹性复位件和第二弹性复位件被压缩，杆体产生位移，杆体端部的圆锥头从锥形槽中分离，长通道和梯形槽相连通，药剂流向出液道形成喷柱，最后从尖嘴上的喷射口流出，药剂喷入竹蔸，传导到竹鞭、细根等部位，喷洒头伸入至深洞内，在药剂喷柱的冲击下，竹鞭上部的泥土被冲开，药剂洒在竹鞭的表面，细根周围；
S3：往第二进气通道注入气流，气流进入到出液块的气道内，气道的开口对向出液道的端口，当气流冲出时，药剂的喷洒流速可调节，药剂能够精准传导到竹鞭，让药剂在竹鞭内传导。
与现有技术相比，本发明具有以下的优点：
1、在本发明中，首先在竹蔸内钻孔，在竹蔸的周围挖出多个深洞，喷洒头前端的尖嘴伸入到孔内，药水箱中的药剂通过进液通道进入到药剂腔、第三腔和长通道内，启动微型气泵，经过第一进气通道，气流进入到气流腔内，使得滑动件产生位移，长通道端部的锥形槽被打开，药剂经过梯形槽和出液道向外喷出，之后往第二进气通道通入气流，当气流冲出时，药剂的喷洒速率发生变化，改变了喷洒速率，更多集中喷洒在竹蔸中、传导在竹鞭中，让竹鞭获得足够的养分；通过将喷洒头伸入至土壤中，让药剂能够快速被竹鞭、细根吸收，提高竹子的生长，减少肥药使用，减少药物残留和土壤污染。
2、所述的固定件内侧设有密封圈，密封圈设置在固定件与中间件之间的间隙处，提升部件之间连接的密封性，保证液体不会从间隙间流出。
3、所述的第一进气通道为倾斜结构，其倾斜方向对应顶板，所述的进液通道同样为倾斜结构，其倾斜方向对应长通道，使得进入到腔内的气流和液体能够迅速发挥作用，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为喷洒头内部示意图；
图3为锥形槽的示意图；
图4为竹蔸的示意图。
附图中的标记说明：1-底座，2-药水箱，3-喷洒管，4-喷洒头，5-微型气泵，6-输气管，7-环套件，8-顶部套，9-紧固件，10-主体件，11-气流腔，12-药剂腔，13-第一进气通道，14-进液通道，15-输液软管，16-滑动件，17-第一弹性复位件，18-中间件，19-第三腔，20-长通道，21-锥形槽，22-梯形槽，23-第二弹性复位件，24-第二进气通道，25-出液块，26-固定件，27-出液道，28-气道，29-密封圈，30-尖嘴，31-喷射口，161-杆体，162-立轴，163-顶板，164-第一定位块，165-第二定位块，166-卡块，167-圆锥头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种背负式竹蔸打药机，如图1和2所示，包括底座1，底座1上设有药水箱2，药水箱2的一侧连接有喷洒管3，喷洒管3的端部设有喷洒头4，所述的底座1上设有微型气泵5，微型气泵5上连接有多根带有开关的输气管6，输气管上设有开关，按下开关使得气泵中的气体进入到输气管内；所述的喷洒头4包括设置在喷洒管3端部的环套件7，环套件7内螺接有顶部套8，顶部套8上连接有紧固件9，环套件7的另一端设有主体件10，主体件10内设有气流腔11和药剂腔12，气流腔11的内壁上开设有第一进气通道13，药剂腔12的内壁上开设有进液通道14，所述的第一进气通道13为倾斜结构，其倾斜方向对应顶板163，所述的进液通道14同样为倾斜结构，其倾斜方向对应长通道20，使得进入到腔内的气流和液体能够迅速发挥作用，提高工作效率。进液通道14一端设有输液软管15，输液软管15与喷洒管3相连通，气流腔11和药剂腔12内设有滑动件16，顶部套8内设有第一弹性复位件17，第一弹性复位件17的一端与滑动件16的一端相抵触；所述的主体件10的一端设有中间件18，中间件18内设有第三腔19，药剂腔12与第三腔19相连通第三腔19一侧连通有长通道20，长通道20的端部设有锥形槽21，中间件18的端部设有梯形槽22，梯形槽22与锥形槽21相连通，如图3所示，所述的滑动件16的一端设置在第三腔19和长通道20内，滑动件16的尖端部与锥形槽21相配合，药剂腔12和第三腔19内设有第二弹性复位件23，第一弹性复位件和第二弹性复位件主要起到对滑动件的复位作用，第二弹性复位件23的一端与滑动件16的中间部相抵触，中间件18内对称设有第二进气通道24，中间件18的端部设有出液块25，中间件18上连接有固定件26，出液块25经固定件26与中间件18相连接，出液块25的中间处设有出液道27，出液块25上且靠近出液道27的两侧倾斜设有气道28，所述的固定件26内侧设有密封圈29，密封圈29设置在固定件26与中间件18之间的间隙处，提升部件之间连接的密封性，保证液体不会从间隙间流出。出液道27与梯形槽22相对应，气道28与第二进气通道24相连通，出液块25的端部具有尖嘴30，尖嘴30的侧部设有多个喷射口31，喷射口为半弧形结构，使得喷洒的药液呈扇形流出，改变流速扩大范围，气道28与出液道25与尖嘴30内部相连通，第二进气管道24和第一进气通道13经输气管6与微型气泵5相连接，气道的出气方向对准药剂喷射的方向，气道喷射出的气体带动药剂向上下侧喷洒，有效扩大喷洒的范围，让药液能够均匀传导到竹鞭中，使得药液能够有效发挥其药效。所述的滑动件16包括设置在气流腔11和药剂腔12内的杆体161，杆体161的一端设有立轴162，立轴162上设有顶板163，顶板163设置在气流腔11内，第一弹性复位件17的端部与顶板163相抵触，顶杆161上设有第一定位块164和第二定位块165，第一定位块164设置在气流腔11内，第二定位块165设置在药剂腔12内，杆体161上还设有卡块166，第二弹性复位件23的端部分别与第二定位块165和卡块166相抵触，杆体161的端部设有圆锥头167，圆锥头167与锥形槽21相配合，圆锥头与锥形槽之间的间隙会影响喷洒的速率和流量，当喷洒头伸入至土壤中时，需要增大气流腔中的气压，使得圆锥头与锥形槽之间的间隙变大，让喷洒的速率和流量增强，喷柱会冲开竹鞭附近的泥土，药剂也能够洒在竹鞭周围，其次，由于喷射的压力足够大，喷射口并不会被堵住。其定位块主要保证其杆体能稳定沿轴线移动，使得圆锥头能够紧密与锥形槽相配合。如图4所示，在竹蔸上钻出圆孔，竹蔸下延伸有竹鞭和较多细根，将本发明伸入到竹蔸孔内，通过改变喷洒流速和范围，将药剂均匀洒入竹鞭中，让竹鞭获得足够的营养。
实现所述的背负式竹蔸打药机的施药方法，具体步骤如下：首先在竹蔸钻孔，在竹蔸的周围钻挖出多个深洞，喷洒头前端的尖嘴伸入到孔和洞内，药水箱中的药剂被通入到喷洒件管，再流经输液软管和进液通道进入到药剂腔和长通道内；S2：打开气泵，首先往气流腔内通入气流，气流经第一进气通道进入到气流腔内，随着药剂腔内气压的增大，顶板被推动向一侧移动，第一弹性复位件和第二弹性复位件被压缩，杆体产生位移，杆体端部的圆锥头从锥形槽中分离，长通道和梯形槽相连通，药剂流向出液道形成喷柱，最后从尖嘴上的喷射口流出，药剂喷入竹蔸，传导到竹鞭，喷洒头伸入至深洞内，在药剂喷柱的冲击下，竹鞭周围的泥土被冲开，药剂洒在竹鞭和细根附近；S3：往第二进气通道注入气流，气流进入到出液块的气道内，气道的开口对向出液道的端口，当气流冲出时，药剂的喷洒流速可调节，药剂能够在竹鞭内传导，让竹鞭每获得足够的营养。

Claims (5)

1.一种背负式竹蔸打药机，包括底座(1)，底座(1)上设有药水箱(2)，药水箱(2)的一侧连接有喷洒管(3)，喷洒管(3)的端部设有喷洒头(4)，所述的底座(1)上设有微型气泵(5)，微型气泵(5)上连接有多根带有开关的输气管(6)；其特征在于：所述的喷洒头(4)包括设置在喷洒管(3)端部的环套件(7)，环套件(7)内螺接有顶部套(8)，顶部套(8)上连接有紧固件(9)，环套件(7)的另一端设有主体件(10)，主体件(10)内设有气流腔(11)和药剂腔(12)，气流腔(11)的内壁上开设有第一进气通道(13)，药剂腔(12)的内壁上开设有进液通道(14)，进液通道(14)一端设有输液软管(15)，输液软管(15)与喷洒管(3)相连通，气流腔(11)和药剂腔(12)内设有滑动件(16)，顶部套(8)内设有第一弹性复位件(17)，第一弹性复位件(17)的一端与滑动件(16)的一端相抵触；所述的主体件(10)的一端设有中间件(18)，中间件(18)内设有第三腔(19)，第三腔(19)一侧连通有长通道(20)，药剂腔(12)与第三腔(19)相连通，长通道(20)的端部设有锥形槽(21)，中间件(18)的端部设有梯形槽(22)，梯形槽(22)与锥形槽(21)相连通，所述的滑动件(16)的一端设置在第三腔(19)和长通道(20)内，滑动件(16)的尖端部与锥形槽(21)相配合，药剂腔(12)和第三腔(19)内设有第二弹性复位件(23)，第二弹性复位件(23)的一端与滑动件(16)的中间部相抵触，中间件(18)内对称设有第二进气通道(24)，中间件(18)的端部设有出液块(25)，中间件(18)上连接有固定件(26)，出液块(25)经固定件(26)与中间件(18)相连接，出液块(25)的中间处设有出液道(27)，出液块(25)上且靠近出液道(27)的两侧倾斜设有气道(28)，出液道(27)与梯形槽(22)相对应，气道(28)与第二进气通道(24)相连通，出液块(25)的端部具有尖嘴(30)，尖嘴(30)的侧部设有多个喷射口(31)，气道(28)与出液道(25)与尖嘴(30)内部相连通，第二进气管道(24)和第一进气通道(13)经输气管(6)与微型气泵(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的背负式竹蔸打药机，其特征在于：所述的滑动件(16)包括设置在气流腔(11)和药剂腔(12)内的杆体(161)，杆体(161)的一端设有立轴(162)，立轴(162)上设有顶板(163)，顶板(163)设置在气流腔(11)内，第一弹性复位件(17)的端部与顶板(163)相抵触，顶杆(161)上设有第一定位块(164)和第二定位块(165)，第一定位块(164)设置在气流腔(11)内，第二定位块(165)设置在药剂腔(12)内，杆体(161)上还设有卡块(166)，第二弹性复位件(23)的端部分别与第二定位块(165)和卡块(166)相抵触，杆体(161)的端部设有圆锥头(167)，圆锥头(167)与锥形槽(21)相配合。
3.根据权利要求1所述的背负式竹蔸打药机，其特征在于：所述的固定件(26)内侧设有密封圈(29)，密封圈(29)设置在固定件(26)与中间件(18)之间的间隙处。
4.根据权利要求2所述的背负式竹蔸打药机，其特征在于：所述的第一进气通道(13)为倾斜结构，其倾斜方向对应顶板(163)，所述的进液通道(14)同样为倾斜结构，其倾斜方向对应长通道(20)。
5.实现权利要求1至4任一项所述的背负式竹蔸打药机的施药方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1：首先在竹蔸钻孔，在竹蔸的周围挖出多个深洞，喷洒头前端的尖嘴伸入到竹蔸孔和深洞内，药水箱中的药剂被通入到喷洒件管，再流经输液软管和进液通道进入到药剂腔和长通道内；
S2：打开气泵，首先往气流腔内通入气流，气流经第一进气通道进入到气流腔内，随着药剂腔内气压的增大，顶板被推动向一侧移动，第一弹性复位件和第二弹性复位件被压缩，杆体产生位移，杆体端部的圆锥头从锥形槽中分离，长通道和梯形槽相连通，药剂流向出液道形成喷柱，最后从尖嘴上的喷射口流出，药剂喷入竹蔸，传导到竹鞭，喷洒头伸入至深洞内，在药剂喷柱的冲击下，竹鞭上部的泥土被冲开，药剂洒在竹鞭和细根周围；
S3：往第二进气通道注入气流，气流进入到出液块的气道内，气道的开口对向出液道的端口，当气流冲出时，药剂的喷洒流速可调节，药剂能够在竹鞭中传导，做到较少的药剂发挥较大的作用。
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