CN1145846A - 聚氨酯阻燃防水材料及卷材 - Google Patents

Abstract

一种聚氨酯阻燃防水材料，属二液型涂膜材料，主要由A组分和B组分构成，A组分为端基为异氰酸酯基的预聚物，B组分为含固化剂，填充料，阻燃剂等的混合物，所述的阻燃剂为氯化石蜡和三氧化二锑。使用时，将A组分和B组分按重量比1∶2-6的比例混合均匀即成聚氨酯阻燃防水涂膜，该涂膜还可均匀涂覆在玻璃纤维布的一面构成聚氨酯阻燃防水卷材。本发明阻燃效果显著，综合性能优异，保护效果好，施工方便，适用于在各种管道和设备上涂覆。

Description

聚氮酯阻燃防水材料及卷材

本发明涉及一种用于管道和设备的表面保护的阻燃防水涂覆材料及包覆卷材。

现有管道和设备表面的保温和保护一般采用现场涂抹防腐保温涂料或用玻璃丝布包缠，良好的涂料涂抹层能保持冷状态下不产生裂缝，但难以避免在热状态和有较大振动的情况下普遍出现的涂抹层裂缝，易造成管道表面的腐蚀而失去保护作用，且涂膜的阻燃性较差，难以同时具备阻燃、防水、保温等重多效果，不能满足室外保护层要求，玻璃丝布包缠虽有较好的保温、阻燃等效果，但长期的风吹雨淋，日光曝晒，容易发生老化变脆，不宜在露天的管道和设备中使用，同时对维修也带来很大不便。现有较理想的材料是采用铝合金，不锈钢和镀锌铁板等金属板，其表面光滑美观，保温、阻燃等保护效果较好，使用寿命长，但因金属材料消耗较大，造价较高，且施工复杂，难以大规模推广应用。

本发明的目的是提供一种兼具阻燃、防水、保温等多重保护效果的新颖敷面材料。

本发明为聚氨酯阻燃防水材料，属二液型涂膜材料，主要由A组份和B组份构成，A组份为端基为异氰酸酯基的预聚物，B组份为含固化剂，填充料，阻燃剂等的复合物，使用时将A组份和B组份按重量比1∶2—6的比例混合均匀即构成聚氨酯防水涂膜，可直接涂覆于管道或设备的外表面。

根据阻燃机理，选用磷系阻燃剂和含卤阻燃剂并用能产生协同阻燃效果，即磷系阻燃剂主要以固相和液相在高分子材料的分解阶段起作用，含卤阻燃剂以气相在高分子材料的燃烧时起作用，将两者并用，则从燃烧的气相到固相起协同抑制燃烧的作用。据此，本发明所述的阻燃剂采用氯化石蜡和三氧化二锑的混合物，且氯化石蜡还同时对涂料具有增塑作用，并能改善相容性，根据氯化石蜡和三氧化二锑在B组份中的添加量的不同对氧指数的影响试验比较，按重量百分比计，选择氯化石蜡在B组分中的添加量为35—40％，三氧化二锑在B组份中的添加量为6—9％。

本发明的又一技术方案是将A组份和B组份按重量比1∶2—6的比例混合均匀后均匀地涂覆在玻璃纤维布的一面构成聚氨酯阻燃防水卷材。使用时可直接包覆于管道或设备的外表面。

本发明与现有技术相比具有以下突出优点和积极效果：

1、阻燃效果显著。通过对各种阻燃剂多重试验比较及氯化石蜡和三氧化二锑的确定，并对氯化石蜡和三氧化二锑比例不同对氧指数影响的试验分析及配比的确定，使本发明具有显著的阻燃性，大大拓宽了聚氨酯敷面材料的应用范围，尤其适用于在阻燃要求较高的环境和室外保护中应用。

2、综合性能优异。独特的B组份配方多数选用质好易得，价格适中的材料进行合理配比，使本发明在阻燃性、耐候性、机械强度、抗下垂性等方面尤为突出，具有阻燃、保温、防水、隔气、隔热、隔潮等优异性能，能基本满足石油、化工、电力等行业及恶劣环境下的使用要求，同时，还具有低毒、施工方便、造价适中等特点，对保证施工质量，改善施工环境，强化保护效果，延长使用寿命等均具有积极效果。

3、卷材设计新颖实用，本发明所述的聚氨酯阻燃防水卷材将聚氨酯涂膜与玻璃纤维布有机结合，综合了现有诸种保护方法的各自优点，能增加保护结构的机械强度，保持结构的整体性，尤其对敷设在室外的管道，能避免受风沙、雨雪、阳光作用及季节和温度的变化而引起的压力，膨胀及外力碰撞等损伤，在管道和设备的保护中更具有推广应用价值。

以下结合实施例对本发明作进一步描述：

1、A组份制备：

由二氰酸酯(TDI)与聚醚多元醇(N₃₃₀、N₂₂₀、N₂₁₀)反应制得端基为异氰酸酯的预聚物，其工艺流程为：称取聚醚原料130—160kg，置于反应釜中，混合均匀后，再加入二异氰酸酯35—40kg搅拌均匀后，在85℃±2℃下反应2.5小时，出料，放置24小时后分析游离异氰酸根含量，备用。

2、B组份制备：

B组份由固化剂、填充料、阻燃剂、紫外线吸收剂、抗氧剂等混合组成，其具体原料及加入量分别是：固化剂为水，加12—14kg；填充料为：滑石粉加12—15kg，硫酸钡加12—15kg，白炭黑加2—8kg，陶土加12—15kg，水泥加28—32kg；阻燃剂为：氯化石蜡加70—80kg，三氧化二锑加12—17kg；紫外线吸收剂和抗氧剂分别加0.64±0.2kg，同时根据涂料的颜色需要，添加氧化铁红颜料16—20kg。将上述原料混合均匀后，在三辊研磨机上进行研磨3—5遍后，使混合物的细度达到70—80um，存放在桶内备用。

3、涂膜：

将上述A组份和B组份按比例(A∶B＝1∶2—4)混合搅拌均匀，即可在管道或设备上现场涂刷施工。

4、聚氨酯阻燃防水卷材的制造及使用：

选用优质中碱人字玻璃纤维布作卷材的基布，将A组份和B组份按比例混合均匀形成粘稠状的聚氨酯胶料，在涂覆设备上将聚氨酯胶料均匀涂覆在玻璃纤维基布上，经常温或加热固化，形成软性聚氨酯阻燃防水卷材，使用时，将卷材直接包扎在管道或设备的外表面。

Claims (8)

1、一种聚氨酯阻燃防水材料，由A组份和B组份混合构成，A组份为端基为异氰酸酯基的预聚物，B组份为含固化剂，填充料的复合物，其特征在于所述的B组份还同时包含阻燃剂。

2、按权利要求1所述的聚氨酯阻燃防水材料，其特征在于所述的阻燃剂为氯化石蜡和三氧化二锑的混合物。

3、按权利要求1所述的聚氨酯阻燃防水材料，其特征在于所述的A组份和B组份按重量比百分比1∶2—6的比例混合均匀后构成聚氨酯阻燃防水涂膜。

4、按权利要求1或2所述的聚氨酯阻燃防水材料，其特征在于所述的氯化石蜡和三氧化二锑在B组份中的添加量，按重量百分比计，氯化石蜡为35％—40％，三氧化二锑为6—9％。

5、按权利要求1或2所述的聚氨酯阻燃防水材料，其特征在于所述的B组份中还包括抗氧剂和紫外线吸收剂的任一种或其混合物。

6、按权利要求1所述的聚氨酯阻燃防水材料，其特征在于所述的固化剂为水。

7、按权利要求1所述的聚氨酯阻燃防水材料，其特征在于所述的填充料为滑石粉，硫酸钡，白炭黑，陶土，水泥的2—5种混合物。

8、按权利要求1或2，3，5，6，7所述的聚氨酯阻燃防水材料及卷材，其特征在于A组份和B组份按比例混合均匀后均匀地涂覆在玻璃纤维布的一面构成聚氨酯阻燃防水卷材。