CN114575836A - 一种提升水热型地热井群采灌效率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地热利用领域,公开了一种提升水热型地热井群采灌效率的方法,根据区域的物探资料等现有资料,确定地热井位,且按照同心圆等距布置;钻井施工采取岩心做岩性特征、孔隙度、渗透率、密度、导热系数等数据分析;完井后进行抽水试验等原位试验;通过水质分析开展地热水的堵塞机理研究,并对应做出防堵解堵措施,优化增注工艺;最后根据示踪试验研究及数值模拟对井群合理间距进行经验公式验证并以此调整井群采灌井布局。本发明以地热田为研究对象,优化布局水热型地热采灌井,保障高品位的地热资源综合梯级高效利用,实现水热型地热资源的可持续利用,延长地热田的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及地热利用领域,特别涉及一种提升水热型地热井群采灌效率的方法。
背景技术
地热资源是一种储量巨大,可持续利用的绿色能源。随着全国范围内地热资源开发规模的不断扩大,尤其是用于供暖,地热水开采量迅速增长。水热型地热系统必须将利用后的地热尾水回灌至开采层位,以补给热储水源,保证热储压力平衡。地热回灌是实现中深层地热资源可持续开采利用的最直接最有效的手段。
中深层热储在回灌过程中,主要有回灌过程中的堵塞问题,以及采、灌井之间的连通性、采灌系统的合理井间距、回灌水温的控制、既经济又能保证水位恢复的回灌量、回灌率等问题,这些问题一直是国内外研究的重点和难点。地热原水及回扬水中垢物矿物成分有石英碎屑、长石、硅质岩碎屑、碳酸盐岩碎屑,地层原有成分随开采利用而搬运出。在中深层地热尾水回灌过程中,影响回灌效果最大的是回灌过程中的物理堵塞、化学堵塞、生物堵塞、气体堵塞以及复合堵塞物等。地热回灌与热储压力、水质、采灌井间距、成井结构、热储岩性、回灌方式方法及回扬方式方法均相关。
因此必须建立一套涵盖热储特征分析、采灌井间距及布局、地层堵塞的原因分析与解决对策、增注技术研究的技术支撑体系,以提高水热型地热井群采灌效率、保证地热开发的良性循环及可持续发展。
发明内容
本发明的目的在于提出一种稳态提升水热型地热井群采灌效率的方法,克服水热型地热井开发利用过程中采灌井布局不当导致的回灌难、热突破等问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种提升水热型地热井群采灌效率的方法,包括以下步骤:
步骤100,根据区域的物探资料、已成井测井资料、成井资料、观测资料及前期回灌资料,分析得出该区域基本地质特征与地下水动态特征,以此确定地热井位,且按照同心圆等距布置;
步骤200,钻井施工过程中确保采取岩心,做岩性特征、孔隙度、渗透率、密度、导热系数等测试分析;
步骤300,成井后开展完钻测井和抽水试验等原位试验,并对成井水质进行全分析;
步骤400,驱替试验开展地热水的单井回灌系统试验,进行堵塞机理研究,并对应做出防堵解堵措施,优化增注工艺,提高单井回灌效率;
步骤500,根据示踪试验研究及数值模拟对井群合理间距进行经验公式验证并以此调整井群采灌井布局。
进一步地,所述步骤200中,在探采结合孔取热段每个热储层采取1~3组岩心。
优选的,所述步骤400中回灌系统试验,从地热井中抽取地热原水,依次通过去油除砂、排气、热能应用、多级过滤、加压、排气和酸化增注的工艺处理后回注至选定回灌井中。
优选的,地热水中沉淀堵塞、悬浮物堵塞和气体堵塞,分别采用阻垢剂、多级过滤以及多级排气的手段综合地防堵解堵;针对微生物堵塞,在不影响地热水水质的情况下,对尾水进行灭菌处理。
优选的,所述步骤500示踪试验所选用的示踪剂为磁性纳米颗粒。
优选的,地热井群采灌井在同心圆上均匀布置,地热田开发利用前期,划定开发边界及范围,设置地热井布局的第一层同心圆,圆的边界上设置均匀的地热井位,随着开发利用程度增加,根据地热模拟数据以及运行结果调整优化的地热井间距,逐层调整同心圆半径,以此调整地热采灌井间距。
优选的,所述地热井群中每口地热井的井口装置均采用多功能井口装置,设有供水管和回灌管,供水管和回灌管均设有调节阀。
优选的,地热采灌井口设置有氮气监测及充氮密闭系统,包括缓冲罐和氮气罐,地热井井口装置连接所述缓冲罐,所述缓冲罐连接所述氮气罐,井口装置与缓冲罐的连接管道上设置有充气阀,缓冲罐与氮气罐连接管道上设置有氮气放气阀,缓冲罐上设有压力显示屏。
优选的,地热井停运保养期间,地热井口应及时封闭,并应对系统进行密封。
进一步地,保证管道系统内压力为0.01-0.03Mpa的正压。
与现有技术相比,本发明提升水热型地热井群采灌效率的方法,以地热田为研究对象,前期在小同心圆内布设地热采灌井作为测试研究对象,科学地逐步开展地热能开发利用,优化水热型地热采灌井布局,调整同心圆半径实现采灌井间距更具科学性,保障高品位的地热资源综合梯级高效利用,实现水热型地热资源的可持续利用,延长地热田的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种提升水热型地热井群回灌效率方法流程图;
图2为地热井群采灌井布井示意图;
图3为地热采灌井口氮气监测及充氮示意图;
图4为水热型地热利用处理工艺系统流程图。
图2中标号:A-1,A-2,A-3半径为ra的同心圆均匀布置的地热井,井间距为L1;B-1,B-2,B-3半径为rb的同心圆均匀布置的地热井,与同心圆A中地热井间距为L2;C-1,C-2,C-3,C-4,C-5,C-6半径为rc的同心圆布置的地热井,与同心圆B中地热井间距为L3。
图3中标号:1-地热井;2-井口装置;3-地热生产管;4-地热回灌管;5-生产井阀门;6-回灌井阀门;7-压力表;8-温度计;9-监测压力表;10-氮气罐;11-缓冲罐;12-氮气放气阀;13-充气阀;14-压力显示屏。
图4中标号:401-生产/回灌井;402-水力除砂器;403-闭式储水罐除气;404-热能应用;405-多级过滤;406-加压、排气;407-酸化增注;408-回灌/生产井。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
参考图1,一种提升水热型地热井群采灌效率的方法,包括以下步骤:
步骤100,根据该区域的物探资料、已成井测井资料、成井资料、观测资料及前期回灌资料,通过对地热田热储层地区区域地质构造、断裂分布、储层特征进行研究,得出区域基本地质特征与地下水动态特征。以此确定地热井位,且按照同心圆等距布置;所述地热井群中每口地热井的井口装置均采用多功能井口装置,设有供水管和回灌管,供水管和回灌管均设有调节阀;
步骤200,钻井施工过程中确保采取岩心,做岩性特征、孔隙度、渗透率、密度、导热系数等测试分析,获取热储层岩石固结状态、胶结程度、渗透率、孔隙度、孔隙喉道特征、物理参数,通过采取岩心测试分析热储地层疏松程度,是否可进行压裂施工,或适当的进行解堵;进一步地,所述步骤200中,在探采结合孔取热段每个热储层采取1~3组岩心,取岩心的位置、数量、质量应满足后期实验室测定参数及热储层评价的要求;
步骤300,成井后开展完钻测井、抽水试验等原位试验,并对成井水质进行全分析;所述抽水试验,同时充分考虑温度场影响,结合水力坡度,选择单位降深涌水量大的井作为回灌井;
步骤400,驱替试验开展地热水的堵塞机理研究,并对应做出防堵解堵措施,优化增注工艺,提高单井回灌效率。采用电子显微镜对沉淀物进行矿物成分分析,确定沉淀物的矿物成分;通过不同堵塞类型条件下的室内实验,确定堵塞效果,并制定出解堵防堵技术措施;通过分析并进行室内实验,研发出一套适合增注的酸液配方;通过软件模拟,对不同井间距条件下、不同回灌时间条件下循环换热进行模拟,并得出换热效果;
步骤500,根据示踪试验研究及数值模拟对井群合理间距进行经验公式验证并以此调整井群采灌井布局。本实施例所选用的示踪剂为磁性纳米颗粒,采用磁性纳米颗粒表面修饰技术及高温高压热稳定性分析,完成磁性纳米示踪剂选型及配置,磁性纳米颗粒示踪剂具有良好的热稳定性、以及较低的稳压敏感性。能反映水的运移速度,有助于确定发现水力联系密切的井,避免使用中出现热突破。通过数值计算、井间距模拟、示踪试验,并结合经验公式验证确定出生产井与回灌井之间的最佳井间距。
所述步骤500中,经验公式参考:罗天雨.热采回灌井注水能力研究[J].中外能源,2019,24(06):21-25.环装井排情况下的注入量中,假设有n口井环状分布,半径为R(m),则:
确定储层厚度h,渗透率k,μ=1×10-3Pa·s,s=0、rw=0.1m、re、地层压力pe,生产井生产压差为,注入井井底压力pw,生产井井底压力pw,此处以注入井注入量Q与生产井产量相等,推演计算可得R。
此外在项目前期可采用地下水流数值模拟软件Feflow求解地热采灌对井系统水热耦合模型,以及实现中深层地热开发过程中的采灌井距优化、高温热田生产井和回灌井中的结垢模拟及深井换热模拟验算的OpenGeoSys(OGS)模型。
参考图2,地热田在开发利用前期,划定开发边界及范围,设置地热井布局的第一层同心圆,圆的边界上设置均匀的地热井位,本实施例是在以ra为半径的小同心圆A上布设地热采灌井A-1,A-2,A-3作为测试研究对象,井间距为L1。随着开发利用程度增加,根据地热模拟数据以及运行结果调整优化的地热井间距,逐层调整同心圆半径,以此调整地热采灌井间距。中期开展以rb为半径的同心圆B均匀布置B-1,B-2,B-3地热井,其与同心圆A中地热井间距为L2。后期以rc为半径的同心圆C布置的C-1,C-2,C-3,C-4,C-5,C-6地热井,其与同心圆B中地热井间距为L3。科学得逐步开展地热能开发利用,优化水热型地热采灌井布局,调整同心圆半径实现采灌井间距更具科学性。
参考图3,一种提升水热型地热井群采灌效率的方法还包括地热采灌井口氮气监测及充氮密闭系统用于保证地热井液面之上的井管充满氮气,以保护地热井泵及悬空井管不被空气中的氧气腐蚀侵害。地热井1上的井口装置2一般不具完全密闭性,地热井停运保养期间,地热生产管3上的生产井阀门5及地热回灌管4上的回灌井阀门6关闭后,压力表7及温度计8均显示不出井下参数。需要以监测压力表9就地监测地热井内液面之上的井管;地热井井口装置2连接缓冲罐11,缓冲罐11连接氮气罐10,氮气罐10与缓冲罐11组成氮气保护装置,井口装置2与缓冲罐11的连接管道上设置有充气阀13,缓冲罐11与氮气罐10连接管道上设置有氮气放气阀12,缓冲罐上设有压力显示屏14。地热井保养期压力监测装置上保证管道系统内压力为0.01-0.03Mpa的正压。
参考图4,一种提升水热型地热井群采灌效率的方法还包括一种地热利用处理工艺系统。综合分析设计思路,针对不同地质特征和水质特征的回灌条件,采取水热型地热利用处理工艺系统流程包括从地热生产井401中抽取地热原水,依次经过水力除砂器402、闭式储水除气403后进行热能应用404,利用后的地热尾水再依次经过多级过滤405、加压、排气406、酸化增注407后进入回灌井408中。当生产井自溢流量不足以达到生产所需时,需设置潜水泵作为动力输出供给流量系统。回灌井中亦需要设置潜水泵作为回扬动力源。采出的地热水通过水力除砂、气水分离、梯级利用系统、物理过滤处理后全部同层回灌到对应的回灌井,加入加压、排气系统是为提升单井回灌效率;热能应用前采用闭式储水除气进行气水分离以保证后续工程的安全性;多级过滤采用高精度处理设备,解决砂岩热储地热尾水回灌过程中的物理堵塞问题。
初期单井回灌试验中,随着温度的改变,悬浮物堵塞与化学堵塞之间存在协同效应。温度增加,使得悬浮物颗粒布朗运动速率加快,加速了堵塞的程度。较大的的回灌速度亦会增加回灌效果。针对悬浮物堵塞的防堵解堵措施主要采取多级过滤的方式,对地热水中的大中小颗粒物依次以水力除砂器、储水罐、多级过滤器等进行去除。化学堵塞中温度的变化对碳酸盐类、部分铝硅酸盐类和铁类矿物沉淀影响较为敏感,且随着温度的升高,化学堵塞加剧;pH值主要对铁类矿物沉淀影响较为敏感;碳酸盐类矿物、部分铝硅酸盐类矿物和铁类矿物对Eh的变化敏感;根据混合比例模拟,回灌初期易发生化学堵塞。防堵解堵措施中如果在不改变地热水水质的情况下,可加入阻垢剂进行防堵。实验中发现构成气体堵塞主体的是直径与地层喉道相当的气泡,防堵解堵措施主要采取在地热利用处理工艺系统中加入自动排气装置。一般而言,地热储层中造成微生物堵塞主要为腐生菌和铁细菌。针对微生物堵塞的防堵解堵措施,可以在不影响地热水水质的情况下,对尾水进行灭菌处理。
地热田通常采用水力压裂增产措施或以解堵为目的常规酸化处理,砂岩是由砂粒和粒间胶结物所组成,砂粒主要是石英和长石,胶结物主要为硅酸盐类(如粘土)和碳酸盐类。砂岩地层油气储集空间和渗流通道就是砂粒之间未被胶结物完全充填的孔隙。通过酸处理,重点利用酸液溶解成井过程中地层的泥浆滤饼,固态颗粒入侵物以及部分砂粒之间的胶结物和部分砂粒,解除近井污染,通过HF和HFB4溶解空隙中的泥质堵塞物、其它结垢物以恢复、提高井底附近地层的渗透率,并达到稳固地层,控制微粒运移的目的。在参考地热井取心成份分析成果和不同酸液类型特性基础上,一般采用土酸配方,基本酸液选型为盐酸、氢氟酸、氟硼酸。出于增加目的热储地层通透性的目的,同时要兼顾砂岩地层的稳定性,需要配置HCL和HF的配方。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (10)
1.一种提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤100,根据区域的物探资料、已成井测井资料、成井资料、观测资料及前期回灌资料,分析得出该区域基本地质特征与地下水动态特征,以此确定地热井位,且按照同心圆等距布置;
步骤200,钻井施工过程中确保采取岩心,做岩性特征、孔隙度、渗透率、密度、导热系数测试分析;
步骤300,成井后开展完钻测井和抽水试验原位试验,并对成井水质进行全分析;
步骤400,驱替试验开展地热水的单井回灌系统试验,进行堵塞机理研究,并对应做出防堵解堵措施;
步骤500,根据示踪试验研究及数值模拟对井群合理间距进行经验公式验证并以此调整井群采灌井布局。
2.根据权利要求1所述提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,所述步骤200中,在探采结合孔取热段每个热储层采取1~3组岩心。
3.根据权利要求1所述提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,所述步骤400中回灌系统试验,从地热井中抽取地热原水,依次通过去油除砂、排气、热能应用、多级过滤、加压、排气和酸化增注的工艺处理后回注至选定回灌井中。
4.根据权利要求1所述提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,地热水中沉淀堵塞、悬浮物堵塞和气体堵塞,分别采用阻垢剂、多级过滤以及多级排气的手段综合地防堵解堵;针对微生物堵塞,在不影响地热水水质的情况下,对尾水进行灭菌处理。
5.根据权利要求1所述提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,所述步骤500示踪试验所选用的示踪剂为磁性纳米颗粒。
6.根据权利要求1所述提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,地热井群采灌井在同心圆上均匀布置,地热田开发利用前期,划定开发边界及范围,设置地热井布局的第一层同心圆,圆的边界上设置均匀的地热井位,随着开发利用程度增加,根据地热模拟数据以及运行结果调整优化的地热井间距,逐层调整同心圆半径,以此调整地热采灌井间距。
7.根据权利要求1所述提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,所述地热井群中每口地热井的井口装置均采用多功能井口装置,设有供水管和回灌管,供水管和回灌管均设有调节阀。
8.根据权利要求7所述提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,地热采灌井口设置有氮气监测及充氮密闭系统,包括缓冲罐和氮气罐,地热井井口装置连接所述缓冲罐,所述缓冲罐连接所述氮气罐,井口装置与缓冲罐的连接管道上设置有充气阀,缓冲罐与氮气罐连接管道上设置有氮气放气阀,缓冲罐上设有压力显示屏。
9.根据权利要求1所述提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,地热井停运保养期间,地热井口应及时封闭,并应对系统进行密封。
10.根据权利要求9所述提升水热型地热井群采灌效率的方法,其特征在于,保证管道系统内压力为0.01-0.03Mpa的正压。
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