CN114574103B - 一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法 - Google Patents
一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114574103B CN114574103B CN202011391385.0A CN202011391385A CN114574103B CN 114574103 B CN114574103 B CN 114574103B CN 202011391385 A CN202011391385 A CN 202011391385A CN 114574103 B CN114574103 B CN 114574103B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- modified asphalt
- aging
- coating material
- parts
- asphalt coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 27
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 40
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 17
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 16
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical group ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 15
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical group O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 18
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 7
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 6
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 5
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 4
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 3
- HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C(CN1CC2=C(CC1)NN=N2)=O HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WZFUQSJFWNHZHM-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2 WZFUQSJFWNHZHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- OHVLMTFVQDZYHP-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-2-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)C(CN1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)=O OHVLMTFVQDZYHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound C1CN(CC2=NNN=C21)CC(=O)N3CCN(CC3)C4=CN=C(N=C4)NCC5=CC(=CC=C5)OC(F)(F)F LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene group Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其由沥青、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物SBS、聚乙烯蜡、稳定剂、促进剂和填料制备而成；上述原料中各组分的质量份数为：沥青40～60质量份、SBS 4～10质量份、聚乙烯蜡2～5质量份、稳定剂0.03～0.15质量份、促进剂0.1～0.75质量份和填料20～35质量份。本发明还涉及一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料的制备方法。本发明提供的耐老化弹性体改性沥青涂盖料具有优良的高低温性能。
Description
技术领域
本发明属于防水材料领域，尤其涉及一种高低温性能优良的耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法。
背景技术
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚热塑性弹性体(SBS)改性沥青防水卷材已在工业和民用建筑中得到广泛应用。弹性体改性沥青防水卷材是由SBS改性沥青涂盖料与胎体复合而制成。为使弹性体改性沥青防水卷材具有优良的高低温性能，必须在沥青中掺加较大量的SBS，使其形成网络结构。然而，由于SBS中的丁二烯链段中含有C＝C双键，在热和氧的作用下，C＝C双键会发生降解，破坏SBS网络结构，导致防水卷材服役寿命大大缩短。
为提高SBS与沥青的相容稳定性，硫磺或硫衍生物常用作SBS改性沥青的稳定剂，但这类稳定剂对SBS改性沥青的高温耐热和低温抗裂性能改善作用有限，且因硫磺或硫衍生物与SBS中的C＝C双键反应生成的C-S及S-S键键能较小，在热和氧的作用下C-S及S-S键均易断键，使SBS交联网络破坏，导致SBS改性沥青防水卷材的抗老化性能较差。
发明内容
为了解决现有技术中的以上问题，本发明的目的在于提供一种高低温性能优良的耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料，由沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、聚乙烯蜡、稳定剂、促进剂和填料制备而成；原料中各组分的质量份数为：沥青40～60质量份、SBS4～10质量份、聚乙烯蜡2～5质量份、稳定剂0.03～0.15质量份、促进剂0.1～0.75质量份和填料20～35质量份。
本发明所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其中优选的是，所述沥青的软化点大于30℃，25℃针入度为200～350dmm，优选300～350dmm，饱和分含量30～50％，芳香分含量25～35％。
本发明所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其中优选的是，所述SBS为线型结构，分子量介于10～15万之间。
本发明所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其中优选的是，所述聚乙烯蜡的熔点为100～110℃。
本发明所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其中优选的是，所述稳定剂为对苯醌二肟。
本发明所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其中优选的是，所述促进剂为二氧化铅。
本发明所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其中优选的是，所述填料为粉煤灰，细度为200目。
为了实现上述目的，本发明还提供一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料的制备方法，包括以下步骤：在加热后的沥青中加入SBS，在3500-4000rmp的转速下剪切40-60min，然后加入聚乙烯蜡、稳定剂和促进剂，以1000-1500rmp的转速下搅拌100-120min，升温后，再加入填料，以1000-1500rmp的转速继续搅拌30-50min，即可制得耐老化弹性体改性沥青涂盖料。
本发明所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料的制备方法，其中优选的是，所述加热后的沥青的温度为170℃～180℃。
本发明所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料的制备方法，其中优选的是，所述升温为升温至190℃～200℃。
本发明得耐老化弹性体改性沥青涂盖料的制备方法，具体地，包括以下步骤：将沥青加热到170℃～180℃，加入SBS，在3500-4000rmp的转速下剪切40-60min，然后加入聚乙烯蜡、稳定剂和促进剂，以1000-1500rmp的转速下搅拌100-120min，升温后，再加入填料，以1000-1500rmp的转速继续搅拌30-50min。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明提供的配方可以制备出高低温性能优良的耐老化弹性体改性沥青涂盖料。
(2)本发明采用高针入度沥青，其饱和分和芳香分含量高，对SBS具有很好地溶解溶胀作用，使SBS在沥青中形成更完善的网络结构，可以赋予改性沥青更为优良的高温耐热和低温抗裂性能。
(3)本发明采用对苯醌二肟作为SBS改性沥青的稳定剂，对苯醌二肟与SBS中的C＝C双键反应，在SBS分子链之间产生轻度交联，使SBS在沥青中形成交联网络结构，大幅度提高了SBS改性沥青的高温稳定性和低温抗裂性能；同时，对苯醌二肟与SBS中的C＝C双键反应生成C＝N键，其键能远高于SBS中的C＝C双键以及硫磺或硫衍生物与SBS反应生成的C-S、S-S键，在热和氧作用下不会发生断键，使得SBS在沥青中形成的网络结构非常稳定，SBS改性沥青抗老化性能得到显著改善。
(4)本发明采用聚乙烯蜡作为改性剂，聚乙烯蜡熔点为100～110℃，当温度低于其熔点时，其为固态，可以抑制SBS改性沥青的流动，当温度高于其熔点时，其为液态，可以降低SBS改性沥青的粘度，有利于改性沥青对胎体的浸渍及在胎体表面的粘附，提高防水卷材的高低温性能。
(5)弹性体改性沥青涂盖料中常用填料是滑石粉，但滑石粉为片状结构，对涂盖料的低温柔性有不利影响。本发明采用粉煤灰为填料，粉煤灰为表面光滑的球状颗粒，不仅有利于其在沥青中的分散，而且其在SBS改性沥青中会产生“滚珠效应”，提高了SBS改性沥青涂盖料的低温柔性。
具体实施方式
以下对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件。
本发明提供的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，由沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、聚乙烯蜡、稳定剂、促进剂和填料制备而成；原料中各组分的质量份数为：沥青40～60质量份、SBS 4～10质量份、聚乙烯蜡2～5质量份、稳定剂0.03～0.15质量份、促进剂0.1～0.75质量份和填料20～35质量份。
在一些实施例中，优选的是，所述沥青的软化点大于30℃，25℃针入度为200～350dmm，优选300～350dmm，饱和分含量30～50％，芳香分含量25～35％。
在一些实施例中，优选的是，所述SBS为线型结构，分子量介于10～15万之间。
在一些实施例中，优选的是，所述聚乙烯蜡的熔点为100～110℃。
在一些实施例中，优选的是，所述稳定剂为对苯醌二肟。
在一些实施例中，优选的是，所述促进剂为二氧化铅。
在一些实施例中，优选的是，所述填料为粉煤灰，细度为200目。
本发明提供的耐老化弹性体改性沥青涂盖料的制备方法，包括以下步骤：在加热后的沥青中加入SBS，在3500-4000rmp的转速下剪切40-60min，然后加入聚乙烯蜡、稳定剂和促进剂，以1000-1500rmp的转速下搅拌100-120min，升温后，再加入填料，以1000-1500rmp的转速继续搅拌30-50in，即可制得耐老化弹性体改性沥青涂盖料。
在一些实施例中，优选的是，所述加热后的沥青的温度为170℃～180℃。
在一些实施例中，优选的是，所述升温为升温至190℃～200℃。
实施例1
将沥青(软化点40℃，25℃针入度226dmm，饱和分含量37％，芳香分含量31％)60.9份(质量份，下同)加热到180℃；加入5份线型SBS(分子量12万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后加入4.5份聚乙烯蜡和对苯醌二肟0.05份、二氧化铅0.55份，以1000rmp转速搅拌120min，升温至195℃，加入30份粉煤灰，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得高低温性能优良的耐老化弹性体改性沥青涂盖料。
对比例1-1
将沥青(软化点40℃，25℃针入度226dmm，饱和分含量37％，芳香分含量31％)60.9份加热到180℃，加入4.5份线型SBS(分子量12万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后以1000rmp转速搅拌120min，升温至195℃，加入30份滑石粉，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得普通弹性体改性沥青涂盖料。
对比例1-2
将沥青(软化点40℃，25℃针入度226dmm，饱和分含量37％，芳香分含量31％)60.9份加热到180℃，加入5份线型SBS(分子量12万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后加入4.5份聚乙烯蜡和硫磺0.05份和硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆0.55份，以1000rmp转速搅拌120min，升温至195℃，加入30份粉煤灰，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得以硫磺为稳定剂的弹性体改性沥青涂盖料。
实验例1：实施例1的评价试验
将实施例1和对比例1-1、对比例1-2进行加速热氧老化试验(温度：80℃；老化时间：10天，下同)，然后分别测试其老化前后的软化点和低温柔度，测试结果见表1。
表1实施例1及其对比样老化前后的性能测试结果
从上述实施例1及对比例1-1、1-2性能测试结果可见，实施例1采用对苯醌二肟为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料具有最优的高低温性能，其次为对比样1-2采用硫磺为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料，普通弹性体改性沥青涂盖料的高低温性能最差，热氧老化后，实施例1制备的弹性体改性沥青涂盖料抗老化性能最好，以硫磺为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料的抗老化性能最差，说明以对苯醌二肟为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料具有优良的高低温性能和抗老化性能。
实施例2
将沥青(软化点40℃，25℃针入度226dmm，饱和分含量37％，芳香分含量31％)60份加热到180℃，加入9份线型SBS(分子量12万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后3.2份聚乙烯蜡和对苯醌二肟0.14份、二氧化铅0.75份，以1000rmp转速搅拌120min，升温至195℃，加入27份粉煤灰，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得高低温性能优良的耐老化弹性体改性沥青涂盖料。
对比例2-1
将沥青(软化点40℃，25℃针入度226dmm，饱和分含量37％，芳香分含量31％)60份加热到180℃，加入9份线型SBS(分子量12万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后以1000rmp转速搅拌120min，升温至195℃，加入27份滑石粉，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得普通弹性体改性沥青涂盖料。
对比例2-2
将沥青(软化点40℃，25℃针入度226dmm，饱和分含量37％，芳香分含量31％)60份加热到180℃，加入9份线型SBS(分子量12万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后加入3.2份聚乙烯蜡和硫磺0.14份和硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆0.75份，以1000rmp转速搅拌120min，升温至195℃，加入27份粉煤灰，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得以硫磺为稳定剂的弹性体改性沥青涂盖料。
实验例2：实施例2评价试验
将实施例2和对比例2-1、对比例2-2进行加速热氧老化试验(同实施例1评价试验)，然后分别测试其软化点和低温柔度，测试结果见表2。
表2实施例2及其对比样老化前后的性能测试结果
从上述实施例2及对比样2-1、2-2性能测试结果，同样可以发现，实施例2采用对苯醌二肟为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料高低温性能最优，其次为采用硫磺为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料，普通弹性体改性沥青涂盖料的高低温性能最差，热氧老化后，实施例2制备的弹性体改性沥青涂盖料抗老化性能最好，以硫磺为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料的抗老化性能最差，说明以对苯醌二肟为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料具有优良的高低温性能和抗老化性能。
实施例3
将沥青(软化点37℃，25℃针入度292dmm，饱和分含量40％，芳香分含量33％)58.2份加热到175℃，加入7份线型SBS(分子量15万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后2份聚乙烯蜡和对苯醌二肟0.1份、二氧化铅0.7份，以1000rmp转速搅拌120min，升温至195℃，加入32份粉煤灰，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得高低温性能优良的耐老化弹性体改性沥青涂盖料。
对比例3-1
将沥青(软化点37℃，25℃针入度292dmm，饱和分含量40％，芳香分含量33％)58.2份加热到180℃，加入7份线型SBS(分子量15万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后以1000rmp转速搅拌120min；最后升温至195℃，加入32份滑石粉，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得普通弹性体改性沥青涂盖料。
对比例3-2
将沥青(软化点37℃，25℃针入度292dmm，饱和分含量40％，芳香分含量30％)58.2份加热到180℃，加入7份线型SBS(分子量15万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后加入2份聚乙烯蜡和硫磺0.1份和硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆0.7份，以1000rmp转速搅拌120min，最后升温至195℃，加入32份粉煤灰，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得以硫磺为稳定剂的弹性体改性沥青涂盖料。
实验例3：实施例3评价试验
将实施例3和对比例3-1、对比例3-2进行老化加速试验(同实施例1评价试验)，然后分别测试其软化点和低温柔度，测试结果见表3。
表3实施例3及其对比样老化前后的性能测试结果
从上述实施例3及对比样3-1、3-2性能测试结果，同样可以发现，以对苯醌二肟为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料具有优良的高低温性能和抗老化性能。
实施例4
将沥青(软化点35℃，25℃针入度350dmm，饱和分含量43％，芳香分含量28％)58.2份加热到175℃，加入7份线型SBS(分子量15万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后2份聚乙烯蜡和对苯醌二肟0.1份、二氧化铅0.7份，以1000rmp转速搅拌120min，升温至195℃，加入32份粉煤灰，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得高低温性能优良的耐老化弹性体改性沥青涂盖料。
对比例4-1
将沥青(软化点35℃，25℃针入度350dmm，饱和分含量43％，芳香分含量28％)58.2份加热到180℃，加入7份线型SBS(分子量15万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后以1000rmp转速搅拌120min；最后升温至195℃，加入32份滑石粉，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得普通弹性体改性沥青涂盖料。
对比例4-2
将沥青(软化点35℃，25℃针入度350dmm，饱和分含量43％，芳香分含量28％)58.2份加热到180℃，加入7份线型SBS(分子量15万)，以4000rmp的转速剪切60min，然后加入2份聚乙烯蜡和硫磺0.1份和硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆0.7份，以1000rmp转速搅拌120min，最后升温至195℃，加入32份粉煤灰，以1000rmp转速继续搅拌30min，即制得以硫磺为稳定剂的弹性体改性沥青涂盖料。
实验例4：实施例4评价试验
将实施例4和对比样4-1、对比样4-2进行老化加速试验(同实施例1评价试验)，然后分别测试其软化点和低温柔度，测试结果见表4。
表4实施例4及其对比样老化前后的性能测试数据
从上述实施例4及对比例4-1、4-2性能测试结果，可以发现，以对苯醌二肟为稳定剂制备的弹性体改性沥青涂盖料具有优良的高低温性能和抗老化性能；以粉煤灰为为填料不仅有利于其在沥青中的分散，而且提高了SBS改性沥青涂盖料的低温柔性。
此外，相比实施例3，实施例4采用针入度更高的沥青所制备的弹性体改性沥青涂盖料也表现出更好的高低温性能。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其特征在于，其由沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、聚乙烯蜡、稳定剂、促进剂和填料制备而成；上述原料中各组分的质量份数为：沥青40 ~ 60质量份、SBS 4 ~ 10质量份、聚乙烯蜡 2 ~ 5质量份、稳定剂0.03 ~ 0.15质量份、促进剂0.1 ~ 0.75质量份和填料20 ~ 35质量份；
所述稳定剂为对苯醌二肟；
所述沥青的25℃针入度为200 ~ 350 dmm，饱和分含量30~50%，芳香分含量25~35%；
所述促进剂为二氧化铅；
所述填料为粉煤灰。
2.根据权利要求1所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其特征在于，所述沥青的软化点大于30℃。
3.根据权利要求1所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其特征在于，所述沥青25℃针入度为300 ~ 350 dmm。
4.根据权利要求1所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其特征在于，所述SBS为线型结构，分子量介于10～15万之间。
5.根据权利要求1所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其特征在于，所述聚乙烯蜡的熔点为100~110℃。
6.根据权利要求1所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料，其特征在于，所述填料细度为200目。
7.权利要求1~6中任一项所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在加热后的沥青中加入SBS，在3500-4000 rpm 的转速下剪切40-60min，然后加入聚乙烯蜡、稳定剂和促进剂，以1000-1500 rpm 的转速下搅拌100-120min，升温后，再加入填料，以1000-1500 rpm 的转速继续搅拌30-50min，即可制得耐老化弹性体改性沥青涂盖料。
8.根据权利要求7所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料的制备方法，其特征在于，所述加热后的沥青的温度为170℃~ 180℃。
9.根据权利要求7所述的耐老化弹性体改性沥青涂盖料的制备方法，其特征在于，所述升温为升温至190℃~200℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011391385.0A CN114574103B (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011391385.0A CN114574103B (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114574103A CN114574103A (zh) | 2022-06-03 |
| CN114574103B true CN114574103B (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=81767418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011391385.0A Active CN114574103B (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114574103B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6001162A (en) * | 1997-07-17 | 1999-12-14 | Marathon Ashland Petroleum Llc | Sulfur-treated asphalt compositions and their preparation |
| CN107915427A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-17 | 苏州三创路面工程有限公司 | 一种半柔性路面材料及路面施工工法 |
| CN108948753A (zh) * | 2017-05-17 | 2018-12-07 | 中路高科(北京)公路技术有限公司 | 一种温拌高粘改性沥青及其制备和应用 |
| CN110452618A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-15 | 广东万泓九鼎石油科技有限公司 | 一种低密度非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8198350B2 (en) * | 2010-02-11 | 2012-06-12 | Icl Performance Products, Lp | Polymer-modified asphalt with a crosslinking agent and methods of preparing |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202011391385.0A patent/CN114574103B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6001162A (en) * | 1997-07-17 | 1999-12-14 | Marathon Ashland Petroleum Llc | Sulfur-treated asphalt compositions and their preparation |
| CN108948753A (zh) * | 2017-05-17 | 2018-12-07 | 中路高科(北京)公路技术有限公司 | 一种温拌高粘改性沥青及其制备和应用 |
| CN107915427A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-17 | 苏州三创路面工程有限公司 | 一种半柔性路面材料及路面施工工法 |
| CN110452618A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-15 | 广东万泓九鼎石油科技有限公司 | 一种低密度非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114574103A (zh) | 2022-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111286207A (zh) | 一种温拌薄层罩面用改性沥青组合物及其制备方法 | |
| CN104177845A (zh) | Sbs改性沥青及其制备方法 | |
| CN115160808B (zh) | 一种高粘改性沥青及其制备方法 | |
| CN113563727A (zh) | 一种改性橡胶沥青及其制备方法 | |
| CN111349345A (zh) | 一种硫化天然橡胶改性沥青及其制备方法 | |
| CN110564168B (zh) | 一种改性沥青材料及其制备方法 | |
| CN113088095B (zh) | 低温成型聚合物改性沥青及其制备方法 | |
| CN109608713B (zh) | 一种木质素增强的nbr/pvc弹性体及其制备方法 | |
| CN114262524A (zh) | 一种用于排水路面的复合改性沥青及其制备方法 | |
| CN114574103B (zh) | 一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法 | |
| CN115895286B (zh) | 一种高粘高弹改性沥青及其制备方法 | |
| CN116254006B (zh) | 一种高温热解高掺量胶粉-岩沥青复合改性沥青及其制备方法 | |
| CN112409802A (zh) | 一种高性能废轮胎胶粉改性沥青及其制备方法 | |
| CN109971195B (zh) | 一种改性沥青及其制备方法 | |
| CN108129859A (zh) | 提高sbs改性剂与基质沥青相容率的促进剂及其混合沥青 | |
| CN110698868A (zh) | 适用于高海拔地区的高低温性能优良的复合改性沥青及其制备方法 | |
| CN114015244B (zh) | 一种高性能橡胶沥青及其制备方法 | |
| CN114213853A (zh) | 用于大温差气候条件下氧化石墨烯橡胶复合改性沥青及其制备方法 | |
| CN113024982B (zh) | 一种充油型sbs及其制备方法与应用 | |
| CN112980205B (zh) | 一种高性能改性沥青及其制备方法 | |
| CN115785689B (zh) | 一种高粘高弹抗老化复合改性沥青及制备方法 | |
| CN113736273A (zh) | 适用于大温差地区的布敦岩沥青复合型改性剂及其制备方法 | |
| CN112662373B (zh) | 一种高性能、全密封路面橡胶沥青灌缝胶及其制备方法 | |
| CN113861707B (zh) | 一种用于路面坑槽修补的自流平沥青胶结料及其制备方法 | |
| CN103468005A (zh) | 一种改性低粘度橡胶沥青及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |