CN114568756A - 一种测温装置、测温系统及测温方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测温装置，用于测量加热卷烟，包括：热电偶，热电偶包括电连接的测量部和连接部；硬质空管，可拆卸地套设于热电偶。采用上述技术方案，测温装置定位精度高。本发明还公开了一种测温系统及测温方法。

Description

一种测温装置、测温系统及测温方法

技术领域

本发明涉及温度检测技术领域，特别涉及一种测温装置、测温系统及测温方法。

背景技术

加热卷烟是有别于传统卷烟的一种新型烟草制品，主要通过可控的方式在不引发燃烧的低温范围加热烟草。加热卷烟通过蒸发或者蒸馏方式产生主要由水、甘油和烟碱构成的气溶胶，因其消费方式、味觉、嗅觉和烟碱摄入方式上接近于传统卷烟，被认为是一种易于接受的吸烟替代方案。抽吸加热型烟草制品与抽吸传统卷烟相比，两者抽吸的烟草均包括烟丝、烟草碎片、烟草颗粒、烟末等。消费者抽吸加热卷烟时几乎不会产生测流烟气，且几乎进入环境的烟气也极少，大大降低了环境污染。加热卷烟正因其焦油量极低和环境友好而受到部分烟草消费者的欢迎，正逐步被大多数国家的卷烟消费者所接受。

由于在加热卷烟开发的过程中，加热温度较传统卷烟低，所生成烟雾中含有更高的水分，因此具有比传统卷烟烟气更高的感知温度；加之烟支更短，使得入口烟气温度存在发烫现象，导致在抽吸体验与抽吸感受等方面与传统卷烟尚存在较大差距。因此，准确测定烟支加热时的温度可有效控制加热卷烟的最终烟气温度，有利于提升消费者的使用体验。

热电偶作为测温装置，适用于测定加热卷烟待测位置的精确温度，有助于对加热卷烟烟支内部结构、不同部位温度进行有效评价，能为产品开发提供技术支撑。

发明内容

申请人发现，现有的测温装置在对加热卷烟进行测量时存在定位精度低的问题。申请人进一步研究发现，这是由于现有的测温装置在使用热电偶对加热卷烟进行测量时，热电偶的测量部较为柔软，使得在测量过程中难以准确定位到对应的测量点，因而导致定位精度低。

本发明的目的在于解决现有技术中测温装置定位精度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种测温装置，用于测量加热卷烟，包括：热电偶，热电偶包括电连接的测量部和连接部；硬质空管，可拆卸地套设于热电偶。

采用上述技术方案，测温装置定位精度高。

可选地，硬质空管为毛细管。

可选地，硬质空管的内径为M，测量部沿径向的最大长轴长度为N，M-N≥0.2mm。

可选地，M-N≤0.85mm。

可选地，0.2mm≤N≤0.3mm。

可选地，硬质空管为石英管。

本发明的实施方式还公开了一种测温系统，用于测量加热卷烟，包括前述任一的测温装置，测温系统还包括：数据采集仪，与连接部电连接；吸烟机，吸烟机设置有抽吸口，抽吸口用于抽吸加热卷烟；烟具，用于容纳加热卷烟的发烟段，并对发烟段进行加热。

采用上述技术方案，测温系统定位精度高。

可选地，测温系统还包括连接管，连接管的一端与抽吸口连接，连接管的另一端可拆卸地套设于加热卷烟的滤嘴段。

可选地，连接管的侧壁上设置有第一通孔，第一通孔的直径大于测量部沿径向的最大长轴长度。

可选地，吸烟机还包括夹持器，夹持器用于夹持烟具。

本发明的实施方式还公开了一种测温方法，用于测量加热卷烟，使用前述任一的测温系统进行测量，测量方法包括以下步骤：将热电偶的测量部设置到加热卷烟的测量点；将加热卷烟的发烟段与烟具连接，将加热卷烟的滤嘴段与吸烟机连接；控制烟具进行加热及吸烟机进行抽吸。

采用上述技术方案，测温方法定位精度高。

可选地，测量点位于加热卷烟的发烟段、支撑段、降温段、滤嘴段、发烟段与支撑段的连接处、支撑段与降温段的连接处、降温段与滤嘴段的连接处中的其中至少之一。

可选地，测温系统还包括钻头，测量点位于加热卷烟的内部，测温方法还包括以下步骤：根据测量点的位置，使用钻头对加热卷烟的卷烟纸进行钻孔得到第二通孔，第二通孔用于硬质空管穿过以进入加热卷烟的内部。

可选地，测温系统还包括胶带，在将热电偶的测量部设置到加热卷烟的测量点的步骤之后，测温方法还包括以下步骤：使用胶带密封固定第二通孔处。

可选地，测量点位于发烟段，测量点为多个，多个测量点位于加热卷烟的同一径向截面内，且每个测量点到径向截面的中心的距离相等，每个测量点均设置有测量部。

可选地，测量点位于发烟段，测量点为多个，多个测量点位于加热卷烟的同一径向截面内，且所有测量点沿直线依次设置于加热卷烟的径向半径上，每个测量点均设置有测量部。

可选地，测量点位于滤嘴段，测量点为多个，多个测量点沿加热卷烟的轴向间隔设置，每个测量点均设置有测量部。

可选地，测量点为多个，多个测量点分别位于发烟段与支撑段的连接处、支撑段与降温段的连接处及降温段与滤嘴段的连接处，每个测量点均设置有测量部。

附图说明

图1示出本发明一实施方式中测温装置的立体图；

图2示出本发明一实施方式中测温方法的流程图；

图3示出本发明一实施方式中测温装置与加热卷烟的测量示意图；

图4示出本发明又一实施方式中测温装置与加热卷烟的测量示意图；

图5示出本发明一实施方式中加热卷烟的径向截面示意图；

图6示出本发明又一实施方式中加热卷烟的径向截面示意图；

图7示出本发明另一实施方式中测温装置与加热卷烟的测量示意图；

图8示出本发明又一实施方式中测温装置与加热卷烟的测量示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或坐标关系为基于附图所示的方位或坐标关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或坐标关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

参照图1及图3所示，本发明一实施方式提供了一种测温装置1，用于测量加热卷烟2，其特征在于，包括：热电偶3，热电偶3包括电连接的测量部31和连接部32；硬质空管4，可拆卸地套设于热电偶3。

在本实施方式中，通过将硬质空管4套设在热电偶3上，能够使得热电偶3在使用时定位精度高。可以理解的是，热电偶3的测量部31通常由两根电偶丝焊接形成，测量部31定位到测量点，测量该点对应的温度，连接部32将测量部31对应的电信号传输至对应的数据分析设备。在一实施例中，参照图3所示,热电偶3需要插入加热卷烟2的内部进行定位测量时，使用者可以直接通过硬质空管4将热电偶3插入加热卷烟2中对应的深度，从而实现了准确定位。避免了由于热电偶3自身柔软，而导致测量时定位精度低。例如，若没有硬质空管4，热电偶3在插入加热卷烟2内部时，使用者需操作连接部32而使得测量部31插入，而由于热电偶3的柔软性，会使得在插入加热卷烟2时，自身受到烟草或卷烟其他内部结构的作用力，发生位移，无法准确定位到目标测量点。在本实施方式中，硬质空管4还可以保证热电偶3在接触加热卷烟2后表面的洁净，能够很好地退出加热卷烟2，避免损坏，节约成本。通过可拆卸地套设，能够使得测温装置1在使用过程中，根据测量点位置的不同，便捷地更换长度不同的硬质空管4，从而实现热电偶3的重复使用，降低了成本。硬质空管4，即空管的硬度大于热电偶3自身的硬度。在一些实施例中，硬质空管4可以是玻璃管。在其他实施例中，硬质空管4也可以是其他材质，本实施方式对此不作限制。

本发明又一实施方式提供了一种测温装置1，硬质空管4为毛细管。由于加热卷烟2通常体积较小，使用毛细管能够减小测量过程中进行定位时对卷烟结构的改变和破坏，提升测量结果的准确性。毛细管，即硬质空管4的内径小于等于1mm。

参照图1所示，本发明另一实施方式提供了一种测温装置1，硬质空管4的内径为M，测量部31径向的最大长轴长度为N，M-N≥0.2mm。可以理解的是，测量部31由焊接形成，测量部31的厚度往往大于两根电偶丝的直径之和，即测量部31沿径向的最大长轴长度往往大于连接部32，且测量部31的形状可以是非规则的。在本实施方式中，将测量部31沿自身径向，同时也是硬质空管4径向的最大长轴长度设置为N，即测量部31在沿径向的所有截面中，截面边缘上的两点间的最大距离为N。通过M-N≥0.2mm，能够使得硬质空管4在套设或取下的过程中，较为容易，便于操作。

参照图1所示，本发明又一实施方式提供了一种测温装置1，M-N≤0.85mm。在本实施方式中，将硬质空管4的内径M与测量部31沿硬质空管4径向的最大长轴长度N之间的差值设置的小于等于0.85mm，能够使得在使用过程中，热电偶3与硬质空管4之间不易发生相对位移，从而进一步提升测温装置1的定位精度。

参照图1所示，本发明另一实施方式提供了一种测温装置1，0.2mm≤N≤0.3mm。选取0.2mm≤N≤0.3mm的热电偶3，一方面能够避免热电偶3过细易在使用过程中造成损坏，提升稳定性和可靠性。另一方面，避免热电偶3过粗导致实际测量点与目标测量点出现一定的偏差，应用场景更加广泛，能够适应于允差很小的加热卷烟的温度检测。

本发明又一实施方式提供了一种测温装置1，硬质空管4为石英管。石英管有较好的硬度和韧性，便于使用时根据需要切割对应的长度，且定位准确。除此之外，石英管耐高温，不易因为加热而变形，能够在温度检测的整个过程中保持形态和结构的稳定性及可靠性。

可选地，热电偶3中被硬质空管4套设的部分，只包含热电偶丝，无绝缘保护套，使得测温装置1能够使用直径更小的硬质空管4，提升定位的准确度。热电偶3中未被硬质空管4套设的部分连接部32设置有绝缘保护套包裹热电偶丝，便于连接部32更加稳定可靠地进行信号传输。

参照图3所示，本发明的实施方式还公开了一种测温系统，用于测量加热卷烟2，包括前述任一的测温装置1，测温系统还包括：数据采集仪(图未示出)，与连接部32电连接；吸烟机(图未示出)，吸烟机设置有抽吸口，抽吸口用于抽吸加热卷烟2；烟具(图未示出)，用于容纳加热卷烟2的发烟段21，并对发烟段21进行加热。

在本实施方式中，数据采集仪对测量部31采集的电信号进行转换和分析，能够得到对应的温度值，并进一步处理分析。吸烟机设置有一个或多个抽吸口，每个抽吸口可模拟抽吸一支加热卷烟2。烟具，用于容纳加热卷烟2的设置有发烟段21的一端，并对加热卷烟2的发烟段21进行加热。本实施方式公开的测温系统，通过测温装置1准确定位加热卷烟2的测量点5，并与数据分析仪、吸烟机、烟具相互配合，能够提升温度测量结果的准确性。且在测试开始后，能够实现自动化测试，最大程度降低人工带来的误差，数据分析仪能同时记录大量温度数据，形成温度曲线，便于对数据进行二次处理，操作简单、方便。优选地，数据分析仪自动抓取测量过程中，如烟具设置的单次抽吸过程中，测量部测量到的最高温度进行记录和显示，便于后续的分析。使用本实施方式公开的测温系统进行加热卷烟2的温度测量,能够将热电偶3的测量部31准确定位在测量点5，参照图3所示，测量部31与测量点5重合。举例来说，当测量点5位于发烟段时，本实施方式公开的热电偶3和硬质空管4可以灵活地从发烟段21的侧面插入定位到对应的测量点，再将发烟段21放入烟具。相较于将热电偶直接设置在较大的采集仪器上，能够避免在温度测量过程中由于发烟段需设置在烟具内部,而较大的采集仪器无法放入烟具内部，导致热电偶无法定位到相应的测量点。可选地，通过对加热卷烟的侧面打孔将测量部定位到对应的测量点后，使用胶带、胶水等密封加热卷烟侧面上的孔。可选地，使用胶水时，使用催化剂加快胶水的凝固速度。

采用上述技术方案，测温系统定位精度高。

本发明又一实施方式提供了一种测温系统，测温系统还包括连接管，连接管的一端与抽吸口连接，连接管的另一端可拆卸地套设于加热卷烟2的滤嘴段24。在本实施方式中，通过设置连接管来连接抽吸口和加热卷烟2的滤嘴段24，能够使得连接更加地稳定和可靠。

本发明另一实施方式提供了一种测温系统，连接管的侧壁上设置有第一通孔，第一通孔的直径大于测量部31径向的最大长轴长度。通过设置第一通孔，能够使得热电偶3穿过第一通孔，设置于抽吸口和加热卷烟2的滤嘴段24之间，从而简单便捷地即可检测模拟抽吸时加热卷烟2产生的烟气的“入口温度”。

本发明又一实施方式提供了一种测温系统，吸烟机还包括夹持器，夹持器用于夹持烟具。在本实施方式中，吸烟机设置有夹持烟具的夹持器，保证测温过程中加热卷烟2位置的稳定性。优选地，夹持器的数量与抽吸口的数量一一对应，便于进行多支加热卷烟2的同时测量。优选地，夹持器为“Y”字型，使得对烟具的固定更加可靠。进一步优选地，夹持器上设置有保护套，一方面防滑，另一方面减小对烟具的磨损。

参照图2-图3所示，本发明的实施方式还公开了一种测温方法，用于测量加热卷烟2，使用前述任一的测温系统进行测量，测量方法包括以下步骤：S1：将热电偶3的测量部31设置到加热卷烟2的测量点5；S2：将加热卷烟2的滤嘴段24与吸烟机(图未示出)连接，将加热卷烟2的发烟段21与烟具(图未示出)连接；S3：控制烟具进行加热及吸烟机进行抽吸。

在本实施方式的一些实施例中，在S1之前，可以根据加热卷烟2的测量点5的位置截取相对应长度的硬质空管4。举例来说，当需要将热电偶3插入烟支内部进行测量时，有多种可以选择的路径。例如，当测量点5在发烟段21某点时，确定该点的位置后，既可以参照图3将硬质空管4从加热卷烟2的侧面插入，使热电偶3的测量部31定位到该点，也可以参照图4从滤嘴段24的自由端插入硬质空管4，使热电偶3的测量部31定位到该点，还可以是其他方法。因此，可以根据测量点和选择的具体测量路径，确定相对应的深度值，然后截取对应长度的硬质空管4。在一些实施例中，如果测量点5位于加热卷烟2的外表面时，此时无需截取硬质空管，即硬质空管长度为0。然后，可以将截取的硬质空管4套设于热电偶3，便于进行热电偶3的定位，使得测量部31能够精准定位到对应的测量点5。优选地，在将硬质空管4插入加热卷烟2前，硬质空管4的一端与测量部31的自由端平齐，进一步提升定位的准确性。

在S1中，将热电偶3的测量部31设置到加热卷烟2的测量点5。在一些实施例中，可根据选择的测量路径，将硬质空管4及其内部的热电偶3插入到对应的测量点5，完成精准定位。在S2中，将加热卷烟2的发烟段21与烟具连接，将加热卷烟2的滤嘴段24与吸烟机连接,连接没有先后顺序的限制,可以根据需要进行选择。在S3中，控制烟具进行加热及吸烟机进行抽吸，进行模拟抽吸。吸烟机根据需要可以选择相应的抽吸模式，直到根据烟具的设定完成单次抽吸循环。在一实施例中，设置吸烟机的抽吸模式为钟形波抽吸，抽吸方案为CAN深度抽吸法。在吸烟机进行抽吸的同时，此时热电偶3的测量部31将对应的电信号通过连接部32传输至数据分析仪，由数据分析仪确定相应的温度并进行数据的进一步处理，数据分析仪的采样频率可以根据需要进行设置。可选地，采样频率为10ms～1s/次。本实施方式公开的测温方法，通过测温装置准确定位加热卷烟的测量点，并与数据分析仪、吸烟机、烟具相互配合，能够提升温度测量结果的准确性。且在测试开始后，能够实现自动化测试，最大程度降低人工带来的误差，并能同时纪录大量温度数据，形成温度曲线，便于对数据进行二次处理，操作简单、方便。

本发明又一实施方式提供了一种测温方法，测量点5位于加热卷烟2的发烟段21、支撑段22、降温段23、滤嘴段24、发烟段21与支撑段22的连接处、支撑段22与降温段23的连接处、降温段23与滤嘴段24的连接处中的其中至少之一。在本实施方式中，将测量点设置在这些位置之中，能够根据温度测量需要的不同，选择对应的测量点，满足加热卷烟温度检测的全过程及全方位检测需要。

本发明另一实施方式提供了一种测温方法，测温系统还包括钻头，测量点5位于加热卷烟2的内部，测温方法还包括以下步骤：根据测量点5的位置，使用钻头对加热卷烟2的卷烟纸进行钻孔得到第二通孔，第二通孔用于硬质空管4穿过以进入加热卷烟2的内部。在本实施方式中，通过对卷烟纸打孔，便于从加热卷烟2的侧面将测量部31插入加热卷烟2，定位到对应的测量点5，操作便捷。优选地，钻头的直径大于硬质空管的直径不超过0.2mm，便于硬质空管的进入，且减小对烟支的损坏。

本发明又一实施方式提供了一种测温方法，测温系统还包括胶带，在将热电偶3的测量部31设置到加热卷烟2的测量点5的步骤之后，测温方法还包括以下步骤：使用胶带密封固定第二通孔处。在本实施方式中，使用胶带密封第二通孔，能够使得测量部31的定位更加可靠，减小第二通孔对模拟抽吸的影响，提升温度测量结果的准确性。

参照图5所示，本发明另一实施方式提供了一种测温方法，测量点5位于发烟段21，测量点5为多个，多个测量点5位于加热卷烟2的同一径向截面内，且每个测量点5到径向截面的中心的距离相等，每个测量点5均设置有测量部31。在本实施方式中，通过测量发烟段21的径向截面中，位于在同一圆周上的多个点的温度，能够准确测量出发烟段21热扩散的均匀性。在其他实施方式中，可以采用同样的方法测量支撑段22、降温段23或滤嘴段24的热扩散的均匀性。可选地，测量点5为三个，能够满足热扩散均匀性检测的需要，又减小了数据处理量。

参照图6所示，本发明又一实施方式提供了一种测温方法，测量点5位于发烟段21，测量点5为多个，多个测量点5位于加热卷烟2的同一径向截面内，且所有测量点5沿直线依次设置于加热卷烟2的径向半径上，每个测量点5均设置有测量部31。在本实施方式中，通过测量发烟段21的径向截面中，在同一半径上的多个点的温度，能够准确测量出发烟段21的传热传质效果。在其他实施方式中，可以采用同样的方法测量支撑段22、降温段23或滤嘴段24的传热传质效果。可选地，测量点5为三个，能够满足传热传质效果的检测需要，又减小了数据处理量。

参照图7所示，本发明另一实施方式提供了一种测温方法，测量点5位于滤嘴段24，测量点5为多个，多个测量点5沿加热卷烟2的轴向(图7示X方向)间隔设置，每个测量点5均设置有测量部31。在本实施方式中，能够一次性测量出滤嘴段24不同位置处的温度，便于对滤嘴段24的降温效果进行分析。优选地，测量点5均位于滤嘴段24的表面处，一个测量点5位于滤嘴段24的末端，一个测量点5距离滤嘴段24自由端3mm处，一个测量点5距离滤嘴段24自由端9mm处，从而能够满足常规大部分使用人群的抽吸习惯，测量出加热卷烟与大部分人群的唇部接触处的温度，且便于掌握滤嘴段的降温性能，从而对加热卷烟进行改进。

参照图8所示，本发明又一实施方式提供了一种测温方法，测量点5为多个，多个测量点5分别位于发烟段21与支撑段22的连接处、支撑段22与降温段23的连接处及降温段23与滤嘴段24的连接处，每个测量点5均设置有测量部31。在本实施方式中，能够一次性测量出加热卷烟2各段连接处的温度，便于全面地对加热卷烟2各段的降温效果进行分析，综合判断。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (18)

1.一种测温装置，用于测量加热卷烟，其特征在于，包括：

热电偶，所述热电偶包括电连接的测量部和连接部；

硬质空管，可拆卸地套设于所述热电偶。

2.如权利要求1所述的测温装置，其特征在于，所述硬质空管为毛细管。

3.如权利要求2所述的测温装置，其特征在于，所述硬质空管的内径为M，所述测量部沿径向的最大长轴长度为N，M-N≥0.2mm。

4.如权利要求3所述的测温装置，其特征在于，M-N≤0.85mm。

5.如权利要求3所述的测温装置，其特征在于，0.2mm≤N≤0.3mm。

6.如权利要求2所述的测温装置，其特征在于，所述硬质空管为石英管。

7.一种测温系统，用于测量加热卷烟，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的测温装置，所述测温系统还包括：

数据采集仪，与所述连接部电连接；

吸烟机，所述吸烟机设置有抽吸口，所述抽吸口用于抽吸所述加热卷烟；

烟具，用于容纳所述加热卷烟的发烟段，并对所述发烟段进行加热。

8.如权利要求7所述的测温系统，其特征在于，还包括连接管，所述连接管的一端与所述抽吸口连接，所述连接管的另一端可拆卸地套设于所述加热卷烟的滤嘴段。

9.如权利要求8所述的测温系统，其特征在于，所述连接管的侧壁上设置有第一通孔，所述第一通孔的直径大于所述测量部沿径向的最大长轴长度。

10.如权利要求7所述的测温系统，其特征在于，所述吸烟机还包括夹持器，所述夹持器用于夹持所述烟具。

11.一种测温方法，用于测量加热卷烟，其特征在于，使用如权利要求7所述的测温系统进行测量，所述测量方法包括以下步骤：

将所述热电偶的测量部设置到所述加热卷烟的测量点；

将所述加热卷烟的发烟段与所述烟具连接，将所述加热卷烟的滤嘴段与所述吸烟机连接；

控制所述烟具进行加热及所述吸烟机进行抽吸。

12.如权利要求11所述的测温方法，其特征在于，所述测量点位于所述加热卷烟的发烟段、支撑段、降温段、滤嘴段、所述发烟段与所述支撑段的连接处、所述支撑段与所述降温段的连接处、所述降温段与所述滤嘴段的连接处中的其中至少之一。

13.如权利要求12所述的测温方法，其特征在于，所述测温系统还包括钻头，所述测量点位于所述加热卷烟的内部，所述测温方法还包括以下步骤：

根据所述测量点的位置，使用所述钻头对所述加热卷烟的卷烟纸进行钻孔得到第二通孔，所述第二通孔用于所述硬质空管穿过以进入所述加热卷烟的内部。

14.如权利要求13所述的测温方法，其特征在于，所述测温系统还包括胶带，在所述将所述热电偶的测量部设置到所述加热卷烟的测量点的步骤之后，所述测温方法还包括以下步骤：

使用胶带密封固定所述第二通孔处。

15.如权利要求12所述的测温方法，其特征在于，所述测量点位于所述发烟段，所述测量点为多个，多个所述测量点位于所述加热卷烟的同一径向截面内，且每个所述测量点到所述径向截面的中心的距离相等，每个所述测量点均设置有所述测量部。

16.如权利要求12所述的测温方法，其特征在于，所述测量点位于所述发烟段，所述测量点为多个，多个所述测量点位于所述加热卷烟的同一径向截面内，且所有所述测量点沿直线依次设置于所述加热卷烟的径向半径上，每个所述测量点均设置有所述测量部。

17.如权利要求12所述的测温方法，其特征在于，所述测量点位于所述滤嘴段，所述测量点为多个，多个所述测量点沿所述加热卷烟的轴向间隔设置，每个所述测量点均设置有所述测量部。

18.如权利要求12所述的测温方法，其特征在于，所述测量点为多个，多个所述测量点分别位于所述发烟段与所述支撑段的连接处、所述支撑段与所述降温段的连接处及所述降温段与所述滤嘴段的连接处，每个所述测量点均设置有所述测量部。

Images