CN114562770A - 一种带旁通的大风量除湿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带旁通的大风量除湿机，旨在解决现有的除湿机不能满足冷凝器对较大风量的需求，提高了冷凝器中冷媒的的冷凝压力，使得压缩机功耗大，除湿能效比降低不足。该发明包括机体、蒸发器、第一冷凝器、第二冷凝器、风机，第二冷凝器安装在机体内并将机体内部分隔成进风腔和排风腔，机体上设有和进风腔连通的主进风口和旁通进风口，蒸发器和第一冷凝器均安装在主进风口对应位置；风机的进风口与排风腔连通。带旁通的大风量除湿机增加了进风量，满足了冷凝器对较大风量的需求，有利于降低冷凝器中冷媒的冷凝压力，降低压缩机功耗，提高除湿能效比。

Description

一种带旁通的大风量除湿机

技术领域

本发明涉及一种除湿设备，更具体地说，它涉及一种带旁通的大风量除湿机。

背景技术

目前，除湿机的使用越来越普遍，它能分离出空气中的水分，干燥空气，从而达到除湿的目的。传统的除湿机空气的流动路径依次为蒸发器、冷凝器，蒸发器对空气进行降温，将空气中的水分冷凝成水珠，冷凝器对空气进行加热。这种风道布设，不能满足冷凝器对较大风量的需求，提高了冷凝器中冷媒的的冷凝压力，使得压缩机功耗大，除湿能效比降低。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供了一种带旁通的大风量除湿机，它增加了进风量，满足了冷凝器对较大风量的需求，有利于降低冷凝器中冷媒的冷凝压力，降低压缩机功耗，提高除湿能效比。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种带旁通的大风量除湿机，包括机体、蒸发器、第一冷凝器、第二冷凝器、风机，第二冷凝器安装在机体内并将机体内部分隔成进风腔和排风腔，机体上设有和进风腔连通的主进风口和旁通进风口，蒸发器和第一冷凝器均安装在主进风口对应位置；风机的进风口与排风腔连通。

除湿机工作时，风机启动，主进风口和旁通进风口均向进风腔送风。主进风口送入的气流经过蒸发器的降温除湿，气流中的水分冷凝成水滴。经过蒸发器降温除湿后的气流经过第一冷凝器进行加热，之后气流进入进风腔，与从旁通进风口送入的自然风混合后再经过第二冷凝器进行进一步的加热，最终从机体内向外排出。自然风自己从旁通进风口送入进风腔内，而且设置了第一冷凝器和第二冷凝器，有利于增加进风量，满足了冷凝器对较大风量的需求，有利于降低冷凝器中冷媒的冷凝压力，降低压缩机功耗，提高除湿能效比。

作为优选，机体上旁通进风口位置连接可拆卸的盖板，盖板盖住旁通进风口。盖板可拆卸安装，当需要使用旁通功能时，将盖板拆卸下来，旁通进风口开启。当不需要使用旁通功能时，将盖板装上盖住旁通进风口，旁通进风口闭合。

作为优选，旁通进风口位置安装调风阀。调风阀的设置便于调整旁通进风口的通风量。

第二种方案，旁通进风口位置安装旋转调风机构，旋转调风机构包括安装板、驱动条、若干驱动盘，驱动条可移动安装在安装板上，驱动盘转动安装在安装板上，驱动盘均与驱动条传动连接，驱动条移动带动驱动盘转动；安装板上和驱动盘对应位置均布设置若干通风槽孔，驱动盘上和通风槽孔对应设有若干调风槽孔，随驱动盘的转动使调风槽孔与通风槽孔重合或错开。

当需要调整旁通进风口的通风量时，驱动条移动带动驱动盘转动，从而调整调风槽孔与通风槽孔的重合面积，从而实现通风量的调整，调整方便。

第三种方案，旁通进风口位置安装旋转调风机构，旋转调风机构包括安装板、驱动条、若干驱动盘，驱动条可移动安装在安装板上，驱动盘转动安装在安装板上，驱动盘均与驱动条传动连接，驱动条移动带动驱动盘转动；驱动盘呈环形，安装板上和驱动盘对应设有通风孔，安装板上通风孔边缘均布安装若干调节杆，调节杆一端设有摩擦柱，摩擦柱转动安装在安装板上，摩擦柱与驱动盘内壁贴合，调节杆另一端铰接调风板，调风板设置在通风孔位置，相邻调风板依次铰接在一起，调节杆转动使调风板向外偏转或向内偏转。

当需要调整旁通进风口的通风量时，驱动条移动带动驱动盘转动，驱动盘内壁贴合到摩擦柱外壁上，带动摩擦柱转动，从而使调节杆转动带动调风板向外偏转，调风板遮挡通风孔的面积减小，通风量增大；驱动盘反转，调节杆反动带动调风板向内偏转，调风板遮挡通风孔的面积增大，通风量减小。通风孔的通风量大小调节方便可靠。

作为优选，风机开启低速，旁通进风口开口趋大；风机开启高速，旁通进风口开口趋小。

风机开启低速，旁通进风口开口趋大，使得更多空气从旁通分流，有利于除湿机在低湿环境下更好的除湿。

风机开启高速，旁通进风口开口趋小，使得更多空气经过蒸发器，有利于在高湿环境更好地除湿。

作为优选，机体内设有过渡腔，风机出风口与过渡腔连通，过渡腔一侧壁上安装可滑动的挡风板，挡风板上设有若干动排风槽孔，过渡腔侧壁上和动排风槽孔对应设有静排风槽孔，动排风槽孔和静排风槽孔错开设置，过渡腔上连通辅助风道，辅助风道一端靠近主进风口设置，辅助风道另一端安装滑板，滑板可滑动设置，滑板和挡风板之间连接拨杆，风机上设有转轴，机体上安装大转盘、齿条、触动开关、推动活塞缸，转轴与大转盘传动连接，大转盘上设有小齿轮，小齿轮与齿条啮合传动，齿条一端与机体之间安装回位弹簧，齿条上设有触动块，触动块和触动开关对应设置，推动活塞缸伸缩杆与挡风板固定连接。除湿机启动阶段，风机、压缩机启动，此时除湿机的除湿效果并不是马上就有，这个阶段的除湿效果不佳，而且机体内残留的空气不新鲜，气流刚吸入机体内还可能带有灰尘，很多时候除湿器刚开始排出的气流会带有一定的味道。而本实施例中初始阶段风机排出的气流通过辅助风道排向主进风口位置，再次被吸入机体内，再次进行除湿，经过一段时间的循环后，齿条上的触动块触碰到触动开关上，触动开关控制推动活塞缸启动，推动挡风板移动，使动排风槽孔和静排风槽孔重合，同时滑板滑动关闭辅助风道，气流从过渡腔通过静排风槽孔向外排出。除湿机停机后，风机停转，推动活塞缸回位，带动挡风板回位、滑板回位，回位弹簧带动齿条回位。通过这种结构设置，使除湿机开机启动阶段，不会排出空气，而是等除湿机达到最佳除湿效果后再排出除湿后的空气，避免直接排出残留在机体内的不新鲜的空气，影响除湿效果。

作为优选，机体上设有若干安装挂钩，安装挂钩上连接有用于吊挂除湿机的连接链。这种吊装方式为柔性吊装，减振效果好，长久使用连接位置也不易松动。

另一种方案，机体上安装连接板，连接板上连接用于吊装除湿机的拉杆。这种吊装方式为硬性连接，连接方便可靠。

作为优选，机体上安装小风机，小风机安装在主进风口或旁通进风口位置，小风机上安装温湿度传感器。压缩机和风机停止工作时，空气循环受阻，温湿度检测不准确；此时小风机工作带动空气循环，有利于保证温湿度检测的精准度，而且相比于风机来说，小风机功率小，节能。如果压缩机停机后，保持风机继续工作，也能带动空气循环，但是能耗大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）带旁通的大风量除湿机增加了进风量，满足了冷凝器对较大风量的需求，有利于降低冷凝器中冷媒的冷凝压力，降低压缩机功耗，提高除湿能效比；（2）旁通进风口的通风量大小可调，满足不同的使用要求。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的机体内部结构示意图；

图3是本发明的接水板组件的连接结构示意图；

图4是本发明的气流的流动方向示意图；

图5是本发明的实施例2、3的局部结构示意图；

图6是本发明的实施例2 的旋转调风机构的示意图；

图7是本发明的实施例3 的旋转调风机构的示意图；

图8是本发明的机体的一种吊装示意图；

图9是本发明的机体的另一种吊装示意图；

图10是本发明的实施例4 的一种结构示意图；

图11是本发明的图10的局部放大示意图；

图中：1、机体，2、蒸发器，3、第一冷凝器，4、第二冷凝器，5、风机，6、进风腔，7、排风腔，8、主进风口，9、旁通进风口，10、空气过滤器，11、集水槽，12、排水孔，13、导流板，14、接水盒，15、出水孔，16、支撑凸起，17、安装挂钩，18、连接链，19、连接板，20、拉杆，21、旋转调风机构，22、安装板，23、驱动条，24、驱动盘，25、通风槽孔，26、调风槽孔，27、调风电机，28、通风孔，29、调节杆，30、摩擦柱，31、调风板，32、过渡腔，33、挡风板，34、小齿轮，35、静排风槽孔，36、辅助风道，37、滑板，38、拨杆，39、转轴，40、大转盘，41、齿条，42、推动活塞缸。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种带旁通的大风量除湿机（参见附图1至附图4），包括机体1、蒸发器2、第一冷凝器3、第二冷凝器4、风机5，第二冷凝器安装在机体内并将机体内部分隔成进风腔6和排风腔7，机体上设有和进风腔连通的主进风口8和旁通进风口9，蒸发器和第一冷凝器均安装在主进风口对应位置，蒸发器置于主进风口和第一冷凝器之间；风机的进风口与排风腔连通，风机的出风口连通到机体外。机体内安装压缩机、节流器，压缩机、第二冷凝器、第一冷凝器、节流器、蒸发器通过管道依次串联在一起，形成循环回路。机体上安装小风机，小风机安装在主进风口或旁通进风口位置，小风机上安装温湿度传感器。风机开启低速，旁通进风口开口趋大；风机开启高速，旁通进风口开口趋小。

机体上安装空气过滤器10，空气过滤器覆盖主进风口和旁通进风口。机体上旁通进风口位置连接可拆卸的盖板，盖板盖住旁通进风口。旁通进风口位置安装调风阀，调风阀置于旁通进风口和进风腔之间，通过调节调风阀的开度，实现对旁通进风口通风量的调节。

机体内蒸发器下方安装接水板组件，接水板组件上设有集水槽11，集水槽底部设有排水孔12，接水板组件包括导流板13、接水盒14，集水槽置于导流板上，接水盒置于排水孔下方，接水盒上设有出水孔15。集水槽底面从排水孔位置向集水槽两端朝上倾斜设置；集水槽沿长度方向的两相对侧壁上均间隔设置有若干个支撑凸起16，支撑凸起上端与接水板组件上端面平齐；支撑凸起倾斜布设，两相对侧壁上的支撑凸起错开布设，蒸发器支撑在支撑凸起上。接水板组件的设置便于冷凝水的排出。接水板组件由导流板、接水盒组合式布设，便于加工，有利于降低成本。

带旁通的大风量除湿机可以采用吊装的方式进行安装，吊装连接方式可以是柔性吊装，如图8所示，机体上设有若干安装挂钩17，安装挂钩上连接有用于吊挂除湿机的连接链18，机体呈长方体状结构，机体上端面角部位置均连接有安装挂钩，连接链上端与楼板连接；连接链可以采用铁索状的锁链。吊装连接方式还可以是硬性吊装，如图9所示，机体上安装连接板19，连接板上连接用于吊装除湿机的拉杆20，机体下端的左右两侧均紧固安装一连接板，连接板的两端均紧固连接拉杆，拉杆上端与楼板连接。

除湿机工作时，风机启动，主进风口和旁通进风口均向进风腔送风。主进风口送入的气流经过蒸发器的降温除湿，气流中的水分冷凝成水滴。经过蒸发器降温除湿后的气流经过第一冷凝器进行加热，之后气流进入进风腔，与从旁通进风口送入的自然风混合后再经过第二冷凝器进行进一步的加热，最终从机体内向外排出。自然风自己从旁通进风口送入进风腔内，而且设置了第一冷凝器和第二冷凝器，有利于增加进风量，满足了冷凝器对较大风量的需求，有利于降低冷凝器中冷媒的冷凝压力，降低压缩机功耗，提高除湿能效比。

实施例2：一种带旁通的大风量除湿机（参见附图5、附图6），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中旁通进风口位置安装旋转调风机构21，旋转调风机构包括安装板22、驱动条23、若干驱动盘24，驱动条可移动安装在安装板上，驱动盘转动安装在安装板上，驱动盘均与驱动条传动连接，驱动条移动带动驱动盘转动；安装板上和驱动盘对应位置均布设置若干通风槽孔25，驱动盘上和通风槽孔对应设有若干调风槽孔26，随驱动盘的转动使调风槽孔与通风槽孔重合或错开。机体内安装调风电机27，调风电机输出轴上安装齿轮，驱动条的两侧均设有齿条，齿轮与一齿条啮合传动，驱动盘边缘设有齿圈，所有驱动盘上的齿圈均与另一齿条啮合传动。安装板安装在机体上旁通进风口位置。其它结构与实施例1相同。

当需要调整旁通进风口的通风量时，驱动条移动带动驱动盘转动，从而调整调风槽孔与通风槽孔的重合面积，从而实现通风量的调整，调整方便。

实施例3：一种带旁通的大风量除湿机（参见附图5、附图7），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中旁通进风口位置安装旋转调风机构，旋转调风机构包括安装板、驱动条、若干驱动盘，驱动条可移动安装在安装板上，驱动盘转动安装在安装板上，驱动盘均与驱动条传动连接，驱动条移动带动驱动盘转动；驱动盘呈环形，安装板上和驱动盘对应设有通风孔28，安装板上通风孔边缘均布安装若干调节杆29，调节杆一端设有摩擦柱30，摩擦柱转动安装在安装板上，摩擦柱与驱动盘内壁贴合，调节杆另一端铰接调风板31，调风板设置在通风孔位置，相邻调风板依次铰接在一起，调节杆转动使调风板向外偏转或向内偏转。机体内安装调风电机，调风电机输出轴上安装齿轮，驱动条的两侧均设有齿条，齿轮与一齿条啮合传动，驱动盘边缘设有齿圈，所有驱动盘上的齿圈均与另一齿条啮合传动。安装板安装在机体上旁通进风口位置。其它结构与实施例1相同。

当需要调整旁通进风口的通风量时，驱动条移动带动驱动盘转动，驱动盘内壁贴合到摩擦柱外壁上，带动摩擦柱转动，从而使调节杆转动带动调风板向外偏转，调风板遮挡通风孔的面积减小，通风量增大；驱动盘反转，调节杆反动带动调风板向内偏转，调风板遮挡通风孔的面积增大，通风量减小。通风孔的通风量大小调节方便可靠。

实施例4：一种带旁通的大风量除湿机（参见附图10、附图11），结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中机体内设有过渡腔32，风机出风口与过渡腔连通，风机安装在过渡腔内，过渡腔一侧壁上安装可滑动的挡风板33，挡风板上设有若干动排风槽孔，过渡腔侧壁上和动排风槽孔对应设有静排风槽孔35，动排风槽孔和静排风槽孔错开设置，过渡腔上连通辅助风道36，辅助风道一端靠近主进风口设置，辅助风道另一端安装滑板37，滑板可滑动设置，滑板和挡风板之间连接拨杆38，风机上设有转轴39，机体上安装大转盘40、齿条41、触动开关、推动活塞缸42，转轴与大转盘传动连接，大转盘上设有小齿轮34，小齿轮与齿条啮合传动，齿条一端与机体之间安装回位弹簧，齿条上设有触动块，触动块和触动开关对应设置，推动活塞缸伸缩杆与挡风板固定连接。风机启动时，静排风槽孔被挡风板挡住，气流通过辅助风道排向主进风口位置，被再次吸入机体内，风机转轴带动大转盘转动，大转盘上的小齿轮带动齿条移动，当齿条上的触动块触碰到触动开关后，推动活塞缸工作，推动挡风板移动，使动排风槽孔和静排风槽孔重合，同时滑板滑动关闭辅助风道，气流从过渡腔通过静排风槽孔向外排出。转轴上安装主动齿轮，大转盘边缘设置齿圈，齿圈和主动齿轮啮合传动，齿圈的外径远大于主动齿轮的外径，小齿轮的外径远小于齿圈的外径，保证风机启动后有足够的时间才能使齿条上的触动块触碰到触动开关。触动块上和触动开关对应面上安装缓冲块，触动块触碰到触动开关后，齿条与小齿轮分离，齿条上最后一个啮合齿与小齿轮上的啮合齿抵接，此时小齿轮继续转动不会再带动齿条移动，齿条也不会回位。

除湿机启动阶段，风机、压缩机启动，此时除湿机的除湿效果并不是马上就有，这个阶段的除湿效果不佳，而且机体内残留的空气不新鲜，气流刚吸入机体内还可能带有灰尘，很多时候除湿器刚开始排出的气流会带有一定的味道。而本实施例中初始阶段风机排出的气流通过辅助风道排向主进风口位置，再次被吸入机体内，再次进行除湿，经过一段时间的循环后，齿条上的触动块触碰到触动开关上，触动开关控制推动活塞缸启动，推动挡风板移动，使动排风槽孔和静排风槽孔重合，同时滑板滑动关闭辅助风道，气流从过渡腔通过静排风槽孔向外排出。除湿机停机后，风机停转，推动活塞缸回位，带动挡风板回位、滑板回位，回位弹簧带动齿条回位。通过这种结构设置，使除湿机开机启动阶段，不会排出空气，而是等除湿机达到最佳除湿效果后再排出除湿后的空气，避免直接排出残留在机体内的不新鲜的空气，影响除湿效果。

以上所述的实施例只是本发明较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，包括机体、蒸发器、第一冷凝器、第二冷凝器、风机，第二冷凝器安装在机体内并将机体内部分隔成进风腔和排风腔，机体上设有和进风腔连通的主进风口和旁通进风口，蒸发器和第一冷凝器均安装在主进风口对应位置，风机的进风口与排风腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，机体上旁通进风口位置连接可拆卸的盖板，盖板盖住旁通进风口。

3.根据权利要求1所述的一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，旁通进风口位置安装调风阀。

4.根据权利要求1所述的一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，旁通进风口位置安装旋转调风机构，旋转调风机构包括安装板、驱动条、若干驱动盘，驱动条可移动安装在安装板上，驱动盘转动安装在安装板上，驱动盘均与驱动条传动连接，驱动条移动带动驱动盘转动；安装板上和驱动盘对应位置均布设置若干通风槽孔，驱动盘上和通风槽孔对应设有若干调风槽孔，随驱动盘的转动使调风槽孔与通风槽孔重合或错开。

5.根据权利要求1所述的一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，旁通进风口位置安装旋转调风机构，旋转调风机构包括安装板、驱动条、若干驱动盘，驱动条可移动安装在安装板上，驱动盘转动安装在安装板上，驱动盘均与驱动条传动连接，驱动条移动带动驱动盘转动；驱动盘呈环形，安装板上和驱动盘对应设有通风孔，安装板上通风孔边缘均布安装若干调节杆，调节杆一端设有摩擦柱，摩擦柱转动安装在安装板上，摩擦柱与驱动盘内壁贴合，调节杆另一端铰接调风板，调风板设置在通风孔位置，相邻调风板依次铰接在一起，调节杆转动使调风板向外偏转或向内偏转。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，风机开启低速，旁通进风口开口趋大；风机开启高速，旁通进风口开口趋小。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，机体内设有过渡腔，风机出风口与过渡腔连通，过渡腔一侧壁上安装可滑动的挡风板，挡风板上设有若干动排风槽孔，过渡腔侧壁上和动排风槽孔对应设有静排风槽孔，动排风槽孔和静排风槽孔错开设置，过渡腔上连通辅助风道，辅助风道一端靠近主进风口设置，辅助风道另一端安装滑板，滑板可滑动设置，滑板和挡风板之间连接拨杆，风机上设有转轴，机体上安装大转盘、齿条、触动开关、推动活塞缸，转轴与大转盘传动连接，大转盘上设有小齿轮，小齿轮与齿条啮合传动，齿条一端与机体之间安装回位弹簧，齿条上设有触动块，触动块和触动开关对应设置，推动活塞缸伸缩杆与挡风板固定连接。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，机体上设有若干安装挂钩，安装挂钩上连接有用于吊挂除湿机的连接链。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，机体上安装连接板，连接板上连接用于吊装除湿机的拉杆。

10.根据权利要求1至5任意一项所述的一种带旁通的大风量除湿机，其特征在于，机体上安装小风机，小风机安装在主进风口或旁通进风口位置，小风机上安装温湿度传感器。

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