CN114553122B - 一种太阳能电板的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能电板的锁紧装置,涉及新能源技术领域,包括底座,玻璃块的表面固定连接有限位块,限位块的表面固定连接有限位杆,安装座的表面开设有供限位杆穿入且与之滑动连接的开口一,连接板二的表面通过挤压密封部件与玻璃块进行连接,限位块的表面设置有抵压太阳能电板的锁定部件。本发明具备了使安装座抽出安装电板,收回并加装玻璃保护板,再偏转调整仰角,整体操作一体化进行,具有较高的自动化效果,同时在电板移动的过程中,可自动的对板进行高效的锁紧,且适用于不同规格的电板,同时还能提高玻璃保护板与安装座之间的密封性能,具备了实用性更佳的效果。
Description
技术领域
本发明涉及新能源技术领域,具体为一种太阳能电板的锁紧装置。
背景技术
能源是社会发展的重要因素之一,其中太阳能发电是一种清洁能源。
目前现有的太阳能电板在对其进行锁紧时,不便于调节太阳能电板的仰角,同时其锁紧效果一般,因此精密的太阳能电板易出现损坏的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能电板的锁紧装置,具备了使安装座抽出安装电板,收回并加装玻璃保护板,再偏转调整仰角,整体操作一体化进行,具有较高的自动化效果,同时在电板移动的过程中,可自动的对板进行高效的锁紧,且可适用于不同规格的电板,同时还能提高玻璃保护板与安装座之间的密封性能,具备了实用性更佳的效果,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下一种太阳能电板的锁紧装置,包括底座,还包括安装座和玻璃块,所述底座的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面铰接有连接板一和连接板二,所述连接板一和所述连接板二的表面分别开设有滑槽一和滑槽二,所述连接板一的表面固定连接有弧形板,所述弧形板的表面开设有弧形槽,所述弧形槽与所述滑槽一相连通,所述滑槽一和所述滑槽二的内壁共同滑动连接有滑柱,所述滑柱的表面与所述安装座的表面定轴转动连接,所述底座的表面设置有带动所述安装座进行移动的驱动机构,所述玻璃块的表面固定连接有限位块,所述限位块的表面固定连接有限位杆,所述安装座的表面开设有供所述限位杆穿入且与之滑动连接的开口一,所述连接板二的表面通过挤压密封部件与所述玻璃块进行连接,所述限位块的表面设置有抵压太阳能电板的锁定部件。
可选的,所述驱动机构包括固定连接在所述底座表面上的电机,所述电机的转动部固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的表面螺纹连接有螺纹块,所述电机的表面固定连接有插杆,所述螺纹块的表面开设有供所述插杆穿过且与之滑动连接的滑口,还包括配合所述安装座进行角度偏转的移动部件。
可选的,所述移动部件包括定轴转动连接在所述滑柱表面上的移动板,所述移动板的表面开设有竖向槽,所述竖向槽的表面滑动连接有移动块,所述移动块与所述螺纹块的相对侧共同固定连接有连接杆。
可选的,所述挤压密封部件包括固定连接在所述连接板二表面上的支撑块,所述支撑块的表面定轴转动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接齿轮,所述安装座的表面固定连接有与所述齿轮的齿槽部相啮合的齿条排,所述转杆的表面设置有带动所述玻璃块竖向移动的连接部件。
可选的,所述连接部件包括开设在所述转杆表面上的螺纹槽,所述转杆通过所述螺纹槽螺纹连接有套块,所述套块的表面与所述玻璃块的表面固定连接。
可选的,所述锁定部件包括固定连接在所述限位块表面上的承重板,所述承重板包括横向部一、倾斜部和横向部二,所述承重板的表面抵接有抵块,所述抵块的表面设置有抵压部件。
可选的,所述抵压部件包括固定连接在所述抵块表面上的推板,所述安装座的表面开设有供所述抵块穿入且与之滑动连接的开口二,所述安装座的表面开设有供所述太阳能电板放入的进入口,所述安装座的内壁设置弧形弹性环。
可选的,所述移动板的表面固定连接有压块一,所述底座的表面固定连接有承重块,所述承重块的表面通过复位弹簧固定连接有压块二。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过驱动电机运转,使得安装座先向左移动,进而使得安装座与玻璃块相接近并使得安装座完全处于玻璃块的下方,然后使得安装座倾斜起来,呈一定的角度进行安放,本方式具备了:
第一使得安装座和其内安放的电板进行横移,一方面使得便于将电板传送到待锁定的区域,本方式操作便捷可直接的进行推送;另一方面使得电板的表面加装一层玻璃块,本方式使得安装座漏出足够的安装区域先将电板安装,再使安装座向内移动至玻璃块的下方,达到了便捷安装玻璃块和电板的作用,具有较高的自动化效果,且操作便捷;
第二本方式通过对电板进行角度旋转的方式,使得电板可根据具体的使用需求调节角度后锁紧至任意的角度,以提高了适用范围和实用性,本方式使得玻璃块和电板同步进行偏转,在保证对电板高效防护的情况下,可任意的调节到使用者需要的角度,实用性更佳,本方式的操作便捷,且锁定的也较为稳固。
二、本发明通过安装座的向左移动,进而使得安装座移动到玻璃块的下方时,玻璃块相对于安装座相接近并进行组合,使得玻璃块紧密的压在安装座上,起到了提高密封性能的作用,以减少外界的灰尘和污渍的侵入,同时也不影响后续玻璃块与安装座的同步偏转,且不需要复杂的多重驱动方式,本方式具有较高的一体化和自动化的效果。
三、本发明通过安装座的向左移动,使得抵块与倾斜部相接触时并进行抵接,使抵块会带动着推板和电板向上移动时,电板的侧面会与弧形弹性环的不同厚度处进行抵接,进而通过弧形弹性环的收缩达到了对电板进行锁紧的作用,同时还可适应不同厚度的电板锁紧,在弧形弹性环的弹性作用下,还具有一定的减震和缓冲的能力。
附图说明
图1为本发明结构的主视图;
图2为本发明结构的仰视图;
图3为本发明结构的俯视图;
图4为本发明螺纹杆一处结构的轴测图;
图5为本发明安装座处结构的剖视图;
图6为本发明图3中A处结构的放大图;
图7为本发明图4中B处结构的放大图;
图8为本发明图4中C处结构的放大图;
图9为本发明连接板一和连接板二处结构的爆炸图;
图10为本发明图4中D处结构的放大图。
图中:1、底座;2、安装座;3、支撑板;4、连接板一;5、连接板二;6、滑槽一;7、滑槽二;8、弧形板;9、弧形槽;10、滑柱;11、玻璃块;12、限位块;13、电机;14、螺纹杆一;15、螺纹块;16、插杆;17、移动板;18、竖向槽;19、移动块;20、连接杆;21、支撑块;22、转杆;23、齿轮;24、齿条排;25、螺纹槽;26、套块;27、承重板;28、横向部一;29、倾斜部;30、横向部二;31、抵块;32、推板;33、压块一;34、承重块;35、复位弹簧;36、压块二;37、限位杆;38、弧形弹性环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10,本实施例提供一种太阳能电板的锁紧装置,包括底座1,还包括安装座2和玻璃块11,底座1的表面固定连接有支撑板3,支撑板3的表面铰接有连接板一4和连接板二5,连接板一4和连接板二5的表面分别开设有滑槽一6和滑槽二7,连接板一4的表面固定连接有弧形板8,弧形板8的表面开设有弧形槽9,弧形槽9与滑槽一6相连通,滑槽一6和滑槽二7的内壁共同滑动连接有滑柱10,滑柱10的表面与安装座2的表面定轴转动连接,底座1的表面设置有带动安装座2进行移动的驱动机构,玻璃块11的表面固定连接有限位块12,限位块12的表面固定连接有限位杆37,安装座2的表面开设有供限位杆37穿入且与之滑动连接的开口一,连接板二5的表面通过挤压密封部件与玻璃块11进行连接,限位块12的表面设置有抵压太阳能电板的锁定部件。
更为具体的来说,在本实施例中使用时先将电板放置在安装座2上并通过驱动机构的运转,带动着安装座2进行移动,进而可给予滑柱10持续的作用力,以实现本装置的偏转锁定结构,通过安装座2和滑柱10的移动,由于限位杆37对安装座2位移方向的限制,使滑柱10在滑槽一6和滑槽二7内进行横向滑动,如图9和图1所示进而可带动着安装座2先进行横向的移动,当滑柱10移动到滑槽二7的末端时此时也移动至滑槽一6的末端,通过滑柱10继续移动,以及移动板17和移动块19之间滑动的配合关系,使得滑柱10由滑槽一6端部开口处进入到弧形槽9内部,进而滑柱10可沿着弧形槽9内进行滑动,进而使安装座2先向左移动如图1所示视角,且由于限位杆37限制的关系下,使安装座2与玻璃块11仅作相对横向的移动,且由于玻璃块11在挤压密封部件作用下,使得玻璃块11仅在两个连接板二5的相对侧进行滑动,所以在本方式运动时为安装座2先向左移动,使得安装座2与玻璃块11相接近并使得安装座2完全处于玻璃块11的下方,然后当滑柱10进入到弧形槽9内时会使得连接板二5以连接板二5与支撑板3的铰接点为圆心进行逆时针的转动,如图1所示的视角,进而使得其上玻璃块11以及被限制位置关系的安装座2进行同步逆时针的转动,最终使安装座2倾斜起来,并呈一定的角度进行安放,本方式具备了:
第一使安装座2和其内安放的电板进行横移,一方面便于将电板传送到待锁定的区域,因现有的电板通常为在外部安装完成之后,然后进行推送到指定的区域进行锁定,本方式具有操作便捷,可直接进行电板的传送;另一方面使电板的表面加装一层玻璃块11,在实际的使用中电板易被雨水和灰尘所侵蚀,因此常常设置有玻璃块11对电板进行保护,而现有的玻璃块11的安装方式多为通过螺栓等人工方式进行安装其效果不佳,本方式使安装座2漏出足够安装的区域,先将电板安装再使安装座2向内移动到玻璃块11的下方,达到了便捷安装玻璃块11以及电板的作用,具有较高自动化的效果且操作便捷;
第二本方式通过对电板进行角度旋转,使得电板可以根据具体的使用需求调节角度然后锁紧至任意的角度,因电板在安装时为了较好的吸收太阳光,需要旋转到适合的角度来提高工作效率,因电板型号以及具体安装区域的不同,所以具体的旋转角度多为可调节式的,以提高适用范围和实用性,本方式使玻璃块11和电板同步进行偏转,在保证对电板高效防护情况下,可任意调节到使用者需要的角度,具有实用性更佳的特点,相较于现有的方式多采用多种锁紧方式进行锁定,本方式操作便捷且锁定的也较为稳固,在挤压密封部件的作用下,使玻璃块11与安装座2组合在一起,具有高效的密封性能以减少外界的灰尘和污渍的侵入,同时也不影响玻璃块11与安装座2的同步偏转,以及不需要复杂的多重驱动方式,本方式具有较高一体化和自动化的效果,在锁定部件的作用下,使对太阳能电板进行抵压锁紧,且可以适应不同规格的太阳能电板,具有一定的减震和缓冲的能力,具有稳定的锁紧性和保护性。
进一步的,在本实施例中:驱动机构包括固定连接在底座1表面上的电机13,电机13的转动部固定连接有螺纹杆一14,螺纹杆一14的表面螺纹连接有螺纹块15,电机13的表面固定连接有插杆16,螺纹块15的表面开设有供插杆16穿过且与之滑动连接的滑口,还包括配合安装座2进行角度偏转的移动部件。
更为具体的来说,在本实施例中通过驱动电机13使得电机13的转动部运转,可带动螺纹杆一14进行转动,如图4所示且由于螺纹杆一14与螺纹块15之间的螺纹连接关系,以及插杆16对螺纹块15位移方向限定,所以带动着螺纹块15、连接杆20、移动板17进行横移。
进一步的,在本实施例中:移动部件包括定轴转动连接在滑柱10表面上的移动板17,移动板17的表面开设有竖向槽18,竖向槽18的表面滑动连接有移动块19,移动块19与螺纹块15的相对侧共同固定连接有连接杆20。
更为具体的来说,在本实施例中当滑柱10进入到弧形槽9内时,为了给予滑柱10始终的作用力,通过施加在移动块19上的横向作用力,以及移动板17与移动块19之间的滑动配合关系,使得移动板17可跟随着滑柱10进行上移,为了适应结构之间的偏转,通过该滑动配合结构来实现滑柱10的持续运动。
进一步的,在本实施例中:挤压密封部件包括固定连接在连接板二5表面上的支撑块21,支撑块21的表面定轴转动连接有转杆22,转杆22的表面固定连接齿轮23,安装座2的表面固定连接有与齿轮23的齿槽部相啮合的齿条排24,转杆22的表面设置有带动玻璃块11竖向移动的连接部件。
更为具体的来说,在本实施例中通过安装座2向左的移动,如图1、图3、图4、图6和图7所示,齿条排24会跟随着安装座2进行横向移动,且安装座2与齿轮23处于同一水平面上,当安装座2相对于玻璃块11进行相对运动后齿条排24与齿轮23进行啮合时,可带动着齿轮23和转杆22进行转动,在连接部件的作用下,使得玻璃块11压在安装座2上,达到了对内部的电板进行密封保护的作用。
进一步的,在本实施例中:连接部件包括开设在转杆22表面上的螺纹槽25,转杆22通过螺纹槽25螺纹连接有套块26,套块26的表面与玻璃块11的表面固定连接。
更为具体的来说,在本实施例中通过转杆22的转动,且由于螺纹连接的关系以及两侧的连接板二5对玻璃块11位移方向的限定,使得安装座2移动到玻璃块11的下方时玻璃块11相对于安装座2相接近并进行组合,使玻璃块11紧密的压在安装座2上。
进一步的,在本实施例中:锁定部件包括固定连接在限位块12表面上的承重板27,承重板27包括横向部一28、倾斜部29和横向部二30,承重板27的表面抵接有抵块31,抵块31的表面设置有抵压部件。
更为具体的来说,在本实施例中通过安装座2的向左移动,如图2、图4、图5和图8,使得抵块31相对于承重板27进行滑动,当电板放置在安装座2内部时,通过抵块31先在横向部二30上滑动,当抵块31与倾斜部29相接触时,会通过之间的抵压关系,以及安装座2对抵块31位移方向的限制,使得抵块31相对于承重板27进行远离运动,进而抵块31会带动着推板32向上移动,在抵压部件的作用下对电板进行稳定锁紧,且具有缓冲保护的功效,当抵块31远离倾斜部29之后会与横向部一28进行始终抵接,可避免电板脱离弧形弹性环38并起到了保护和支撑的作用,进一步的提高了锁定性能,当取下电板后通过抵块31和推板32的自重达到了抵块31复位的作用,便于持续性的使用。
进一步的,在本实施例中:抵压部件包括固定连接在抵块31表面上的推板32,安装座2的表面开设有供抵块31穿入且与之滑动连接的开口二,安装座2的表面开设有供太阳能电板放入的进入口,安装座2的内壁设置弧形弹性环38。
更为具体的来说,在本实施例中如图5所示推板32推动着电板向上移动时,电板的边框会与弧形弹性环38的不同厚度处进行抵接,进而通过弧形弹性环38的收缩达到了对电板进行锁紧的作用,且在弧形弹性环38的弹性作用下还具有一定的减震和缓冲的能力,具有较佳的稳定锁紧性和保护性。
进一步的,在本实施例中:为了对电板进行多重防护,移动板17的表面固定连接有压块一33,底座1的表面固定连接有承重块34,承重块34的表面通过复位弹簧35固定连接有压块二36。
更为具体的来说,在本实施例中通过移动板17的向左移动,如图1和图2所示,当滑柱10进入到弧形槽9内后,为了始终给予滑柱10向左的作用力,使得移动块19在竖向槽18内进行滑动,使得移动板17进行向上的运动,因此移动板17的运动过程为先向左运动使得处于压块二36的下方,再向上运动抵压着复位弹簧35,使得给予压块一33、移动板17、滑柱10、安装座2和电板向下的弹性作用力,当出现紧急恶劣的天气情况下时,连接杆20可能会在较大的风力作用下发生崩断时,通过复位弹簧35的弹性作用下,使得电板进行水平复位,以减少电板所受到的风力,以避免当连接杆20崩断后剧烈的风力沿着电板的倾斜方向,使得电板脱离本装置而甩出去的情况,为了避免较大的损失,本方式采取此种弹性保压作用,具有提高安全性和保护性的作用。
工作原理:该太阳能电板的锁紧装置使用时,先将电板放置在安装座2上,并驱动电机13,使得电机13的转动部运转,带动螺纹杆一14进行转动,如图4所示,且由于螺纹杆一14与螺纹块15的螺纹连接关系,以及插杆16对螺纹块15位移方向的限定,因此带动着螺纹块15、连接杆20、移动板17进行横移,随着安装座2的横移,且由于限位杆37对安装座2位移方向的限制,使得滑柱10在滑槽一6和滑槽二7内进行横向的滑动,如图9和图1所示,进而带动着安装座2先进行横向的移动,当滑柱10移动至滑槽二7的末端时,此时也移动至滑槽一6的末端时,通过滑柱10的继续移动,以及移动板17和移动块19之间的滑动配合关系,进而使得滑柱10由滑槽一6端部的开口处进入到弧形槽9的内部,进而可沿着弧形槽9内部进行滑动,进而使得安装座2先向左移动,如图1所示视角,且由于限位杆37的限制关系下,使得安装座2与玻璃块11仅作相对的横向移动,且由于玻璃块11在挤压密封部件的作用下,使得玻璃块11仅在两个连接板二5内进行滑动,因此在本方式运动时为安装座2先向左移动,使得安装座2与玻璃块11相接近并使得安装座2完全处于玻璃块11的下方,然后当滑柱10进入到弧形槽9内时,会使得连接板二5以连接板二5与支撑板3的铰接点为圆心进行逆时针的转动,如图1所示视角,进而使得其上的玻璃块11以及被限制位置关系的安装座2进行同步的逆时针转动,最终使得安装座2倾斜起来,呈一定的角度进行安放,本方式具备了第一使得安装座2和其内安放的电板进行横移,一方面使得便于将电板传送到待锁定的区域,因现有的电板通常为在外部安装完成后,然后进行推送到指定区域进行锁定,本方式操作便捷,可直接的进行推送;另一方面使得电板的表面加装一层玻璃块11,在实际的使用中电板易被雨水、灰尘或外在物质所侵蚀,因此常常设置有玻璃块11对电板进行防护,且现有的玻璃块11的安装方式多为通过螺栓等人工方式进行安装其效果不佳,本方式使得安装座2漏出足够的安装区域,先将电板安装,再使安装座2向内移动至玻璃块11的下方,达到了便捷安装玻璃块11和电板的作用,具有较高的自动化效果,且操作便捷;第二本方式通过对电板进行角度旋转的方式,使得电板可根据具体的使用需求调节角度后锁紧至任意的角度,电板在安装时为了较好的吸收太阳光,需要旋转到适合的角度来提高工作效率,因电板型号以及具体的安装区域的不同,所以具体的角度旋转多为可调节式的,以提高了适用范围和实用性,本方式使得玻璃块11和电板同步进行偏转,在保证对电板高效防护的情况下,可任意的调节到使用者需要的角度,实用性更佳,相较于现有的方式,多采用多种锁紧方式进行锁定,本方式的操作便捷,且锁定的也较为稳固。
通过安装座2的向左移动,如图1、图3、图4、图6和图7所示,齿条排24跟随着安装座2进行横向移动,且安装座2与齿轮23处于同一水平面时,使得当安装座2相对于玻璃块11进行相对运动后齿条排24与齿轮23相啮合时,会带动着齿轮23和转杆22进行转动,且由于螺纹连接关系以及两侧的连接板二5对玻璃块11位移方向的限定,进而使得安装座2移动到玻璃块11的下方时,玻璃块11相对于安装座2相接近并进行组合,使得玻璃块11紧密的压在安装座2上,起到了提高密封性能的作用,以减少外界的灰尘和污渍的侵入,同时也不影响后续玻璃块11与安装座2的同步偏转,且不需要复杂的多重驱动方式,相较于初始时安装座2便与玻璃块11贴近的装置,易出现安装座2与玻璃块11之间磨损加剧的情况,本方式在初始时预留一定的空隙供玻璃块11下移,有助于减少磨损以及通过竖向的挤压提高密封性能的作用,本方式具有较高的一体化和自动化的效果。
通过安装座2的向左移动,如图2、图4、图5和图8,使得抵块31相对于承重板27进行滑动,当电板放置在安装座2内部时,通过抵块31先在横向部二30上滑动,当抵块31与倾斜部29相接触时,会通过之间的抵压关系,以及安装座2对抵块31位移方向的限制,使得抵块31相对于承重板27进行远离运动,进而抵块31会带动着推板32向上移动,如图5所示,推板32推动着电板向上移动时,电板的侧面会与弧形弹性环38的不同厚度处进行抵接,进而通过弧形弹性环38的收缩达到了对电板进行锁紧的作用,同时还可适应不同厚度的电板锁紧,在弧形弹性环38的弹性作用下,还具有一定的减震和缓冲的能力,具有稳定的锁紧性和保护性,当抵块31远离倾斜部29后时,会与横向部一28始终抵接,以避免电板脱离弧形弹性环38,起到了始终保护和支撑的作用,进一步的提高了锁定的性能,当取下电板后,通过抵块31和推板32的自重达到了抵块31复位的作用,以便于持续性的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种太阳能电板的锁紧装置,包括底座(1),其特征在于:还包括安装座(2)和玻璃块(11),所述底座(1)的表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面铰接有连接板一(4)和连接板二(5),所述连接板一(4)和所述连接板二(5)的表面分别开设有滑槽一(6)和滑槽二(7),所述连接板一(4)的表面固定连接有弧形板(8),所述弧形板(8)的表面开设有弧形槽(9);
所述弧形槽(9)与所述滑槽一(6)相连通,所述滑槽一(6)和所述滑槽二(7)的内壁共同滑动连接有滑柱(10),所述滑柱(10)的表面与所述安装座(2)的表面定轴转动连接;
所述底座(1)的表面设置有带动所述安装座(2)进行移动的驱动机构,所述玻璃块(11)的表面固定连接有限位块(12),所述限位块(12)的表面固定连接有限位杆(37),所述安装座(2)的表面开设有供所述限位杆(37)穿入且与之滑动连接的开口一,所述连接板二(5)的表面通过挤压密封部件与所述玻璃块(11)进行连接,所述限位块(12)的表面设置有抵压太阳能电板的锁定部件;
所述驱动机构包括固定连接在所述底座(1)表面上的电机(13),所述电机(13)的转动部固定连接有螺纹杆一(14),所述螺纹杆一(14)的表面螺纹连接有螺纹块(15),所述电机(13)的表面固定连接有插杆(16),所述螺纹块(15)的表面开设有供所述插杆(16)穿过且与之滑动连接的滑口,还包括配合所述安装座(2)进行角度偏转的移动部件;
所述移动部件包括定轴转动连接在所述滑柱(10)表面上的移动板(17),所述移动板(17)的表面开设有竖向槽(18),所述竖向槽(18)的表面滑动连接有移动块(19),所述移动块(19)与所述螺纹块(15)的相对侧共同固定连接有连接杆(20);
所述挤压密封部件包括固定连接在所述连接板二(5)表面上的支撑块(21),所述支撑块(21)的表面定轴转动连接有转杆(22),所述转杆(22)的表面固定连接有齿轮(23),所述安装座(2)的表面固定连接有与所述齿轮(23)的齿槽部相啮合的齿条排(24),所述转杆(22)的表面设置有带动所述玻璃块(11)竖向移动的连接部件;
所述连接部件包括开设在所述转杆(22)表面上的螺纹槽(25),所述转杆(22)通过所述螺纹槽(25)螺纹连接有套块(26),所述套块(26)的表面与所述玻璃块(11)的表面固定连接;
通过安装座(2)的向左移动,齿条排(24)跟随着安装座(2)进行横向移动,且安装座(2)与齿轮(23)处于同一水平面时,使得当安装座(2)相对于玻璃块(11)进行相对运动后齿条排(24)与齿轮(23)相啮合时,会带动着齿轮(23)和转杆(22)进行转动,且由于螺纹连接关系以及两侧的连接板二(5)对玻璃块(11)位移方向的限定,进而使得安装座(2)移动到玻璃块(11)的下方时,玻璃块(11)相对于安装座(2)相接近并进行组合,使得玻璃块(11)紧密的压在安装座(2)上,提高密封性能的作用,以减少外界的灰尘和污渍的侵入。
2.根据权利要求1所述的太阳能电板的锁紧装置,其特征在于:所述锁定部件包括固定连接在所述限位块(12)表面上的承重板(27),所述承重板(27)包括横向部一(28)、倾斜部(29)和横向部二(30),所述承重板(27)的表面抵接有抵块(31),所述抵块(31)的表面设置有抵压部件。
3.根据权利要求2所述的太阳能电板的锁紧装置,其特征在于:所述抵压部件包括固定连接在所述抵块(31)表面上的推板(32),所述安装座(2)的表面开设有供所述抵块(31)穿入且与之滑动连接的开口二,所述安装座(2)的表面开设有供所述太阳能电板放入的进入口,所述安装座(2)的内壁设置弧形弹性环(38)。
4.根据权利要求1所述的太阳能电板的锁紧装置,其特征在于:所述移动板(17)的表面固定连接有压块一(33),所述底座(1)的表面固定连接有承重块(34),所述承重块(34)的表面通过复位弹簧(35)固定连接有压块二(36)。
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