CN114544044A - 磁通量传感器检测部件及开式磁通量传感器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种磁通量传感器检测部件及开式磁通量传感器，涉及传感器技术领域，解决了现有技术中封闭式磁通量传感器使用不方便的技术问题。磁通量传感器检测部件包括第一外壳、第一激励线圈、第一磁路铁芯、第一线圈骨架以及检测线圈，第一激励线圈以及检测线圈设置在第一线圈骨架上，第一磁路铁芯沿第一线圈骨架的轴线方向穿过第一线圈骨架，第一外壳设置第一激励线圈外侧，当磁通量传感器检测部件固定在索体上时，第一磁路铁芯的两端与索体相接触。开式磁通量传感器包括用于增加磁场强度的增磁结构和磁通量传感器检测部件，增磁结构与磁通量传感器检测部件可拆卸连接，增磁结构与磁通量传感器检测部件内部形成索体安装孔。

Description

磁通量传感器检测部件及开式磁通量传感器

技术领域

本发明涉及传感器技术领域，尤其是涉及一种磁通量传感器检测部件及开式磁通量传感器。

背景技术

随着现代建筑工业的发展，作为一种绿色、低碳建筑构件-预应力钢索构件，因其具有强度高、体积小、质量小、耐腐蚀性好的特点被广泛地应用在大型桥梁、机场候机厅、航站楼、高铁站及大型商业建筑中。因其以上特点，预应力钢索一般都在上述建筑结构扮演及其重要的角色，如通过预应力钢索连接塔柱和桥身的预应力斜拉桥，可以说预应力钢索几乎承60～80％桥身恒载及其上面行走车辆、人行的荷载，其重要性可想而知。在建筑结构安全体系中因为其重要的“地位”，人们需要及时而又准确地掌握建筑物在施工过程中以及其使用过程中预应力钢索的索力。

目前发展较为成熟的预应力钢索测量方法有油表读数法、频率法、机械传感器法、磁通量传感器方法等，以上四种方法中油表读数法，是采用预应力钢索施工张拉过程中所使用的张拉设备-千斤顶和油表进行预应力钢索张拉端的索力读取，建筑物建成完工设备拆除后，索力测量变得极为困难、且成本高昂，另外，因为该方法只能测量能安装张拉设备索端部，而不能测量索身任意部位索力，故该方法仅有限地使用在施工过程中端部索力的测量。频率法是利用预应力钢索中索力与其固有频率存在物理关系而发展成为一种索力检测方法，但是该方法仅测量索身没有其他干扰物的简支索比较准确，若索身连接有其他建筑构件，如其他索、钢梁、撑杆等，因测被检测索本身的固有频率因收到其他构件“干扰”而失真，因此该方法变得不可行。机械传感器方法是指在预应力钢索端部埋设拉力或压力传感器，通过其构造传递预应力钢索索力，从而测量出预应力钢索索力，和油表读数法一样，该方法因其埋设在索的固定部位，且参与索受力，因此其只局限于埋设部位索力测量，成本高昂，且有传感器失效无法修复风险，故应用并不广泛。磁通量法是利用被检测物-预应力钢索的压磁效应，即钢索应力改变会导致钢索磁导率变化，从而引起对外加磁场感应能力的变化，通过测量变化的磁感应信号，利用钢索应力与磁场物理量之间的单调关系，得出对应的钢索应力(索力)。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

目前采用磁通量均为封闭式传感器，该形式传感器必须在被检测物体外围缠绕若干封闭线圈，给封闭线圈通电形成磁场，磁化被检测物体，然后采集磁感应信号，通过事先标定的磁感应与预应力钢索应力一一对应的关系，从而得知预应力钢索索力。

由于传感器内径与预应力钢索外径之差仅为3～10mm，传统磁通量传感器都是根据预应力钢索外径设计相应传感器，并在工厂完成磁通量传感器的加工制作，在索具与索体浇筑之前(索具的外径是索体的1～2倍)，将磁通量传感器放至索体检测部位，由于封闭线圈磁通量传感器必须在索体与索具浇筑前先置的缺点，给该方法的应用、推广等带来诸多的不便，其主要缺点如下：

1)磁通量传感器在索具与索体浇筑前加工制作，且必须到前往索具加工厂进行传感器的安装、调试(因为索体与索具浇筑必须在索具加工厂完成)，传感器的安装、调试受到索具、索体浇筑时间限制；

2)磁通量传感器一旦安装，且索体、索具浇筑完成后，便无法脱离索体，只能测量该索体且是相对固定点，亦即一个传感器最多只能检测一根索，不能反复应用于多根索体，更不能测量不同索径的索体，测量成本较高。不仅如此，一旦传感器出现故障将难以修复，可维护性非常差；

3)封闭式传感器的线圈直接缠绕在被检测索体的表面，排布空间比较单一，外形、尺寸受到的限制较大，如对于索径较大的索体，往往需要较大的线圈安匝数(电流与线圈匝数的乘积)，测量过程中更不容易控制的温度均匀性将产生对测量精度的不利影响，一个线圈匝数过多，线圈体积增大，线圈的工作效率较低，且线圈温度不均匀影响又会被放大，故对于较大直径索体测量投入成本较高。

另外，公告号为CN209606600U的实用新型专利公开了一种拼装式磁通量传感器，公开以下内容：拼装式磁通量传感器由相配套的分体一和分体二组成，检测索力时分体一和分体二贴合紧密，两者贴合后形成闭合的激励线圈和检测线圈。针对CN209606600U公开的内容，在实际操作中很难实现，有的磁通量传感器包括上千匝线圈，线板上需要设置孔的数量很多、而且直径又小，很难施工制备出来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁通量传感器检测部件及开式磁通量传感器，已解决上述封闭式传感器存在的问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种磁通量传感器检测部件，包括第一外壳、第一激励线圈、第一磁路铁芯、第一线圈骨架以及检测线圈，其中，所述第一激励线圈以及所述检测线圈设置在所述第一线圈骨架上，所述第一磁路铁芯沿所述第一线圈骨架的轴线方向穿过所述第一线圈骨架，所述第一外壳设置所述第一激励线圈外侧，当所述磁通量传感器检测部件固定在索体上时，所述第一磁路铁芯的两端与所述索体相接触。

进一步地，所述磁通量传感器检测部件与所述索体可拆卸连接。

进一步地，所述第一外壳上设置卡扣结构，当两个以上所述磁通量传感器检测部件沿所述索体的周向方向分布时，通过所述卡扣结构连接相邻的两个所述磁通量传感器检测部件以用于将分布在所述索体四周的所述磁通量传感器检测部件固定在所述索体上。

进一步地，所述卡扣结构包括卡合部和凸起部，所述卡合部和所述凸起部分别设置在所述第一外壳远离所述索体一侧的外周向侧面上，所述卡合部和所述凸起部沿平行于所述第一线圈骨架的轴线方向延伸且所述卡合部和所述凸起部分别设置在所述第一外壳的两侧；所述卡合部上形成卡槽，相邻的两个所述磁通量传感器检测部件其中一个所述磁通量传感器检测部件上的凸起部能插入另一所述磁通量传感器检测部件卡合部的卡槽内。

进一步地，所述第一磁路铁芯的两端为与所述索体周向侧面相贴合的弧形面。

进一步地，所述第一磁路铁芯包括竖向铁芯以及两个横向铁芯，所述竖向铁芯插入所述第一线圈骨架，两个所述横向铁芯设置在所述竖向铁芯的同一侧且两个所述横向铁芯分别靠近所述竖向铁芯的两端，所述横向铁芯远离所述竖向铁芯的端面穿过所述第一外壳以用于与所述索体周向侧面相贴合。

进一步地，所述横向铁芯与所述竖向铁芯插接连接。

本发明提供一种开式磁通量传感器，包括用于增加磁场强度的增磁结构和所述的磁通量传感器检测部件，所述增磁结构与所述磁通量传感器检测部件可拆卸连接，所述增磁结构与所述磁通量传感器检测部件内部形成索体安装孔。

进一步地，所述增磁结构包括一个以上用于增加磁场强度的增磁部件，所述磁通量传感器检测部件以及所述增磁部件沿周向方向依次分布。

进一步地，所述增磁部件包括第二外壳、第二激励线圈、第二磁路铁芯以及第二线圈骨架，所述第二激励线圈设置在所述第二外壳上，所述第二磁路铁芯沿所述第二线圈骨架的轴线方向穿过所述第二线圈骨架，所述第二外壳设置所述第二激励线圈外侧，所述第二磁路铁芯的两端穿过所述第二外壳以用于与索体相接触；所述第二外壳与所述检测部件的第一外壳结构相同。

本发明提供的开式传感器与封闭式磁通量传感器测量原理一致，也是通过传感器激励线圈(检测部件的第一激励线圈和增磁部件的第二激励线圈)产生磁场磁化被检测索体，然后通过检测部件的检测线圈测量磁感应信号，根据磁感应信号与索体应力之间的物理关系，得出索力。所不同的是本发明提供的开式传感器为了避免直接沿被检测索体圆周缠绕线圈，而是在被检测索体四周直接布置激励线圈(第一激励线圈和第二激励线圈)，形成线圈组，避免了封闭式传感器由于线圈直接缠绕在索体外侧索带来的诸多不便，提高测量效率，优化测量成本。

由于被检测索体位于激励线圈的一侧，磁力线较为分散，被检测索体内部的磁场强度较小，磁化效率较低。为了提高线圈组的磁化效率，本发明在检测部件以及增磁部件的线圈内放置高磁化率的铁芯，并将铁芯与被检测索体直接相连，在内置铁芯和被检测索体之间建立磁路，从而在被检测索体内部获得高强度磁场，以方便获取被检测索体的饱和磁化点，从而提供测量精度和分辨率，实现对被检测索体高精度索力的测量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示意出现有技术中闭式磁通量传感器的剖视图；

图2示意出现有技术中闭式磁通量传感器安装在索体上的主视图；

图3是本发明实施例提供的开式磁通量传感器的部分剖视主视图；

图4是本发明实施例提供的开式磁通量传感器的俯视示意图(增磁部件为一个且传感器处于装配状态)；

图5是本发明实施例提供的开式磁通量传感器的俯视示意图(增磁部件为一个且传感器处于爆炸状态)；

图6是本发明实施例提供的开式磁通量传感器磁感线的分布情况图(增磁部件为一个)；

图7是本发明实施例提供的开式磁通量传感器的俯视示意图(增磁部件为两个且传感器处于装配状态)；

图8是本发明实施例提供的开式磁通量传感器的俯视示意图(增磁部件为两个且传感器处于爆炸状态)；

图9是本发明实施例提供的开式磁通量传感器的俯视示意图(增磁部件为三个且传感器处于装配状态)；

图10是本发明实施例提供的开式磁通量传感器的俯视示意图(增磁部件为三个且传感器处于爆炸状态)；

图11是本发明实施例提供的开式磁通量传感器的俯视示意图(增磁部件为一个且传感器处于装配状态)；

图12是本发明实施例提供的开式磁通量传感器的俯视示意图(增磁部件为两个且传感器处于装配状态)。

图中1-检测部件；11-第一外壳；111-卡合部；112-凸起部；12-第一激励线圈；13-第一磁路铁芯；131-竖向铁芯；132-横向铁芯；14-第一线圈骨架；15-检测线圈；2-增磁部件；21-第二外壳；22-第二激励线圈；23-第二磁路铁芯；24-第二线圈骨架；3-索体；4-锁具。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种磁通量传感器检测部件，包括第一外壳11、第一激励线圈12、第一磁路铁芯13、第一线圈骨架14以及检测线圈15，其中，第一激励线圈12以及检测线圈15设置在第一线圈骨架14上，第一磁路铁芯13沿第一线圈骨架14的轴线方向穿过第一线圈骨架14，第一磁路铁芯13限位在第一线圈骨架14和/或第一外壳11上，第一外壳11设置第一激励线圈12外侧，第一外壳11与第一线圈骨架14相连接，当磁通量传感器检测部件固定在索体3上时，第一磁路铁芯13的两端与索体3相接触。第一外壳11主要用于封闭传感器部件，起到有效避免磁“泄漏”，同时屏蔽外界干扰之用；第一激励线圈12用于电流加载，形成磁场；检测线圈15用于测量变化的磁感应，并与被检测索体索力的对应关系；第一磁路铁芯13用于在激励线圈内部与被检测索体6建立磁回路，大幅增强被检测索体6内部的磁场强度，提高测量精度、分辨率；第一线圈骨架14用于成型和固定第一激励线圈12。

磁通量传感器检测部件与索体3可拆卸连接，可以采用一些结构，将检测部件1可拆卸的连接在索体3上，或者，也可以通过增磁部件2将检测部件1可拆卸的连接在索体3上。

第一磁路铁芯13的两端为与索体3周向侧面相贴合的弧形面。关于第一磁路铁芯13，具体说明如下：第一磁路铁芯13包括竖向铁芯131以及两个横向铁芯132，竖向铁芯131插入第一线圈骨架14，两个横向铁芯132设置在竖向铁芯131的同一侧且两个横向铁芯132分别靠近竖向铁芯131的两端，横向铁芯132远离竖向铁芯131的端面穿过第一外壳11以用于与索体3周向侧面相贴合。横向铁芯132与竖向铁芯131插接连接，横向铁芯132可以从竖向铁芯131上拆卸下来。

实施例2：

一种开式磁通量传感器，包括用于增加磁场强度的增磁结构和磁通量传感器检测部件1，增磁结构与磁通量传感器检测部件可拆卸连接，增磁结构与磁通量传感器检测部件内部形成索体安装孔。参见图4、图7、图9以及图11-图12，示意出了开式磁通量传感器的内部形成索体安装孔，索体3穿过索体安装孔。

增磁结构包括一个以上用于增加磁场强度的增磁部件2，磁通量传感器检测部件以及增磁部件2沿周向方向依次分布。关于增磁部件2的具体结构，如下：增磁部件2包括第二外壳21、第二激励线圈22、第二磁路铁芯23以及第二线圈骨架14，第二激励线圈22设置在第二外壳21上，第二磁路铁芯23沿第二线圈骨架14的轴线方向穿过第二线圈骨架14，第二磁路铁芯23限位在第二线圈骨架14和/或第二外壳21上，第二外壳21设置第二激励线圈22外侧，第二外壳21与第二线圈骨架14相连接，第二磁路铁芯23的两端穿过第二外壳21以用于与索体3相接触；第二外壳21与检测部件1的第一外壳11结构相同。第二外壳21主要用于封闭传感器部件，起到有效避免磁“泄漏”，同时屏蔽外界干扰之用；第二激励线圈22用于电流加载，形成磁场；第二磁路铁芯23用于在激励线圈内部与被检测索体3建立磁回路，大幅增强被检测索体3内部的磁场强度，提高测量精度、分辨率；第二线圈骨架14用于成型和固定第二激励线圈22。

与封闭式磁通量传感器测量原理一致，本发明提供的开式传感器也是通过传感器激励线圈(检测部件1的第一激励线圈12和增磁部件2的第二激励线圈22)产生磁场磁化被检测索体3，然后通过检测部件1的检测线圈15测量磁感应信号，根据磁感应信号与索体3应力之间的物理关系，得出索力。所不同的是本发明提供的开式传感器为了避免直接沿被检测索体圆周缠绕线圈，而是在被检测索体四周直接布置多个激励线圈(第一激励线圈12和第二激励线圈22)，形成线圈组，避免了封闭式传感器由于线圈直接缠绕在索体外侧索带来的诸多不便，提高测量效率，优化测量成本。

但是由于被检测索体3位于激励线圈的一侧，磁力线较为分散，被检测索体3内部的磁场强度较小，磁化效率较低。为了提高线圈组的磁化效率，本发明在检测部件1以及增磁部件2的线圈内放置高磁化率的铁芯，并将铁芯与被检测索体3直接相连，在内置铁芯和被检测索体之间建立磁路，从而在被检测索体3内部获得高强度磁场，以方便获取被检测索体的饱和磁化点，从而提供测量精度和分辨率，实现对被检测索体高精度索力的测量。参见图6，示意出了磁场分布情况。

关于检测部件1的第一外壳11，说明如下：第一外壳11上设置卡扣结构，当两个以上磁通量传感器检测部件沿索体3的周向方向分布时，通过卡扣结构连接相邻的两个磁通量传感器检测部件以用于将分布在索体3四周的磁通量传感器检测部件固定在索体3上。

由于增磁部件2的第二外壳21与检测部件1的第一外壳11的结构相同，第二外壳21上也设置卡扣结构，通过卡扣结构使得检测部件1以及一个以上增磁部件2沿周向方向依次分布，检测部件1与相邻的增磁部件2通过卡扣结构可拆卸连接，相邻的两个增磁部件2通过卡扣结构可拆卸连接。参见图5，示意出了开式磁通量传感器包括一个检测部件1和一个增磁部件2(形成两个线圈组)，两者通过卡扣结构实现可拆卸连接；参见图7和图8，示意出了一个检测部件1和两个增磁部件2(形成三个线圈组)；参见图9和图10，示意出了一个检测部件1和三个增磁部件2(形成四个线圈组)。针对不同材料索体、不同索径、不同要求等检测需要，构建了若干线圈组成的线圈组，如2个、3个、4个及可拓展为N个。开式磁通量传感器测量时，先将传感器的检测部件1以及各增磁部件2在被检测索体3周围通过卡扣连接固定，且确保磁路铁芯与被监测索体充分接触，然后连接检测部件1以及增磁部件2之间的连线，便可加载测量。

关于卡扣结构，具体说明如下：关于第一外壳11上的卡扣结构，卡扣结构包括卡合部111和凸起部112，卡合部111和凸起部112分别设置在第一外壳11远离索体3一侧的外周向侧面上，卡合部111和凸起部112沿平行于第一线圈骨架14的轴线方向延伸且卡合部111和凸起部112分别设置在第一外壳11的两侧；卡合部111上形成卡槽，相邻的两个磁通量传感器检测部件其中一个磁通量传感器检测部件上的凸起部112能插入另一磁通量传感器检测部件卡合部111的卡槽内。关于第二外壳21上的卡扣结构，与第一外壳11上的卡扣结构相同。参见图7，示意出了第一外壳11的两侧设置卡合部111和凸起部112，第二外壳21的两侧设置卡合部111和凸起部112，第一外壳11上的凸起部112插入相邻的第二外壳21的卡合部111内，第一外壳11上的卡合部111与另一相邻的第二外壳21的凸起部112相配合，相邻的两个第二外壳21相连接，实现将开式磁通量传感器固定在索体3上。

参见图4，并不是第一外壳11上的两侧分别设置卡合部111和凸起部112，而是第一外壳11上设置两个卡合部111，第二外壳21上设置两个凸起部112。

关于第一外壳11以及第二外壳21的形状，可以根据线圈的分布形式、应用场景及建筑美学的需要，设计不同的传感器外观，参见图4，示意出了开式磁通量传感器的外观呈圆柱状，参见图11和图12，示意出了开式磁通量传感器的外观为非圆柱状。

本发明提供的开式磁通量传感器，具有以下有益效果：

1、相对封闭式磁通量传感器线圈必须先于索体与索具浇筑之前置于测量点上，不能拆卸且相对固定，开式传感器可以通过随时拆卸的分离方式，实现后置测量索力，从而一个传感器可以反复使用，测量多根索，降低测量成本；

2、开式磁通量传感器可以随时分离、拆卸，方便交检、维修、维护，可以适用于更长的使用周期测量；

3、开式磁通量传感器的安装时间不受索体-锚具浇筑时间及其条件限制，加工制作更加灵活；

4、开式磁通量传感器可以根据需要布置不同数量的线圈组(即设置不同数量的增磁部件2)，获得非常高的磁场强度，可用于超大直径索体的索力测量，应用范围更广泛；

5、通过在检测部件1以及增磁部件2内部设置磁铁，提高测量稳定性和测量分辨率；

6、开式磁通量传感器可以有效减小加载线圈工作时温度变化对测量结果的影响，提高测量稳定性和测量精度；

7、开式磁通量传感器外观可以根据不同的线圈组和建筑美学要求，设计成不同的形式。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种磁通量传感器检测部件，其特征在于，包括第一外壳(11)、第一激励线圈(12)、第一磁路铁芯(13)、第一线圈骨架(14)以及检测线圈(15)，其中，

所述第一激励线圈(12)以及所述检测线圈(15)设置在所述第一线圈骨架(14)上，所述第一磁路铁芯(13)沿所述第一线圈骨架(14)的轴线方向穿过所述第一线圈骨架(14)，所述第一外壳(11)设置所述第一激励线圈(12)外侧，当所述磁通量传感器检测部件固定在索体(3)上时，所述第一磁路铁芯(13)的两端与所述索体(3)相接触。

2.根据权利要求1所述的磁通量传感器检测部件，其特征在于，所述磁通量传感器检测部件与所述索体(3)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的磁通量传感器检测部件，其特征在于，所述第一外壳(11)上设置卡扣结构，当两个以上所述磁通量传感器检测部件沿所述索体(3)的周向方向分布时，通过所述卡扣结构连接相邻的两个所述磁通量传感器检测部件以用于将分布在所述索体(3)四周的所述磁通量传感器检测部件固定在所述索体(3)上。

4.根据权利要求3所述的磁通量传感器检测部件，其特征在于，所述卡扣结构包括卡合部(111)和凸起部(112)，所述卡合部(111)和所述凸起部(112)分别设置在所述第一外壳(11)远离所述索体(3)一侧的外周向侧面上，所述卡合部(111)和所述凸起部(112)沿平行于所述第一线圈骨架(14)的轴线方向延伸且所述卡合部(111)和所述凸起部(112)分别设置在所述第一外壳(11)的两侧；

所述卡合部(111)上形成卡槽，相邻的两个所述磁通量传感器检测部件其中一个所述磁通量传感器检测部件上的凸起部(112)能插入另一所述磁通量传感器检测部件卡合部(111)的卡槽内。

5.根据权利要求1所述的磁通量传感器检测部件，其特征在于，所述第一磁路铁芯(13)的两端为与所述索体(3)周向侧面相贴合的弧形面。

6.根据权利要求5所述的磁通量传感器检测部件，其特征在于，所述第一磁路铁芯(13)包括竖向铁芯(131)以及两个横向铁芯(132)，所述竖向铁芯(131)插入所述第一线圈骨架(14)，两个所述横向铁芯(132)设置在所述竖向铁芯(131)的同一侧且两个所述横向铁芯(132)分别靠近所述竖向铁芯(131)的两端，所述横向铁芯(132)远离所述竖向铁芯(131)的端面穿过所述第一外壳(11)以用于与所述索体(3)周向侧面相贴合。

7.根据权利要求6所述的磁通量传感器检测部件，其特征在于，所述横向铁芯(132)与所述竖向铁芯(131)插接连接。

8.一种开式磁通量传感器，其特征在于，包括用于增加磁场强度的增磁结构和权利要求1-7中任一项所述的磁通量传感器检测部件(1)，所述增磁结构与所述磁通量传感器检测部件可拆卸连接，所述增磁结构与所述磁通量传感器检测部件内部形成索体安装孔。

9.根据权利要求8所述的开式磁通量传感器，其特征在于，所述增磁结构包括一个以上用于增加磁场强度的增磁部件(2)，所述磁通量传感器检测部件(1)以及所述增磁部件(2)沿周向方向依次分布。

10.根据权利要求8所述的开式磁通量传感器，其特征在于，所述增磁部件(2)包括第二外壳(21)、第二激励线圈(22)、第二磁路铁芯(23)以及第二线圈骨架(14)，所述第二激励线圈(22)设置在所述第二外壳(21)上，所述第二磁路铁芯(23)沿所述第二线圈骨架(14)的轴线方向穿过所述第二线圈骨架(14)，所述第二外壳(21)设置所述第二激励线圈(22)外侧，所述第二磁路铁芯(23)的两端穿过所述第二外壳(21)以用于与索体(3)相接触；所述第二外壳(21)与所述检测部件(1)的第一外壳(11)结构相同。

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