CN114543451A - 一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，涉及疫苗生产冻干技术领域，为解决现有疫苗生产用的冻干机多数都是在冻结后取出物品放入干燥盘内干燥，导致使用不便的问题。所述驱动主体的上方设置有存放箱体，所述存放箱体的后端设置有干燥箱体，所述干燥箱体的一侧设置有密封插板，所述干燥箱体的上端设置有电动滑轨组件，所述存放箱体的前方设置有放料板，所述存放箱体的一侧设置有第一推拉板，所述存放箱体的另一侧设置有第二推拉板，所述第一推拉板和第二推拉板的一端均设置有放料桶，所述放料桶后表面设置有干冰槽，且干冰槽与放料桶为一体结构，所述放料桶的一侧设置有电动推杆组件，所述干燥箱体的内部设置有干燥板。
Description
技术领域
本发明涉及疫苗生产冻干技术领域，具体为一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置。
背景技术
冻干机是采用真空冻干技术对物品进行冻结干燥处理，冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化，水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存，当水在三相点时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡，在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的，在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质等领域得到广泛应用。
但是，现有疫苗生产用的冻干机多数都是在冻结后取出物品放入干燥盘内干燥，导致使用不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，以解决上述背景技术中提出的现有疫苗生产用的冻干机多数都是在冻结后取出物品放入干燥盘内干燥，导致使用不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，包括驱动主体，所述驱动主体的上方设置有存放箱体，所述存放箱体的后端设置有干燥箱体，所述干燥箱体的一侧设置有密封插板，所述干燥箱体的上端设置有电动滑轨组件，所述存放箱体的前方设置有放料板，所述存放箱体的一侧设置有第一推拉板，所述存放箱体的另一侧设置有第二推拉板，所述第一推拉板和第二推拉板的一端均设置有放料桶，所述放料桶后表面设置有干冰槽，且干冰槽与放料桶为一体结构，所述放料桶的一侧设置有电动推杆组件，所述干燥箱体的内部设置有干燥板，且干燥板与干燥箱体焊接连接。
优选的，所述放料桶的上表面设置有放料腔，且放料腔与放料桶为一体结构，所述电动推杆组件与放料桶之间设置有推动板，且推动板与电动推杆组件焊接连接。
优选的，所述放料桶的后端设置有移动滑柱，且移动滑柱与放料桶为一体结构，所述第一推拉板和第二推拉板的一侧表面设置有移动滑槽，且移动滑槽与第一推拉板和第二推拉板均为一体结构，所述放料桶通过移动滑柱与移动滑槽横向移动，所述放料桶的前端表面设置有限位插槽，所述限位插槽的一侧设置有限位插柱，且限位插柱和限位插槽与放料桶均为一体结构。
优选的，所述第一推拉板和第二推拉板的一侧中心处设置有磁石板，且磁石板与放料桶磁性连接，所述第一推拉板和第二推拉板的另一侧表面设置有推拉把手架，且推拉把手架与第一推拉板和第二推拉板均焊接连接，所述密封插板的上端设置有连接板。
优选的，所述连接板的一侧设置有拼接板，且连接板与密封插板焊接连接，所述连接板的另一端设置有单头紧固件，且连接板通过单头紧固件与拼接板螺纹连接，所述拼接板与电动滑轨组件之间设置有移动座，且移动座通过电动滑轨组件与干燥箱体横向移动。
优选的，所述放料板的上表面设置有放料槽，且放料槽与放料板为一体结构，所述放料板的下端设置有支撑底架，且支撑底架设置有两个。
优选的，所述支撑底架的下端设置有倾斜增强架，且倾斜增强架与支撑底架为一体结构，所述存放箱体的前表面设置有调节滑槽，且支撑底架沿着调节滑槽横向移动，所述调节滑槽的上方设置有触摸控制机构。
优选的，所述放料板的一侧表面设置有镶嵌槽，且镶嵌槽与放料板为一体结构，所述镶嵌槽的内部设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部设置有镶嵌柱，且镶嵌柱和镶嵌槽与滚珠轴承均紧密连接，所述放料板通过滚珠轴承与镶嵌柱转动连接，所述镶嵌柱的一端设置有焊接柱，且焊接柱与镶嵌柱和存放箱体均焊接连接。
优选的，所述驱动主体的一侧表面设置有放置槽，且放置槽与驱动主体为一体结构，所述放置槽的内部设置有拆卸支撑板，且拆卸支撑板镶嵌槽放置槽内部，所述放置槽的两端均设置有限位条，且限位条通过两端的魔术贴圆毛与驱动主体侧端的魔术贴刺毛固定，所述放置槽的下方设置有真空接头，且真空接头与驱动主体焊接连接。
优选的，所述驱动主体的前端设置有防护板，所述防护板的拐角处均设置有螺栓，且防护板通过螺栓与驱动主体螺纹连接，所述防护板的表面设置有散热条槽，且散热条槽与防护板为一体结构，所述驱动主体的下端设置有万向轮组件，且万向轮组件设置有四个，所述存放箱体的上端面设置有接水管，所述接水管的一侧设置有存水箱，所述驱动主体和存放箱体之间的一端设置有合页铰链，且存放箱体通过合页铰链与驱动主体转动连接，所述存放箱体的下端设置有支撑底座，且支撑底座与存放箱体为一体结构，所述存放箱体的后端设置有密封板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在存放箱体后端设置干燥箱体，在存放箱体两侧分别设置第一推拉板和第二推拉板，在第一推拉板和第二推拉板一端均设置放料桶，两个放料桶通过磁石板分别与第一推拉板和第二推拉板固定，在固定的时候，放料桶端面的移动滑柱沿着第一推拉板和第二推拉板表面的移动滑槽移动，起到限位效果，同时还在两个放料桶一侧均设置电动推杆组件，在干燥箱体一侧设置密封插板，密封插板对存放箱体和干燥箱体连接处进行密封处理，密封插板通过连接板和单头紧固件与拼接板固定，拼接板的一端与移动座固定，通过电动滑轨组件带动移动座移动，从而实现密封插板横向移动，然后再利用电动推杆组件带动推动板挤压放料桶，使放料桶沿着移动滑槽移动到干燥箱体内部的干燥板上，然后进行干燥处理，这样就不用人员取出物品后放入干燥箱体内，提高了便利性，也防止物品被污染，整体材料采用的是不锈钢，容易清理表面，提高了自洁能力，并且在放料桶一端设置限位插槽和限位插柱，两个放料桶一端对接的时候，限位插槽和限位插柱互相拼接，对两个放料桶起到限位效果，提高被推动板推动时候的稳定性，不易倾倒。
2、通过在放料桶一端表面设置干冰槽，干冰槽位于放料腔下方，在往放料腔内部放入物品之前，先往干冰槽内部倒入干冰，然后再将两个放料桶分别与第一推拉板和第二推拉板固定，堵住干冰槽，最后再往放料腔内部放入物品，这样便可以通过干冰对放料腔内部进行预先冷却，在放入物品的时候就可以加快其冻结的效率，相对于现有对存放箱体内部整体进行冷却来说，局部针对性的预冷却，降低了冷却的范围，从而降低了能源损耗，也防止放料腔没有及时放入存放箱体时，可以使物品提前适应冷却效果，后期物品放入存放箱体内部时避免因为温度过低对物品活性造成影响。
3、通过在存放箱体前端设置放料板，在放料板一侧表面设置镶嵌槽，在镶嵌槽内部设置滚珠轴承，镶嵌柱一端镶嵌在滚珠轴承内部，并且另一端通过焊接柱与存放箱体焊接固定，从而实现放料板转动，放料板一面为平面，一面具有放料槽，根据人员需求选择不同的面摆放预冷却物品，提高灵活性，也不用人员一直拿着物品，提高便利性，转动好了后，将支撑底架插入调节滑槽内部，对放料板起到支撑效果，支撑底架一端为T型，并且支撑底架下表面有倾斜增强架，与T型配合使用，起到支撑效果，提高支撑底架的受力能力，防止折断。
4、通过在驱动主体和存放箱体之间的一端设置合页铰链，存放箱体通过合页铰链与驱动主体转动连接，在对驱动主体内部维修的时候，先通过打开防护板进行维修，顶部不好维修的时候，就拆卸驱动主体和存放箱体之间的连接物件，然后转动存放箱体，取下拆卸支撑板立于地面与存放箱体之间，对存放箱体起到支撑作用，这样便可以提高维修便利性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的驱动主体和存放箱体转动结构示意图；
图3为本发明的第一推拉板和放料桶拆分结构示意图；
图4为本发明的放料桶后视结构结构示意图；
图5为本发明的干燥箱体正视结构示意图；
图6为本发明的放料板与焊接柱拆分结构示意图；
图中：1、驱动主体；2、存放箱体；3、触摸控制机构；4、干燥箱体；5、防护板；6、散热条槽；7、螺栓；8、万向轮组件；9、放料板；10、放料槽；11、支撑底架；12、真空接头；13、倾斜增强架；14、第一推拉板；15、第二推拉板；16、推拉把手架；17、支撑底座；18、接水管；19、存水箱；20、密封插板；21、连接板；22、单头紧固件；23、拆卸支撑板；24、放置槽；25、限位条；26、调节滑槽；27、合页铰链；28、磁石板；29、移动滑槽；30、放料桶；31、放料腔；32、限位插槽；33、限位插柱；34、电动推杆组件；35、推动板；36、移动滑柱；37、电动滑轨组件；38、拼接板；39、移动座；40、密封板；41、干燥板；42、镶嵌槽；43、滚珠轴承；44、镶嵌柱；45、焊接柱；46、干冰槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，包括驱动主体1，驱动主体1的上方设置有存放箱体2，存放箱体2的后端设置有干燥箱体4，干燥箱体4的一侧设置有密封插板20，干燥箱体4的上端设置有电动滑轨组件37，存放箱体2的前方设置有放料板9，存放箱体2的一侧设置有第一推拉板14，存放箱体2的另一侧设置有第二推拉板15，第一推拉板14和第二推拉板15的一端均设置有放料桶30，放料桶30后表面设置有干冰槽46，且干冰槽46与放料桶30为一体结构，放料桶30的一侧设置有电动推杆组件34，干燥箱体4的内部设置有干燥板41，且干燥板41与干燥箱体4焊接连接。
进一步，放料桶30的上表面设置有放料腔31，且放料腔31与放料桶30为一体结构，电动推杆组件34与放料桶30之间设置有推动板35，且推动板35与电动推杆组件34焊接连接，推动放料桶30，不用人员取出物品后放入干燥箱体4内，提高了便利性。
进一步，放料桶30的后端设置有移动滑柱36，且移动滑柱36与放料桶30为一体结构，第一推拉板14和第二推拉板15的一侧表面设置有移动滑槽29，且移动滑槽29与第一推拉板14和第二推拉板15均为一体结构，放料桶30通过移动滑柱36与移动滑槽29横向移动，放料桶30的前端表面设置有限位插槽32，限位插槽32的一侧设置有限位插柱33，且限位插柱33和限位插槽32与放料桶30均为一体结构，放料桶30在移动的时候起到限位效果，避免移动翻滚。
进一步，第一推拉板14和第二推拉板15的一侧中心处设置有磁石板28，且磁石板28与放料桶30磁性连接，第一推拉板14和第二推拉板15的另一侧表面设置有推拉把手架16，且推拉把手架16与第一推拉板14和第二推拉板15均焊接连接，密封插板20的上端设置有连接板21，第一推拉板14和第二推拉板15通过磁石板28与放料桶30磁性固定，便于推动放料桶30移动。
进一步，连接板21的一侧设置有拼接板38，且连接板21与密封插板20焊接连接，连接板21的另一端设置有单头紧固件22，且连接板21通过单头紧固件22与拼接板38螺纹连接，拼接板38与电动滑轨组件37之间设置有移动座39，且移动座39通过电动滑轨组件37与干燥箱体4横向移动，依靠电动滑轨组件37带动移动座39横向移动，从而带动密封插板20横向移动出干燥箱体4，使存放箱体2和干燥箱体4内部互通。
进一步，放料板9的上表面设置有放料槽10，且放料槽10与放料板9为一体结构，放料板9的下端设置有支撑底架11，且支撑底架11设置有两个，通过放料槽10便于人员摆放物品。
进一步，支撑底架11的下端设置有倾斜增强架13，且倾斜增强架13与支撑底架11为一体结构，存放箱体2的前表面设置有调节滑槽26，且支撑底架11沿着调节滑槽26横向移动，调节滑槽26的上方设置有触摸控制机构3，将支撑底架11插入调节滑槽26内部，对放料板9起到支撑效果，支撑底架11一端为T型，并且支撑底架11下表面有倾斜增强架13，与T型配合使用，起到支撑效果，提高支撑底架11的受力能力，防止折断。
进一步，放料板9的一侧表面设置有镶嵌槽42，且镶嵌槽42与放料板9为一体结构，镶嵌槽42的内部设置有滚珠轴承43，滚珠轴承43的内部设置有镶嵌柱44，且镶嵌柱44和镶嵌槽42与滚珠轴承43均紧密连接，放料板9通过滚珠轴承43与镶嵌柱44转动连接，镶嵌柱44的一端设置有焊接柱45，且焊接柱45与镶嵌柱44和存放箱体2均焊接连接，放料板9利用滚珠轴承43与镶嵌柱44转动，调节上下面，根据人员需求选择不同形式的表面，提高灵活性，也不用人员一直拿着物品，提高便利性。
进一步，驱动主体1的一侧表面设置有放置槽24，且放置槽24与驱动主体1为一体结构，放置槽24的内部设置有拆卸支撑板23，且拆卸支撑板23镶嵌槽放置槽24内部，放置槽24的两端均设置有限位条25，且限位条25通过两端的魔术贴圆毛与驱动主体1侧端的魔术贴刺毛固定，放置槽24的下方设置有真空接头12，且真空接头12与驱动主体1焊接连接，在需要转动存放箱体2的时候，撕下限位条25，取下拆卸支撑板23立于地面与存放箱体2之间，对存放箱体2起到支撑作用，这样便可以提高维修便利性。
进一步，驱动主体1的前端设置有防护板5，防护板5的拐角处均设置有螺栓7，且防护板5通过螺栓7与驱动主体1螺纹连接，防护板5的表面设置有散热条槽6，且散热条槽6与防护板5为一体结构，驱动主体1的下端设置有万向轮组件8，且万向轮组件8设置有四个，存放箱体2的上端面设置有接水管18，接水管18的一侧设置有存水箱19，驱动主体1和存放箱体2之间的一端设置有合页铰链27，且存放箱体2通过合页铰链27与驱动主体1转动连接，存放箱体2的下端设置有支撑底座17，且支撑底座17与存放箱体2为一体结构，存放箱体2的后端设置有密封板40，在对驱动主体1内部维修的时候，先通过打开防护板5进行维修，顶部不好维修的时候，就拆卸驱动主体1和存放箱体2之间的连接物件，然后依靠合页铰链27转动存放箱体2，便于对驱动主体1内部的顶端进行维修。
工作原理：使用时，往干冰槽46内部倒入干冰，然后再将两个放料桶30分别与第一推拉板14和第二推拉板15固定，固定的时候移动滑柱36插入移动滑槽29内部，依靠磁石板28进行磁性固定，固定好了之后再往放料腔31内部放入物品，这样便可以通过干冰对放料腔31内部进行预先冷却，在放入物品的时候就可以加快其冻结的效率，局部针对性的预冷却，降低了冷却的范围，从而降低了能源损耗，也防止放料腔31没有及时放入存放箱体2时，可以使物品提前适应冷却效果，后期物品放入存放箱体2内部时避免因为温度过低对物品活性造成影响，两个放料桶30插入存放箱体2内部后，利用端面的限位插槽32和限位插柱33拼接，提高了两个放料桶30连接的稳定性，在冷却结束进行干燥的时候，依靠电动滑轨组件37带动移动座39横向移动，从而带动密封插板20横向移动出干燥箱体4，利用电动推杆组件34带动推动板35推动两个放料桶30，使其沿着移动滑槽29移动到干燥箱体4内部的干燥板41上，然后进行干燥处理，这样就不用人员取出物品后放入干燥箱体4内，提高了便利性，放料板9利用滚珠轴承43与镶嵌柱44转动，调节上下面，根据人员需求调节，然后将支撑底架11插入调节滑槽26内部，对放料板9起到支撑效果，便于人员摆放预冷却物品，在对驱动主体1内部维修的时候，先通过打开防护板5进行维修，顶部不好维修的时候，就拆卸驱动主体1和存放箱体2之间的连接物件，然后依靠合页铰链27转动存放箱体2，取下拆卸支撑板23立于地面与存放箱体2之间，对存放箱体2起到支撑作用，这样便可以提高维修便利性，驱动主体1主要由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成，主要部件为凝结器、冷冻机组、真空泵、加热装置和冷却装置组成，将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，包括驱动主体(1)，其特征在于：所述驱动主体(1)的上方设置有存放箱体(2)，所述存放箱体(2)的后端设置有干燥箱体(4)，所述干燥箱体(4)的一侧设置有密封插板(20)，所述干燥箱体(4)的上端设置有电动滑轨组件(37)，所述存放箱体(2)的前方设置有放料板(9)，所述存放箱体(2)的一侧设置有第一推拉板(14)，所述存放箱体(2)的另一侧设置有第二推拉板(15)，所述第一推拉板(14)和第二推拉板(15)的一端均设置有放料桶(30)，所述放料桶(30)后表面设置有干冰槽(46)，且干冰槽(46)与放料桶(30)为一体结构，所述放料桶(30)的一侧设置有电动推杆组件(34)，所述干燥箱体(4)的内部设置有干燥板(41)，且干燥板(41)与干燥箱体(4)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，其特征在于：所述放料桶(30)的上表面设置有放料腔(31)，且放料腔(31)与放料桶(30)为一体结构，所述电动推杆组件(34)与放料桶(30)之间设置有推动板(35)，且推动板(35)与电动推杆组件(34)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，其特征在于：所述放料桶(30)的后端设置有移动滑柱(36)，且移动滑柱(36)与放料桶(30)为一体结构，所述第一推拉板(14)和第二推拉板(15)的一侧表面设置有移动滑槽(29)，且移动滑槽(29)与第一推拉板(14)和第二推拉板(15)均为一体结构，所述放料桶(30)通过移动滑柱(36)与移动滑槽(29)横向移动，所述放料桶(30)的前端表面设置有限位插槽(32)，所述限位插槽(32)的一侧设置有限位插柱(33)，且限位插柱(33)和限位插槽(32)与放料桶(30)均为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，其特征在于：所述第一推拉板(14)和第二推拉板(15)的一侧中心处设置有磁石板(28)，且磁石板(28)与放料桶(30)磁性连接，所述第一推拉板(14)和第二推拉板(15)的另一侧表面设置有推拉把手架(16)，且推拉把手架(16)与第一推拉板(14)和第二推拉板(15)均焊接连接，所述密封插板(20)的上端设置有连接板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，其特征在于：所述连接板(21)的一侧设置有拼接板(38)，且连接板(21)与密封插板(20)焊接连接，所述连接板(21)的另一端设置有单头紧固件(22)，且连接板(21)通过单头紧固件(22)与拼接板(38)螺纹连接，所述拼接板(38)与电动滑轨组件(37)之间设置有移动座(39)，且移动座(39)通过电动滑轨组件(37)与干燥箱体(4)横向移动。
6.根据权利要求1所述的一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，其特征在于：所述放料板(9)的上表面设置有放料槽(10)，且放料槽(10)与放料板(9)为一体结构，所述放料板(9)的下端设置有支撑底架(11)，且支撑底架(11)设置有两个。
7.根据权利要求6所述的一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，其特征在于：所述支撑底架(11)的下端设置有倾斜增强架(13)，且倾斜增强架(13)与支撑底架(11)为一体结构，所述存放箱体(2)的前表面设置有调节滑槽(26)，且支撑底架(11)沿着调节滑槽(26)横向移动，所述调节滑槽(26)的上方设置有触摸控制机构(3)。
8.根据权利要求1所述的一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，其特征在于：所述放料板(9)的一侧表面设置有镶嵌槽(42)，且镶嵌槽(42)与放料板(9)为一体结构，所述镶嵌槽(42)的内部设置有滚珠轴承(43)，所述滚珠轴承(43)的内部设置有镶嵌柱(44)，且镶嵌柱(44)和镶嵌槽(42)与滚珠轴承(43)均紧密连接，所述放料板(9)通过滚珠轴承(43)与镶嵌柱(44)转动连接，所述镶嵌柱(44)的一端设置有焊接柱(45)，且焊接柱(45)与镶嵌柱(44)和存放箱体(2)均焊接连接。
9.根据权利要求1所述的一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，其特征在于：所述驱动主体(1)的一侧表面设置有放置槽(24)，且放置槽(24)与驱动主体(1)为一体结构，所述放置槽(24)的内部设置有拆卸支撑板(23)，且拆卸支撑板(23)镶嵌槽放置槽(24)内部，所述放置槽(24)的两端均设置有限位条(25)，且限位条(25)通过两端的魔术贴圆毛与驱动主体(1)侧端的魔术贴刺毛固定，所述放置槽(24)的下方设置有真空接头(12)，且真空接头(12)与驱动主体(1)焊接连接。
10.根据权利要求1所述的一种自洁式疫苗生产用稳压型冻干装置，其特征在于：所述驱动主体(1)的前端设置有防护板(5)，所述防护板(5)的拐角处均设置有螺栓(7)，且防护板(5)通过螺栓(7)与驱动主体(1)螺纹连接，所述防护板(5)的表面设置有散热条槽(6)，且散热条槽(6)与防护板(5)为一体结构，所述驱动主体(1)的下端设置有万向轮组件(8)，且万向轮组件(8)设置有四个，所述存放箱体(2)的上端面设置有接水管(18)，所述接水管(18)的一侧设置有存水箱(19)，所述驱动主体(1)和存放箱体(2)之间的一端设置有合页铰链(27)，且存放箱体(2)通过合页铰链(27)与驱动主体(1)转动连接，所述存放箱体(2)的下端设置有支撑底座(17)，且支撑底座(17)与存放箱体(2)为一体结构，所述存放箱体(2)的后端设置有密封板(40)。
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