CN114541950A - 一种被动式窗及其安装方法 - Google Patents

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CN114541950A CN202210169262.5A CN202210169262A CN114541950A CN 114541950 A CN114541950 A CN 114541950A CN 202210169262 A CN202210169262 A CN 202210169262A CN 114541950 A CN114541950 A CN 114541950A
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李碧林
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Abstract

本申请涉及一种被动式窗及其安装方法,涉及门窗的技术领域,包括木框体、木扇体,木框体上设置有铝框体,木扇体上设置有铝扇体,木框体上设置有第一密封装置,铝框体上设置有第二密封装置,第一密封装置包括第一密封环和第二密封环,第一密封环和第二密封环分别设置在木框体和木扇体上且均开设有第一缓冲腔,第一密封环和第二密封环上分别开设有第一密封面和第二密封面。本申请具有通过被动式关闭时,第一密封面和第二密封面挤压贴合在一起,以此来进行密封,而位于第一密封环和第二密封环上的第一缓冲腔在受到挤压时进行缓冲,以此来降低了第一密封环和第二密封环受到挤压而损坏的概率,以此来提高了被动式窗的密封性。

Description

一种被动式窗及其安装方法
技术领域
本申请涉及门窗的技术领域,尤其是涉及一种被动式窗及其安装方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高和居住环境的改善,人们对门窗各种性能的要求也从基本的使用功能上升到了高性能、人性化的高度,而被动式窗受到越来越多的人关注。
相关技术,可参考授权公告号为CN210033194U的中国发明专利,其公开了一种新型被动式窗,包括木框体和木扇体,所述木框体外侧设置有铝框体,所述木扇体上设置有铝扇体,所述木框体上设置有抵压在木扇体上且用于密封的第一密封条,木框体和木扇体中间位置的第二密封条,框体EPS结构、扇体EPS结构和铝框体之间的第三密封条,铝框体和铝扇体之间的第四密封条。
针对上述相关技术,发明人发现存在有以下缺陷:密封条在被动式窗关闭时一直处于被挤压的状态,而密封条为实心物体,因此密封条在受到长时间的挤压后容易损坏,从而降低了被动式窗的密封性。
发明内容
为了提高了被动式窗的密封性,本申请提供了一种被动式窗及其安装方法。
第一方面,本申请提供的一种被动式窗,采用如下的技术方案:
一种被动式窗,包括木框体、木扇体,所述木框体上设置有铝框体,所述木扇体上设置有铝扇体,所述木框体上设置有用于对木框体和木扇体进行密封的第一密封装置,所述铝框体上设置有用于对铝框体和铝扇体进行密封的第二密封装置,所述第一密封装置包括第一密封环和第二密封环,所述第一密封环和第二密封环分别设置在木框体和木扇体上且内部均开设有装有惰性气体的第一缓冲腔,所述第一密封环和第二密封环上分别开设有倾斜且挤压贴合在一起的第一密封面和第二密封面。
通过采用上述技术方案,被动式关闭时,第一密封面和第二密封面挤压贴合在一起,以此来进行密封,而位于第一密封环和第二密封环上的第一缓冲腔在受到挤压时进行缓冲,以此来降低了第一密封环和第二密封环受到挤压而损坏的概率,以此来提高了被动式窗的密封性;
而惰性气体被压缩后形成回弹力使得第一密封环和第二密封环贴合的更紧密,提高了第一密封环和第二密封环之间的密封性,同时倾斜的第一密封面和第二密封面对两个第一密封环和第二密封环进行定位,因此降低了第一密封环和第二密封环发生位移的概率,以此来进一步提高了被动式窗的密封性;而打开木扇体时,惰性气体的反弹力能推动第二密封环移动,以此来提高了打开木扇体时的便利性。
可选的,所述第二密封装置包括:
第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈分别设置在铝框体和铝扇体上,且所述第一密封圈和第二密封圈上分别设置有挤压贴合在一起的第一挤压面和第二挤压面,所述第一密封圈和第二密封圈内部均开设有装有惰性气体的第二缓冲腔,所述第一挤压面上开设有环形的卡接槽,所述第二挤压面上设置有与卡接槽卡接配合的卡接环。
通过采用上述技术方案,第一挤压面和第二挤压面挤压贴合在一起,而卡接环卡接安装在卡接槽上;位于第一密封圈和第二密封圈上的第二缓冲腔在受到挤压时进行缓冲,而且惰性气体被挤压产生反弹力使得第一挤压面和第二挤压面贴合更紧密,同时使得卡接环与卡接槽卡接配合更紧密,以此来进一步提高了被动式窗的密封性。
可选的,所述铝框体位于木扇体靠近室外一侧,所述铝框体上设置有防雨装置,所述防雨装置包括:
防雨板,所述防雨板设置在铝框体上且倾斜向下伸至室外;
导雨板,所述导雨板设置在木框体上且倾斜向上伸至铝扇体下方并与铝扇体抵触,所述第一密封圈和第二密封圈被挤压贴合在一起后均抵压在导雨板上进行支撑。
通过采用上述技术方案,防雨板将飘落到铝扇体上的雨水引导到室外,而铝扇体上的雨水流动到导雨板上,接着雨水在导雨板的导向下流到铝框体外侧,以此来降低了雨水进入室内的概率,而且也降低了雨水对密封条造成的损伤的概率,提高了被动式窗的密封性,而且第一密封圈和第二密封圈挤压后抵压在导雨板上进行支撑,以此来提高了导雨板的稳定性,提高了导雨板的导雨效果,进一步提高了被动式窗的密封性。
可选的,所述铝框体和铝扇体内均开设有多个隔音腔室,所述隔音腔室内设置有消音棉和吸热棉,且所述消音棉位于吸热棉靠近室外一侧,所述铝框体通过第一隔热板与木框体连接,而所述铝扇体通过第二隔热板与木扇体连接,所述木扇体上设置有与铝扇体连接且充有氩气的中空玻璃,所述铝框体和铝扇体上均开设有倾斜并用于对雨水进行导流的导水面。
通过采用上述技术方案,消音棉先对声音进行消除,然后铝框体和通过消音棉的热量通过吸热棉进行吸收,而且通过充有氩气的中空玻璃,同时通过第一隔热板和第二隔热板对热量进行隔绝,以此来降低了被动式窗的传热强度,提高了被动式窗的隔热效果;而导水面对雨水进行导向,进一步降低了雨水进入室内和雨水对密封条的侵蚀损坏性,从而提高了被动式窗的密封性。
第二方面,本申请提供的一种被动式窗安装方法,采用如下的技术方案:
一种被动式窗安装方法,包括以下工艺步骤:
S1、清理、测量,对墙体上的安装孔进行清理,清理后通过测量装置进行测量尺寸并标注出安装位置;
S2、安装支撑结构,根据标出的安装位置安装底部支撑结构和侧边支撑结构;
S3、粘贴防水隔汽膜,将被动式窗周侧粘接防水隔汽膜,对位于被动式窗四角处的防水隔汽膜叠角处理并使用胶带粘接固定;
S4、安装被动窗,将被动式窗安装到安装孔上,而防水隔汽膜位于被动式窗与安装孔之间用于防水;被动式窗底部放置到底部支撑结构进行支撑,且被动式窗与侧边支撑结构连接,以此来固定安装被动式窗;
S5、涂抹防水胶,对被动式窗与安装孔之间的间隙、底部支撑结构与被动式窗之间的间隙、侧边支撑结构与被动式窗之间的间隙均打上防水胶。
通过采用上述技术方案,先对安装被动式窗的安装孔进行清理,接着通过测量装置进行测量后标出安装位置,然后根据标出的安装位置来安装底部支撑结构和侧边支撑结构,然后将被动式窗周侧粘贴防水隔汽膜,粘贴之后对位于被动式窗四个角的防水隔汽膜作叠角处理并用胶带进行粘接固定,以此来降低了安装过程中防水隔汽膜移动的概率;
然后将被动式窗安装到安装孔上,而防水隔汽膜对被动式窗和安装孔之间的间隙进行密封防水,而且被动式窗部分突出于墙体外并放置在底部支撑结构上,然后将底部支撑结构和侧边支撑结构与被动式窗固定连接,以此来对被动式窗进行固定;最后对被动式窗与安装孔之间的间隙、底部支撑结构与被动式窗之间的间隙、侧边支撑结构与被动式窗之间的间隙均打上防水胶,以此来进一步降低了雨水进入室内和雨水侵蚀损坏底部支撑结构和侧边支撑结构的概率,因此提高了被动式窗的密封性;
通过测量装置对安装位置进行标记,提高了底部支撑结构和侧边支撑结构位置的精确性,而底部支撑结构和侧边支撑结构对被动式窗进行支撑固定,从而提高了被动式窗安装后与安装孔配合的精确性,降低了雨水进入室内的概率,从而提高了被动式窗的密封性和稳定性。
可选的,所述测量装置包括:
测量台,所述测量台放置在安装孔上;
固定杆,所述固定杆设置在测量台上;
滑移杆,所述滑移杆滑移设置在固定杆上且使得固定杆和滑移杆两端抵压在安装孔相对两侧壁上进行定位;
锁定机构,所述锁定机构设置在固定杆上且用于对滑移杆进行定位;
测量标记机构,所述测量标记机构滑移设置在固定杆上且用于测量尺寸并进行标记。
通过采用上述技术方案,将测量台放置到安装孔上,解锁锁定机构,移动滑移杆使得固定杆和移动杆两端抵压在安装孔相对的两侧壁上,最后锁定锁定机构进行定位,然后使用测量标记机构用来测量尺寸后标记出安装位置,因此使用同一装置即能标记出底部支撑结构和侧边支撑结构的安装位置;标记完成后,解锁锁定机构,移动滑移杆后即能取下测量台,提高了对安装位置进行标记时的便利性。
可选的,所述锁定机构包括:
锁定管,所述锁定管螺纹连接在固定杆上且套设在滑移杆上;
锁定片,所述锁定片设置在锁定管上;
螺纹套,所述螺纹套螺丝连接在锁定管外侧壁上且使得锁定片抵紧在滑移杆上用于对滑移杆进行定位。
通过采用上述技术方案,拧动螺纹套远离锁定片,锁定片回弹远离滑移杆,因此即能移动滑移杆,移动完成后,拧动螺纹套带动锁定片抵紧在滑移杆上进行定位。
可选的,所述固定杆上沿固定杆中心线阵列设置有显示尺寸的刻度线,所述测量标记机构包括:
滑移台,所述滑移台滑移设置在在测量台上且伸至安装孔外;
滑移座,所述滑移座滑移设置在滑移台上且滑移方向与滑移台滑移方向垂直;
标尺,所述标尺设置在滑移台上且位于滑移座一侧;
标记组件,所述标记组件设置在滑移座上且用于标记位置,所述标尺和刻度线配合显示标记组件位置。
通过采用上述技术方案,滑移台和滑移座同时移动带动标记组件从两个垂直的方向进行移动,而刻度线和标尺用来显示两个移动方向的尺寸,移动到指定位置后,标记组件启动标记位置,标记完成后,即能移动标记下一个位置,因此能对底部支撑结构和侧边支撑结构的位置进行标记,以此来提高了标记位置的便利性。
可选的,所述标记组件包括:
标记笔,所述标记笔滑移套设在滑移座上且用于标记位置;
两个夹片,两个所述夹片设置在滑移座上且用于夹住标记笔进行定位。
通过采用上述技术方案,需要标记时,推动标记笔靠近墙面,然后即能在墙面上标出安装位置,标记完成后,拉动标记笔远离墙面,而夹片对标记笔位置进行定位,从而降低了标记笔在移动过程中碰到墙面而造成标记错乱的概率,提高了标记时的便利性。
可选的,所述滑移台和滑移座上均设置有用于定位的定位装置,所述定位装置包括:
定位弹片,所述定位弹片设置在滑移台上;
定位块,所述定位块设置在定位弹片上且抵压在固定杆上进行定位。
通过采用上述技术方案,滑移台移动带动定位块克服摩擦力发生移动,而滑移台移动完成后,而定位弹片在弹力作用下使得定位块抵压在固定杆上对滑移台进行定位,同时也能对滑移座进行定位,以此来降低了无需移动滑移台和滑移座移动时而发生移动的概率,提高了标记位置的精确性,进一步提高了底部支撑结构和侧边支撑结构安装位置的精确性,提高了被动式窗的密封性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过被动式关闭时,第一密封面和第二密封面挤压贴合在一起,以此来进行密封,而位于第一密封环和第二密封环上的第一缓冲腔在受到挤压时进行缓冲,以此来降低了第一密封环和第二密封环受到挤压而损坏的概率,以此来提高了被动式窗的密封性。
附图说明
图1是本申请中被动式窗的立体结构示意图;
图2是图1中A-A的剖面示意图;
图3是图2中B部的放大示意图;
图4是图2中C部的放大示意图;
图5是本申请中测量装置使用时的立体结构示意图;
图6是本申请中被动式窗安装后的结构示意图;
图7是本申请中测量装置的结构示意图;
图8是本申请中锁定机构的结构示意图,其中对螺纹套进行了爆炸;
图9是本申请中测量标记机构的结构示意图。
附图标记:1、木框体;11、木扇体;12、第一环形槽;13、第二环形槽;14、第三环形槽;15、安装槽;16、支撑块;17、支撑架;18、安装孔;2、铝框体;21、铝扇体;22、第一隔热板;23、第二隔热板;24、中空玻璃;25、安装腔室;26、隔音腔室;27、消音棉;28、吸热棉;29、导水面;3、第一密封装置;31、第一密封环;32、第二密封环;33、第一缓冲腔;34、第一密封面;35、第二密封面;36、第一卡接块;37、第二卡接块;38、卡入槽;39、插入槽;4、第二密封装置;41、第一密封圈;42、第二密封圈;43、第二缓冲腔;44、第一挤压面;45、第二挤压面;46、卡接槽;47、卡接环;5、防雨装置;51、防雨板;52、导雨板;6、测量装置;61、测量台;62、固定杆;621、刻度线;63、滑移杆;64、锁定机构;65、锁定管;66、锁定片;67、螺纹套;7、测量标记机构;71、滑移台;711、固定座;712、连接杆;72、滑移座;73、标尺;74、标记组件;75、标记笔;76、夹片;8、定位装置;81、定位弹片;82、定位块。
具体实施方式
以下结合附图对1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种被动式窗及其安装方法。
参照图1和图2,被动式窗包括木框体1、转动设置在木框体1上的木扇体11,木框体1上设置有铝框体2,而木扇体11上设置有铝扇体21,木框体1上设置有对木框体1和木扇体11进行密封的第一密封装置3,而铝框体2上设置有对铝框体2和铝扇体21进行密封的第二密封装置4。
参照图2,木框体1内侧壁依次开设有连接在一起的第一环形槽12和第二环形槽13,且第一环形槽12位于第二环形槽13靠近室内一侧;而木框体1靠近室外一侧的侧壁上开设有与木框体1内侧壁连通的第三环形槽14,且第一环形槽12、第二环形槽13和第三环形槽14的三者中心线重合。
参照图2和图3,第一环形槽12和第二环形槽13上均设置有第一密封装置3,第一密封装置3包括呈环形的第一密封环31和第二密封环32,第一密封环31和第二密封环32分别可拆卸设置在木框体1和木扇体11上;第一环形槽12和第二环形槽13的侧壁上均开设有环形的卡入槽38,而木扇体11侧壁上且与两个卡入槽38相对应处均开设有插入槽39,而卡入槽38和插入槽39的截面均呈“T”形,而第一密封环31上固定安装有环形且与卡入槽38卡接配合的第一卡接块36,而第二密封环32上固定安装有环形且与插入槽39卡接配合的第二卡接块37,以此来实现第一密封环31和第二密封环32的可拆卸连接。
参照图2和图3,第一密封环31和第二密封环32内部均开设有环形的第一缓冲腔33,而第一缓冲腔33内充满惰性气体,且惰性气体可以为氩气;而第二密封环32和第一密封环31水平方向上的投影重合,且第一密封环31和第二密封环32上分别开设有倾斜并呈环形的第一密封面34和第二密封面35。
参照图2和图3,第一密封面34靠近第一密封环31内部一端到卡入槽38的水平距离为H1,第一密封面34远离第一密封环31内部一端到卡入槽38的水平距离H2,且H1>H2。当被动式窗关闭时,第一密封面34和第二密封面35挤压贴合在一起,而第一缓冲腔33内的惰性气体被挤压,因此第一密封面34和第二密封面35挤压贴合在一起,以此来进行密封,而且惰性气体被挤压形成反弹力,使得第一密封面34和第二密封面35贴合更紧密。
参照图2和图4,铝框体2通过第一隔热板22与第三环形槽14固定连接,而铝扇体21通过第二隔热板23与木扇体11固定连接,而第一隔热板22和第二隔热板23均呈环形;第一隔热板22固定安装在第三环形槽14侧壁上,而铝框体2固定安装在第一隔热板22远离第三环形槽14的一端和第三环形槽14侧壁上,且铝框体2、第一隔热板22与木框体1三者的内侧壁齐平,第一隔热板22可以为聚苯乙烯泡沫板;木扇体11靠近室外一侧的侧壁上开设有安装槽15,且安装槽15呈环形并与木扇体11内侧壁连通。
参照图2和图4,第二隔热板23固定安装在木扇体11开设安装槽15的侧壁上,且第二隔热板23呈环形,同时第二隔热板23内侧和安装槽15侧壁齐平,且第二隔热板23不突出于木扇体11外,第二隔热板23可以为聚苯乙烯泡沫板;铝框体2固定安装在第二隔热板23背离木扇体11一侧的侧壁上,且铝框体2内侧壁突出于第二隔热板23外,因此铝框体2侧壁、第二隔热板23内侧壁和安装槽15配合形成安装腔室25,安装腔室25上固定安装有中空玻璃24,而中空玻璃24由多层玻璃组成,相邻两层玻璃之间形成有充气腔室,而充气腔室内充有氩气。
参照图2和图4,铝扇体21与铝框体2对应设置,第二密封装置4包括第一密封圈41和第二密封圈42,第一密封圈41和第二密封圈42分别可拆卸安装在铝框体2和铝扇体21侧壁上,且第一密封圈41和第二密封圈42对应设置,而第一密封圈41和第二密封圈42内均开设有第二缓冲腔43,第二缓冲腔43内充有惰性气体,且惰性气体可以为氩气。
参照图3和图4,第一密封圈41和第二密封圈42与铝框体2和铝扇体21可拆卸连接方式与第一密封环31与第一环形槽12的可拆卸连接方式相同。
参照图2和图4,第一密封圈41内侧壁上开设有第一挤压面44,而第二密封圈42外侧壁上开设有第二挤压面45,同时第一挤压面44上开设有环形的卡接槽46,而第二挤压面45上固定安装有与卡接槽46卡接配合且呈环形的卡接环47。当被动式窗关闭时,第一挤压面44和第二挤压面45挤压贴合在一起,而第二缓冲腔43和惰性气体被挤压后形成反弹力,使得第一挤压面44和第二挤压面45贴合更紧密,而卡接环47与卡接槽46卡接配合更紧密。
参照图2和图4,铝扇体21和铝框体2内均开设有多个环形的隔音腔室26,且隔音腔室26内固定安装有消音棉27和吸热棉28,而消音棉27位于吸热棉28靠近室外一侧,同时铝扇体21和铝框体2的内侧壁上均开设有倾斜的导水面29,导水面29以便于雨水从铝扇体21和铝框体2上滑落。
参照图2和图4,铝框体2上设置有防雨装置5,防雨装置5包括防雨板51和导雨板52,防雨板51固定安装在铝扇体21靠近室外一侧的侧壁上,同时防雨板51位于铝扇体21内侧壁的下方,且防雨板51远离铝扇体21一端倾斜向下伸至室外;导雨板52固定安装在位于铝扇体21靠近窗外一侧的铝框体2上表面上,且导雨板52顶端倾斜向上伸至铝扇体21下方并与铝扇体21抵触,第一密封圈41和第二密封圈42挤压贴合在一起后抵压在导雨板52上进行支撑。
本申请实施例的工作原理为:
被动式窗关闭时,第一密封环31和第二密封环32相互挤压贴合,因此位于第一缓冲腔33内的惰性空气被挤压,使得第一密封面34和第二密封面35贴合的更紧密,而且也降低了第一密封环31和第二密封环32被挤压损坏的概率;同时第一密封圈41和第二密封圈42相互挤压贴合,而位于第二缓冲腔43内的惰性气体被挤压,使得第一挤压面44和第二挤压面45贴合的更紧密,而卡接环47卡接安装在卡接槽46上,以此来降低了第一密封圈41和第二密封圈42被挤压损坏的概率,因此提高了被动式窗的密封性。
参照图5和图6,被动式窗安装方法,包括以下工艺步骤:
S1、清理、测量,对墙体上呈长方形状的安装孔18进行清理,清理后通过测量装置6进行测量尺寸并标注出安装位置;
S2、安装支撑结构,安装底部支撑结构和侧边支撑结构,底部支撑结构位于安装孔18下侧,而侧边支撑结构设置有三个并位于安装孔18其他三侧;底部支撑结构为通过膨胀螺栓固定安装在墙面上的支撑块16,而支撑块16上表面与安装孔18内底壁齐平,而侧边支撑结构为通过膨胀螺栓固定安装在墙面上的支撑架17,而支撑块16和支撑架17均设置有多个,而安装支撑块16和支撑架17前根据标出的安装位置对墙体进行打孔,以此来对膨胀螺钉进行定位,然后通过膨胀螺钉固定安装支撑块16和支撑架17;
S3、粘贴防水隔汽膜,将被动式窗周侧粘接防水隔汽膜,对位于被动式窗四角处的防水隔汽膜的四角折叠抵触到被动式窗上,以此来实现防水隔汽膜的叠角处理,最后使用胶带进行粘接固定;
S4、安装被动窗,将被动式窗安装到安装孔18上,而防水隔汽膜位于被动式窗与安装孔18之间用于防水,部分被动式窗突出于安装孔18外并和支撑块16和多个支撑架17抵触,然后通过螺钉将被动式窗与支撑架17和支撑块16固定连接,以此来固定安装被动式窗;
S5、涂抹防水胶,对被动式窗与安装孔18之间的间隙、支撑块16与被动式窗之间的间隙、支撑架17与被动式窗之间的间隙均打上防水胶。
参照图5和图7,测量装置6包括测量台61、固定杆62、滑移杆63、锁定机构64、测量标记机构7,测量台61能放置在安装孔18两个侧壁、内底壁或内顶壁上;下面以测量台61放置在安装孔18内底壁上为例进行讲解,固定杆62固定安装在测量台61顶端上,且固定杆62呈水平状态,同时固定杆62远离测量台61的一端抵触在安装孔18侧壁上,以此来对固定杆62进行定位,而固定杆62为方形杆。
参照图5和图7,滑移杆63水平滑移安装在固定杆62靠近测量台61的一端上,且滑移杆63为圆杆,而固定杆62和滑移杆63的中心线重合,同时移动滑移杆63能使得固定杆62和滑移杆63相背两端分别抵压在安装孔18相对两侧壁上,且固定杆62侧壁上沿固定杆62中心线设置有刻度线621;锁定机构64设置在固定杆62上且用于对滑移杆63进行定位。
参照图7和图8,锁定机构64包括锁定管65、锁定片66和螺纹套67,锁定管65螺纹连接在固定杆62靠近滑移杆63的一端上,且滑移杆63同轴滑移穿设在锁定管65上;锁定片66固定安装在锁定管65靠近滑移杆63的一端上,且锁定片66绕滑移杆63轴线圆周阵列设置有多个,同时锁定片66与滑移杆63侧壁抵触;螺纹套67螺纹连接在锁定管65外侧壁上,且螺纹套67内侧壁上开设有倾斜并用于挤压锁定片66的锁定面,锁定片66在锁定面作用下抵紧在滑移杆63上进行定位。
参照图5和图7,将测量台61放置到安装孔18侧壁上,移动滑移杆63使得固定杆62和滑移杆63抵压到安装孔18侧壁上。
参照图7和图8,拧动螺纹套67带动锁定片66抵紧在滑移杆63上进行定位,以此来实现测量台61的安装,而需要取下测量台61时,拧动螺纹套67使得锁定片66远离滑移杆63,然后即能移动滑移杆63后取下测量台61。
参照图5和图7,测量标记机构7滑移设置在固定杆62上,且测量标记机构7用于测量尺寸并进行标记,测量标记机构7包括滑移台71、滑移座72、标尺73和标记组件74;滑移台71水平滑移安装在固定杆62上,且滑移台71沿固定杆62中心线方向滑移,同时滑移台71远离固定杆62的侧壁上固定安装有伸至安装孔18外的连接杆712,连接杆712位于安装孔18外的一端上固定安装有固定座711;而滑移座72竖向滑移安装在固定座711背离连接杆712一侧的侧壁上,且滑移座72底端竖直向下伸至安装孔18下方。
参照图7和图9,标尺73固定安装在固定座711背离连接杆712一侧的侧壁上且位于滑移座72一侧,标记组件74设置滑移座72上且用于标记位置,标记组件74包括标记笔75和两个夹片76,标记笔75水平滑移穿设在滑移座72上,且标记笔75滑移方向沿靠近或远离墙面;两个夹片76的两端均固定安装在滑移座72上,且两个夹片76呈弧形并位于标记笔75两侧,同时两个夹片76在弹力作用下夹住标记笔75。
参照图7和图9,滑移台71和滑移座72上均设置有用于对滑移台71和滑移座72进行定位的定位装置8,下面以位于滑移台71上的定位装置8为例进行讲解。
参照图7和图9,定位装置8包括定位弹片81和定位块82,定位弹片81固定安装在滑移台71侧壁上且具有弹性;而定位块82一体设置在定位弹片81下表面上,且定位块82在定位弹片81作用下抵压在固定杆62上进行定位;滑移台71移动时带动定位块82克服摩擦力进行移动,移动完成后,定位块82抵压在固定杆62上对滑移台71进行定位,同时滑移座72移动和滑移台71移动时一样,以此来对滑移台71、滑移座72和标记笔75的位置进行定位。
参照图6和图7,移动固定座711带动同时移动滑移座72,以此来带动标记笔75移动,而刻度线621和标尺73显示标记笔75的位置,标记笔75移动完成后,推动标记笔75靠近墙面对支撑块16的安装位置进行标记,而标记完成后拉动标记笔75远离墙面,然后继续移动进行下一个支撑块16的安装位置进行标记,而支撑架17和支撑块16安装位置标记方法一样,以此来实现支撑块16和支撑架17的安装位置的标记。
本申请实施例的工作原理为:
对安装孔18进行清理,然后将测量台61安装到安装孔18上,移动滑移台71和滑移座72带动标记笔75移动,而标尺73和刻度线621显示标记笔75位置,将标记笔75移动指定位置后,推动标记笔75移动靠近墙面进行标记,然后拉动标记笔75远离墙面,以此来实现标记支撑块16和支撑架17安装位置,标记完成后,取下测量台61;对标记的位置进行打孔,接着将支撑块16和支撑架17通过膨胀螺钉固定安装到打好的孔中。
接着将被动式窗周侧粘贴防水隔汽膜,然后对被动式窗四角处的防水隔汽膜进行叠角处理后使用胶带进行粘接固定,接着将被动式窗卡接安装到安装孔18上,使得被动式窗与支撑块16和支撑架17抵触,接着通过螺钉将支撑块16和支撑架17分别与被动式窗进行固定,最后将被动式窗与安装孔18之间的间隙、支撑块16和被动式窗之间的间隙、支撑架17与被动式窗之间的间隙均打上防水胶,以此来提高了被动式窗的密封性和稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种被动式窗,包括木框体(1)、木扇体(11),所述木框体(1)上设置有铝框体(2),所述木扇体(11)上设置有铝扇体(21),其特征在于:所述木框体(1)上设置有用于对木框体(1)和木扇体(11)进行密封的第一密封装置(3),所述铝框体(2)上设置有用于对铝框体(2)和铝扇体(21)进行密封的第二密封装置(4),所述第一密封装置(3)包括第一密封环(31)和第二密封环(32),所述第一密封环(31)和第二密封环(32)分别设置在木框体(1)和木扇体(11)上且内部均开设有装有惰性气体的第一缓冲腔(33),所述第一密封环(31)和第二密封环(32)上分别开设有倾斜且挤压贴合在一起的第一密封面(34)和第二密封面(35)。
2.根据权利要求1所述的一种被动式窗,其特征在于:所述第二密封装置(4)包括:
第一密封圈(41)和第二密封圈(42),所述第一密封圈(41)和第二密封圈(42)分别设置在铝框体(2)和铝扇体(21)上,且所述第一密封圈(41)和第二密封圈(42)上分别设置有挤压贴合在一起的第一挤压面(44)和第二挤压面(45),所述第一密封圈(41)和第二密封圈(42)内部均开设有装有惰性气体的第二缓冲腔(43),所述第一挤压面(44)上开设有环形的卡接槽(46),所述第二挤压面(45)上设置有与卡接槽(46)卡接配合的卡接环(47)。
3.根据权利要求2所述的一种被动式窗,其特征在于:所述铝框体(2)位于木扇体(11)靠近室外一侧,所述铝框体(2)上设置有防雨装置(5),所述防雨装置(5)包括:
防雨板(51),所述防雨板(51)设置在铝框体(2)上且倾斜向下伸至室外;
导雨板(52),所述导雨板(52)设置在木框体(1)上且倾斜向上伸至铝扇体(21)下方并与铝扇体(21)抵触,所述第一密封圈(41)和第二密封圈(42)被挤压贴合在一起后均抵压在导雨板(52)上进行支撑。
4.根据权利要求1所述的一种被动式窗,其特征在于:所述铝框体(2)和铝扇体(21)内均开设有多个隔音腔室(26),所述隔音腔室(26)内设置有消音棉(27)和吸热棉(28),且所述消音棉(27)位于吸热棉(28)靠近室外一侧,所述铝框体(2)通过第一隔热板(22)与木框体(1)连接,而所述铝扇体(21)通过第二隔热板(23)与木扇体(11)连接,所述木扇体(11)上设置有与铝扇体(21)连接且充有氩气的中空玻璃(24),所述铝框体(2)和铝扇体(21)上均开设有倾斜并用于对雨水进行导流的导水面(29)。
5.一种安装权利要求1-4中任意一项所述被动式窗的安装方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
S1、清理、测量,对墙体上的安装孔(18)进行清理,清理后通过测量装置(6)进行测量尺寸并标注出安装位置;
S2、安装支撑结构,根据标出的安装位置安装底部支撑结构和侧边支撑结构;
S3、粘贴防水隔汽膜,将被动式窗周侧粘接防水隔汽膜,对位于被动式窗四角处的防水隔汽膜叠角处理并使用胶带粘接固定;
S4、安装被动窗,将被动式窗安装到安装孔(18)上,而防水隔汽膜位于被动式窗与安装孔(18)之间用于防水;被动式窗底部放置到底部支撑结构进行支撑,且被动式窗与侧边支撑结构连接,以此来固定安装被动式窗;
S5、涂抹防水胶,对被动式窗与安装孔(18)之间的间隙、底部支撑结构与被动式窗之间的间隙、侧边支撑结构与被动式窗之间的间隙均打上防水胶。
6.根据权利要求5所述的一种被动式窗的安装方法,其特征在于:所述测量装置(6)包括:
测量台(61),所述测量台(61)放置在安装孔(18)上;
固定杆(62),所述固定杆(62)设置在测量台(61)上;
滑移杆(63),所述滑移杆(63)滑移设置在固定杆(62)上且使得固定杆(62)和滑移杆(63)两端抵压在安装孔(18)相对两侧壁上进行定位;
锁定机构(64),所述锁定机构(64)设置在固定杆(62)上且用于对滑移杆(63)进行定位;
测量标记机构(7),所述测量标记机构(7)滑移设置在固定杆(62)上且用于测量尺寸并进行标记。
7.根据权利要求6所述的一种被动式窗的安装方法,其特征在于:所述锁定机构(64)包括:
锁定管(65),所述锁定管(65)螺纹连接在固定杆(62)上且套设在滑移杆(63)上;
锁定片(66),所述锁定片(66)设置在锁定管(65)上;
螺纹套(67),所述螺纹套(67)螺纹连接在锁定管(65)外侧壁上且使得锁定片(66)抵紧在滑移杆(63)上用于对滑移杆(63)进行定位。
8.根据权利要求6所述的一种被动式窗的安装方法,其特征在于:所述固定杆(62)上沿固定杆(62)中心线阵列设置有显示尺寸的刻度线(621),所述测量标记机构(7)包括:
滑移台(71),所述滑移台(71)滑移设置在在测量台(61)上且伸至安装孔(18)外;
滑移座(72),所述滑移座(72)滑移设置在滑移台(71)上且滑移方向与滑移台(71)滑移方向垂直;
标尺(73),所述标尺(73)设置在滑移台(71)上且位于滑移座(72)一侧;
标记组件(74),所述标记组件(74)设置在滑移座(72)上且用于标记位置,所述标尺(73)和刻度线(621)配合显示标记组件(74)位置。
9.根据权利要求8所述的一种被动式窗的安装方法,其特征在于:所述标记组件(74)包括:
标记笔(75),所述标记笔(75)滑移设置在滑移座(72)上且用于标记位置;
两个夹片(76),两个所述夹片(76)设置在滑移座(72)上且用于夹住标记笔(75)进行定位。
10.根据权利要求8所述的被动式窗的安装方法,其特征在于:所述滑移台(71)和滑移座(72)上均设置有用于定位的定位装置(8),所述定位装置(8)包括:
定位弹片(81),所述定位弹片(81)设置在滑移台(71)上;
定位块(82),所述定位块(82)设置在定位弹片(81)上且抵压在固定杆(62)上进行定位。
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