CN114539000B - 一种高效的水溶性有机肥加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机肥生产设备技术领域，具体为一种高效的水溶性有机肥加工工艺，工艺包括以下步骤：将复合菌群、秸秆粉、米糠、花生壳粉及淀粉混合均匀得到混合物A；向混合物A中加入猪粪和尿素，并加水搅拌均匀，混合物B；将混合物B堆积成堆积物，并保温、通风，进行发酵；3‑5天后堆体温度上升后，开始翻堆，直到发酵完成；发酵完成后，加入黄腐酸钾、氨基酸充分搅拌后进行干燥、研磨成粉；加工装置包括翻耕装置、支撑装置、支撑底座、研磨装置、导向装置、伺服电机和连接齿轮。本发明的有机肥具有水溶性，施用后能够及时补充营养，并保证肥效时间长；同时生产工艺简单，对场地、设备要求不高，既适用于工厂化生产，也适用于农户自家生产。

Description

一种高效的水溶性有机肥加工工艺

技术领域

本发明涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种高效的水溶性有机肥加工工艺。

背景技术

水溶性有机肥是指采用纯天然精细食品级原料生产，是一种精细化粉末状的全水溶性高含量有机肥料，通常是通过有机废弃物经过一定处理后制成的一类肥料，水溶性有机肥的要求更高，对原料品质和处理工艺都由严格的标准。

根据中国专利号CN201921093315.X，本实用新型公开了一种水溶性有机肥加工装置，涉及水溶性有机肥加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有盖板，所述盖板的上方设置有拉杆，所述装置主体的两侧设置有接水管与滴灌接头，所述装置主体的外侧设置有铰链，所述铰链的下方安装有保护板，所述装置主体的内侧设置有搅拌叶。该装置设计合理，滤网架通过第二伸缩电机的上下滑动便于将沉淀与底部的沉淀物抬起，置于滤网内，夹杆的设置便于通过第一伸缩电机开动带动夹杆收缩，便于拆卸更换滤网，以免人力进行操作，在滤网收集沉淀物后，通过滴灌接头连接进行施肥工作，有效的避免了沉淀物堵塞的可能，使农作物更好的吸收肥料，增加了整体的工作效率。

根据中国专利号CN201710412157.9，本发明公开了一种火龙果水溶性有机肥及其制备方法，属于农业种植技术领域。所述火龙果水溶性有机肥，以重量份为单位，包括以下组份：调节膦0.50.8份、比久0.51.3份、草酸1020份、柠檬酸1020份、硒酸盐1020份、水溶性有机质2030份、鸽子粪3050份、羊粪2030份、烟粉1020份、蘑菇渣1530份、田箐1020份、苜蓿1020份、紫云英1020份、微量元素肥料13份、砻糠灰36份、发酵菌0.51份、水3050份。本发明水溶性有机肥制备方法简单，组份配比合理，营养成分含量高，对火龙果的生长发育和高产高效具有促进作用，适合大面积推广使用。

但是现有的水溶性有机肥加工装置在对堆积物进行翻堆和翻耕的均匀度存在不足，同时后续在对原料进行研磨时，不能对研磨的精细度进行调控，降低了后续对有机肥进行加工的效率，所以需要一种高效的水溶性有机肥加工工艺及装置，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的水溶性有机肥加工工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的水溶性有机肥，其加工工艺包括以下步骤：

S1、将复合菌群、秸秆粉、米糠、花生壳粉及淀粉混合均匀得到混合物A，控制含水量在40-50%；

S2、向混合物A中加入猪粪和尿素，并加水搅拌均匀，控制含水量在50-65%，得混合物B；

S3、将混合物B堆积成堆积物，并保温、通风，进行发酵；

S4、3-5天后堆体温度上升到55-60℃，开始翻堆，每天翻耕1-2次，堆体在55℃以上温度阶段保持在一周以上，待温度降为45℃以下，并维持10-15天后，这时堆体颗粒变小呈絮状，质地疏松且不扎手，无特殊气味，无蚊蝇围绕，符合典型腐熟堆肥外观，确定发酵完成；

S5、发酵完成后，加入黄腐酸钾、氨基酸充分搅拌后进行干燥、研磨成粉，细度为100目以上，即可得到水溶性有机肥。

一种高效的水溶性有机肥的加工装置，所述加工装置为步骤S5和S6的装置，包括翻耕装置、支撑装置、支撑底座、研磨装置、导向装置、伺服电机和连接齿轮；

所述支撑底座的上端面固定连接有用于支撑的支撑装置，且位于所述支撑装置的下端面靠近边缘处固定卡接有伺服电机，所述伺服电机的下端面中心处固定连接有连接齿轮，所述支撑装置的内端面中心处转动卡接有导向装置，所述支撑装置的上端面固定连接有用于限位的翻耕装置，且位于所述导向装置的外端面均匀等距转动卡接有四组研磨装置；

所述翻耕装置包括支撑料筒、出料导管、研磨套筒、支撑导杆、翻耕转板、连接卡轴和支撑卡架；

所述研磨套筒的上端面均匀等距固定安装有四组用于支撑的支撑导杆，且位于四组所述支撑导杆的上端面固定连接有支撑料筒；所述支撑料筒的上端面固定安装有六组用于限位的支撑卡架；且位于所述支撑料筒和支撑卡架的内端面转动卡接有连接卡轴；

所述连接卡轴的外端面均匀等距固定卡接有四组翻耕转板，所述支撑料筒的下端面均匀等距固定安装有四组出料导管；

所述支撑装置包括弹簧导杆、限位转槽、连接卡环、固定齿盘、连接卡盘和导料导管；

所述连接卡盘的上端面固定安装有用于限位的连接卡环，且位于所述连接卡环和连接卡盘的内端面均匀等距固定安装有用于限位的弹簧导杆，所述弹簧导杆的上端面中心处固定连接有固定齿盘；

所述连接卡盘的内端面中心处开设有用于导向的限位转槽，且位于所述连接卡盘的下端面对称固定连接有用于导料的导料导管；

所述研磨装置包括研磨套环、研磨导辊、固定齿轮和连接转板；

所述研磨导辊的外端面均匀等距固定安装有三组研磨套环，且位于所述研磨导辊的侧端面中心处固定连接有连接转板，且位于所述研磨导辊的侧端面背离连接转板处固定连接有固定齿轮；

所述导向装置包括连接丝杆、固定卡槽、限位导座、弹簧滑轴、支撑筒体、限位齿轮和连接电机；所述限位齿轮的上端面中心处固定安装有支撑筒体，且位于所述支撑筒体的上端面通过弹簧滑轴弹性滑动卡接有限位导座，所述限位齿轮的下端面中心处固定安装有连接电机；

所述连接电机的上端面中心处固定连接有用于传动的连接丝杆，所述限位导座的外端面均匀等距开设有四组固定卡槽。

优选的，所述固定卡槽与连接转板相适配，且所述研磨装置通过固定卡槽与连接转板相适配进而转动卡接在导向装置的外端面。

优选的，所述限位导座的内端面开设有螺纹孔，且所述限位导座通过螺纹孔与连接丝杆进行螺纹连接。

优选的，所述导向装置通过限位齿轮与连接齿轮进行啮合连接。

优选的，所述研磨装置通过固定齿轮进行啮合转动连接在固定齿盘的上端面。

优选的，所述限位导座的上端面中心处开设有定位槽，且所述连接卡轴的底部通过定位槽与导向装置进行固定连接。

优选的，所述弹簧导杆包括用于支撑的圆板、固定连接在圆板上部的套筒、滑动插接在套筒内部的推杆以及用于连接推杆和套筒的弹簧。

优选的，所述翻耕转板包括安装支座、固定刮板和支撑挡板，所述安装支座的侧端面固定安装有两组支撑挡板，且位于所述支撑挡板的下端面均匀等距固定连接有固定刮板。

优选的，其原料按照重量份计包括：秸秆粉30-50份、米糠15-25份、花生壳粉10-20份、猪粪10-20份、黄腐酸钾12-15份、氨基酸6-10份、尿素5-8份、淀粉2-4份及复合菌群1-2份；所述复合菌群含有的成分及其所占的质量百分比为：枯草芽孢杆菌10-15%、酵母菌12-18%、黑曲霉5-12%、放线菌4-7%、米根霉3-6%、嗜酸乳杆菌2-4%，其余为酵素菌扩大液。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置导向装置，在对添加黄腐酸钾和氨基酸的肥料进行研磨时，连接电机能通过连接丝杆与限位导座的螺纹连接，进而对限位导座的高度进行弹性调节，从而对四组研磨装置的研磨高度进行适应性调节，进而调节了对肥料进行研磨的精细度，提高了装置的适应性能。

二、本发明通过设置支撑装置，在进行传动时，连接卡环能为研磨提供足够的限位基础，同时四组研磨装置在导向装置的带动下进行圆周转动时，四组研磨装置能通过固定齿轮与固定齿盘的啮合，进而对肥料进行充分的研磨，有效提高了装置对动力的利用效率。

三、本发明通过设置翻耕装置，在对堆积物进行反堆时，四组翻耕转板能随着连接卡轴进行转动，同时翻耕转板呈倾斜状设置，能有提高后续对堆积物进行反堆的效率和均匀度，提高后续对有机化肥加工的效率。

四、本发明制得的有机肥具有水溶性，施用后能够及时补充营养，并保证肥效时间长，适用于各种大田农作物、园艺、树木种植等，可满足叶面喷施、灌根、冲施、滴灌等多种水肥一体化施肥方式。同时生产工艺简单，对场地、设备要求不高，既适用于工厂化生产，可以适用于农户自家生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的加工工艺流程示意图；

图2为本发明主体结构示意图；

图3为本发明的主体侧视图；

图4为本发明的翻耕装置的结构示意图；

图5为本发明翻耕装置的侧视图；

图6为本发明支撑装置的结构示意图；

图7为本发明支撑装置的侧视图；

图8为本发明研磨装置的结构示意图；

图9为本发明研磨装置的侧视图；

图10为本发明导向装置结构示意图；

图11为本发明导向装置侧视图；

图12为本发明的翻耕转板的第二实施例结构示意图。

图中：1-翻耕装置、2-支撑装置、3-支撑底座、4-研磨装置、5-导向装置、6-伺服电机、7-连接齿轮、11-支撑料筒、12-出料导管、13-研磨套筒、14-支撑导杆、15-翻耕转板、16-连接卡轴、17-支撑卡架、21-弹簧导杆、22-限位转槽、23-连接卡环、24-固定齿盘、25-连接卡盘、26-导料导管、41-研磨套环、42-研磨导辊、43-固定齿轮、44-连接转板、51-连接丝杆、52-固定卡槽、53-限位导座、54-弹簧滑轴、55-支撑筒体、56-限位齿轮、57-连接电机、151-安装支座、152-固定刮板、153-支撑挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

一种高效的水溶性有机肥，如图1所示，其加工工艺包括以下步骤：

S1、将复合菌群、秸秆粉、米糠、花生壳粉及淀粉混合均匀得到混合物A，控制含水量在40%；

S2、向混合物A中加入猪粪和尿素，并加水搅拌均匀，控制含水量在50%，得混合物B；

S3、将混合物B堆积成堆积物，并保温、通风，进行发酵；

S4、3天后堆体温度上升到55℃，开始翻堆，每天翻耕1次，堆体在55℃以上温度阶段保持在一周以上，待温度降为45℃以下，并维持10天后，这时堆体颗粒变小呈絮状，质地疏松且不扎手，无特殊气味，无蚊蝇围绕，符合典型腐熟堆肥外观，确定发酵完成；

S5、发酵完成后，加入黄腐酸钾、氨基酸充分搅拌后进行干燥、研磨成粉，细度为100目以上，即可得到水溶性有机肥。

一种高效的水溶性有机肥，其原料按照重量份计包括：秸秆粉30-50份、米糠15份、花生壳粉12份、猪粪15份、黄腐酸钾12份、氨基酸6份、尿素6份、淀粉3份及复合菌群1份；所述复合菌群含有的成分及其所占的质量百分比为：枯草芽孢杆菌10%、酵母菌12%、黑曲霉5%、放线菌5%、米根霉3%、嗜酸乳杆菌4%，其余为酵素菌扩大液。

实施例2

一种高效的水溶性有机肥，如图1所示，其加工工艺包括以下步骤：

S1、将复合菌群、秸秆粉、米糠、花生壳粉及淀粉混合均匀得到混合物A，控制含水量在45%；

S2、向混合物A中加入猪粪和尿素，并加水搅拌均匀，控制含水量在55%，得混合物B；

S3、将混合物B堆积成堆积物，并保温、通风，进行发酵；

S4、4天后堆体温度上升到58℃，开始翻堆，每天翻耕2次，堆体在55℃以上温度阶段保持在一周以上，待温度降为45℃以下，并维持12天后，这时堆体颗粒变小呈絮状，质地疏松且不扎手，无特殊气味，无蚊蝇围绕，符合典型腐熟堆肥外观，确定发酵完成；

S5、发酵完成后，加入黄腐酸钾、氨基酸充分搅拌后进行干燥、研磨成粉，细度为100目以上，即可得到水溶性有机肥。

一种高效的水溶性有机肥，其原料按照重量份计包括：秸秆粉30-50份、米糠18份、花生壳粉15份、猪粪15份、黄腐酸钾14份、氨基酸7份、尿素6份、淀粉3份及复合菌群2份；所述复合菌群含有的成分及其所占的质量百分比为：枯草芽孢杆菌15%、酵母菌13%、黑曲霉9%、放线菌7%、米根霉4%、嗜酸乳杆菌3%，其余为酵素菌扩大液。

实施例3

一种高效的水溶性有机肥，如图1所示，其加工工艺包括以下步骤：

S1、将复合菌群、秸秆粉、米糠、花生壳粉及淀粉混合均匀得到混合物A，控制含水量在50%；

S2、向混合物A中加入猪粪和尿素，并加水搅拌均匀，控制含水量在65%，得混合物B；

S3、将混合物B堆积成堆积物，并保温、通风，进行发酵；

S4、5天后堆体温度上升到60℃，开始翻堆，每天翻耕2次，堆体在55℃以上温度阶段保持在一周以上，待温度降为45℃以下，并维持15天后，这时堆体颗粒变小呈絮状，质地疏松且不扎手，无特殊气味，无蚊蝇围绕，符合典型腐熟堆肥外观，确定发酵完成；

S5、发酵完成后，加入黄腐酸钾、氨基酸充分搅拌后进行干燥、研磨成粉，细度为100目以上，即可得到水溶性有机肥。

一种高效的水溶性有机肥，其原料按照重量份计包括：秸秆粉30-50份、米糠25份、花生壳粉12份、猪粪20份、黄腐酸钾15份、氨基酸8份、尿素6份、淀粉4份及复合菌群2份；所述复合菌群含有的成分及其所占的质量百分比为：枯草芽孢杆菌15%、酵母菌18%、黑曲霉6%、放线菌5%、米根霉6%、嗜酸乳杆菌4%，其余为酵素菌扩大液。

综合实施例1-3，可以得出本发明制得的有机肥具有水溶性，施用后能够及时补充营养，并保证肥效时间长，适用于各种大田农作物、园艺、树木种植等，可满足叶面喷施、灌根、冲施、滴灌等多种水肥一体化施肥方式。同时生产工艺简单，对场地、设备要求不高，既适用于工厂化生产，可以适用于农户自家生产。

实施例4

请参阅图2、图3、图8和图9，本发明提供的一种实施例：一种高效的水溶性有机肥加工装置，包括翻耕装置1、支撑装置2、支撑底座3、研磨装置4、导向装置5、伺服电机6和连接齿轮7；

支撑底座3的上端面固定连接有用于支撑的支撑装置2，且位于支撑装置2的下端面靠近边缘处固定卡接有伺服电机6，伺服电机6的下端面中心处固定连接有连接齿轮7，支撑装置2的内端面中心处转动卡接有导向装置5，支撑装置2的上端面固定连接有用于限位的翻耕装置1，且位于导向装置5的外端面均匀等距转动卡接有四组研磨装置4；

请参阅图4和图5，翻耕装置1包括支撑料筒11、出料导管12、研磨套筒13、支撑导杆14、翻耕转板15、连接卡轴16和支撑卡架17；

研磨套筒13的上端面均匀等距固定安装有四组用于支撑的支撑导杆14，且位于四组支撑导杆14的上端面固定连接有支撑料筒11；支撑料筒11的上端面固定安装有六组用于限位的支撑卡架17；且位于支撑料筒11和支撑卡架17的内端面转动卡接有连接卡轴16；

连接卡轴16的外端面均匀等距固定卡接有四组翻耕转板15，支撑料筒11的下端面均匀等距固定安装有四组出料导管12；

请参阅图6和图7，支撑装置2包括弹簧导杆21、限位转槽22、连接卡环23、固定齿盘24、连接卡盘25和导料导管26；

连接卡盘25的上端面固定安装有用于限位的连接卡环23，且位于连接卡环23和连接卡盘25的内端面均匀等距固定安装有用于限位的弹簧导杆21，弹簧导杆21的上端面中心处固定连接有固定齿盘24；

连接卡盘25的内端面中心处开设有用于导向的限位转槽22，且位于连接卡盘25的下端面对称固定连接有用于导料的导料导管26；

请参阅图8和图9，研磨装置4包括研磨套环41、研磨导辊42、固定齿轮43和连接转板44；

研磨导辊42的外端面均匀等距固定安装有三组研磨套环41，且位于研磨导辊42的侧端面中心处固定连接有连接转板44，且位于研磨导辊42的侧端面背离连接转板44处固定连接有固定齿轮43；

请参阅图10和图11，导向装置5包括连接丝杆51、固定卡槽52、限位导座53、弹簧滑轴54、支撑筒体55、限位齿轮56和连接电机57；限位齿轮56的上端面中心处固定安装有支撑筒体55，且位于支撑筒体55的上端面通过弹簧滑轴54弹性滑动卡接有限位导座53，限位齿轮56的下端面中心处固定安装有连接电机57；

连接电机57的上端面中心处固定连接有用于传动的连接丝杆51，限位导座53的外端面均匀等距开设有四组固定卡槽52。

请参阅图10，固定卡槽52与连接转板44相适配，且研磨装置4通过固定卡槽52与连接转板44相适配进而转动卡接在导向装置5的外端面。

限位导座53的内端面开设有螺纹孔，且限位导座53通过螺纹孔与连接丝杆51进行螺纹连接。

导向装置5通过限位齿轮56与连接齿轮7进行啮合连接。

研磨装置4通过固定齿轮43进行啮合转动连接在固定齿盘24的上端面。

限位导座53的上端面中心处开设有定位槽，且连接卡轴16的底部通过定位槽与导向装置5进行固定连接。

弹簧导杆21包括用于支撑的圆板、固定连接在圆板上部的套筒、滑动插接在套筒内部的推杆以及用于连接推杆和套筒的弹簧。

本实施例在实施时，使用者可将堆积物通过外部输送机构输送至支撑料筒11的内部，若是需要对堆积物进行翻堆和研磨操作，此时使用者可通过外部操控装置启动伺服电机6，此时伺服电机6能带动连接齿轮7进行转动，同时当连接齿轮7进行转动时，能带动与之啮合的限位齿轮56进行转动，同时当限位齿轮56进行转动时，能带动上部的限位导座53进行转动，限位导座53能带动与之固定连接的连接卡轴16进行转动，同时连接卡轴16在进行转动时，能通过翻耕转板15对支撑料筒11内部的堆积物进行快速均匀的翻堆操作，在进行翻堆的同时，限位导座53还能带动固定卡槽52进行转动，四组固定卡槽52能通过连接转板44的转动限位，进而带动外部的四组研磨导辊42进行转动，当研磨导辊42进行转动时，固定齿轮43能与固定齿盘24进行啮合，进而使得当四组研磨装置4在导向装置5外部做圆周运动时，能进行自转，从而对发酵完成，并加入黄腐酸钾和氨基酸的肥料进行充分的研磨，若是需要对研磨的精细度进行控制，此时使用者可通过外部操控装置启动连接电机57，此时连接电机57能带动连接丝杆51进行转动，进而使得连接丝杆51能带动限位导座53向下部位移，从而使得限位导座53能通过固定卡槽52带动四组研磨装置4向下部位移，进而对研磨装置4研磨的高度进行调控，提高对肥料进行研磨的精细度，同时也提高了装置的适应性能。

实施例5

在实施例4的基础上，如图12所示，翻耕转板15包括安装支座151、固定刮板152和支撑挡板153，安装支座151的侧端面固定安装有两组支撑挡板153，且位于支撑挡板153的下端面均匀等距固定连接有固定刮板152。

本实施例在实施时，151侧部的多组152能最大程度的提高对堆积物进行翻堆的均匀度，从而方便后续设备对堆积物进行进一步的加工，提高对有机化肥的生产效率。

工作原理：使用者可将堆积物通过外部输送机构输送至支撑料筒11的内部，若是需要对堆积物进行翻堆和研磨操作，此时使用者可通过外部操控装置启动伺服电机6，此时伺服电机6能带动连接齿轮7进行转动，同时当连接齿轮7进行转动时，能带动与之啮合的限位齿轮56进行转动，同时当限位齿轮56进行转动时，能带动上部的限位导座53进行转动，限位导座53能带动与之固定连接的连接卡轴16进行转动，同时连接卡轴16在进行转动时，能通过翻耕转板15对支撑料筒11内部的堆积物进行快速均匀的翻堆操作，在进行翻堆的同时，限位导座53还能带动固定卡槽52进行转动，四组固定卡槽52能通过连接转板44的转动限位，进而带动外部的四组研磨导辊42进行转动，当研磨导辊42进行转动时，固定齿轮43能与固定齿盘24进行啮合，进而使得当四组研磨装置4在导向装置5外部做圆周运动时，能进行自转，从而对发酵完成，并加入黄腐酸钾和氨基酸的肥料进行充分的研磨，若是需要对研磨的精细度进行控制，此时使用者可通过外部操控装置启动连接电机57，此时连接电机57能带动连接丝杆51进行转动，进而使得连接丝杆51能带动限位导座53向下部位移，从而使得限位导座53能通过固定卡槽52带动四组研磨装置4向下部位移，进而对研磨装置4研磨的高度进行调控，提高对肥料进行研磨的精细度，同时也提高了装置的适应性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的水溶性有机肥的加工装置，其特征在于：包括翻耕装置(1)、支撑装置(2)、支撑底座(3)、研磨装置(4)、导向装置(5)、伺服电机(6)和连接齿轮(7)；

所述支撑底座(3)的上端面固定连接有用于支撑的支撑装置(2)，且位于所述支撑装置(2)的下端面靠近边缘处固定卡接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的下端面中心处固定连接有连接齿轮(7)，所述支撑装置(2)的内端面中心处转动卡接有导向装置(5)，所述支撑装置(2)的上端面固定连接有用于限位的翻耕装置(1)，且位于所述导向装置(5)的外端面均匀等距转动卡接有四组研磨装置(4)；所述翻耕装置(1)包括支撑料筒(11)、出料导管(12)、研磨套筒(13)、支撑导杆(14)、翻耕转板(15)、连接卡轴(16)和支撑卡架(17)；

所述研磨套筒(13)的上端面均匀等距固定安装有四组用于支撑的支撑导杆(14)，且位于四组所述支撑导杆(14)的上端面固定连接有支撑料筒(11)，所述支撑料筒(11)的上端面固定安装有六组用于限位的支撑卡架(17)，且位于所述支撑料筒(11)和支撑卡架(17)的内端面转动卡接有连接卡轴(16)；所述连接卡轴(16)的外端面均匀等距固定卡接有四组翻耕转板(15)，所述支撑料筒(11)的下端面均匀等距固定安装有四组出料导管(12)；

所述支撑装置(2)包括弹簧导杆(21)、限位转槽(22)、连接卡环(23)、固定齿盘(24)、连接卡盘(25)和导料导管(26)；

所述连接卡盘(25)的上端面固定安装有用于限位的连接卡环(23)，且位于所述连接卡环(23)和连接卡盘(25)的内端面均匀等距固定安装有用于限位的弹簧导杆(21)，所述弹簧导杆(21)的上端面中心处固定连接有固定齿盘(24)；

所述连接卡盘(25)的内端面中心处开设有用于导向的限位转槽(22)，且位于所述连接卡盘(25)的下端面对称固定连接有用于导料的导料导管(26)；

所述研磨装置(4)包括研磨套环(41)、研磨导辊(42)、固定齿轮(43)和连接转板(44)；

所述研磨导辊(42)的外端面均匀等距固定安装有三组研磨套环(41)，且位于所述研磨导辊(42)的侧端面中心处固定连接有连接转板(44)，且位于所述研磨导辊(42)的侧端面背离连接转板(44)处固定连接有固定齿轮(43)；

所述导向装置(5)包括连接丝杆(51)、固定卡槽(52)、限位导座(53)、弹簧滑轴(54)、支撑筒体(55)、限位齿轮(56)和连接电机(57)；

所述限位齿轮(56)的上端面中心处固定安装有支撑筒体(55)，且位于所述支撑筒体(55)的上端面通过弹簧滑轴(54)弹性滑动卡接有限位导座(53)，所述限位齿轮(56)的下端面中心处固定安装有连接电机(57)；

所述连接电机(57)的上端面中心处固定连接有用于传动的连接丝杆(51)，所述限位导座(53)的外端面均匀等距开设有四组固定卡槽(52)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的水溶性有机肥加工装置，其特征在于：所述固定卡槽(52)与连接转板(44)相适配，且所述研磨装置(4)通过固定卡槽(52)与连接转板(44)相适配进而转动卡接在导向装置(5)的外端面。

3.根据权利要求2所述的一种高效的水溶性有机肥加工装置，其特征在于：所述限位导座(53)的内端面开设有螺纹孔，且所述限位导座(53)通过螺纹孔与连接丝杆(51)进行螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的水溶性有机肥加工装置，其特征在于：所述导向装置(5)通过限位齿轮(56)与连接齿轮(7)进行啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效的水溶性有机肥加工装置，其特征在于：所述研磨装置(4)通过固定齿轮(43)进行啮合转动连接在固定齿盘(24)的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种高效的水溶性有机肥加工装置，其特征在于：所述限位导座(53)的上端面中心处开设有定位槽，且所述连接卡轴(16)的底部通过定位槽与导向装置(5)进行固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效的水溶性有机肥加工装置，其特征在于：所述弹簧导杆(21)包括用于支撑的圆板、固定连接在圆板上部的套筒、滑动插接在套筒内部的推杆以及用于连接推杆和套筒的弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种高效的水溶性有机肥加工装置，其特征在于：所述翻耕转板(15)包括安装支座(151)、固定刮板(152)和支撑挡板(153)，所述安装支座(151)的侧端面固定安装有两组支撑挡板(153)，且位于所述支撑挡板(153)的下端面均匀等距固定连接有固定刮板(152)。

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