CN114538742A - 一种淤泥减量干化处理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种淤泥减量干化处理装置及其使用方法，涉及淤泥处理技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有蒸发机构，所述外壳的底部设置有底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述外壳的底部设置有移动机构，所述底板的顶部固定连接有支撑杆。本发明，通过设置蒸发机构，利用第一电机运行带动放置盘在外壳的内部进行缓慢旋转，使放置盘内部的淤泥避免出现大块屯留在一起的现象，使淤泥进行充分散开，提高淤泥进行充分受热的效率，利用外壳内壁上的加热丝对外壳的内部进行升温，使淤泥受到高温时水分渐渐进行蒸发，直至淤泥在放置盘的内部完成干化处理，提高淤泥使用装置进行干化处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及淤泥处理技术领域，尤其涉及一种超大孔拟薄水铝石粉体的制备方法及设备。
背景技术
淤泥处理是对污泌泥进行处理、固化、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程，原淤泥：未经淤泥处理的初沉淀淤泥，二沉剩余淤泥或两者的混合淤泥，初沉淤泥：从初沉淀池排出的沉淀物。
但是现有技术中，现有的淤泥在生活中随处可见，常见的对于淤泥进行处理的方式大多数都是对淤泥进行干化处理的，而常见的对于淤泥进行干化处理的方式大多数都是直接把淤泥放置在地面上进行晾晒干化的，这种干化方式非常容易需要浪费大量的时间对淤泥进行干化，甚至出现淤泥的表面完成干化而内部依旧具有水分存在的现象，导致淤泥进行干化时没有相对良好的均匀受热干化特点，严重影响了淤泥进行干化处理的效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的对于淤泥进行干化的方式大多数都是直接放置在地面上进行晒干的，非常容易影响淤泥进行干化所需要的时间，并容易因淤泥受热不均匀的现象造成外表面干化内部依旧存在水分的现象，严重影响淤泥进行干化的效率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种淤泥减量干化处理装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有蒸发机构，所述外壳的底部设置有底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述外壳的底部设置有移动机构，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述外壳的内部设置有固定机构，所述蒸发机构包括第一电机，所述第一电机设置在外壳的一侧，所述第一电机的外表面套接有护栏，所述护栏的一端固定连接有固定盘，所述外壳的内壁固定连接有连接块，所述连接块的一端设置有加热丝，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有转盘，所述外壳的内部活动连接有第一侧板，所述第一侧板的内部通过第一轴承活动连接有转块，所述转块的一端固定连接有放置盘，所述放置盘的顶部设置有顶盖，所述转盘的一侧固定连接有定位块，所述转盘的一侧固定连接有限位块。
作为一种优选的实施方式，所述转杆的外表面通过第二轴承活动贯穿外壳的一侧，所述护栏的一端固定连接在外壳的一侧，所述固定盘的一侧与第一电机的外表面相接触。
采用上述进一步方案的技术效果是：利用护栏对和固定盘对第一电机进行固定，使第一电机与外壳之间具有稳固的稳定性，降低第一电机与外壳脱离造成装置无法正常进行使用的概率。
作为一种优选的实施方式，所述转盘的一侧与转块的一端相接触，所述转块的一端开设有与定位块相适配的定位槽，且转块的一端开设有与限位块相适配的第一限位槽。
采用上述进一步方案的技术效果是：利用定位块使转盘与转块之间具有便于操作定位的特点，利用限位块使转盘与转块之间进行旋转时具有相对静止的状态。
作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括滑板，所述滑板的顶部固定连接在第一侧板的底部，所述滑板的顶部固定连接有第二侧板，所述第二侧板的外表面粘设有密封圈，所述第二侧板的底部固定连接有第一竖板，所述底板的内部固定安装有第二电机，所述滑板的底部固定连接有第二竖板，所述第二竖板的底部设置有第一滚轮，所述底板的内部固定连接有第一限位杆，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底板的内部固定连接有挡板，所述第一竖板的底部设置有第二滚轮。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过对装置进行设置移动机构，使装置可以借助第二电机运行时带动放置盘从外壳的内部进行移出，使装置内部的放置盘中可以进行放置淤泥，使淤泥在装置的内部正常进行蒸发处理。
作为一种优选的实施方式，所述外壳的一侧开设有与滑板相适配的滑槽，所述第二侧板的一侧通过转轴活动连接在放置盘的一侧，所述密封圈的外表面与外壳的内壁相接触，所述底板的顶部开设有与第二电机相适配的安装槽，所述第二电机的输出端活动贯穿安装槽内壁的一侧，所述第二竖板的一侧开设有与第一限位杆相适配的限位孔，且第二竖板的一侧开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹孔，所述第二竖板的一侧与挡板的一侧相接触，所述螺纹杆的一端通过第三轴承活动连接在挡板的一侧。
采用上述进一步方案的技术效果是：使移动机构可以正常进行使用，避免第二电机运行时外壳内部的放置盘无法正常从外壳的内部进行移出，造成装置无法正常对淤泥进行蒸发干化，降低淤泥进行干化的效率。
作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的底端固定连接在放置盘的底端，所述放置盘的一侧滑动贯穿有固定板，所述固定板的一侧移动贯穿有限位板，所述放置盘的内部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面套设有弹簧。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过对装置进行设置固定机构，使顶盖与放置盘之间具有稳固的闭合性，降低放置盘内部的淤泥在受到外界作用力的影响在放置盘的内部进行干化处理。
作为一种优选的实施方式，所述顶盖的外表面与固定杆的外表面相接触，所述放置盘的内部开设有与限位板相适配的第二限位槽，所述弹簧的一端焊接在第二限位槽内壁的一侧，且弹簧的另一端焊接在限位板的一侧，所述固定板的底部与顶盖的顶部相接触。
采用上述进一步方案的技术效果是：利用固定杆和固定板使顶盖与放置盘之间具有稳固的稳定性，避免顶盖与放置盘出现脱离的现象，造成装置无法正常进行工作的效率。
采用上述进一步方案的技术效果是：增加淤泥在装置内部进行干化处理的效率。
一种淤泥减量干化处理装置的使用方法，该使用方法包括以下步骤：
S1、启动第二电机运行，使第二电机运行带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆转动时第二竖板在螺纹杆上进行移动，第二竖板移动时第一滚轮在地面上进行滚动，滑板跟随着第二竖板的移动进行移动，外壳内部的放置盘跟随着滑板的移动渐渐从外壳的内部移出，直至放置盘完全从外壳的内部移出，第二电机停止运行；
S2、推动固定板进行移动，固定板向第一侧板的内部进行收缩，直至推动固定板完全收缩进第一侧板的内部，保持固定板的位置不动，从放置盘上取下顶盖并对放置盘的内部倒入需要进行干化处理的淤泥；
S3、启动外壳内部的加热丝运行和启动第一电机运行，第一电机运行时带动转杆进行旋转，转盘跟随着转杆的转动进行旋转，转盘进行转动时带动转块进行旋转，放置盘跟随着转块的旋转在外壳的内部进行缓慢旋转，加热丝对进行旋转的放置盘内部的淤泥进行蒸发干化处理。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，通过设置蒸发机构，利用第一电机运行带动放置盘在外壳的内部进行缓慢旋转，使放置盘内部的淤泥避免出现大块屯留在一起的现象，使淤泥进行充分散开，提高淤泥进行充分受热的效率，利用外壳内壁上的加热丝对外壳的内部进行升温，使淤泥受到高温时水分渐渐进行蒸发，直至淤泥在放置盘的内部完成干化处理，提高淤泥使用装置进行干化处理的效率。
2、本发明中，通过设置移动机构，利用第二电机运行带动螺纹杆进行旋转，第二竖板在螺纹杆和第一限位杆上进行滑动，并通过加装第一滚轮和第二滚轮与地面相接触，降低放置盘进行移动时第一竖板和第二竖板直接与地面相接触的摩擦力，降低放置盘从外壳内部移出时所浪费的时间，提高放置盘从外壳内部进行移动时的便捷性，降低淤泥进行干化处理时放置盘从外壳内部移出所浪费的时间。
3、本发明中，通过设置固定机构，利用固定板和固定杆使顶盖与放置盘进行固定，使顶盖与放置盘之间具有稳固的稳定性，降低放置盘在外壳的内部对淤泥进行干化处理旋转时淤泥从放置盘内部脱离的概率，提高淤泥在外壳内部进行干化处理的效率。
附图说明
图1为本发明提供一种淤泥减量干化处理装置的立体图；
图2为本发明提供一种淤泥减量干化处理装置的外壳内部立体图；
图3为本发明提供一种淤泥减量干化处理装置的蒸发机构立体图；
图4为本发明提供一种淤泥减量干化处理装置的放置槽剖视立体图；
图5为本发明提供一种淤泥减量干化处理装置的图4中A处放大立体图；
图6为本发明提供一种淤泥减量干化处理装置的转盘立体图；
图7为本发明提供一种淤泥减量干化处理装置的移动机构立体图。
图例说明：
1、外壳；2、蒸发机构；3、底板；4、支撑腿；5、移动机构；6、支撑杆；7、固定机构；
201、第一电机；202、护栏；203、固定盘；204、连接块；205、加热丝；206、转杆；207、转盘；208、第一侧板；209、转块；210、放置盘；211、顶盖；212、定位块；213、限位块；
501、滑板；502、第二侧板；503、密封圈；504、第一竖板；505、第二电机；506、第二竖板；507、第一滚轮；508、第一限位杆；509、螺纹杆；510、挡板；511、第二滚轮；
701、固定杆；702、固定板；703、限位板；704、第二限位杆；705、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图6所示，本发明提供一种技术方案：一种淤泥减量干化处理装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有蒸发机构2，外壳1的底部设置有底板3，底板3的底部固定连接有支撑腿4，外壳1的底部设置有移动机构5，底板3的顶部固定连接有支撑杆6，外壳1的内部设置有固定机构7，蒸发机构2包括第一电机201，第一电机201设置在外壳1的一侧，通过设置第一电机201使装置可以正常对淤泥进行蒸发干化处理，第一电机201的外表面套接有护栏202，护栏202的一端固定连接有固定盘203，通过利用护栏202和固定盘203对第一电机201进行固定，使第一电机201与外壳1之间具有稳固的稳定性，外壳1的内壁固定连接有连接块204，连接块204的一端设置有加热丝205，通过设置加热丝205使放置盘210内部的淤泥受到高温蒸发进行干化处理，第一电机201的输出端固定连接有转杆206，转杆206的外表面通过第二轴承活动贯穿外壳1的一侧，护栏202的一端固定连接在外壳1的一侧，固定盘203的一侧与第一电机201的外表面相接触，转杆206的一端固定连接有转盘207，外壳1的内部活动连接有第一侧板208，第一侧板208的内部通过第一轴承活动连接有转块209，转块209的一端固定连接有放置盘210，放置盘210的顶部设置有顶盖211，通过加装顶盖211，避免淤泥从放置盘210的内部脱离，转盘207的一侧固定连接有定位块212，转盘207的一侧与转块209的一端相接触，转块209的一端开设有与定位块212相适配的定位槽，且转块209的一端开设有与限位块213相适配的第一限位槽，转盘207的一侧固定连接有限位块213，利用定位块212和限位块213使转盘207与转块209之间具有便于定位和进行限位的特点。
在本实施例中，在蒸发干化时，首先对装置进行接通电源并依次启动外壳1内部的加热丝205运行和启动第一电机201运行，第一电机201运行时利用输出端带动转杆206进行旋转，转杆206进行转动时转盘207跟随着转杆206的转动进行旋转，转盘207进行转动时利用限位块213对转块209进行限位并带动转块209进行旋转，转块209在第一侧板208上进行转动，转块209进行旋转时放置盘210跟随着转块209的旋转在外壳1的内部进行缓慢旋转，放置盘210内部的淤泥在放置盘210和顶盖211的内部进行旋转滚动，加热丝205启动后对外壳1内部的温度渐渐升高，顶盖211和放置盘210均具有导热特点，在外壳1内部的温度升高时，顶盖211和放置盘210的温度渐渐进行发生变化并对淤泥中的水分进行渐渐蒸发，使淤泥渐渐干化。
一种淤泥减量干化处理装置，该使用方法包括以下步骤：
S1、启动第二电机505运行，使第二电机505运行带动螺纹杆509进行旋转，螺纹杆509转动时第二竖板506在螺纹杆509上进行移动，第二竖板506移动时第一滚轮507在地面上进行滚动，滑板501跟随着第二竖板506的移动进行移动，外壳1内部的放置盘210跟随着滑板501的移动渐渐从外壳1的内部移出，直至放置盘210完全从外壳1的内部移出，第二电机505停止运行；
S2、推动固定板702进行移动，固定板702向第一侧板208的内部进行收缩，直至推动固定板702完全收缩进第一侧板208的内部，保持固定板702的位置不动，从放置盘210上取下顶盖211并对放置盘210的内部倒入需要进行干化处理的淤泥；
S3、启动外壳1内部的加热丝205运行和启动第一电机201运行，第一电机201运行时带动转杆206进行旋转，转盘207跟随着转杆206的转动进行旋转，转盘207进行转动时带动转块209进行旋转，放置盘210跟随着转块209的旋转在外壳1的内部进行缓慢旋转，加热丝205对进行旋转的放置盘210内部的淤泥进行蒸发干化处理。
实施例2
本实施方式对于实施例1进一步说明，如图1、图3、图7所示，移动机构5包括滑板501，滑板501的顶部固定连接在第一侧板208的底部，滑板501的顶部固定连接有第二侧板502，第二侧板502的外表面粘设有密封圈503，通过设置密封圈503，使加热丝205运行后外壳1的内部具有良好的密封特点，提高淤泥进行蒸发干化的效率，第二侧板502的底部固定连接有第一竖板504，底板3的内部固定安装有第二电机505，通过设置第二电机505，使放置盘210从外壳1的内部移出时可以借助第二电机505的运行进行移动，滑板501的底部固定连接有第二竖板506，第二竖板506的底部设置有第一滚轮507，底板3的内部固定连接有第一限位杆508，第二电机505的输出端固定连接有螺纹杆509，底板3的内部固定连接有挡板510，第一竖板504的底部设置有第二滚轮511，通过加装第一滚轮507和第二滚轮511，降低放置盘210移动时与地面之间的摩擦力，外壳1的一侧开设有与滑板501相适配的滑槽，第二侧板502的一侧通过转轴活动连接在放置盘210的一侧，密封圈503的外表面与外壳1的内壁相接触，底板3的顶部开设有与第二电机505相适配的安装槽，第二电机505的输出端活动贯穿安装槽内壁的一侧，第二竖板506的一侧开设有与第一限位杆508相适配的限位孔，且第二竖板506的一侧开设有与螺纹杆509上螺纹相匹配的螺纹孔，利用第一限位杆508对第二竖板506进行限位，第二竖板506的一侧与挡板510的一侧相接触，螺纹杆509的一端通过第三轴承活动连接在挡板510的一侧，通过设置挡板510，使第二竖板506进行移动时具有限位的特点，使放置盘210从外壳1的内部移出时具有便于限位的特点。
在本实施例中，在移动时，首先启动第二电机505运行，使第二电机505运行时利用输出端带动螺纹杆509进行旋转，螺纹杆509转动时第二竖板506在螺纹杆509上进行移动，第二竖板506移动时在第一限位杆508上进行滑动，第二竖板506移动时第一滚轮507在地面上进行滚动，滑板501跟随着第二竖板506的移动进行移动，外壳1内部的放置盘210跟随着滑板501的移动渐渐从外壳1的内部移出，放置盘210移动时第一竖板504跟随着进行移动，第一竖板504底部的第二滚轮511跟随着第一竖板504的移动在地面上进行滚动，直至放置盘210完全从外壳1的内部移出，第二竖板506与挡板510相接触，第二电机505停止运行。
实施例3
本实施方式对于实施例1进一步说明，如图4和图5所示，固定机构7包括固定杆701，固定杆701的底端固定连接在放置盘210的底端，通过对放置盘210上进行设置固定杆701，利用固定杆701对顶盖211进行限位，放置盘210的一侧滑动贯穿有固定板702，固定板702的一侧移动贯穿有限位板703，放置盘210的内部固定连接有第二限位杆704，通过加装第二限位杆704，使限位板703进行移动时具有良好的限位特点，第二限位杆704的外表面套设有弹簧705，通过设置弹簧705，使固定板702在松开后可以借助弹簧705不再受到外界作用力的影响形状进行复原时的作用力进行位置复原，顶盖211的外表面与固定杆701的外表面相接触，放置盘210的内部开设有与限位板703相适配的第二限位槽，弹簧705的一端焊接在第二限位槽内壁的一侧，且弹簧705的另一端焊接在限位板703的一侧，固定板702的底部与顶盖211的顶部相接触，利用固定板702对顶盖211相接触进行固定，使顶盖211与放置盘210之间具有稳固的稳定性。
在本实施例中，在固定时，首先轻轻用力推动固定板702进行移动，固定板702向第一侧板208的内部进行收缩，固定板702移动时带动限位板703进行移动，限位板703在第二限位杆704上进行滑动，第二限位杆704上的弹簧705受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至推动固定板702完全收缩进第一侧板208的内部，保持固定板702的位置不动，轻轻用力拉动顶盖211进行移动，顶盖211与放置盘210脱离，直至从放置盘210上取下顶盖211并对放置盘210的内部倒入需要进行干化处理的淤泥。
工作原理：
如图1-图7所示，在使用时，启动第二电机505运行，使第二电机505运行时利用输出端带动螺纹杆509进行旋转，螺纹杆509转动时第二竖板506在螺纹杆509上进行移动，第二竖板506移动时在第一限位杆508上进行滑动，第二竖板506移动时第一滚轮507在地面上进行滚动，滑板501跟随着第二竖板506的移动进行移动，外壳1内部的放置盘210跟随着滑板501的移动渐渐从外壳1的内部移出，放置盘210移动时第一竖板504跟随着进行移动，第一竖板504底部的第二滚轮511跟随着第一竖板504的移动在地面上进行滚动，直至放置盘210完全从外壳1的内部移出，第二竖板506与挡板510相接触，第二电机505停止运行，轻轻用力推动固定板702进行移动，固定板702向第一侧板208的内部进行收缩，固定板702移动时带动限位板703进行移动，限位板703在第二限位杆704上进行滑动，第二限位杆704上的弹簧705受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至推动固定板702完全收缩进第一侧板208的内部，保持固定板702的位置不动，轻轻用力拉动顶盖211进行移动，顶盖211与放置盘210脱离，直至从放置盘210上取下顶盖211并对放置盘210的内部倒入需要进行干化处理的淤泥，淤泥倒入完成后把顶盖211固定在放置盘210上并进行固定，再次启动第二电机505运行，使放置盘210进入到外壳1的内部，在放置盘210完全进入到外壳1的内部后，依次启动外壳1内部的加热丝205运行和启动第一电机201运行，第一电机201运行时利用输出端带动转杆206进行旋转，转杆206进行转动时转盘207跟随着转杆206的转动进行旋转，转盘207进行转动时利用限位块213对转块209进行限位并带动转块209进行旋转，转块209在第一侧板208上进行转动，转块209进行旋转时放置盘210跟随着转块209的旋转在外壳1的内部进行缓慢旋转，放置盘210内部的淤泥在放置盘210和顶盖211的内部进行旋转滚动，加热丝205启动后对外壳1内部的温度渐渐升高，顶盖211和放置盘210均具有导热特点，在外壳1内部的温度升高时，顶盖211和放置盘210的温度渐渐进行发生变化并对淤泥中的水分进行渐渐蒸发，使淤泥渐渐干化。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种淤泥减量干化处理装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有蒸发机构(2)，所述外壳(1)的底部设置有底板(3)，所述底板(3)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述外壳(1)的底部设置有移动机构(5)，所述底板(3)的顶部固定连接有支撑杆(6)，所述外壳(1)的内部设置有固定机构(7)，其特征在于：所述蒸发机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)设置在外壳(1)的一侧，所述第一电机(201)的外表面套接有护栏(202)，所述护栏(202)的一端固定连接有固定盘(203)，所述外壳(1)的内壁固定连接有连接块(204)，所述连接块(204)的一端设置有加热丝(205)，所述第一电机(201)的输出端固定连接有转杆(206)，所述转杆(206)的一端固定连接有转盘(207)，所述外壳(1)的内部活动连接有第一侧板(208)，所述第一侧板(208)的内部通过第一轴承活动连接有转块(209)，所述转块(209)的一端固定连接有放置盘(210)，所述放置盘(210)的顶部设置有顶盖(211)，所述转盘(207)的一侧固定连接有定位块(212)，所述转盘(207)的一侧固定连接有限位块(213)。
2.根据权利要求1所述的一种淤泥减量干化处理装置，其特征在于：所述转杆(206)的外表面通过第二轴承活动贯穿外壳(1)的一侧，所述护栏(202)的一端固定连接在外壳(1)的一侧，所述固定盘(203)的一侧与第一电机(201)的外表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种淤泥减量干化处理装置，其特征在于：所述转盘(207)的一侧与转块(209)的一端相接触，所述转块(209)的一端开设有与定位块(212)相适配的定位槽，且转块(209)的一端开设有与限位块(213)相适配的第一限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种淤泥减量干化处理装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括滑板(501)，所述滑板(501)的顶部固定连接在第一侧板(208)的底部，所述滑板(501)的顶部固定连接有第二侧板(502)，所述第二侧板(502)的外表面粘设有密封圈(503)，所述第二侧板(502)的底部固定连接有第一竖板(504)，所述底板(3)的内部固定安装有第二电机(505)，所述滑板(501)的底部固定连接有第二竖板(506)，所述第二竖板(506)的底部设置有第一滚轮(507)，所述底板(3)的内部固定连接有第一限位杆(508)，所述第二电机(505)的输出端固定连接有螺纹杆(509)，所述底板(3)的内部固定连接有挡板(510)，所述第一竖板(504)的底部设置有第二滚轮(511)。
5.根据权利要求4所述的一种淤泥减量干化处理装置，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开设有与滑板(501)相适配的滑槽，所述第二侧板(502)的一侧通过转轴活动连接在放置盘(210)的一侧，所述密封圈(503)的外表面与外壳(1)的内壁相接触，所述底板(3)的顶部开设有与第二电机(505)相适配的安装槽，所述第二电机(505)的输出端活动贯穿安装槽内壁的一侧，所述第二竖板(506)的一侧开设有与第一限位杆(508)相适配的限位孔，且第二竖板(506)的一侧开设有与螺纹杆(509)上螺纹相匹配的螺纹孔，所述第二竖板(506)的一侧与挡板(510)的一侧相接触，所述螺纹杆(509)的一端通过第三轴承活动连接在挡板(510)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种淤泥减量干化处理装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定杆(701)，所述固定杆(701)的底端固定连接在放置盘(210)的底端，所述放置盘(210)的一侧滑动贯穿有固定板(702)，所述固定板(702)的一侧移动贯穿有限位板(703)，所述放置盘(210)的内部固定连接有第二限位杆(704)，所述第二限位杆(704)的外表面套设有弹簧(705)。
7.根据权利要求6所述的一种淤泥减量干化处理装置，其特征在于：所述顶盖(211)的外表面与固定杆(701)的外表面相接触，所述放置盘(210)的内部开设有与限位板(703)相适配的第二限位槽，所述弹簧(705)的一端焊接在第二限位槽内壁的一侧，且弹簧(705)的另一端焊接在限位板(703)的一侧，所述固定板(702)的底部与顶盖(211)的顶部相接触。
8.一种淤泥减量干化处理装置的使用方法，使用权利要求1-7中任意一项所述的一种淤泥减量干化处理装置，其特征在于：包括以下步骤：
S1、启动第二电机(505)运行，使第二电机(505)运行带动螺纹杆(509)进行旋转，螺纹杆(509)转动时第二竖板(506)在螺纹杆(509)上进行移动，第二竖板(506)移动时第一滚轮(507)在地面上进行滚动，滑板(501)跟随着第二竖板(506)的移动进行移动，外壳(1)内部的放置盘(210)跟随着滑板(501)的移动渐渐从外壳(1)的内部移出，直至放置盘(210)完全从外壳(1)的内部移出，第二电机(505)停止运行；
S2、推动固定板(702)进行移动，固定板(702)向第一侧板(208)的内部进行收缩，直至推动固定板(702)完全收缩进第一侧板(208)的内部，保持固定板(702)的位置不动，从放置盘(210)上取下顶盖(211)并对放置盘(210)的内部倒入需要进行干化处理的淤泥；
S3、启动外壳(1)内部的加热丝(205)运行和启动第一电机(201)运行，第一电机(201)运行时带动转杆(206)进行旋转，转盘(207)跟随着转杆(206)的转动进行旋转，转盘(207)进行转动时带动转块(209)进行旋转，放置盘(210)跟随着转块(209)的旋转在外壳(1)的内部进行缓慢旋转，加热丝(205)对进行旋转的放置盘(210)内部的淤泥进行蒸发干化处理。
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