CN114526516A - 一种家用立式节能智能空调 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，且公开了一种家用立式节能智能空调，包括压缩机、定子、转子、曲轴、线圈、气缸和排气管，所述定子的内部固定设有导热块，所述转子的外侧固定套接有磁套筒，所述压缩机的内腔位于气缸的底部固定连接有固定腔。本发明通过设计固定腔、大气囊、压板、出气槽、排气槽、气膜和通孔，通过曲块对气缸内部的气体进行压缩使得气缸内的部分气体经通孔进入固定腔内部，从而促使压板下移挤压大气囊，使得大气囊内部的气体进入气膜内部，促使气膜膨胀并发生形变，膨胀形变后的气膜底部直接抵触在压缩机内腔底部上，促使压缩机使用时所产生的振动被膨胀后的气膜缓冲，从而避免造成压缩机内部因长时间振动各部件之间产生缝隙。

Description

一种家用立式节能智能空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体为一种家用立式节能智能空调。

背景技术

空调是一种空气调节器，可对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制，一般包括冷、热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，其中压缩机是空调运作必不可少的装置。

压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，压缩机一般装在室外机中，其原理就是将制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，但压缩机在工作的过程中由于转子需要带动曲轴转动，而曲轴需要带动曲块在气缸内部做不规则的往复周期运动，从而使得压缩机工作时会产生振动，压缩机的长期振动可能会导致其内部的各部件之间出现缝隙，从而造成压缩机的内部出现漏气的现象导致压缩机的效率降低，而且压缩机工作时由于线圈和转子之间的配合会使压缩机内部的温度较高，如果空调长时间运转可能导致压缩机内部温度过高从而造成压缩机内部的线圈烧毁，进而造成压缩机无法正常运转。

发明内容

针对背景技术中提出的现有空调压缩机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种家用立式节能智能空调，具备对空调外机的振动进行缓冲、加速压缩机内部的散热的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种家用立式节能智能空调，包括压缩机、定子、转子、曲轴、线圈、气缸和排气管，所述定子的内部固定设有导热块，所述转子的外侧固定套接有磁套筒，所述压缩机的内腔位于气缸的底部固定连接有固定腔，所述固定腔内腔的底部固定连接有大气囊，所述大气囊的顶部固定连接有压板，所述压板处于曲轴左侧的内部开设有出气槽，所述气缸处于曲轴左侧的内部开设有排气槽，所述压缩机内腔位于固定腔底部的外侧固定连接有气膜，所述曲轴处于气膜处的外侧固定套接有小气囊，所述气缸的底部处于固定腔的上侧开设有通孔。

优选的，所述曲轴的内部开设有气腔，所述气腔的内部滑动连接有磁活塞，所述曲轴的内部位于气腔的下部开设有出气孔。

优选的，所述排气管穿过定子的内部，导热块的一端伸入排气管的内部，所述导热块的另一端与磁套筒接触。

优选的，所述磁活塞的磁性与磁套筒的磁性相同，所述出气孔的位置与小气囊对应，且出气孔将气腔与小气囊连通。

优选的，所述大气囊通过气孔与气膜连通，所述排气槽穿过气缸和固定腔的侧壁并与排气管接通，所述压板下移至最大行程时出气槽与排气槽接通。

优选的，所述通孔将气缸内腔和固定腔连通，所述通孔的位置与排气管气口的位置对应均处于气缸内部气体压缩后的位置。

优选的，所述气膜的顶端由硬质材料制成且无法膨胀形变，所述气膜的底部由具有一定弹性和伸缩性的材料制成，所述气膜的位置与小气囊的位置处于同一水平上。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计固定腔、大气囊、压板、出气槽、排气槽、气膜和通孔，通过曲块对气缸内部的气体进行压缩使得气缸内的部分气体经通孔进入固定腔内部，从而促使压板下移挤压大气囊，使得大气囊内部的气体进入气膜内部，促使气膜膨胀并发生形变，膨胀形变后的气膜底部直接抵触在压缩机内腔底部上，促使压缩机使用时所产生的振动被膨胀后的气膜缓冲，从而减缓压缩机工作时的振动避免造成压缩机内部因长时间振动各部件之间产生缝隙。

2、本发明通过设计磁套筒、导热块和排气管，通过将磁套筒固定在定子的内侧，经过线圈与磁套筒之间的配合，使得压缩机工作时其线圈与磁套筒之间产生电磁效应，进而使得磁套筒所产生的热量被导热块传输至排气管的内部，而经气体经过气缸的压缩，使得在其经过排气管时属于吸热状态，进而利用排气管内部气体的排出对导热块进行降温散热，使得压缩机内线圈和导热块之间产生的热量可以快速的降温，避免线圈烧毁影响压缩机的正常工作。

3、本发明通过设计气腔、磁活塞、出气孔、小气囊和气膜，通过压缩机内部的线圈与磁套筒之间的配合，使得压缩机在工作过程中其磁套筒的磁力增加，进而通过磁套筒的磁力促使磁活塞下移，使得磁活塞对气腔内部的气体进行挤压，致使气腔内部的气体经出气孔进入小气囊内部并促使小气囊发生膨胀，而膨胀后的小气囊会对膨胀后的气膜进行抵触挤压，使得气膜的膨胀形变量增加，此时气膜与小气囊之间产生相互作用，使得曲轴转动时所产生的横向振动被小气囊缓冲，而小气囊对气膜的抵触使得气膜对压缩机工作时所产生纵向振动的缓冲效果提高。

附图说明

图1为本发明空调外机结构示意图；

图2为本发明压缩机结构示意图；

图3为本发明磁活塞下移状态结构示意图；

图4为本发明图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、空调外机；2、散热机构；3、压缩机；4、储液箱；5、定子；51、导热块；6、转子；61、磁套筒；7、曲轴；71、气腔；72、磁活塞；73、出气孔；8、线圈；9、气缸；91、固定腔；92、大气囊；93、压板；931、出气槽；932、排气槽；94、气膜；95、小气囊；96、通孔；10、曲块；11、排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种家用立式节能智能空调，包括空调外机1，空调外机1的内腔右侧固定安装有散热机构2，空调外机1的内腔左侧固定安装有压缩机3，压缩机3的右侧面固定安装有储液箱4，压缩机3内腔的上部固定连接有定子5，定子5的内侧活动套接有转子6，转子6的中部固定套接有曲轴7，转子6外侧位于定子5的上下两侧固定套接有线圈8，压缩机3内腔的中部靠下固定连接有气缸9，储液腔4通过导管与气缸9的内部连通，曲轴7伸入气缸9内部一段的外侧固定套接有曲块10，气缸9的上侧固定连接有排气管11。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，定子5的内部固定设有导热块51，排气管11穿过定子5的内部，导热块51的一端伸入排气管11的内部，便于导热块51将热量传输至排气管11内部进行散热，转子6的外侧固定套接有磁套筒61，导热块51的另一端与磁套筒61接触，确保磁套筒61处的热量可传输至导热块51处，曲轴7的内部开设有气腔71，气腔71的内部滑动连接有磁活塞72，磁活塞72的磁性与磁套筒61的磁性相同，便于磁套筒61通过磁斥力驱使磁活塞72下移并对气腔71内部的气体进行挤压，曲轴7的内部位于气腔71的下部开设有出气孔73，压缩机3的内腔位于气缸9的底部固定连接有固定腔91，固定腔91内腔的底部固定连接有大气囊92，大气囊92的顶部固定连接有压板93，压板93处于曲轴7左侧的内部开设有出气槽931，气缸9处于曲轴7左侧的内部开设有排气槽932，排气槽932穿过气缸9和固定腔91的侧壁并与排气管11接通，压板93下移至最大行程时出气槽931与排气槽932接通，保证了进入固定腔91内部的高压气体可经出气槽931和排气槽932进入排气管11内，压缩机3内腔位于固定腔91底部的外侧固定连接有气膜94，大气囊92通过气孔与气膜94连通，使得大气囊92受压板93挤压时可将气体传输至气膜94内部，气膜94的顶端由硬质材料制成且无法膨胀形变，气膜94的底部由具有一定弹性和伸缩性的材料制成，便于气膜94的发生膨胀形变时通过气膜94的底部对压缩机3内腔的底部进行抵触，从而对振动进行缓冲，曲轴7处于气膜94处的外侧固定套接有小气囊95，出气孔73的位置与小气囊95对应，且出气孔73将气腔71与小气囊95连通，保证了气腔71内部的气体受磁活塞72的挤压可经出气孔73进入小气囊95内，气膜94的位置与小气囊95的位置处于同一水平上，便于小气囊95膨胀后对气膜94进行抵触，气缸9的底部处于固定腔91的上侧开设有通孔96，通孔96将气缸9内腔和固定腔91连通，通孔96的位置与排气管11气口的位置对应均处于气缸9内部气体压缩后的位置便于气缸9内的部分压缩气体可经通孔96进入固定腔91内部并驱动压板93下移。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中当压缩机3正常运转产生振动时，通过气缸9内的部分压缩气体经通孔96进入固定腔91内部并带动压板93下移，使得压板93对大气囊92进行挤压，从而使得大气囊92内部的气体经气孔进入气膜94内部并促使气膜94发生膨胀形变，进而利用膨胀形变后的气膜94对压缩机3工作时产生的振动进行缓冲，避免压缩机3内部长时间处于振动造成的各零部件之间出现缝隙，进而导致压缩机3出现漏气的现象并降低压缩机3的工作效率，其次，压缩机3在工作过程中因转子6和线圈8之间的配合，使得转子6所产生的热量被传输至磁套筒61处，而通过导热块51的设置，使得磁套筒61上的热量被传输至排气管11的内部，此时由于排气管11内部传输的是压缩后的气体，而气体进入排气管11内部时由于气压减小，此时属于吸热状态，进而使得导热块51上的热量被快速的散去，从而加速压缩机3内部的降温与散热，同时利用磁套筒61与线圈8之间的配合，使得磁套筒61的原有磁力增加，进而利用磁套筒61和磁活塞72之间的配合，使得磁活塞72受磁套筒61的磁斥力下移，使得磁活塞72将气腔71内部的气体挤压并经出气孔73传输至小气囊95内部，使得小气囊95膨胀形变，而此时膨胀后的小气囊95对气膜94属于抵触状态，使得曲轴7转动时所产生的横向振动被转变成小气囊95和气膜94之间的相互挤压，从而对曲轴7所产生的横向振动进行缓冲，其次由于小气囊95的抵触使得气膜94的膨胀形变量增加，进而使得气膜94对压缩机3内腔底部的压力抵触增加，使得气膜94对压缩机3所产生纵向振动的缓冲效果增加。

本发明的使用方法工作原理如下：

首先，当压缩机3正常工作时，利用气缸9内部的部分压缩气体经通孔96进入固定腔91内部，从而促使压板93下移，压板93挤压大气囊92，大气囊92将气体经气孔传输至气膜94内部，促使气膜94膨胀形变，进而利用膨胀后的气膜94对压缩机3工作时所产生的振动进行缓冲，其次转子6的转动带动磁套筒61转动，进而使得转子6在转动时所产生的热量传输至磁套筒61处，而经过导热块51的传输，使得热量被传输至排气管11内部，进而当高压气体经过排气管时的吸热状态对热量进行吸收，使得压缩机3内部所产生的热量被加速散去，而磁套筒61在线圈8的内侧转动，使得磁套筒61的原有磁力增加，进而促使此磁活塞72在气腔71内下移，磁活塞72下移挤压气腔71内部的气体，使得气腔71内部的气体经出气孔73传输至小气囊95内，小气囊95膨胀形变并对气膜94进行抵触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种家用立式节能智能空调，包括压缩机（3）、定子（5）、转子（6）、曲轴（7）、线圈（8）、气缸（9）和排气管（11），其特征在于：所述定子（5）的内部固定设有导热块（51），所述转子（6）的外侧固定套接有磁套筒（61），所述压缩机（3）的内腔位于气缸（9）的底部固定连接有固定腔（91），所述固定腔（91）内腔的底部固定连接有大气囊（92），所述大气囊（92）的顶部固定连接有压板（93），所述压板（93）处于曲轴（7）左侧的内部开设有出气槽（931），所述气缸（9）处于曲轴（7）左侧的内部开设有排气槽（932），所述压缩机（3）内腔位于固定腔（91）底部的外侧固定连接有气膜（94），所述曲轴（7）处于气膜（94）处的外侧固定套接有小气囊（95），所述气缸（9）的底部处于固定腔（91）的上侧开设有通孔（96）。

2.根据权利要求1所述的一种家用立式节能智能空调，其特征在于：所述曲轴（7）的内部开设有气腔（71），所述气腔（71）的内部滑动连接有磁活塞（72），所述曲轴（7）的内部位于气腔（71）的下部开设有出气孔（73）。

3.根据权利要求1所述的一种家用立式节能智能空调，其特征在于：所述排气管（11）穿过定子（5）的内部，导热块（51）的一端伸入排气管（11）的内部，所述导热块（51）的另一端与磁套筒（61）接触。

4.根据权利要求2所述的一种家用立式节能智能空调，其特征在于：所述磁活塞（72）的磁性与磁套筒（61）的磁性相同，所述出气孔（73）的位置与小气囊（95）对应，且出气孔（73）将气腔（71）与小气囊（95）连通。

5.根据权利要求1所述的一种家用立式节能智能空调，其特征在于：所述大气囊（92）通过气孔与气膜（94）连通，所述排气槽（932）穿过气缸（9）和固定腔（91）的侧壁并与排气管（11）接通，所述压板（93）下移至最大行程时出气槽（931）与排气槽（932）接通。

6.根据权利要求1所述的一种家用立式节能智能空调，其特征在于：所述通孔（96）将气缸（9）内腔和固定腔（91）连通，所述通孔（96）的位置与排气管（11）气口的位置对应均处于气缸（9）内部气体压缩后的位置。

7.根据权利要求1所述的一种家用立式节能智能空调，其特征在于：所述气膜（94）的顶端由硬质材料制成且无法膨胀形变，所述气膜（94）的底部由具有一定弹性和伸缩性的材料制成，所述气膜（94）的位置与小气囊（95）的位置处于同一水平上。

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