CN114526455A - 一种摇头灯通风散热结构及摇头灯 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种摇头灯通风散热结构,包括:支臂,所述支臂为U型结构,包括底座和两连接臂;灯筒,转动连接在两连接臂之间,所述灯筒与连接臂连接位置设置有连通灯筒和连接臂内部腔结构的通路;主机座,所述支臂的底座转动连接在主机座上,所述底座与主机座连接位置设置有连通底座与主机座内部腔结构的通路;所述灯筒、主机座和支臂内设置有导风散热组件。灯筒,支臂和主机座顺次连通,形成一个通路,将热量转化成热风进入到通路当中形成循环,在循环过程中,灯筒和支臂本身具有散热材料和结构,帮助散热,从而将整体温度及时降低,防止聚热炸泡的情况发生。
Description
技术领域
本公开涉及舞台灯散热技术领域,尤其是涉及一种摇头灯通风散热结构及摇头灯。
背景技术
舞台灯是舞美效果中必不可少的设备,应用范围非常的广泛。由于环境的要求,大部分的舞台灯需要保持长时间的发光状态。众所周知,发光设备在使用过程中,会产生大量的热,而由于灯筒本身的结构,热量是不容易及时的消散的。
上述情况直接会导致摇头灯内积聚大量的热,这些热量同时造成灯泡周围温度不断的升高。温度过高容易造成光学元件灵敏度的降低,设置会导致灯泡炸裂的情况。直接影响灯具的使用寿命和使用状态。
发明内容
本公开提供了,以解决发明人认识到的舞台灯设备通风散热效果差的技术问题。
本公开提供了一种摇头灯通风散热结构,包括:
支臂,所述支臂为U型结构,包括底座和两连接臂;
灯筒,转动连接在两连接臂之间,所述灯筒与连接臂连接位置设置有连通灯筒和连接臂内部腔结构的通路;
主机座,所述支臂的底座转动连接在主机座上,所述底座与主机座连接位置设置有连通底座与主机座内部腔结构的通路;
所述灯筒、主机座和支臂内设置有导风散热组件。
在上述任一技术方案中,进一步地,还包括:外部壳体,套于灯筒下部,所述外部壳体内安装有将灯筒下部热量带离的风机组件。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述灯筒内由上至下顺次设置有第二隔板和第一隔板,两个隔板将灯筒内腔结构分为上部区域,中部区域和下部区域,所述下部区域内安装有发光件。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述下部区域内安装有针对发光件降温的风机,所述第一隔板上设置若干透风口。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述中部区域内安装第一风机,所述第二隔板靠近两侧连接臂通风通路位置处,分别设置有第二风机和第三风机。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述支臂的两个连接臂对应位置安装有转动轴,所述转动轴具有轴向通孔,所述转动轴与灯筒的连接座连接固定。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述支臂内设置驱动所述转动轴转动的驱动组件;
所述支臂内设置有用于导风的第四风机。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述支臂内侧壁面上设置散热翅片。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述主机座内安装有机座转轴和驱动所述机座转轴转动的第二电机,所述机座转轴中部设置有轴向的转轴通风孔,所述机座转轴上端伸出主机座并与支臂下底面连接固定,所述支臂下底面设置有与转轴通风孔连通的底面通孔。
一种摇头灯,包括主机座,所述主机座上转动连接有支臂,所述支臂的两个连接臂之间转动连接有灯筒,所述摇头灯包含上述任一权利要求中所述的通风散热结构,所述主机座与支臂之间设置有用于定位的卡位机构,所述灯筒与支臂之间设置有用于定位的卡位机构;
所述灯筒内还设置有色片和透光件。
本公开的有益效果主要在于:
本公开提供了一种摇头灯通风散热结构,包括:支臂,所述支臂为U型结构,包括底座和两连接臂;灯筒,转动连接在两连接臂之间,所述灯筒与连接臂连接位置设置有连通灯筒和连接臂内部腔结构的通路;主机座,所述支臂的底座转动连接在主机座上,所述底座与主机座连接位置设置有连通底座与主机座内部腔结构的通路;所述灯筒、主机座和支臂内设置有导风散热组件。灯筒,支臂和主机座顺次连通,形成一个通路,将热量转化成热风进入到通路当中形成循环,在循环过程中,灯筒和支臂本身具有散热材料和结构,帮助散热,从而将整体温度及时降低,防止聚热炸泡的情况发生。
应当理解,前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时,说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本公开的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例的剖面结构示意图;
图2为本公开实施例的侧剖结构示意图;
图3为本公开实施例中的灯筒结构示意图;
图4为本公开实施例中外部壳体结构示意图;
图5为本公开实施例中支臂部件结构示意图;
图6为本公开实施例中支臂结构示意图;
图7为本公开实施例中转轴局部放大结构示意图;
图8为本公开摇头灯实施例剖面结构示意图;
图9为本公开摇头灯实施例轴侧图。
图标:灯筒100,连接座101,第一通孔102,底盖103,第一隔板104,第二隔板105,第一风机106,第二风机107,第三风机108,发光件109,外部壳体200,卡接位201,出风部202,进风部203,风机安装位204,支臂300,臂内侧面301,安装孔302,转动轴303,内侧翅片304,底面翅片305,臂外侧面306,底面通孔307,检修窗口308,第一电机309,齿条310,二级齿轮311,第四风机312,控制部313,第一密封件314,筒翅片400,第一通道401,安装座402,主机座500,第二电机501,机座转轴502,机座风机503,转轴通风孔504,第二密封件505,卡位机构600,插头601,卡位座602,色片700,透光件800。
具体实施方式
下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
实施例一
如图1图2所示的一种摇头灯通风散热结构,包括:支臂300,支臂300为U型结构,包括底座和两连接臂;灯筒100,转动连接在两连接臂之间,灯筒100与连接臂连接位置设置有连通灯筒100和连接臂内部腔结构的通路;主机座500,支臂300的底座转动连接在主机座500上,底座与主机座500连接位置设置有连通底座与主机座500内部腔结构的通路;灯筒100、主机座500和支臂300内设置有导风散热组件。
灯筒100内由上至下顺次设置有第二隔板105和第一隔板104,两个隔板将灯筒100内腔结构分为上部区域,中部区域和下部区域,下部区域内安装有发光件109。
在本实施例中,第一隔板104的外缘尽量与灯筒内壁嵌合,由于灯筒内壁因为需要设置连接位,所以会有凹凸结构,第一隔板的外缘与对应的凹凸结构形成补偿结构,可以通过螺栓固定,主要目的是通过三个空间区域,对内部空气或风进行一种导向作用。
下部区域内安装有针对发光件109降温的风机,第一隔板104上设置若干透风口。在第一隔板104的中部,首先设置有透光孔,发光件,一般为筒灯,安装在透光孔下方。透风口的数量根据灯筒尺寸和下部区域的热量散出要求而设定。在下部区域内必然涉及有散热的风机。透风口设置在透光孔的周围。
灯筒是一个相对密闭的空间,但是并不绝对,光学元器件非常容易吸尘,而下部区域中如若存在太多灰尘,也会非常影响下部区域的散热,而透风口可以视为是下部区域和中部区域之间唯一的通风路径,所以在透风口上会设置过滤材料,既不影响透风,也同时阻绝了灰尘的进入。
中部区域内安装第一风机106,第二隔板105靠近两侧连接臂通风通路位置处,分别设置有第二风机107和第三风机108。
中部区域主要是放置一些可转动的色片组件,这里也涉及到了驱动色片组件转动的驱动结构,所以此区域虽然空间不大,但是也会产生热量。作为实施例中的优选方案,第一风机106为立式风机,安装在靠近第一隔板边缘的上表面位置,更优选的是安装在靠近灯筒弧形表面的中部位置,其转动吹出水平方向的风,直接冲向转动色片和其对应的驱动结构,对此区域进行降温。
作为本实施例中的优选方案,如图1中,第二风机107和第三风机108都安装在第二隔板105上,灯筒的两个侧部对称安装第一通孔,第一通孔102设置在连接座内,作为与支臂连通的通风通道中的一部分。
第二风机107和第三风机108中,有一个是平躺放置,有一个是倾斜放置,平躺放置的风机设置在灯筒100的第一通孔102下侧,倾斜放置的风机靠近另外一侧的第一通孔102,且倾斜的角度,使出风直接进入到对应的第一通孔内。
所以,两个第一通孔,靠近倾斜风机的作为相对于灯筒的出风通孔,靠近平躺风机的作为相对于灯筒的进风通孔。
如图1中,第二风机为平躺风机,将进风通孔的进风,导入中部区域。第三风机为倾斜风机,将中部区域和上部区域的风,导入旁边的出风通孔。
实施例二
如图1-3中的支臂300的两个连接臂对应位置安装有转动轴303,转动轴303具有轴向通孔,转动轴303与灯筒100的连接座101连接固定。转动轴的轴向通孔与第一通孔102衔接,而如图7中转动轴与连接座101在连接时,两者之间夹持有第一密封件314,最大程度的防止了因为缝隙而导致的漏气情况。
支臂300内设置驱动转动轴303转动的驱动组件;如图1中所示,驱动组件包括固定在底座端部的一个第一电机309,第一电机通过齿条310联动一个二级齿轮311,二级齿轮套接固定在一个转动轴外部。
作为一种优选方案,本设计中第一电机的放置位置是与第三风机108,也就是倾斜风机的位置同侧的,这导致在灯筒内的风,通过第三风机的导向吹入连接臂时,首先接触到对应转动轴和二级齿轮,接着沿连接臂内腔导向吹向第一电机,再经过底座进入到另一侧的连接臂内,通过对应的轴向孔重新进入到灯筒内。
支臂300内设置有用于导风的第四风机312。支臂300内侧壁面上设置散热翅片。
第四风机312与第一电机分别设在底座的两端部,这样在支臂内,可以使用最少数量的风机达到最大的导风效果。
所以作为本发明中的优选方案,如图1中所示,第四风机设置在底座的另一个端部,且是水平的设置在底座和同侧连接臂衔接的位置。而衔接位置通过一个第四风机将同侧连接臂和底座分为两个腔结构。可以协助第四风机更高效的将底座内全部风导入同侧连接臂内。
支臂导风的全部过程,是将通过第三风机108吹进另一侧连接臂的风,经由另一侧连接臂,吹过第一电机,经过底座,再在第四风机的加持下,进入同侧连接臂后,通过同侧连接臂上的轴向通孔回到灯筒内。
作为本实施例中的优选方案,如图1中所示,在同侧支臂安装有控制部313,控制部主要包括控制电路等,为现有技术,结构不进行展开。
在这个过程中,如图5图6中所示,由于支臂的臂内侧面301,臂外侧面306,底座的上顶面和下底面上皆设有内侧翅片304和底面翅片305等。其接收热量的能力较普通外壳是增加很多倍的。再加上本身灯筒的外壳和支臂的外壳一般采用坚固且导热性良好的材料,比如铝合金,轻质钢等,其在热风循环的过程中,最大限度的将热量导出,从而达到了高效降温的目的。如图6中在连接臂的臂内侧面上部设置有安装转动轴的安装孔302。
在底座的上顶面中部设置有检修窗口308,同时也作为泄压窗口。
如图5中所示,在底座的下底面上设置有底面通孔307,主机座的热风通过机座转轴502,经由底面通孔307进入到支臂中,在主机座与支臂转动连接结构中,机座转轴与底座底面接触面之间夹持有第二密封件505,达到防止漏风的目的。
实施例三
主机座500内安装有机座转轴502和驱动机座转轴502转动的第二电机501,机座转轴502中部设置有轴向的转轴通风孔504,机座转轴502上端伸出主机座500并与支臂300下底面连接固定,支臂300下底面设置有与转轴通风孔504连通的底面通孔307。如图1中所示,主机座两侧可以设计便于推拉的拎手。在主机座内部设置有若干的机座风机503,在机座转轴502和底座底面接触面之间设有第二密封件505,达到防止漏风的目的。
机座风机503的主要作用也是将风进行导向,所以主机座内一般设置有进风口,且尽量将转轴通风孔作为唯一的出风口。主机座本身设置有散热的翅片,本身会进行主动散热,而热风进入支臂内,参与到主体的导风大循环中,通过灯筒和支臂本身的壁面散热,也可以有效的降低主机座的温度,防止聚热。
实施例四
如图8图9所示的一种摇头灯,包括主机座500,主机座500上转动连接有支臂300,支臂300的两个连接臂之间转动连接有灯筒100,摇头灯包含上述任一权利要求中的通风散热结构,主机座500与支臂300之间设置有用于定位的卡位机构,灯筒100与支臂300之间设置有用于定位的卡位机构;
卡位机构600一般设置在两个可以相对移动的部件上,例如连接臂和灯筒,主机座和支臂。卡位机构600一般包含至少一个卡位座602和至少一个插头601。
作为本发明的优选方案,插头601可以设置为弹性拉伸结构,其轴向套接弹簧,需要打开时拉动插头,需要锁紧时松开插头,在弹簧作用下插头插入对应的卡位座602内。
作为本发明的另一优选方案,插头601可以设计为卡点式伸缩结构,如现有技术中雨伞的伸缩杆一般的结构,通过弹簧球的卡位,形成阶段定位伸缩形式。
灯筒100内还设置有色片700和透光件800。本设计中的透光件一般为棱镜,凹透镜或凸透镜中的一种或多种。
实施例五
本实施例中的外部壳体是在实施例一至三基础上的改进,实施例一中公开的技术内容不重复描述,实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。
本公开的实施例还提供了一种外部壳体,包括上述任一技术方案所述的摇头灯通风散热结构,因而,具有该摇头灯通风散热结构的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
外部壳体200,套于灯筒100下部,外部壳体200内安装有将灯筒100下部热量带离的风机组件。如图3中在灯筒外壁中部下部设置有筒翅片400,其主要协助筒壁进行散热,而如图4中的外部壳体200包裹住筒翅片400。在灯筒的最底部设置一个底盖103,所有筒翅片的下端部向下延伸的位置不超过底盖103的位置。
外部壳体400一般采用橡胶结构或其他较为隔热且稳定的材料制备。放置热量直接通过外部壳体400散出,这样也放置外部壳体温度过高,烫伤工作人员。
而由于外部壳体与筒翅片400的外侧表面接触,所以相邻的筒翅片与外部壳体之间形成一个通风的第一通道401。
在底盖103下方设置有一个安装座402,安装座、筒翅片和外部壳体底部共同形成一个空间,作为风机安装位204,风机安装位内安装有风机。如图4所示,外部壳体的底部设置有若干带有过滤网的通孔,作为风机的进风部203,在风机的导风作用下,外部的空气进入到空间内。而底盖的位置就是发光件的底部,是温度非常高的部位,外部壳体进入的空气通过风机的作用,吹向底盖,将底盖的热量带走。此处的热量通过第一通道401向上吹出。
此外,值得注意的是,如图4中的外部壳体左右两侧面设有与连接座形成补偿结构的卡接位201,而在卡接位201的下部设置有若干通孔作为出风部202。
所以上述方案其实是一个整体的降温散热出风的结构,即灯筒,主机座和支臂内部产生的热量,通过热风的大循环在灯筒和支臂组成的通路结构内流转。同时,热量通过灯筒的壁面,支臂带有散热翅片的壁面传导至外部。
于此同时,灯筒的外侧面上直接连接的筒翅片可以更好的吸收灯筒内的热量并散出。外部壳体内的风机将灯筒的底盖热量和筒壁热量以及筒翅片热量通过热风吹出。
当然部分设计者认为直接通过风机吹风的方式会较好,但是风机本身就产生热量,而风机的数量越多,耗电量也越大,热量仍然需要散热解决,增加了非常多的成本,反而得不偿失。
本设计其实是通过一种性价比较高,且节能环保的手段来完成整体的思路的。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种摇头灯通风散热结构,其特征在于,包括:支臂,所述支臂为U型结构,包括底座和两连接臂;
灯筒,转动连接在两连接臂之间,所述灯筒与连接臂连接位置设置有连通灯筒和连接臂内部腔结构的通路;
主机座,所述支臂的底座转动连接在主机座上,所述底座与主机座连接位置设置有连通底座与主机座内部腔结构的通路;
所述灯筒、主机座和支臂内设置有导风散热组件。
2.根据权利要求1所述的摇头灯通风散热结构,其特征在于,还包括:外部壳体,套于灯筒下部,所述外部壳体内安装有将灯筒下部热量带离的风机组件。
3.根据权利要求1所述的摇头灯通风散热结构,其特征在于,所述灯筒内由上至下顺次设置有第二隔板和第一隔板,两个隔板将灯筒内腔结构分为上部区域,中部区域和下部区域,所述下部区域内安装有发光件。
4.根据权利要求3所述的摇头灯通风散热结构,其特征在于,所述下部区域内安装有针对发光件降温的风机,所述第一隔板上设置若干透风口。
5.根据权利要求3所述的摇头灯通风散热结构,其特征在于,所述中部区域内安装第一风机,所述第二隔板靠近两侧连接臂通风通路位置处,分别设置有第二风机和第三风机。
6.根据权利要求1所述的摇头灯通风散热结构,其特征在于,所述支臂的两个连接臂对应位置安装有转动轴,所述转动轴具有轴向通孔,所述转动轴与灯筒的连接座连接固定。
7.根据权利要求6所述的摇头灯通风散热结构,其特征在于,所述支臂内设置驱动所述转动轴转动的驱动组件;
所述支臂内设置有用于导风的第四风机。
8.根据权利要求6所述的摇头灯通风散热结构,其特征在于,所述支臂内侧壁面上设置散热翅片。
9.根据权利要求1所述的摇头灯通风散热结构,其特征在于,所述主机座内安装有机座转轴和驱动所述机座转轴转动的第二电机,所述机座转轴中部设置有轴向的转轴通风孔,所述机座转轴上端伸出主机座并与支臂下底面连接固定,所述支臂下底面设置有与转轴通风孔连通的底面通孔。
10.一种摇头灯,其特征在于,包括主机座,所述主机座上转动连接有支臂,所述支臂的两个连接臂之间转动连接有灯筒,所述摇头灯包含上述任一权利要求中所述的通风散热结构,所述主机座与支臂之间设置有用于定位的卡位机构,所述灯筒与支臂之间设置有用于定位的卡位机构;
所述灯筒内还设置有色片和透光件。
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