CN114525118B - 钻井堵漏剂组合物、钻井堵漏剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油井作业堵漏技术领域，公开了一种钻井堵漏剂组合物、钻井堵漏剂及其制备方法和应用。该组合物中含有各自独立保存或两者以上混合保存的以下组分：基础钻井液、A组分、B组分、纤维组分、填充组分、C组分；A组分为含量重量比为0.1‑6:1的铝合金颗粒GYD和大理石颗粒的组合；B组分选自雷特片状材料、云母片和碎塑料片中的至少一种；B组分的平均长度为0.2‑5mm，平均宽度为0.2‑5mm，平均厚度为0.2‑0.5mm；纤维组分的平均长度为3‑20mm，平均直径为5‑30μm；C组分为回弹率≮30％的弹性石墨。本发明提供的组合物能够制备得到承压能力强、酸溶率高且抗温性好的钻井堵漏剂。
Description
技术领域
本发明涉及油井作业堵漏技术领域，具体涉及一种钻井堵漏剂组合物、钻井堵漏剂及其制备方法和应用。
背景技术
部分油田因地层孔隙度高、渗透性强、裂缝发育，井身结构简化、钻井液密度使用跨度大及邻井压裂被迫提密度等原因，导致钻井施工过程中井漏频发，严重影响钻井效率和井控安全。
目前，通常采用随钻防漏、桥浆堵漏和注灰堵漏等方法，但是这些方法容易出现反复漏失或承压能力提高幅度不能满足后续施工要求。新钻水平井多由油基泥浆钻成，漏失后，损失极大。
为了避免在高承压条件下出现反复漏失的情况发生，桥接堵漏应运而生。桥接材料可以用来堵漏，也可以用来提高裂缝地层承压能力。桥接堵漏方法使用范围较广，可以用于孔隙、裂缝，甚至溶洞性漏失堵漏。
CN110373169A提供了一种可控时固化油基堵漏浆及其制备方法，其制备的油基堵漏浆采用CDL-Ⅱ型高温高压堵漏模拟试验仪进行实验评价，堵漏浆突破压力在4.3-4.7MPa范围，承压能力太低。
CN108977183A公开了一种自适应堵漏剂，主要由弹性海绵、分散纤维、活性粘土材料、超细碳酸钙、石墨填充物、蛭石及水组成，具有良好的抗温性能。上述堵漏剂与裂缝壁面的附着力差，主要依靠自身组分相互填充形成堵塞层，为提高其在裂缝中的驻留能力，需要提高浓度，导致成本升高。
CN111793484A公开了由核桃壳、棉籽壳、碳酸钙、石墨、纤维组成的堵漏配方，在现场进行油基钻井液的堵漏，在几个油田成功实施，达到一定的堵漏效果。但其配方酸溶性较低，无法进行储层堵漏。
CN106085388A提供了一种提高地层承压能力的高酸溶复合堵漏液，介绍可降解纤维FCL、堵漏剂GYD和酸溶性凝胶堵漏剂SHD在水基泥浆中的应用，其配方在油基钻井液中效果不佳。
因此，亟需开发出一种承压能力强且酸溶性高，同时适用于水基钻井液和油基钻井液的堵漏剂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中钻井用堵漏液存在承压能力弱、酸溶性低的问题。
发明人在研究过程中发现，采用特定配比的大粒径铝合金颗粒GYD、小粒径铝合金颗粒GYD和大理石颗粒能够形成封堵漏失通道的基本骨架，结合特定尺寸的片状材料，使得漏失通道更狭小，再搭配特定量的钻井液、纤维组分、填充组分和弹性石墨，能够在压差的作用下对微小孔道和地层中的原有小裂缝进行嵌入和堵塞，从而完全消除井漏，达到堵漏的目的。基于此，发明人完成了此方案。
为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种钻井堵漏剂组合物，该组合物中含有各自独立保存或两者以上混合保存的以下组分：
基础钻井液、A组分、B组分、纤维组分、填充组分、C组分；
相对于100重量份的基础钻井液，所述A组分的含量为5-30重量份，所述B组分的含量为4-15重量份，所述纤维组分的含量为1-15重量份，所述填充组分的含量为2-20重量份，所述C组分的含量为2-20重量份；
所述A组分为含量重量比为0.1-6:1的铝合金颗粒GYD和大理石颗粒的组合；
在所述A组分中，所述铝合金颗粒GYD为大粒径铝合金颗粒GYD和/或小粒径铝合金颗粒GYD，且所述小粒径铝合金颗粒GYD的平均粒径为0.3-1.4mm，所述大粒径铝合金颗粒GYD的平均粒径为1.4-4mm；所述大理石颗粒的平均粒径为0.3-10mm；
所述B组分选自雷特片状材料、云母片和碎塑料片中的至少一种；所述B组分的平均长度为0.2-5mm，平均宽度为0.2-5mm，平均厚度为0.2-0.5mm；
所述纤维组分中纤维的平均长度为3-20mm，平均直径为5-30μm；
所述C组分为回弹率≮30％的弹性石墨。
本发明第二方面提供一种制备钻井堵漏剂的方法，该方法包括：将第一方面所述的组合物中各组分进行混合。
本发明第三方面提供第二方面所述的方法制备得到的钻井堵漏剂。
本发明第四方面提供第三方面所述的钻井堵漏剂在钻井中的应用。
本发明采用特定配比的大粒径铝合金颗粒GYD、小粒径铝合金颗粒GYD和大理石颗粒，并复配钻井液、纤维组分、填充组分和弹性石墨，形成的组合物能够制备得到承压能力强、酸溶率高且抗温性好的钻井堵漏剂。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明中，未作相反说明的情况下，所述室温或常温均表示25±2℃。
本发明中，未作相反说明的情况下，所述压力均为表压。
如前所述，本发明的第一方面提供了一种钻井堵漏剂组合物，该组合物中含有各自独立保存或两者以上混合保存的以下组分：
基础钻井液、A组分、B组分、纤维组分、填充组分、C组分；
相对于100重量份的基础钻井液，所述A组分的含量为5-30重量份，所述B组分的含量为4-15重量份，所述纤维组分的含量为1-15重量份，所述填充组分的含量为2-20重量份，所述C组分的含量为2-20重量份；
所述A组分为含量重量比为0.1-6:1的铝合金颗粒GYD和大理石颗粒的组合；
在所述A组分中，所述铝合金颗粒GYD为大粒径铝合金颗粒GYD和/或小粒径铝合金颗粒GYD，且所述小粒径铝合金颗粒GYD的平均粒径为0.3-1.4mm，所述大粒径铝合金颗粒GYD的平均粒径为1.4-4mm；所述大理石颗粒的平均粒径为0.3-10mm；
所述B组分选自雷特片状材料、云母片和碎塑料片中的至少一种；所述B组分的平均长度为0.2-5mm，平均宽度为0.2-5mm，平均厚度为0.2-0.5mm；
所述纤维组分中纤维的平均长度为3-20mm，平均直径为5-30μm；
所述C组分为回弹率≮30％的弹性石墨。
优选地，所述A组分为含量重量比为0.6-3:1的铝合金颗粒GYD和大理石颗粒的组合。发明人发现，采用该优选情况下的具体实施方式，能够在保证酸溶率的前提下，获得承压能力更强的钻井堵漏剂。
优选地，在所述A组分中，所述铝合金颗粒GYD为所述大粒径铝合金颗粒GYD和所述小粒径铝合金颗粒GYD的组合，且所述小粒径铝合金颗粒GYD占所述铝合金颗粒总重量的70-85wt％，更优选为80-85wt％。发明人发现，采用该优选情况下的具体实施方式，获得的钻井堵漏剂具有更优异的抗高温和承压能力。
根据一种特别优选的具体实施方式，所述C组分为购自青岛岩海碳材料有限公司的弹性石墨TXD。
优选地，所述纤维组分选自北京科麦仕油田化学剂技术有限公司的纤维FCL、北京科麦仕油田化学剂技术有限公司的纤维SHD、锯末和甘蔗渣中的至少一种。
本发明对所述锯末的具体种类及来源没有特别的要求，可以为任意一种木材经过本领域常规技术进行加工后得到的粉末状木屑，可以为市售产品，示例性地，所述锯末的含水量≯20wt％。
本发明对所述甘蔗渣的具体种类及来源没有特别的要求，可以为任意一种甘蔗经过本领域常规技术进行榨糖后剩下的残渣，可以为市售产品，示例性地，所述甘蔗渣的平均粒径为2-10mm，所述甘蔗渣的含水量≯60wt％。
本发明中，所述纤维FCL为聚丙烯纤维，是由聚丙烯树脂制成的，其外观白色或浅黄色纤维束，密度为2.6g/cm3；纤维FCL中的纤维平均长度可以为6mm、8mm、10mm和12mm，平均直径为10-20μm。
优选地，所述填充组分选自碳酸钙颗粒、新疆鹿鸣科技有限公司的SQD-98和北京科麦仕油田化学剂技术有限公司的BYD-2中的至少一种。
根据一种特别优选的具体实施方式，所述碳酸钙颗粒的平均粒径为0.3-2mm。
优选地，所述基础钻井液为水基钻井液和/或油基钻井液。
根据一种特别优选的具体实施方式，所述水基钻井液中含有水相、膨润土、碳酸钠、氢氧化钠、聚丙烯酸钾、胺基共聚物、磺化酚醛树脂、磺化褐煤、磺化沥青、超细钙和重晶石，且在所述水基钻井液中，相对于100重量份的水相，所述膨润土的含量为2-3重量份，所述碳酸钠的含量为0.05-0.1重量份，所述氢氧化钠的含量为0.1-0.3重量份，所述聚丙烯酸钾的含量为0.1-0.3重量份，所述胺基共聚物的含量为0.4-0.6重量份，所述磺化酚醛树脂的含量为5-8重量份，所述磺化褐煤的含量为2-4重量份，所述磺化沥青的含量为3-5重量份，所述超细钙的含量为1-3重量份，所述重晶石的含量为0-210重量份。
本发明对所述水基钻井液的制备方法没有特别的要求，可以采用本领域已知的技术进行制备，示例性地，可以采用参照CN113150755A中公开的方法制备得到。
根据另一种特别优选的具体实施方式，所述油基钻井液中含有油相、水相、氯化钙、有机土、乳化剂、氧化钙、降滤失剂和加重剂，且在所述油基钻井液中，相对于总量为100重量份的油相和水相，所述氯化钙的含量为1-3重量份，所述有机土的含量为0.5-3重量份，所述乳化剂的含量为0.5-8重量份，所述氧化钙的含量为1-3重量份，所述降滤失剂的含量为3-7重量份，所述加重剂的含量为0-210重量份。
优选地，在所述油基钻井液中，所述油相与所述水相的含量重量比为4-9:1。
优选地，所述油相选自白油、柴油、植物油、动物油中的至少一种。
优选地，所述有机土为有机铵改性蒙脱石有机粘土。
优选地，所述乳化剂选自烷醇酰胺类乳化剂、聚酯酰胺类乳化剂、有机酸酯类乳化剂、聚酰胺类乳化剂中的至少一种。
优选地，所述降滤失剂为有机褐煤。
优选地，所述加重剂选自重晶石、石灰石、铁矿粉中的至少一种。
本发明对所述油基钻井液的制备方法没有特别的要求，可以采用本领域已知的技术进行制备，示例性地，可以采用参照CN104610946A中公开的方法制备得到。
如前所述，本发明的第二方面提供了一种制备钻井堵漏剂的方法，该方法包括：将第一方面所述的组合物中各组分进行混合。
根据一种特别优选的具体实施方式，将所述的组合物中各组分进行混合的操作包括：
(1)将基础钻井液进行第一搅拌，并将进行第一搅拌后的物料与所述A组分进行第二搅拌，得到第一混合液；
(2)将所述第一混合液与所述B组分进行第三搅拌，得到第二混合液，并将所述第二混合液与所述纤维组分进行第四搅拌，得到第三混合液；
(3)将所述第三混合液与所述填充组分进行第五搅拌，得到第四混合液，并将所述第四混合液与所述C组分进行第六搅拌。
优选地，所述第一搅拌、所述第二搅拌、所述第三搅拌、所述第四搅拌、所述第五搅拌、所述第六搅拌的条件各自独立地包括：温度为20-40℃，搅拌速度为8000-10000rpm，时间为1-10min。
如前所述，本发明的第三方面提供了第二方面所述的方法制备得到的钻井堵漏剂。
如前所述，本发明的第四方面提供了第三方面所述的钻井堵漏剂在钻井中的应用。
以下将通过实例对本发明进行详细描述。以下实施例中，在没有特别说明的情况下，使用的各种原料均为市售品。
基础钻井液：水基钻井液，密度为1.90g/cm3，其中含有100g的水、3g的膨润土、0.1g的碳酸钠、0.2g的氢氧化钠、0.2g的聚丙烯酸钾、0.5g的胺基共聚物、6g的磺化酚醛树脂、3g的磺化褐煤、4g的磺化沥青、2g的超细钙和170g的重晶石；该水基钻井液参照CN104610946A中制备例1提供的方法制备得到；
以下实例中碳酸钠、氢氧化钠均为分析纯化学试剂；
膨润土：购自新疆中非夏子街膨润土有限责任公司；
聚丙烯酸钾：牌号为KPAM，购自克拉玛依市奥泽工贸有限责任公司；
胺基共聚物：牌号为AP-220，购自克拉玛依市奥泽工贸有限责任公司；
磺化酚醛树脂：购自任丘市灏墨商贸有限公司；
磺化褐煤：购自任丘市灏墨商贸有限公司；
磺化沥青：购自巴州众科石油技术服务有限公司；
超细钙：购自库尔勒同益工贸有限责任公司；
基础钻井液：油基钻井液，密度为1.90g/cm3，其中含有90g的油相、10g的水相、2g的氯化钙、1g的有机土、5g的乳化剂(其中，包括2g的主乳化剂和3g的辅乳化剂)、2g的氧化钙、5g的降滤失剂和210g的加重剂；该油基钻井液参照CN104610946A中实施例1提供的方法制备得到；
以下实例中，氯化钙、氧化钙均为分析纯化学试剂；
有机土：BKVIS，购自新疆贝肯能源工程股份有限公司；
主乳化剂：BKEMUL，购自新疆贝肯能源工程股份有限公司；
辅乳化剂：BKCOA，购自新疆贝肯能源工程股份有限公司；
降滤失剂：BKFLO，购自新疆贝肯能源工程股份有限公司；
油相：柴油，购自北京越芮华强科技有限公司；
加重剂：重晶石BaSO4，购自中国石油天然气运输公司塔里木运输公司；
A组分1：小粒径铝合金颗粒GYD，平均粒径为0.8mm，购自北京科麦仕油田化学剂技术有限公司；
A组分2：大粒径铝合金颗粒GYD，平均粒径为1.5mm，购自北京科麦仕油田化学剂技术有限公司；
A组分3：大理石颗粒(细)，平均粒径为0.5mm，购自克拉玛依市奥泽工贸有限责任公司；
A组分4：大理石颗粒(中粗)，平均粒径为2mm，购自克拉玛依市奥泽工贸有限责任公司；
B组分1：雷特片状材料，平均长度为0.7mm，平均宽度为0.7mm，平均厚度为0.2mm，购自格瑞迪斯石油技术股份有限公司；
B组分2：云母片，平均长度为0.7mm，平均宽度为0.7mm，平均厚度为0.3mm，购自灵寿县华晶云母有限公司；
B组分3：碎塑料片，平均长度为0.7mm，平均宽度为0.7mm，平均厚度为0.15mm，购自北京科麦仕油田化学剂技术有限公司；
纤维组分1：纤维FCL，平均长度为8mm，平均直径为15μm，购自北京科麦仕油田化学剂技术有限公司；
纤维组分2：纤维SHD，平均长度为6mm，平均直径为12μm，购自北京科麦仕油田化学剂技术有限公司；
填充组分1：SQD-98，购自新疆鹿鸣科技有限公司；
填充组分2：碳酸钙颗粒，平均粒径为1.2mm，购自库尔勒同益工贸有限责任公司；
填充组分3：BYD-2，购自北京科麦仕油田化学剂技术有限公司；
C组分：弹性石墨TXD，回弹率为30％，购自青岛岩海碳材料有限公司。
以下实例中的组分用量均为重量份(或每份)，且每重量份表示10g。
实施例1
本实施例用于说明本发明所述的钻井堵漏剂组合物按照表1中的配方和工艺参数，并按如下所述的方法制备钻井堵漏剂。
所述制备钻井堵漏剂的方法包括以下步骤：
将基础钻井液在常温下进行第一搅拌，转速为10000r/min，搅拌5min后加入A组分，继续搅拌5min后加入B组分，继续搅拌5min后加入纤维组分，继续搅拌5min后加入填充组分，继续搅拌5min后加入C组分，最后搅拌5min静置。
在没有特别说明的情况下，其余实施例采用与实施例1相同的流程进行，不同的是所采用的钻井堵漏剂配方不同，具体参见表1中。
表1
表1(续表1)
表1(续表2)
对比例1
按照实施例1的方法制备钻井堵漏剂，所不同的是，钻井堵漏剂配方中不含铝合金颗粒GYD。
得到钻井堵漏剂DS1。
对比例2
按照实施例3的方法制备钻井堵漏剂，所不同的是，钻井堵漏剂配方中不含大理石颗粒。
得到钻井堵漏剂DS2。
对比例3
按照实施例1的方法制备钻井堵漏剂，所不同的是，钻井堵漏剂配方中应用的小粒径铝合金颗粒GYD为5.8重量份，应用的大粒径铝合金颗粒GYD为1.2重量份，应用的大理石颗粒为1重量份，也即，铝合金颗粒GYD与大理石颗粒的用量重量比为7:1。
得到钻井堵漏剂DS3。
对比例4
按照实施例1的方法制备钻井堵漏剂，所不同的是，钻井堵漏剂配方中不含B组分。
得到钻井堵漏剂DS4。
测试例1
对实施例制备得到的钻井液堵漏剂的酸溶率进行测试，具体测试结果见表2。
其中，酸溶率的测试方法为：将待测样品经105℃烘至恒重，将堵漏材料分别按照动态堵漏配方比例称取一定量样品(称准至0.0001g)，分别用100mL的土酸和100mL的浓度为15％wt的盐酸溶解，在80℃恒温水浴中恒温反应2h，然后取出冷却至室温，观察无气泡产生，确认样品可溶物已完全溶蚀为止，然后用定量中速滤纸过滤，并用蒸馏水洗涤至pH值为中性，收集样品残留物，在105℃下干燥至恒重后称量并计算。
酸溶率的计算公式为：[(样品质量-残渣质量)/样品质量]×100％。
表2
通过表2的结果可以看出，采用本发明提供的组合物能够制备得到高酸溶率的钻井堵漏剂，在土酸和浓度为15wt％的盐酸下，酸溶率都在80wt％以上。
测试例2
采用CDL-II高温高压动静态堵漏仪(购自湖北创联石油科技有限公司)对实施例和对比例制备得到的钻井堵漏剂进行裂缝实验，具体测试结果见表3。
其中，CDL-II高温高压动静态堵漏仪的测试条件为：温度为150℃，裂缝宽度分别为1mm、3mm，裂缝长度为360mm，缝板直径为50mm。
表3
| 实施例编号 | 裂缝宽度,mm | 封堵前漏失量,mL | 承压能力,MPa |
| 实施例1 | 1 | 40 | 24.12 |
| 实施例2 | 1 | 45 | 23.34 |
| 实施例3 | 3 | 60 | 22.56 |
| 实施例4 | 1 | 60 | 22.20 |
| 实施例5 | 3 | 50 | 21.92 |
| 实施例6 | 1 | 60 | 20.68 |
| 对比例1 | 1 | 80 | 16.22 |
| 对比例2 | 3 | 35 | 21.74 |
| 对比例3 | 1 | 50 | 21.26 |
| 对比例4 | 1 | 40 | 20.94 |
通过表3的结果可以看出，采用本发明提供的组合物制备得到的钻井堵漏剂具有抗高温、高承压的特点，具体地，在150℃高温下，能够承压20MPa以上。
测试例3
将实施例和对比例制备的钻井堵漏剂在高温高压下的堵漏能力进行测试，包括裂缝宽度、最高承压能力和最高承压前累计漏失量，具体测试结果见表4。
其中，测试方法和条件为：温度150℃，从0MPa开始加压至封堵体被压破，利用液压泵注压，使容器内的钻井堵漏剂通过裂缝缝板(裂缝宽度为1mm或3mm，裂缝长度为360mm)运移，评价钻井堵漏剂的堵漏效果，仪器内部的柱塞通过液压泵的作用自下而上运移，将钻井堵漏剂推入管道，管道另一侧连接裂缝缝板，使钻井堵漏剂可以通过裂缝缝板，最后钻井堵漏剂由存放裂缝缝板的装置另一侧出液口流出，并统计滤失量。
表4
通过表4的结果可以看出，采用本发明提供的堵漏剂组合物形成的堵漏剂具有优异的架桥能力和承压能力，能够在粗糙缝内形成封堵体并承压20MPa以上。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种钻井堵漏剂组合物，其特征在于，该组合物中含有各自独立保存或两者以上混合保存的以下组分：
基础钻井液、A组分、B组分、纤维组分、填充组分、C组分；
相对于100重量份的基础钻井液，所述A组分的含量为5-30重量份，所述B组分的含量为4-15重量份，所述纤维组分的含量为1-15重量份，所述填充组分的含量为2-20重量份，所述C组分的含量为2-20重量份；
所述A组分为含量重量比为0.6-3:1的铝合金颗粒GYD和大理石颗粒的组合；
在所述A组分中，所述铝合金颗粒GYD为大粒径铝合金颗粒GYD和小粒径铝合金颗粒GYD的组合，所述小粒径铝合金颗粒GYD的平均粒径为0.3-1.4mm，所述大粒径铝合金颗粒GYD的平均粒径为1.4-4mm，且所述小粒径铝合金颗粒GYD占所述铝合金颗粒总重量的70-85wt％；所述大理石颗粒的平均粒径为0.3-10mm；
所述B组分选自雷特片状材料、云母片和碎塑料片中的至少一种；所述B组分的平均长度为0.2-5mm，平均宽度为0.2-5mm，平均厚度为0.2-0.5mm；
所述纤维组分中纤维的平均长度为3-20mm，平均直径为5-30μm；
所述C组分为回弹率≮30％的弹性石墨。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，在所述A组分中，所述小粒径铝合金颗粒GYD占所述铝合金颗粒总重量的80-85wt％。
3.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述纤维组分选自北京科麦仕油田化学剂技术有限公司的纤维FCL、北京科麦仕油田化学剂技术有限公司的纤维SHD、锯末和甘蔗渣中的至少一种。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述填充组分选自碳酸钙颗粒、新疆鹿鸣科技有限公司的SQD-98和北京科麦仕油田化学剂技术有限公司的BYD-2中的至少一种。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述基础钻井液为水基钻井液和/或油基钻井液。
6.根据权利要求5所述的组合物，其中，所述水基钻井液中含有水相、膨润土、碳酸钠、氢氧化钠、聚丙烯酸钾、胺基共聚物、磺化酚醛树脂、磺化褐煤、磺化沥青、超细钙和重晶石，且在所述水基钻井液中，相对于100重量份的水相，所述膨润土的含量为2-3重量份，所述碳酸钠的含量为0.05-0.1重量份，所述氢氧化钠的含量为0.1-0.3重量份，所述聚丙烯酸钾的含量为0.1-0.3重量份，所述胺基共聚物的含量为0.4-0.6重量份，所述磺化酚醛树脂的含量为5-8重量份，所述磺化褐煤的含量为2-4重量份，所述磺化沥青的含量为3-5重量份，所述超细钙的含量为1-3重量份，所述重晶石的含量为0-210重量份。
7.根据权利要求5所述的组合物，其中，所述油基钻井液中含有油相、水相、氯化钙、有机土、乳化剂、氧化钙、降滤失剂和加重剂，且在所述油基钻井液中，相对于总量为100重量份的油相和水相，所述氯化钙的含量为1-3重量份，所述有机土的含量为0.5-3重量份，所述乳化剂的含量为0.5-8重量份，所述氧化钙的含量为1-3重量份，所述降滤失剂的含量为3-7重量份，所述加重剂的含量为0-210重量份。
8.根据权利要求7所述的组合物，其中，在所述油基钻井液中，所述油相与所述水相的含量重量比为4-9:1。
9.一种制备钻井堵漏剂的方法，其特征在于，该方法包括：将权利要求1-8中任意一项所述的组合物中各组分进行混合。
10.由根据权利要求9所述的方法制备得到的钻井堵漏剂。
11.权利要求10所述的钻井堵漏剂在钻井中的应用。
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