CN114523569B - 一种水泥桩制造用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及技术领域，且公开了一种水泥桩制造用搅拌装置，包括安装座和安装筒，所述安装座上设置有摇摆组件，所述安装筒通过摇摆组件连接于所述安装座上，所述安装筒的内部固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的外部固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有贯穿延伸至所述搅拌罐内部的主轴。该水泥桩制造用搅拌装置，通过在现有的搅拌装置基础上，通过外部的安装筒以及摇摆组件对安装筒进行辅助晃动，能够使得搅拌罐内部的原料进行多方位下的摇晃搅拌，进一步缩短搅拌成型所需的加工时长，通过设置推板带动驱动轮转动，并由两端设置的弧形架进行带动，能够产生∞形摇摆方式，能够将搅拌罐内部的原料进行左右晃动，也使得搅拌的细腻程度较好。

Description

一种水泥桩制造用搅拌装置

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种水泥桩制造用搅拌装置。

背景技术

水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。加固深度通常超过5m，干法加固深度不宜超过15m，湿法加固深度不宜超过20m，用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体。

水泥桩在制造前需要预先搅拌制作混凝土，然后通过灌浆的方式进行制作，而采用灌浆的输送方式，则对预先搅拌的水泥细腻程度有一定的需求，现有技术中的搅拌装置，搅拌方式单一，统一采用搅拌叶旋转的方式进行搅拌，在达到预估细腻程度下所耗费的时间较长，降低了水泥桩整体制作的效率，同时现有的搅拌装置，在机械式驱动下搅拌，会产生较大的噪音，使得施工现场环境恶化，对此提出一种水泥桩制造用搅拌装置，来解决上述提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥桩制造用搅拌装置，具备搅拌混合效率低、噪音小等优点，解决了现有技术中的搅拌装置搅拌方式单一，混合效率低同时产生较大噪音影响施工环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥桩制造用搅拌装置，包括安装座和安装筒，所述安装座上设置有摇摆组件，所述安装筒通过摇摆组件连接于所述安装座上，所述安装筒的内部固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的外部固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有贯穿延伸至所述搅拌罐内部的主轴，所述主轴的外部套设有搅拌框和螺旋叶片；

所述摇摆组件包括固定安装在所述安装座后侧面上的活塞缸，所述活塞缸的输出端上固定安装有推板，所述安装座的后侧面上转动安装有驱动轮，所述驱动轮的轴心处固定安装有偏心杆，所述推板和所述偏心杆之间转动安装有连杆，两个所述驱动轮的正面分别设置有贯穿延伸至所述安装座正面的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件均活动连接于所述安装筒；

所述安装筒的内侧面上固定安装有贴合于所述搅拌罐的海绵块，所述搅拌罐和所述安装筒之间设置有降噪组件，所述降噪组件包括固定安装在所述安装筒内侧壁上的导管，所述导管的内部固定安装有阻尼滑块，所述阻尼滑块和所述安装筒之间固定安装有阻尼弹簧，所述阻尼滑块和所述搅拌罐之间固定连接有固定块,所述连杆的一端转动套设在所述偏心杆远离所述驱动轮轴心的一端上，所述连杆的另一端套设在所述推板的后侧面上,所述驱动轮、偏心杆和连杆的数量均为两个，对称排布在所述安装座的后侧面上,所述第一固定件和所述第二固定件结构相同，均包括转动安装在第一固定件和所述第二固定件上的支架，所述支架远离所述第一固定件的一端上固定安装有弧形架，所述弧形架呈半圆弧形，所述弧形架的内侧两端上均固定安装有连接杆，所述连接杆转动连接于所述安装筒的外部,所述第一固定件和所述第二固定件上的连接杆分别转动连接于所述安装筒的前后两侧以及上下两侧。

优选的，所述安装座的后侧面上装紧有导向板，所述推板滑动连接于所述导向板。

优选的，所述安装筒的一侧面上固定安装有端盖，所述搅拌罐同样采用端盖开启的方式。

优选的，所述搅拌框和所述螺旋叶片在垂直方向上呈十字交错排布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种水泥桩制造用搅拌装置，具备以下

有益效果：

1、该水泥桩制造用搅拌装置，通过在现有的搅拌装置基础上，通过外部的安装筒以及摇摆组件对安装筒进行辅助晃动，能够使得搅拌罐内部的原料进行多方位下的摇晃搅拌，进一步缩短搅拌成型所需的加工时长，通过设置推板带动驱动轮转动，并由两端设置的弧形架进行带动，能够产生∞形摇摆方式，能够将搅拌罐内部的原料进行左右晃动，也使得搅拌的细腻程度较好。

2、该水泥桩制造用搅拌装置，通过设置海绵块进行贴合，并通过阻尼滑块、阻尼弹簧等弹性介质对搅拌罐和安装筒之间进行连接，规避了直接采用刚性连接下产生共振的可能性，进而减少对机械式传动产生的噪音产生的放大效果，使得设备朝向外侧传递的噪音减小，有助于提高施工环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种水泥桩制造用搅拌装置结构正视图；

图2为本发明提出的一种水泥桩制造用搅拌装置结构后视图；

图3为本发明提出的一种水泥桩制造用搅拌装置安装筒结构示意图；

图4为本发明提出的一种水泥桩制造用搅拌装置图3中A处放大图。

图中：1、安装座；2、活塞缸；3、推板；4、导向板；5、驱动轮；6、偏心杆；7、连杆；8、第一固定件；9、支架；10、弧形架；11、连接杆；12、第二固定件；13、安装筒；14、端盖；15、搅拌罐；16、电机；17、主轴；18、搅拌框；19、螺旋叶片；20、海绵块；21、导管；22、固定块；23、阻尼滑块；24、阻尼弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种水泥桩制造用搅拌装置，包括安装座1和安装筒13，安装座1上设置有摇摆组件，摇摆组件包括固定安装在安装座1后侧面上的活塞缸2，活塞缸2的输出端上固定安装有滑动连接于安装座1后侧面的推板3，安装座1的后侧面上装紧有导向板4，推板3滑动连接于导向板4，能够通过导向板4对推板3的滑动方向进行导向，并使得滑动下的推板3保持水平。

需要说明的是，安装座1的后侧面上转动安装有驱动轮5，驱动轮5的轴心处固定安装有偏心杆6，推板3和偏心杆6之间转动安装有连杆7，连杆7的一端转动套设在偏心杆6远离驱动轮5轴心的一端上，连杆7的另一端套设在推板3的后侧面上，使得推板3在上下滑动的推动下，能够通过连杆7的转动偏移带动驱动轮5进行摇摆，从而使得驱动轮5发生转动，此外，驱动轮5、偏心杆6和连杆7的数量均为两个，对称排布在安装座1的后侧面上，使得在一个推板3的滑动挤压下，能够带动两个驱动轮5进行同步逆向转动。

两个驱动轮5的正面分别设置有贯穿延伸至安装座1正面的第一固定件8和第二固定件12，第一固定件8和第二固定件12结构相同，均包括转动安装在第一固定件8和第二固定件12上的支架9，支架9远离第一固定件8的一端上固定安装有弧形架10，弧形架10呈半圆弧形，弧形架10的内侧两端上均固定安装有连接杆11，连接杆11转动连接于安装筒13的外部。

可以理解的是，第一固定件8和第二固定件12上的连接杆11分别转动连接于安装筒13的前后两侧以及上下两侧，使得在第一固定件8和第二固定件12两个部件之间的转动牵引下，安装筒13能够产生“∞”形运动轨迹，进一步辅助搅拌。

本实施例中的，安装筒13的内部固定安装有搅拌罐15，安装筒13的一侧面上固定安装有端盖14，搅拌罐15同样采用端盖开启的方式，能够通过端盖14完成开启安装筒13，进而便于放置原料至搅拌罐15内，搅拌罐15的外部固定安装有电机16，电机16的输出端上固定安装有贯穿延伸至搅拌罐15内部的主轴17，主轴17的外部套设有搅拌框18和螺旋叶片19，搅拌框18和螺旋叶片19在垂直方向上呈十字交错排布，其中搅拌框18用于对预先搅拌下较大的水泥进行疏散，螺旋叶片19能够通过旋转来对水泥进行混合完成搅拌作业。

需要说明的是，安装筒13的内侧面上固定安装有贴合于搅拌罐15的海绵块20，搅拌罐15和安装筒13之间设置有降噪组件。

本实施例中的，降噪组件包括固定安装在安装筒13内侧壁上的导管21，导管21的内部固定安装有阻尼滑块23，阻尼滑块23和安装筒13之间固定安装有阻尼弹簧24，阻尼弹簧24推动阻尼滑块23朝向搅拌罐15的一侧面进行滑动，阻尼滑块23和搅拌罐15之间固定连接有固定块22，能够通过固定块22完成降噪组件和搅拌罐15之间的连接，同时通过阻尼滑块23和阻尼弹簧24的弹性介质对搅拌罐15和安装筒13进行连接，从而规避了刚性连接下产生共振的现象。

上述实施例的工作原理是

在使用时，将待搅拌的水泥、沙子等原料投放至搅拌罐15的内部，将安装筒13侧面上的端盖14进行关闭，驱动活塞缸2，使得活塞缸2带动推板3进行上下规律摆动，在推板3的上下摆动下，能够使得连杆7发生摆动，在连杆7的摆动下使得驱动轮5发生转动，同时在两个驱动轮5同步逆向转动下，使得安装座1正面的第一固定件8和第二固定件12发生转动，由半圆弧形的弧形架10相对于安装筒13发生转动，迫使安装筒13发生摆动，配合摆动下，由电机16带动输出端进行转动，电机16输出端上的主轴17同时发生转动，主轴17带动外侧的搅拌框18和螺旋叶片19发生转动完成高效搅拌，在搅拌过程中，由机械式传动下的搅拌罐15和安装筒13之间通过挤压固定块22，使得固定块22带动阻尼滑块23在导管21的内部滑动，并挤压阻尼弹簧24吸收作用力，进而使得在机械振动下的搅拌罐15和安装筒13之间难以产生共振放大噪音。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种水泥桩制造用搅拌装置，包括安装座(1)和安装筒(13)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有摇摆组件，所述安装筒(13)通过摇摆组件连接于所述安装座(1)上，所述安装筒(13)的内部固定安装有搅拌罐(15)，所述搅拌罐(15)的外部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端上固定安装有贯穿延伸至所述搅拌罐(15)内部的主轴(17)，所述主轴(17)的外部套设有搅拌框(18)和螺旋叶片(19)；

所述摇摆组件包括固定安装在所述安装座(1)后侧面上的活塞缸(2)，所述活塞缸(2)的输出端上固定安装有推板(3)，所述安装座(1)的后侧面上转动安装有驱动轮(5)，所述驱动轮(5)的轴心处固定安装有偏心杆(6)，所述推板(3)和所述偏心杆(6)之间转动安装有连杆(7)，两个所述驱动轮(5)的正面分别设置有贯穿延伸至所述安装座(1)正面的第一固定件(8)和第二固定件(12)，所述第一固定件(8)和所述第二固定件(12)均活动连接于所述安装筒(13)；

所述安装筒(13)的内侧面上固定安装有贴合于所述搅拌罐(15)的海绵块(20)，所述搅拌罐(15)和所述安装筒(13)之间设置有降噪组件，所述降噪组件包括固定安装在所述安装筒(13)内侧壁上的导管(21)，所述导管(21)的内部固定安装有阻尼滑块(23)，所述阻尼滑块(23)和所述安装筒(13)之间固定安装有阻尼弹簧(24)，所述阻尼滑块(23)和所述搅拌罐(15)之间固定连接有固定块(22),所述连杆(7)的一端转动套设在所述偏心杆(6)远离所述驱动轮(5)轴心的一端上，所述连杆(7)的另一端套设在所述推板(3)的后侧面上,所述驱动轮(5)、偏心杆(6)和连杆(7)的数量均为两个，对称排布在所述安装座(1)的后侧面上,所述第一固定件(8)和所述第二固定件(12)结构相同，均包括转动安装在第一固定件(8)和所述第二固定件(12)上的支架(9)，所述支架(9)远离所述第一固定件(8)的一端上固定安装有弧形架(10)，所述弧形架(10)呈半圆弧形，所述弧形架(10)的内侧两端上均固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)转动连接于所述安装筒(13)的外部,所述第一固定件(8)和所述第二固定件(12)上的连接杆(11)分别转动连接于所述安装筒(13)的前后两侧以及上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥桩制造用搅拌装置，其特征在于：所述安装座(1)的后侧面上装紧有导向板(4)，所述推板(3)滑动连接于所述导向板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥桩制造用搅拌装置，其特征在于：所述安装筒(13)的一侧面上固定安装有端盖(14)，所述搅拌罐(15)同样采用端盖开启的方式。

4.根据权利要求1所述的一种水泥桩制造用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌框(18)和所述螺旋叶片(19)在垂直方向上呈十字交错排布。