CN114518156A - 配方配置自动化录入分析方法、装置、计算机及存储介质 - Google Patents

配方配置自动化录入分析方法、装置、计算机及存储介质 Download PDF

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CN114518156A CN202210109677.3A CN202210109677A CN114518156A CN 114518156 A CN114518156 A CN 114518156A CN 202210109677 A CN202210109677 A CN 202210109677A CN 114518156 A CN114518156 A CN 114518156A
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Abstract

本发明涉及一种配方配置自动化录入分析方法、装置、计算机及存储介质,其中,所述方法包括:根据选择的DOE试验方法选择相应的材料变量以搭建生成若干组配方;利用智能称量设备依次扫码称量录入配方中的各配料以生成实际配方数据;得到实验样品;对实验样品进行分析实验以获取对应该实验样品的实验数据;利用选择的所述DOE试验方法对获取的实验数据进行分析处理以最终获得目标配方。由智能称量设备进行配方各配料的称量和录入,使得称量数据可以实时可查,而根据分析需要选择合适的DOE试验方法进行分析处理,使得分析过程更加智能化,根据分析结果能够清楚的获得各实验样品的关键性能数据,从而可以根据实际需要获取相应的目标配方。

Description

配方配置自动化录入分析方法、装置、计算机及存储介质
技术领域
本发明实施例涉及配方配置分析技术领域,尤其是一种配方配置自动化录入分析方法、装置、计算机及存储介质。
背景技术
食品、试剂、化工用品等产品的研发过程中需要进行多次的配方调配,在配方调配时需要技术人员在电子秤或者电子天平上依次称量相应的配料,每称量一次需要将配料及重量一一记录清楚,工作量较大,在长时间的调配工作中,易出现记录错误等现象,对后续进行配方再试验造成影响。配方配置完成后需要进行实验验证,以判断配置好的配方是否符合要求,而由于配方种类繁多,对实验结果的分析也较为繁琐。
发明内容
本发明实施例提供一种配方配置自动化录入分析方法、装置、计算机及存储介质,具有。
为解决上述技术问题,本发明创造的实施例采用的一个技术方案是:提供一种配方配置自动化录入分析方法,包括:
根据选择的DOE试验方法选择相应的材料变量以搭建生成若干组配方,各组配方具有特定的样品编码和样品材料配量数据;
根据搭建完成的配方中包含的样品材料配量数据,利用智能称量设备依次扫码称量录入配方中的各配料以生成实际配方数据;
对与所述实际配方数据相对应的配方样品进行加工实验以得到实验样品;
对实验样品进行分析实验以获取对应该实验样品的实验数据;
利用选择的所述DOE试验方法对获取的实验数据进行分析处理以最终获得目标配方。
本发明进一步设置为,所述智能称量设备包括:
主控制器;
与所述主控制器相连接、用于扫描读取配料条码以录入配料信息的扫码器;以及,
与所述主控制器相连接、用于称量配料重量的电子秤;
所述主控制器包括:控制主板、与所述控制主板相连接触摸屏,以及,与所述控制主板相连接的存储器;所述主控制器用于控制电子秤进行称量动作、并将录入的配料信息与所述电子秤称量的称重信息一一对应以生成所述实际配方数据并存入所述存储器中。
本发明进一步设置为,所述电子秤进行称量时,在称量完一组配料时通过点击触摸屏上的确认按键进行确认或者通过扫码器扫描下一组配料的配料条码进行确认。
实现上述技术方案,进行配方配置时,先用扫码器扫描配料包装上的条码录入配料信息,然后取出一定量的配料放在电子秤上进行称量,待配料重量达到预计重量后,通过触摸屏上的确认按键进行称重确认或者通过扫码器扫描一下组配料条码进行称重确认,同时将相应的重量值传入控制主板中,依次重复上述步骤将整个配方的配料称量完,每称量一次即形成一条数据,最后通过主控制生成实际配方数据,配料信息、称重信息和实际配方数据都存储在存储器中从而可以方便的读取和调用,实现了智能化的配方录入,无需人工手动记录,提高录入效率、降低了错误率。
本发明进一步设置为,所述对与所述实际配方数据相对应的配方样品进行加工实验以得到实验样品具体包括:
对生成的实际配方数据进行标记以得到第一标识码;
将标记有第一标识码的实际配方数据发送到相应的实验室接收端口;
在相应的实验室中制备形成实验样品并生成标记该实验样品的第二标识码,所述第二标识码与所述第一标识码相对应。
本发明进一步设置为,所述对实验样品进行分析实验以获取对应该实验样品的实验数据具体包括:
通过识别第一标识码和第二标识码将若干用于制备同一产品的实际配方数据和实验样品相对应形成实验对照列表;
将经过分析试验后获得的实验样品的实验数据依次对应录入所述实验对照列表中以生成实验分析任务表。
本发明进一步设置为,利用选择的所述DOE试验方法对获取的实验数据进行分析处理以最终获得目标配方具体包括:
获取预先选定的DOE试验方法;
按照实验分析任务表的排列顺序依次采用选定的所述DOE试验方法对各实验数据进行分析处理;
将分析处理结果对应所述实验分析任务表生成实验分析报告;
根据所述实验分析报告获得具备目标性能的目标配方。
本发明进一步设置为,所述DOE试验方法包括:简单比较法、全面试验法和正交试验法。
为解决上述技术问题,本发明实施例还提供一种配方配置自动化录入分析装置,包括:
配方生成单元,用于根据选择的DOE试验方法选择相应的材料变量以搭建生成若干组配方,各组配方具有特定的样品编码和样品材料配量数据;
称量录入单元,根据搭建完成的配方中包含的样品材料配量数据,利用智能称量设备依次扫码称量录入配方中的各配料以生成实际配方数据;
样品录入单元,用于对与所述实际配方数据相对应的配方样品进行加工实验后得到的实验样品进行录入;
数据录入单元,用于对实验样品进行分析实验后获取的对应该实验样品的实验数据进行录入;
分析处理单元,用于利用选择的所述DOE试验方法对获取的实验数据进行分析处理以最终获得目标配方。
为解决上述技术问题,本发明实施例还提供一种计算机,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有计算机可读指令,所述计算机可读指令被所述处理器执行时,使得所述处理器执行上述所述配方配置自动化录入分析方法的步骤。
为解决上述技术问题,本发明实施例还提供一种存储有计算机可读指令的存储介质,所述计算机可读指令被一个或多个处理器执行时,使得一个或多个处理器执行上述所述配方配置自动化录入分析方法的步骤。
综上所述,本发明具有如下技术效果:
本发明实施例通过提供一种配方配置自动化录入分析方法、装置、计算机及存储介质,通过智能称量设备进行配方各配料的称量和录入,使得称量数据可以实时可查,由于在每次称量时各类配料均会出现一定程度的误差,而通过智能称量设备进行实际配方数据的录入,能够在后续实验分析时使得实验结果更加准确,且减少了人工录入的误差率;而根据分析需要选择合适的DOE试验方法对实验数据进行分析处理,使得分析过程更加智能化,根据分析结果能够清楚的获得各实验样品的关键性能数据,从而可以根据实际需要获取相应的目标配方。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例配方配置自动化录入分析方法的基本流程示意图。
图2为本发明实施例中智能称量设备结构示意图。
图3为本发明实施例配方配置自动化录入分析装置基本结构示意图;
图4为本发明实施例计算机基本结构框图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
601、主控制器;602、扫码器;603、电子秤;701、配方生成单元;702、称量录入单元;703、样品录入单元;704、数据录入单元;705、分析处理单元。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的描述的一些流程中,包含了按照特定顺序出现的多个操作,但是应该清楚了解,这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行,操作的序号如101、102等,仅仅是用于区分开各个不同的操作,序号本身不代表任何的执行顺序。另外,这些流程可以包括更多或更少的操作,并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是,本文中的“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的消息、设备、模块等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体请参阅图1,图1为本实施例配方配置自动化录入分析方法的基本流程示意图。
如图1所示,一种配方配置自动化录入分析方法,包括:
S100、根据选择的DOE试验方法选择相应的材料变量以搭建生成若干组配方,各组配方具有特定的样品编码和样品材料配量数据。
具体的,DOE试验方法包括:简单比较法、全面试验法和正交试验法,在进行配方设计时,为了能够得到最优的配方,需要设置不同的材料变量进行对比,以上三种常用的DOE试验方法能够有效地进行对比分析,通过不同的样品编码能够对后续生成的实验样品及相应的实验数据进行特异性标记,而通过样品材料配量数据可以作为后续称量的依据。
S200、根据搭建完成的配方中包含的样品材料配量数据,利用智能称量设备依次扫码称量录入配方中的各配料以生成实际配方数据。
具体的,智能称量设备包括:主控制器601;与主控制器601相连接、用于扫描读取配料条码以录入配料信息的扫码器602;以及,与主控制器601相连接、用于称量配料重量的电子秤603;主控制器601包括:控制主板、与控制主板相连接触摸屏,以及,与控制主板相连接的存储器;主控制器601用于控制电子秤603进行称量动作、并将录入的配料信息与电子秤603称量的称重信息一一对应以生成实际配方数据并存入存储器中,控制主板中搭载有用于生成实际配方数据的处理软件。电子秤603进行称量时,在称量完一组配料时通过点击触摸屏上的确认按键进行确认或者通过扫码器602扫描下一组配料的配料条码进行确认。
进行配方配置时,先用扫码器602扫描配料包装上的条码录入配料信息,然后取出一定量的配料放在电子秤603上进行称量,待配料重量达到预计重量后,通过触摸屏上的确认按键进行称重确认或者通过扫码器602扫描一下组配料条码进行称重确认,同时将相应的重量值传入控制主板中,依次重复上述步骤将整个配方的配料称量完,每称量一次即形成一条数据,最后通过主控制生成实际配方数据,配料信息、称重信息和实际配方数据都存储在存储器中从而可以方便的读取和调用,实现了智能化的配方录入,无需人工手动记录,提高录入效率、降低了错误率。
S300、对与实际配方数据相对应的配方样品进行加工实验以得到实验样品。
步骤S300具体包括:
S301、对生成的实际配方数据进行标记以得到第一标识码;
S302、将标记有第一标识码的实际配方数据发送到相应的实验室接收端口;
S303、在相应的实验室中制备形成实验样品并生成标记该实验样品的第二标识码,第二标识码与第一标识码相对应。
通过第一标识码和第二标识码的匹配关系能够将实验样品与实际配方数据相对应,防止后续实验分析发生错误,第一标识码和第二标识码可采用相对应的编号组、条形码或者二维码等。
S400、对实验样品进行分析实验以获取对应该实验样品的实验数据。
步骤S400具体包括:
S401、通过识别第一标识码和第二标识码将若干用于制备同一产品的实际配方数据和实验样品相对应形成实验对照列表;
S402、将经过分析试验后获得的实验样品的实验数据依次对应录入实验对照列表中以生成实验分析任务表。
S500、利用选择的DOE试验方法对获取的实验数据进行分析处理以最终获得目标配方。
步骤S500具体包括:
S501、获取预先选定的DOE试验方法,本实施例中的DOE试验方法包括:简单比较法、全面试验法和正交试验法,通常情况下优选采用正交试验法;
S502、按照实验分析任务表的排列顺序依次采用选定的DOE试验方法对各实验数据进行分析处理;
S503、将分析处理结果对应实验分析任务表生成实验分析报告;
S504、根据实验分析报告获得具备目标性能的目标配方,在实验分析报告中记录有各个实验样品的性能数据,在进行配方搭建时,可以根据试验需要对某一种或者某几种配料进行调整,从而实现对不同变量的对比分析,进而能够选出具备相应目标性能的目标配方。
本步骤中的DOE试验方法与步骤S100中选择的一致,在步骤S100中DOE试验方法用于进行材料变量的设置和调整,而在本步骤中DOE试验方法用于进行对比分析,前后选择一致的DOE试验方法能够使得配量和分析过程更加高效。
通过智能称量设备进行配方各配料的称量和录入,使得称量数据可以实时可查,由于在每次称量时各类配料均会出现一定程度的误差,而通过智能称量设备进行实际配方数据的录入,能够在后续实验分析时使得实验结果更加准确,且减少了人工录入的误差率;而根据分析需要选择合适的DOE试验方法对实验数据进行分析处理,使得分析过程更加智能化,根据分析结果能够清楚的获得各实验样品的关键性能数据,从而可以根据实际需要获取相应的目标配方。
为解决上述技术问题,本发明实施例还提供一种配方配置自动化录入分析装置。
具体请参阅图3,图3为本实施例配方配置自动化录入分析装置基本结构示意图。
如图3所示,一种配方配置自动化录入分析装置,包括:配方生成单元701,用于根据选择的DOE试验方法选择相应的材料变量以搭建生成若干组配方,各组配方具有特定的样品编码和样品材料配量数据;称量录入单元702,根据搭建完成的配方中包含的样品材料配量数据,利用智能称量设备依次扫码称量录入配方中的各配料以生成实际配方数据;样品录入单元703,用于对与所述实际配方数据相对应的配方样品进行加工实验后得到的实验样品进行录入;数据录入单元704,用于对实验样品进行分析实验后获取的对应该实验样品的实验数据进行录入;分析处理单元705,用于利用选择的所述DOE试验方法对获取的实验数据进行分析处理以最终获得目标配方。
配方配置自动化录入分析装置在进行配方配置时,通过智能称量设备进行配方各配料的称量和录入,使得称量数据可以实时可查,由于在每次称量时各类配料均会出现一定程度的误差,而通过智能称量设备进行实际配方数据的录入,能够在后续实验分析时使得实验结果更加准确,且减少了人工录入的误差率;而根据分析需要选择合适的DOE试验方法对实验数据进行分析处理,使得分析过程更加智能化,根据分析结果能够清楚的获得各实验样品的关键性能数据,从而可以根据实际需要获取相应的目标配方。
为解决上述技术问题,本发明实施例还提供计算机。具体请参阅图4,图4为本实施例计算机基本结构框图。
如图4所示,计算机的内部结构示意图。该计算机包括通过系统总线连接的处理器、非易失性存储介质、存储器和网络接口。其中,该计算机的非易失性存储介质存储有操作系统、数据库和计算机可读指令,数据库中可存储有控件信息序列,该计算机可读指令被处理器执行时,可使得处理器实现一种配方配置自动化录入分析方法。该计算机的处理器用于提供计算和控制能力,支撑整个计算机的运行。该计算机的存储器中可存储有计算机可读指令,该计算机可读指令被处理器执行时,可使得处理器执行一种配方配置自动化录入分析方法。该计算机的网络接口用于与终端连接通信。本领域技术人员可以理解,图4中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机的限定,具体的计算机可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
本实施方式中处理器用于执行图3中配方生成单元701、称量录入单元702、样品录入单元703、数据录入单元704、分析处理单元705的具体功能,存储器存储有执行上述模块所需的程序代码和各类数据。网络接口用于向用户终端或服务器之间的数据传输,服务器能够调用服务器的程序代码及数据执行所有子模块的功能。
计算机在进行配方配置时,通过智能称量设备进行配方各配料的称量和录入,使得称量数据可以实时可查,由于在每次称量时各类配料均会出现一定程度的误差,而通过智能称量设备进行实际配方数据的录入,能够在后续实验分析时使得实验结果更加准确,且减少了人工录入的误差率;而根据分析需要选择合适的DOE试验方法对实验数据进行分析处理,使得分析过程更加智能化,根据分析结果能够清楚的获得各实验样品的关键性能数据,从而可以根据实际需要获取相应的目标配方。
本发明还提供一种存储有计算机可读指令的存储介质,计算机可读指令被一个或多个处理器执行时,使得一个或多个处理器执行上述任一实施例配方配置自动化录入分析方法的步骤。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,该计算机程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,前述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)等非易失性存储介质,或随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)等。
应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

Claims (10)

1.一种配方配置自动化录入分析方法,其特征在于,包括:
根据选择的DOE试验方法选择相应的材料变量以搭建生成若干组配方,各组配方具有特定的样品编码和样品材料配量数据;
根据搭建完成的配方中包含的样品材料配量数据,利用智能称量设备依次扫码称量录入配方中的各配料以生成实际配方数据;
对与所述实际配方数据相对应的配方样品进行加工实验以得到实验样品;
对实验样品进行分析实验以获取对应该实验样品的实验数据;
利用选择的所述DOE试验方法对获取的实验数据进行分析处理以最终获得目标配方。
2.根据权利要求1所述的配方配置自动化录入分析方法,其特征在于,所述智能称量设备包括:
主控制器;
与所述主控制器相连接、用于扫描读取配料条码以录入配料信息的扫码器;以及,
与所述主控制器相连接、用于称量配料重量的电子秤;
所述主控制器包括:控制主板、与所述控制主板相连接触摸屏,以及,与所述控制主板相连接的存储器;所述主控制器用于控制电子秤进行称量动作、并将录入的配料信息与所述电子秤称量的称重信息一一对应以生成所述实际配方数据并存入所述存储器中。
3.根据权利要求2所述的配方配置自动化录入分析方法,其特征在于,所述电子秤进行称量时,在称量完一组配料时通过点击触摸屏上的确认按键进行确认或者通过扫码器扫描下一组配料的配料条码进行确认。
4.根据权利要求2或3所述的配方配置自动化录入分析方法,其特征在于,所述对与所述实际配方数据相对应的配方样品进行加工实验以得到实验样品具体包括:
对生成的实际配方数据进行标记以得到第一标识码;
将标记有第一标识码的实际配方数据发送到相应的实验室接收端口;
在相应的实验室中制备形成实验样品并生成标记该实验样品的第二标识码,所述第二标识码与所述第一标识码相对应。
5.根据权利要求4所述的配方配置自动化录入分析方法,其特征在于,所述对实验样品进行分析实验以获取对应该实验样品的实验数据具体包括:
通过识别第一标识码和第二标识码将若干用于制备同一产品的实际配方数据和实验样品相对应形成实验对照列表;
将经过分析试验后获得的实验样品的实验数据依次对应录入所述实验对照列表中以生成实验分析任务表。
6.根据权利要求5所述的配方配置自动化录入分析方法,其特征在于,利用选择的所述DOE试验方法对获取的实验数据进行分析处理以最终获得目标配方具体包括:
获取预先选定的DOE试验方法;
按照实验分析任务表的排列顺序依次采用选定的所述DOE试验方法对各实验数据进行分析处理;
将分析处理结果对应所述实验分析任务表生成实验分析报告;
根据所述实验分析报告获得具备目标性能的目标配方。
7.根据权利要求6所述的配方配置自动化录入分析方法,其特征在于,所述DOE试验方法包括:简单比较法、全面试验法和正交试验法。
8.一种配方配置自动化录入分析装置,其特征在于,包括:
配方生成单元,用于根据选择的DOE试验方法选择相应的材料变量以搭建生成若干组配方,各组配方具有特定的样品编码和样品材料配量数据;
称量录入单元,根据搭建完成的配方中包含的样品材料配量数据,利用智能称量设备依次扫码称量录入配方中的各配料以生成实际配方数据;
样品录入单元,用于对与所述实际配方数据相对应的配方样品进行加工实验后得到的实验样品进行录入;
数据录入单元,用于对实验样品进行分析实验后获取的对应该实验样品的实验数据进行录入;
分析处理单元,用于利用选择的所述DOE试验方法对获取的实验数据进行分析处理以最终获得目标配方。
9.一种计算机,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有计算机可读指令,所述计算机可读指令被所述处理器执行时,使得所述处理器执行如权利要求1至7中任一项权利要求所述配方配置自动化录入分析方法的步骤。
10.一种存储有计算机可读指令的存储介质,所述计算机可读指令被一个或多个处理器执行时,使得一个或多个处理器执行如权利要求1至7中任一项权利要求所述配方配置自动化录入分析方法的步骤。
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