CN114517666A - 气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质 - Google Patents

气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN114517666A
CN114517666A CN202011314793.6A CN202011314793A CN114517666A CN 114517666 A CN114517666 A CN 114517666A CN 202011314793 A CN202011314793 A CN 202011314793A CN 114517666 A CN114517666 A CN 114517666A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
throttling
determining
parameter
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011314793.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114517666B (zh
Inventor
罗召钱
方进
刘奇林
杜诚
徐勇
肖智光
刘鹏
李旭成
景芋荃
彭轴宇
陈昂
王应容
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrochina Co Ltd filed Critical Petrochina Co Ltd
Priority to CN202011314793.6A priority Critical patent/CN114517666B/zh
Publication of CN114517666A publication Critical patent/CN114517666A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114517666B publication Critical patent/CN114517666B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/02Valve arrangements for boreholes or wells in well heads
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20Design optimisation, verification or simulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

本申请提供了一种气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质,属于天然气勘探技术领域。该方法包括:根据第一物性参数和第一预设压力,确定气体节流后的第二物性参数;根据质量流量、第一物性参数、第二物性参数以及第一预设压力,确定固定油嘴的第一预设开度值;根据质量流量、第二物性参数和第一预设开度值,确定固定油嘴的目标喉部速率,进而确定固定油嘴的目标开度值,将固定油嘴的开度调节至目标开度值对气井进行一级节流,通过节流阀对气井进行二级节流。由于先通过固定油嘴对气井输出的气体进行一级节流,在通过节流阀对气体进行二级节流时,节流阀处气体的压力较低,节流阀发生故障的频率也较低,所以提高了气井的产量。

Description

气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质
技术领域
本申请涉及天然气勘探技术领域,特别涉及一种气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质。
背景技术
随着天然气勘探技术的不断进步,天然气探勘开发逐渐由浅层的低压气井向深层的超高压气井发展。在对超高压气井进行开采的过程中,需要对超高压气井内的气体进行节流,以实现对超高压气井输出的气体进行降压。
相关技术中,通过井口节流设备对超高压气井的气体进行节流。该井口节流设备包括多个节流阀;其中,多个节流阀依次连接,利用多个节流阀对超高压气井输出的气体进行多级节流。
但是,由于从超高气井输出的气体的压力很高,高压力的气体很容易损坏节流阀,从而导致节流阀发生故障的频率较高,这样就需要工作人员经常停产更换节流阀,严重影响了超高压气井的产量。
发明内容
本申请实施例提供了一种气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质,能够降低节流阀发生故障的频率,提高气井的产量。所述技术方案如下:
一方面,本申请实施例提供了一种气井的节流方法,所述井口节流设备包括固定油嘴和节流阀,所述固定油嘴的一端与所述气井的采油树连接,所述固定油嘴的另一端与所述节流阀连接;所述方法包括:
确定待节流的气体的第一物性参数以及所述气体节流后的第一预设压力,所述第一物性参数用于表示所述气体节流前的物理性质;
根据所述第一物性参数和所述第一预设压力,确定所述气体节流后的第二物性参数,所述第二物性参数用于表示所述气体节流后的物理性质;
确定所述气体的质量流量,根据所述质量流量、所述第一物性参数、所述第二物性参数以及所述第一预设压力,确定所述固定油嘴的第一预设开度值;
根据所述质量流量、所述第二物性参数和所述第一预设开度值,确定所述固定油嘴的目标喉部速率;
根据所述目标喉部速率,确定所述固定油嘴的目标开度值,将所述固定油嘴的开度调节至所述目标开度值,通过调节后的所述固定油嘴对所述气井进行一级节流,通过所述节流阀对所述气井进行二级节流。
在一种可能的实现方式中,所述根据所述第一物性参数和所述第一预设压力,确定所述气体节流后的第二物性参数,包括:
根据所述第一物性参数,确定所述气体对应的节流降温方程;
根据所述第一预设压力,通过所述节流降温方程,确定所述气体节流后的第二温度;
根据所述第一预设压力和所述第二温度,通过物性参数函数,确定所述气体节流后的第二物性参数,所述物性参数函数以压力和温度为自变量,以物性参数为因变量。
在另一种可能的实现方式中,所述气体包括多个第一气体组分;所述根据所述第一物性参数,确定所述气体对应的节流降温方程,包括:
确定所述气体在高压状态下的第一能量参数,以及,确定所述气体的体积参数,以及,确定所述气体的摩尔体积,以及,确定所述气体的分子半径分布函数,以及,确定所述气体中每个第一气体组分对应的第一摩尔分率;
根据所述第一物性参数,确定所述每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率;
将所述第一能量参数、所述体积参数、所述摩尔体积、所述半径分布函数、所述第一摩尔分率和所述第二摩尔分率,代入以下公式一中,得到所述气体对应的节流降温方程,所述节流降温方程以温度为自变量,以压力为因变量;
公式一:
Figure BDA0002791019390000021
其中,P表示所述压力,T表示所述温度,R表示理想气体常数,a表示所述气体在高压状态下的第一能量参数,b表示所述气体的体积参数,v表示所述气体的摩尔体积,g表示所述气体的分子半径分布函数,xi表示所述气体中第i个第一气体组分对应的第一摩尔分率,Ai表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位;
Figure BDA0002791019390000022
表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率。
在另一种可能的实现方式中,所述确定所述气体在高压状态下的第一能量参数,包括:
确定所述气体的修正系数、所述气体的临界温度以及所述气体在低压状态下的第二能量参数;
根据所述修正系数、所述气体的临界温度以及所述第二能量参数,通过以下公式二,确定所述气体高压状态下的第一能量参数;
公式二:
Figure BDA0002791019390000031
其中,a表示所述第一能量参数,a0表示所述第二能量参数,κ表示所述修正系数,T1表示所述第一温度,Tc表示所述气体的临界温度。
在另一种可能的实现方式中,所述第一物性参数包括所述气体节流前的第一密度;
所述根据所述第一物性参数,确定所述每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,包括:
确定所述气体中第一气体组分的数量;
对于第i个第一气体组分,确定所述第一气体组分的分子上的缔合点位与第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度,以及,确定所述第二气体组分对应的第三摩尔分率,以及,确定所述第二气体组分的分子上的活性缔合点位对应的第四摩尔分率,所述第二气体组分为所述气体中除所述第一气体组分外的其他气体组分;
根据所述数量、所述第一缔合强度、所述第三摩尔分率以及所述第四摩尔分率以及所述第一密度,通过以下公式三,确定所述第i个气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,得到所述每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率;
公式三:
Figure BDA0002791019390000032
其中,
Figure BDA0002791019390000033
表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,NCA表示所述气体中气体组分的数量,ρ1表示所述第一密度,
Figure BDA0002791019390000034
表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的缔合点位与气体中第j个第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度;xj表示所述第三摩尔分率,
Figure BDA0002791019390000041
表示所述第四摩尔分率。
在另一种可能的实现方式中,所述第一物性参数包括所述气体节流前的第一密度和第一比体积,所述第二物性参数包括所述气体节流后的第二密度;
所述确定所述气体的质量流量,根据所述质量流量、所述第一物性参数、所述第二物性参数以及所述第一预设压力,确定所述固定油嘴的第一预设开度值,包括:
确定所述气体节流前管柱的直径、所述气体的流量系数、所述气体的质量流量、所述气体的压缩参数、所述气体的比热容参数、所述气体中液相组分的第一质量百分率和所述气体中液相组分的第三密度以及所述气体节流前的第一压力;
根据所述第一压力和所述第一预设压力,确定所述气体的临界压力比;
根据所述第一压力、所述第一密度、所述第一比体积、所述第二密度、所述管柱的直径、所述第二密度、所述质量流量、所述流量系数、所述压缩参数、所述比热容参数、所述第一质量百分率、所述第三密度以及所述临界压力比,通过以下公式四,确定所述固定油嘴的第一预设开度值;
公式四:
Figure BDA0002791019390000042
其中,D表示所述第一预设开度值,d1表示所述管柱的直径,ρ1表示所述第一密度,ρ2表示所述第二密度,W表示所述质量流量,μ表示所述流量系数,λ表示所述压缩参数,n表示所述比热容参数,P1表示所述第一压力,vg1表示所述第一比体积,Pr表示所述气体的临界压力比,fw表示所述第一质量百分率,ρw表示所述第三密度。
在另一种可能的实现方式中,所述第二物性参数包括所述气体节流后的第二密度;
所述根据所述质量流量、所述第二物性参数和所述第一预设开度值,确定所述固定油嘴的目标喉部速率,包括:
确定所述气体的最大喉部速率,以及,根据所述质量流量、所述第二密度和所述第一预设开度值,确定所述第一预设开度值对应的第一喉部速率;
响应于所述第一喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定所述第一喉部速率为所述固定油嘴的目标喉部速率;响应于所述第一喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对所述第一预设开度值进行调整,确定调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率,响应于所述第二喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定所述第二喉部速率为所述固定油嘴的目标喉部速率;响应于所述第二喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对所述第一预设开度值继续进行调整,直到调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定所述第二喉部速率为所述固定油嘴的目标喉部速率。
另一方面,本申请实施例提供了一种气井的节流装置。该装置应用在井口节流设备中,所述井口节流设备包括固定油嘴和节流阀,所述固定油嘴的一端与所述气井的采油树连接,所述固定油嘴的另一端与所述节流阀连接;该装置包括:
第一确定单元,用于确定待节流的气体的第一物性参数以及所述气体节流后的第一预设压力,所述第一物性参数用于表示所述气体节流前的物理性质;
第二确定单元,用于根据所述第一物性参数和所述第一预设压力,确定所述气体节流后的第二物性参数,所述第二物性参数用于表示所述气体节流后的物理性质;
第三确定单元,用于确定所述气体的质量流量,根据所述质量流量、所述第一物性参数、所述第二物性参数以及所述第一预设压力,确定所述固定油嘴的第一预设开度值;
第四确定单元,用于根据所述质量流量、所述第二物性参数和所述第一预设开度值,确定所述固定油嘴的目标喉部速率;
第五确定单元,用于根据所述目标喉部速率,确定所述固定油嘴的目标开度值,将所述固定油嘴的开度调节至所述目标开度值,通过调节后的所述固定油嘴对所述气井进行一级节流,通过所述节流阀对所述气井进行二级节流。
在一种可能的实现方式中,所述第二确定单元,用于根据所述第一物性参数,确定所述气体对应的节流降温方程;根据所述第一预设压力,通过所述节流降温方程,确定所述气体节流后的第二温度;根据所述第一预设压力和所述第二温度,通过物性参数函数,确定所述气体节流后的第二物性参数,所述物性参数函数以压力和温度为自变量,以物性参数为因变量。
在另一种可能的实现方式中,所述气体包括多个第一气体组分;所述第二确定单元,用于确定所述气体在高压状态下的第一能量参数,以及,确定所述气体的体积参数,以及,确定所述气体的摩尔体积,以及,确定所述气体的分子半径分布函数,以及,确定所述气体中每个第一气体组分对应的第一摩尔分率;根据所述第一物性参数,确定所述每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率;将所述第一能量参数、所述体积参数、所述摩尔体积、所述半径分布函数、所述第一摩尔分率和所述第二摩尔分率,代入以下公式一中,得到所述气体对应的节流降温方程,所述节流降温方程以温度为自变量,以压力为因变量;
公式一:
Figure BDA0002791019390000061
其中,P表示所述压力,T表示所述温度,R表示理想气体常数,a表示所述气体在高压状态下的第一能量参数,b表示所述气体的体积参数,v表示所述气体的摩尔体积,g表示所述气体的分子半径分布函数,xi表示所述气体中第i个第一气体组分对应的第一摩尔分率,Ai表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位;
Figure BDA0002791019390000062
表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率。
在另一种可能的实现方式中,所述第二确定单元,用于确定所述气体的修正系数、所述气体的临界温度以及所述气体在低压状态下的第二能量参数;根据所述修正系数、所述气体的临界温度以及所述第二能量参数,通过以下公式二,确定所述气体高压状态下的第一能量参数;
公式二:
Figure BDA0002791019390000063
其中,a表示所述第一能量参数,a0表示所述第二能量参数,κ表示所述修正系数,T1表示所述第一温度,Tc表示所述气体的临界温度。
在另一种可能的实现方式中,所述第一物性参数包括所述气体节流前的第一密度;所述第二确定单元,用于确定所述气体中第一气体组分的数量;对于第i个第一气体组分,确定所述第一气体组分的分子上的缔合点位与第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度,以及,确定所述第二气体组分对应的第三摩尔分率,以及,确定所述第二气体组分的分子上的活性缔合点位对应的第四摩尔分率,所述第二气体组分为所述气体中除所述第一气体组分外的其他气体组分;根据所述数量、所述第一缔合强度、所述第三摩尔分率以及所述第四摩尔分率以及所述第一密度,通过以下公式三,确定所述第i个气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,得到所述每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率;
公式三:
Figure BDA0002791019390000071
其中,
Figure BDA0002791019390000072
表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,NCA表示所述气体中气体组分的数量,ρ1表示所述第一密度,
Figure BDA0002791019390000073
表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的缔合点位与气体中第j个第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度;xj表示第j个第二气体组分对应的第三摩尔分率,
Figure BDA0002791019390000074
表示第j个第二气体组分的分子上的活性缔合点位对应的第四摩尔分率。
在另一种可能的实现方式中,所述第一物性参数包括所述气体节流前的第一密度和第一比体积,所述第二物性参数包括所述气体节流后的第二密度;所述第三确定单元,用于确定所述气体节流前管柱的直径、所述气体的流量系数、所述气体的质量流量、所述气体的压缩参数、所述气体的比热容参数、所述气体中液相组分的第一质量百分率和所述气体中液相组分的第三密度以及所述气体节流前的第一压力;根据所述第一压力和所述第一预设压力,确定所述气体的临界压力比;根据所述第一压力、所述第一密度、所述第一比体积、所述第二密度、所述管柱的直径、所述第二密度、所述质量流量、所述流量系数、所述压缩参数、所述比热容参数、所述第一质量百分率、所述第三密度以及所述临界压力比,通过以下公式四,确定所述固定油嘴的第一预设开度值;
公式四:
Figure BDA0002791019390000075
其中,D表示所述第一预设开度值,d1表示所述管柱的直径,ρ1表示所述第一密度,ρ2表示所述第二密度,W表示所述质量流量,μ表示所述流量系数,λ表示所述压缩参数,n表示所述比热容参数,P1表示所述第一压力,vg1表示所述第一比体积,Pr表示所述气体的临界压力比,fw表示所述第一质量百分率,ρw表示所述第三密度。
在另一种可能的实现方式中,所述第二物性参数包括所述气体节流后的第二密度;所述第四确定单元,用于确定所述气体的最大喉部速率,以及,根据所述质量流量、所述第二密度和所述第一预设开度值,确定所述第一预设开度值对应的第一喉部速率;响应于所述第一喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定所述第一喉部速率为所述固定油嘴的目标喉部速率;响应于所述第一喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对所述第一预设开度值进行调整,确定调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率,响应于所述第二喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定所述第二喉部速率为所述固定油嘴的目标喉部速率;响应于所述第二喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对所述第一预设开度值继续进行调整,直到调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定所述第二喉部速率为所述固定油嘴的目标喉部速率。
另一方面,本申请实施例提供了一种计算机设备,所述计算机设备包括:处理器和存储器,所述存储器中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由所述处理器加载并执行以实现上述任一可能实现方式所述的气井的节流方法中所执行的操作。
另一方面,本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现上述任一可能实现方式所述的气井的节流方法中所执行的操作。
本申请实施例提供的技术方案的有益效果至少包括:
本申请实施例提供了一种气井的节流方法,由于在通过节流阀对气井输出的气体进行节流之前,先通过固定油嘴对该气体进行了一次节流,而固定油嘴的节流开度是根据气体的物性参数、质量流量等参数确定出来的;因此,固定油嘴能够最大限度的降低气体的压力,这样到达节流阀处的气体的压力已经被降低到很低了,从而降低了节流阀发生故障的频率,极大的降低了停产更换节流阀的次数,所以提高了气井的产量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本申请实施例提供的一种气井的节流方法的流程图;
图2是根据本申请实施例提供的一种井口节流设备的节流示意图;
图3是根据本申请实施例提供的一种不同温度对应的节流压力曲线的示意图;
图4是根据本申请实施例提供的一种不同井口压力对应的节流温度曲线的示意图;
图5是根据本申请实施例提供的一种气井的节流装置的框图;
图6是根据本申请实施例提供的一种计算机设备的框图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
图1是根据本申请实施例提供的一种气井的节流方法的流程图。该方法应用在井口节流设备中,该井口节流设备包括固定油嘴和节流阀,固定油嘴的一端与气井的采油树连接,固定油嘴的另一端与节流阀连接。参见图1,该方法包括:
101、计算机设备确定待节流的气体的第一物性参数以及气体节流后的第一预设压力,第一物性参数用于表示气体节流前的物理性质。
第一物性参数包括气体节流前的第一密度和第一比体积中的至少一个。
在一种可能的实现方式中,计算机设备确定待节流的气体的第一物性参数的步骤为:计算机设备获取气体节流前的第一温度和第一压力,根据第一温度和第一压力,通过物性参数函数,确定气体的第一物性参数,该物性参数函数以压力和温度为自变量,以物性参数为因变量。可选的,物性参数函数为PVTsim(PVTsim,压强-体积-温度模拟)函数或者PVTsim程序。
例如,当物性参数函数为PVTsim程序时,计算机设备确定待节流的气体的第一物性参数的步骤为:计算机设备获取气体节流前的第一温度和第一压力,将第一温度和第一压力输入PVTsim程序,PVTsim程序根据第一温度和第一压力,确定气体的第一物性参数。
在一种可能的实现方式中,计算机设备通过传感器获取气体节流前的第一温度和第一压力。传感器为温度传感器或压力传感器。
在一种可能的实现方式中,第一预设压力为固定压力值。其中,固定压力值可以是25Mpa至45Mpa之间的任一数值,例如,35Mpa、38Mpa、40Mpa等。
在另一种可能的实现方式中,第一预设压力与第一压力之间的差值为预设压力值。相应的,计算机设备确定气体节流后的第一预设压力的步骤为:计算机设备确定第一压力与预设压力值之间的差值,将该差值作为第一预设压力。其中,预设压力值可以是40Mpa至80Mpa之间的任一数值,例如,45Mpa、55Mpa、65Mpa等。在本申请实施例中,对预设压力值的数值不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在另一种可能的实现方式中,第一预设压力为第一压力之间的比值为预设比值。相应的,计算机设备确定气体节流后的第一预设压力的步骤为:计算机设备根据第一压力以及预设比值,确定第一预设压力。其中,预设比值可以是0.2-0.6之间的任一数值,例如,0.2、0.3、0.4等,在本申请实施例中,对预设比值的数值不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
102、计算机设备根据第一物性参数和第一预设压力,确定气体节流后的第二物性参数,第二物性参数用于表示气体节流后的物理性质。
第二物性参数包括气体节流后的第二密度和第二比体积中的至少一个。
在一种可能的实现方式中,本步骤为:计算机设备根据第一物性参数,确定气体对应的节流降温方程;根据第一预设压力,通过节流降温方程,确定气体节流后的第二温度;根据第一预设压力和第二温度,通过物性参数函数,确定气体节流后的第二物性参数,物性参数函数以压力和温度为自变量,以物性参数为因变量。
其中,计算机设备确定气体节流后的第二物性参数的方法与步骤101中确定气体的第一物性参数的方法相同,在此不再赘述。
在一种可能的实现方式中,气体包括多个第一气体组分。第一气体组分包括相应的,计算机设备根据第一物性参数,确定气体对应的节流降温方程的可以通过以下步骤(1)至(3)实现:
(1)计算机设备确定气体在高压状态下的第一能量参数,以及,确定气体的体积参数,以及,确定气体的摩尔体积,以及,确定气体的分子半径分布函数,以及,确定气体中每个第一气体组分对应的第一摩尔分率;
在一种可能的实现方式中,计算机设备确定气体在高压状态下的第一能量参数的步骤为:计算机设备确定气体的修正系数、气体的临界温度以及气体在低压状态下的第二能量参数;根据修正系数、气体的临界温度以及第二能量参数,通过以下公式二,确定气体在高压状态下的第一能量参数;
公式二:
Figure BDA0002791019390000111
其中,a表示第一能量参数,a0表示第二能量参数,κ表示修正系数,T1表示第一温度,Tc表示气体的临界温度。
可选的,气体在低压状态下的第二能量参数为常数。
在一种可能的实现方式中,计算机设备内存储有气体组分与气体的修正系数之间的对应关系。相应的,计算机设备确定修正系数的步骤为:计算机设备确定气体的组分,根据气体的组分,从气体组分与气体的修正系数之间的对应关系中,确定该气体的修正系数。
需要说明的一点是,气体的临界温度指气体由气态变为液态的最高温度,在一种可能的实现方式中,计算机设备内存储有气体组分与气体的临界温度之间的对应关系。相应的,计算机设备确定气体的临界温度的步骤为:计算机设备确定气体的组分,根据气体的组分,从气体组分与气体的临界温度之间的对应关系中,确定气体的临界温度。
在一种可能的实现方式中,计算机设备确定气体的分子半径分布函数的步骤为:根据气体的体积参数以及气体的摩尔体积,通过以下公式五,确定气体的分子半径分布函数;
公式五:
Figure BDA0002791019390000112
其中,g表示气体的分子半径分布函数,b表示气体的体积参数,v表示气体的摩尔体积。
在一种可能的实现方式中,计算机设备确定气体中每个第一气体组分对应的第一摩尔分率的步骤为:确定气体的第一摩尔质量;对于每个第一气体组分,确定第一气体组分的第二摩尔质量,将第二摩尔质量与第一摩尔质量的比值作为该第一气体组分对应的第一摩尔分率。
(2)计算机设备根据第一物性参数,确定每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率。
在一种可能的实现方式中,第一物性参数包括第一密度。相应的,计算机设备确定每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率的步骤为:计算机设备确定气体中第一气体组分的数量;对于第i个第一气体组分,确定第一气体组分的分子上的缔合点位与第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度,以及,确定第二气体组分对应的第三摩尔分率,以及,确定第二气体组分的分子上的活性缔合点位对应的第四摩尔分率,第二气体组分为气体中除第一气体组分外的其他气体组分;根据数量、第一缔合强度、第三摩尔分率以及第四摩尔分率以及第一密度,通过以下公式三,确定第i个气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,得到每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率;
公式三:
Figure BDA0002791019390000121
其中,
Figure BDA0002791019390000122
表示气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,NCA表示气体中气体组分的数量,ρ1表示气体节流前的第一密度,
Figure BDA0002791019390000123
表示气体中第i个第一气体组分的分子上的缔合点位与气体中第j个第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度;xj表示第j个第二气体组分对应的第三摩尔分率,
Figure BDA0002791019390000124
表示第j个第二气体组分的分子上的活性缔合点位对应的第四摩尔分率。
需要说明的一点是,对于第i个第一气体组分,需要确定NCA个第一缔合强度,分别为
Figure BDA0002791019390000125
其中,i表示第一气体组分的序号,j表示第二气体组分的序号。可选的,第i个第一气体组分用Ai表示,第j个第二气体组分用Bj表示。
在一种可能的实现方式中,计算机设备确定第一气体组分的分子上的缔合点位与第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度的步骤为:计算机设备确定第一气体组分的分子上的缔合点位与第二气体组分的分子上的缔合点位之间的缔和能量和缔和体积、第一气体组分的体积参数、第二气体组分的体积参数,根据第一气体组分的分子上的缔合点位与第二气体组分的分子上的缔合点位之间的缔和能量和缔和体积、第一气体组分的体积参数、第二气体组分的体积参数、气体的分子半径分布函数,通过以下公式六,确定第一气体组分的分子上的缔合点位与第二气体组分的分子上的缔合点位之间的缔和能量;
公式六:
Figure BDA0002791019390000131
其中,
Figure BDA0002791019390000132
表示气体中第i个气体组分的分子上的缔合点位与气体中第j个气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度,
Figure BDA0002791019390000133
表示气体中第i个第一气体组分的分子上的缔合点位与气体中第j个第二气体组分的分子上的缔合点位之间的缔和能量;
Figure BDA0002791019390000134
气体中第i个第一气体组分的分子上的缔合点位与气体中第j个第二气体组分的分子上的缔合点位之间的缔和体积,g表示气体的分子半径分布函数,bi表示第i个第一气体组分的体积参数,bj表示第j个第二气体组分的体积参数。
需要说明的一点是,i表示第一气体组分的序号,j表示第二气体组分的序号。可选的,第i个第一气体组分用Ai表示,第j个第二气体组分用Bj表示。
(3)计算机设备将第一能量参数、体积参数、摩尔体积、半径分布函数、第一摩尔分率和第二摩尔分率,代入以下公式一中,得到气体对应的节流降温方程,节流降温方程以温度为自变量,以压力为因变量;
公式一:
Figure BDA0002791019390000135
其中,P表示压力,T表示温度,R表示理想气体常数,a表示气体在高压状态下的第一能量参数,b表示气体的体积参数,v表示气体的摩尔体积,g表示气体的分子半径分布函数,xi表示气体中第i个第一气体组分对应的第一摩尔分率,Ai表示气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位;XAi表示气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率。
103、计算机设备确定气体的质量流量,根据质量流量、第一物性参数、第二物性参数以及第一预设压力,确定固定油嘴的第一预设开度值。
在一种可能的实现方式中,第一物性参数包括气体节流前的第一密度和第一比体积,第二物性参数包括气体节流后的第二密度。相应的,本步骤为:计算机设备确定气体节流前管柱的直径、气体的流量系数、气体的质量流量、气体的压缩参数、气体的比热容参数、气体中液相组分的第一质量百分率和气体中液相组分的第三密度以及所述气体节流前的第一压力;根据第一压力和第一预设压力,确定气体的临界压力比,根据第一压力、第一密度、质量流量、第一比体积、管柱的直径、第二密度、质量流量、流量系数、压缩参数、比热容参数、第一质量百分率、第三密度以及临界压力比,通过以下公式四,确定固定油嘴的第一预设开度值;
公式四:
Figure BDA0002791019390000141
其中,D表示第一预设开度值,d1表示管柱的直径,ρ1表示第一密度;ρ2表示第二密度,W表示质量流量;μ表示流量系数,λ表示压缩参数,n表示比热容参数,P1表示第一压力,vg1表示第一比体积,Pr表示气体的临界压力比,fw表示第一质量百分率,ρw表示第三密度。
在一种可能的实现方式中,计算机设备确定气体的质量流量的步骤为:计算机设备确定气体的流通面积、气体节流前的第一密度、气体节流前的第一体积,确定流通面积、第一密度和第一体积的乘积为气体的质量流量。
104、计算机设备根据质量流量、第二物性参数和第一预设开度值,确定固定油嘴的目标喉部速率。
在一种可能的实现方式中,本步骤为:计算机设备确定气体的最大喉部速率,以及,根据质量流量、第二密度和第一预设开度值,确定第一预设开度值对应的第一喉部速率;响应于第一喉部速率与最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定第一喉部速率为固定油嘴的目标喉部速率;响应于第一喉部速率与最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对第一预设开度值进行调整,确定调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率,响应于第二喉部速率与最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定第二喉部速率为固定油嘴的目标喉部速率;响应于第二喉部速率与最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对第一预设开度值继续进行调整,直到调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率与最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定第二喉部速率为固定油嘴的目标喉部速率。
在一种可能的实现方式中,气体的最大喉部速率与气体内硫化氢的含量有关。计算机设备内存储有最大喉部速率与硫化氢含量之间的对应关系,相应的,计算机设备确定气体的最大喉部速率的步骤为:计算机设备确定气体中硫化氢的第一含量,根据第一含量,从已存储的最大喉部速率与硫化氢含量之间的对应关系中,确定第一含量对应的最大喉部速率。
可选的,计算机设备内存储的最大喉部速率与硫化氢含量之间的对应关系为:当硫化氢的含量小于1%时,气体的最大喉部速率为331m/s,当硫化氢的含量大于1%时,气体的最大喉部速率为310.6m/s。
需要说明的一点是,当第一喉部速率与最大喉部速率之间的差值大于预设阈值时,需要对第一预设开度值进行调整。可选的,计算机设备通过迭代法对第一预设开度值进行调整。
在一种可能的实现方式中,计算机设备通过调整第一预设压力对第一预设开度值进行调整。相应的,计算机设备通过迭代法对第一预设开度值进行调整的步骤为:计算机设备调整第一预设压力,得到第二预设压力,根据第一物性参数和第二预设压力,确定气体节流后的第三物性参数,根据所述质量流量、第一物性参数、第三物性参数以及第二预设压力,确定第二预设开度值,直到调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率与最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定第二喉部速率为固定油嘴的目标喉部速率。其中,计算机设备确定第二预设开度值的方法与确定第一预设开度值的方法相同,在此不再进行赘述。
其中,预设阈值可以是0.01m/s至0.05m/s之间的任一数值,例如,0.01m/s、0.02m/s、0.03m/s等。在本申请实施例中,对预设阈值的具体数值不作限定,可以根据需要进行设置并更改。可选的,预设阈值可以为0.01m/s,
需要说明的一点是,固定油嘴的目标喉部速率与最大喉部速率之间的差值小于预设阈值。其中,目标喉部速率为固定油嘴的最优速率。此时,气体在节流前的和节流后的压差达到最大。
在一种可能的实现方式中,计算机设备根据质量流量、第二密度和预设开度值,确定第一预设开度值对应的第一喉部速率的步骤为:计算机设备根据质量流量、第二密度和第一预设开度值,通过以下公式七,确定第一预设开度值对应的第一喉部速率;
公式七:
Figure BDA0002791019390000151
其中,D表示第一预设开度值,W表示质量流量,ρ2表示第二密度。
105、计算机设备根据目标喉部速率,确定固定油嘴的目标开度值,将固定油嘴的开度调节至目标开度值,通过调节后的固定油嘴对气井进行一级节流,通过节流阀对气井进行二级节流。
在一种可能的实现方式中,计算机设备根据目标喉部速率,确定固定油嘴的目标开度值的步骤为:计算机设备根据质量流量、第二密度和目标喉部速率,通过以下公式八,确定固定油嘴的目标开度值;
公式八:
Figure BDA0002791019390000161
其中,De表示目标开度值,W表示质量流量,ρ2表示第二密度,Ve表示目标喉部速率。
需要说明的一点是,通过调节后的固定油嘴对气井进行一级节流能够大幅度降低气体的压力,实现快速节流,从而降低了节流阀处的气体的压力,极大的减小了节流阀发生故障的频率。其中,节流阀的数量可以是1个或2个,当节流阀的数量为1个时,二级节流为单级节流,或者,当节流阀的数量为2个时,二级节流为双级节流。
需要说明的另一点是,当气井为超高压含硫气井时,气井内的气体包括有毒气体硫化氢,本申请实施例提供的气井的节流方法,能够降低了节流阀发生故障的频率,因此能够最大限度的降低气井内的有毒气体发生外泄,进而避免有毒气体污染环境。
在一种可能的实现方式中,以井口采油树输出的气体压力104Mpa和节流阀的数量为2个为例进行说明。参见图2,井口节流设备包括固定阀、第一节流阀、水套加热炉、第二节流阀和气液分离器。井口采油树、固定阀、第一节流阀、水套加热炉、第二节流阀和气液分离器依次连接,通过固定阀进行一级节流,将气体压力从104Mpa将至40Mpa;通过第一节流阀将气体压力从40Mpa将至23Mpa;通过水套加热炉对气体进行升温,防止气体内出现大量水合物,堵塞输送管路;在通过第二节流阀将气体压力从23Mpa将至3.4Mpa;通过气液分离器对气体进行处理后输出。
需要说明的一点是,在通过本申请的节流方法对气井进行节流时,井口采油树输出的气体的温度不同,通过固定油嘴对气体进行一级节流后的压力不同。例如,参见图3,X轴表示气体节流前的压力,Y轴表示气体节流后的压力。其中,第一节流曲线表示节流前气体温度为120摄氏度、第二节流曲线表示节流前气体温度为60摄氏度、第三节流曲线表示节流前气体温度为40摄氏度,第四节流曲线表示节流前气体温度为35摄氏度。
需要说明的另一点是,在通过本申请中的节流方法对气井进行节流时,井口采油树输出的气体的压力不同,对应的节流降温趋势相同。例如,参见图4,其中,曲线分别表示井口压力为110MPa、100Mpa、90Mpa、80Mpa和70Mpa时对应的节流降温线:在节流过程时,气体的温度为先上升后下降。由此可知,通过固定油嘴对气井进行一级降压时,气体的温度为上升,所以本申请中的节流方法对能够充分利用节流过程中气体温度上升的特性,在快速节流的同时,还能够防止气体内水合物的生成。
本申请实施例提供了一种气井的节流方法,由于在通过节流阀对气井输出的气体进行节流之前,先通过固定油嘴对该气体进行了一次节流,而固定油嘴的节流开度是根据气体的物性参数、质量流量等参数确定出来的;因此,固定油嘴能够最大限度的降低气体的压力,这样到达节流阀处的气体的压力已经被降低到很低了,从而降低了节流阀发生故障的频率,极大的降低了停产更换节流阀的次数,所以提高了气井的产量。
图5是根据本申请实施例提供的一种气井的节流装置的框图。该装置应用在井口节流设备中,井口节流设备包括固定油嘴和节流阀,固定油嘴的一端与气井的采油树连接,固定油嘴的另一端与节流阀连接;该装置包括:
第一确定单元501,用于确定待节流的气体的第一物性参数以及气体节流后的第一预设压力,第一物性参数用于表示气体节流前的物理性质;
第二确定单元502,用于根据第一物性参数和第一预设压力,确定气体节流后的第二物性参数,第二物性参数用于表示气体节流后的物理性质;
第三确定单元503,用于确定气体的质量流量,根据质量流量、第一物性参数、第二物性参数以及第一预设压力,确定固定油嘴的第一预设开度值;
第四确定单元504,用于根据质量流量、第二物性参数和第一预设开度值,确定固定油嘴的目标喉部速率;
第五确定单元505,用于根据目标喉部速率,确定固定油嘴的目标开度值,将固定油嘴的开度调节至目标开度值,通过调节后的固定油嘴对气井进行一级节流,通过节流阀对气井进行二级节流。
在一种可能的实现方式中,第二确定单元502,用于根据第一物性参数,确定气体对应的节流降温方程;根据第一预设压力,通过节流降温方程,确定气体节流后的第二温度;根据第一预设压力和第二温度,通过物性参数函数,确定气体节流后的第二物性参数,物性参数函数以压力和温度为自变量,以物性参数为因变量。
在另一种可能的实现方式中,气体包括多个第一气体组分;第二确定单元502,用于确定气体在高压状态下的第一能量参数,以及,确定气体的体积参数,以及,确定气体的摩尔体积,以及,确定气体的分子半径分布函数,以及,确定气体中每个第一气体组分对应的第一摩尔分率;根据第一物性参数,确定每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率;根据第一能量参数、体积参数、摩尔体积、半径分布函数、第一摩尔分率和第二摩尔分率,得到以下公式一,将公式一作为气体对应的节流降温方程,节流降温方程以温度为自变量,以压力为因变量;
公式一:
Figure BDA0002791019390000181
其中,P表示压力,T表示温度,R表示理想气体常数,a表示气体在高压状态下的第一能量参数,b表示气体的体积参数,v表示气体的摩尔体积,g表示气体的分子半径分布函数,xi表示气体中第i个第一气体组分对应的第一摩尔分率,Ai表示气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位;
Figure BDA0002791019390000182
表示气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率。
在另一种可能的实现方式中,第二确定单元502,用于确定气体的修正系数、气体的临界温度以及气体在低压状态下的第二能量参数;根据修正系数、气体的临界温度以及第二能量参数,通过以下公式二,确定气体高压状态下的第一能量参数;
公式二:
Figure BDA0002791019390000183
其中,a表示第一能量参数,a0表示第二能量参数,κ表示修正系数,T1表示第一温度,Tc表示气体的临界温度。
在另一种可能的实现方式中,第一物性参数包括气体节流前的第一密度;第二确定单元502,用于确定气体中第一气体组分的数量;对于第i个第一气体组分,确定第一气体组分的分子上的缔合点位与第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度,以及,确定第二气体组分对应的第三摩尔分率,以及,确定第二气体组分的分子上的活性缔合点位对应的第四摩尔分率,第二气体组分为气体中除第一气体组分外的其他气体组分;根据数量、第一缔合强度、第三摩尔分率以及第四摩尔分率以及第一密度,通过以下公式三,确定第i个气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,得到每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率;
公式三:
Figure BDA0002791019390000191
其中,
Figure BDA0002791019390000192
表示气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,NCA表示气体中气体组分的数量,ρ1表示第一密度,
Figure BDA0002791019390000193
表示气体中第i个第一气体组分的分子上的缔合点位与气体中第j个第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度;xj表示第三摩尔分率,
Figure BDA0002791019390000194
表示第四摩尔分率。
在另一种可能的实现方式中,第一物性参数包括气体节流前的第一密度和第一比体积,第二物性参数包括气体节流后的第二密度;第三确定单元503,用于确定气体节流前管柱的直径、气体的流量系数、气体的质量流量、气体的压缩参数、气体的比热容参数、气体中液相组分的第一质量百分率和气体中液相组分的第三密度以及气体节流前的第一压力;根据第一压力和第一预设压力,确定气体的临界压力比;根据第一压力、第一密度、第一比体积、第二密度、管柱的直径、第二密度、质量流量、流量系数、压缩参数、比热容参数、第一质量百分率、第三密度以及临界压力比,通过以下公式四,确定固定油嘴的第一预设开度值;
公式四:
Figure BDA0002791019390000195
其中,D表示第一预设开度值,d1表示管柱的直径,ρ1表示第一密度,ρ2表示第二密度,W表示质量流量,μ表示流量系数,λ表示压缩参数,n表示比热容参数,P1表示第一压力,vg1表示第一比体积,Pr表示气体的临界压力比,fw表示第一质量百分率,ρw表示第三密度。
在另一种可能的实现方式中,第二物性参数包括气体节流后的第二密度;第四确定单元504,用于确定气体的最大喉部速率,以及,根据质量流量、第二密度和第一预设开度值,确定第一预设开度值对应的第一喉部速率;响应于第一喉部速率与最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定第一喉部速率为固定油嘴的目标喉部速率;响应于第一喉部速率与最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对第一预设开度值进行调整,确定调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率,响应于第二喉部速率与最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定第二喉部速率为固定油嘴的目标喉部速率;响应于第二喉部速率与最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对第一预设开度值继续进行调整,直到调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率与最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定第二喉部速率为固定油嘴的目标喉部速率。
本申请实施例提供了一种气井的节流装置,由于在通过节流阀对气井输出的气体进行节流之前,先通过固定油嘴对该气体进行了一次节流,而固定油嘴的节流开度是根据气体的物性参数、质量流量等参数确定出来的;因此,固定油嘴能够最大限度的降低气体的压力,这样到达节流阀处的气体的压力已经被降低到很低了,从而降低了节流阀发生故障的频率,极大的降低了停产更换节流阀的次数,所以提高了气井的产量。
图6示出了本发明一个示例性实施例提供的终端600的结构框图。该终端600可以是:智能手机、平板电脑、MP3播放器(Moving Picture Experts Group Audio Layer III,动态影像专家压缩标准音频层面3)、MP4(Moving Picture Experts Group Audio LayerIV,动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器、笔记本电脑或台式电脑。终端600还可能被称为用户设备、便携式终端、膝上型终端、台式终端等其他名称。
通常,终端600包括有:处理器601和存储器602。
处理器601可以包括一个或多个处理核心,比如4核心处理器、8核心处理器等。处理器601可以采用DSP(Digital Signal Processing,数字信号处理)、FPGA(Field-Programmable Gate Array,现场可编程门阵列)、PLA(Programmable Logic Array,可编程逻辑阵列)中的至少一种硬件形式来实现。处理器601也可以包括主处理器和协处理器,主处理器是用于对在唤醒状态下的数据进行处理的处理器,也称CPU(Central ProcessingUnit,中央处理器);协处理器是用于对在待机状态下的数据进行处理的低功耗处理器。在一些实施例中,处理器601可以在集成有GPU(Graphics Processing Unit,图像处理器),GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制。一些实施例中,处理器601还可以包括AI(Artificial Intelligence,人工智能)处理器,该AI处理器用于处理有关机器学习的计算操作。
存储器602可以包括一个或多个计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质可以是非暂态的。存储器602还可包括高速随机存取存储器,以及非易失性存储器,比如一个或多个磁盘存储设备、闪存存储设备。在一些实施例中,存储器602中的非暂态的计算机可读存储介质用于存储至少一个指令,该至少一个指令用于被处理器601所执行以实现本申请中方法实施例提供的气井的节流方法。
在一些实施例中,终端600还可选包括有:外围设备接口603和至少一个外围设备。处理器601、存储器602和外围设备接口603之间可以通过总线或信号线相连。各个外围设备可以通过总线、信号线或电路板与外围设备接口603相连。具体地,外围设备包括:射频电路604、显示屏605、摄像头606、音频电路607、定位组件608和电源609中的至少一种。
外围设备接口603可被用于将I/O(Input/Output,输入/输出)相关的至少一个外围设备连接到处理器601和存储器602。在一些实施例中,处理器601、存储器602和外围设备接口603被集成在同一芯片或电路板上;在一些其他实施例中,处理器601、存储器602和外围设备接口603中的任意一个或两个可以在单独的芯片或电路板上实现,本实施例对此不加以限定。
射频电路604用于接收和发射RF(Radio Frequency,射频)信号,也称电磁信号。射频电路604通过电磁信号与通信网络以及其他通信设备进行通信。射频电路604将电信号转换为电磁信号进行发送,或者,将接收到的电磁信号转换为电信号。可选地,射频电路604包括:天线系统、RF收发器、一个或多个放大器、调谐器、振荡器、数字信号处理器、编解码芯片组、用户身份模块卡等等。射频电路604可以通过至少一种无线通信协议来与其它终端进行通信。该无线通信协议包括但不限于:城域网、各代移动通信网络(2G、3G、4G及5G)、无线局域网和/或WiFi(Wireless Fidelity,无线保真)网络。在一些实施例中,射频电路604还可以包括NFC(Near Field Communication,近距离无线通信)有关的电路,本申请对此不加以限定。
显示屏605用于显示UI(User Interface,用户界面)。该UI可以包括图形、文本、图标、视频及其它们的任意组合。当显示屏605是触摸显示屏时,显示屏605还具有采集在显示屏605的表面或表面上方的触摸信号的能力。该触摸信号可以作为控制信号输入至处理器601进行处理。此时,显示屏605还可以用于提供虚拟按钮和/或虚拟键盘,也称软按钮和/或软键盘。在一些实施例中,显示屏605可以为一个,设置终端600的前面板;在另一些实施例中,显示屏605可以为至少两个,分别设置在终端600的不同表面或呈折叠设计;在再一些实施例中,显示屏605可以是柔性显示屏,设置在终端600的弯曲表面上或折叠面上。甚至,显示屏605还可以设置成非矩形的不规则图形,也即异形屏。显示屏605可以采用LCD(LiquidCrystal Display,液晶显示屏)、OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)等材质制备。
摄像头组件606用于采集图像或视频。可选地,摄像头组件606包括前置摄像头和后置摄像头。通常,前置摄像头设置在终端的前面板,后置摄像头设置在终端的背面。在一些实施例中,后置摄像头为至少两个,分别为主摄像头、景深摄像头、广角摄像头、长焦摄像头中的任意一种,以实现主摄像头和景深摄像头融合实现背景虚化功能、主摄像头和广角摄像头融合实现全景拍摄以及VR(Virtual Reality,虚拟现实)拍摄功能或者其它融合拍摄功能。在一些实施例中,摄像头组件606还可以包括闪光灯。闪光灯可以是单色温闪光灯,也可以是双色温闪光灯。双色温闪光灯是指暖光闪光灯和冷光闪光灯的组合,可以用于不同色温下的光线补偿。
音频电路607可以包括麦克风和扬声器。麦克风用于采集用户及环境的声波,并将声波转换为电信号输入至处理器601进行处理,或者输入至射频电路604以实现语音通信。出于立体声采集或降噪的目的,麦克风可以为多个,分别设置在终端600的不同部位。麦克风还可以是阵列麦克风或全向采集型麦克风。扬声器则用于将来自处理器601或射频电路604的电信号转换为声波。扬声器可以是传统的薄膜扬声器,也可以是压电陶瓷扬声器。当扬声器是压电陶瓷扬声器时,不仅可以将电信号转换为人类可听见的声波,也可以将电信号转换为人类听不见的声波以进行测距等用途。在一些实施例中,音频电路607还可以包括耳机插孔。
定位组件608用于定位终端600的当前地理位置,以实现导航或LBS(LocationBased Service,基于位置的服务)。定位组件608可以是基于美国的GPS(GlobalPositioning System,全球定位系统)、中国的北斗系统、俄罗斯的格雷纳斯系统或欧盟的伽利略系统的定位组件。
电源609用于为终端600中的各个组件进行供电。电源609可以是交流电、直流电、一次性电池或可充电电池。当电源609包括可充电电池时,该可充电电池可以支持有线充电或无线充电。该可充电电池还可以用于支持快充技术。
在一些实施例中,终端600还包括有一个或多个传感器610。该一个或多个传感器610包括但不限于:加速度传感器611、陀螺仪传感器612、压力传感器613、指纹传感器614、光学传感器615以及接近传感器616。
加速度传感器611可以检测以终端600建立的坐标系的三个坐标轴上的加速度大小。比如,加速度传感器611可以用于检测重力加速度在三个坐标轴上的分量。处理器601可以根据加速度传感器611采集的重力加速度信号,控制显示屏605以横向视图或纵向视图进行用户界面的显示。加速度传感器611还可以用于游戏或者用户的运动数据的采集。
陀螺仪传感器612可以检测终端600的机体方向及转动角度,陀螺仪传感器612可以与加速度传感器611协同采集用户对终端600的3D动作。处理器601根据陀螺仪传感器612采集的数据,可以实现如下功能:动作感应(比如根据用户的倾斜操作来改变UI)、拍摄时的图像稳定、游戏控制以及惯性导航。
压力传感器613可以设置在终端600的侧边框和/或显示屏605的下层。当压力传感器613设置在终端600的侧边框时,可以检测用户对终端600的握持信号,由处理器601根据压力传感器613采集的握持信号进行左右手识别或快捷操作。当压力传感器613设置在显示屏605的下层时,由处理器601根据用户对显示屏605的压力操作,实现对UI界面上的可操作性控件进行控制。可操作性控件包括按钮控件、滚动条控件、图标控件、菜单控件中的至少一种。
指纹传感器614用于采集用户的指纹,由处理器601根据指纹传感器614采集到的指纹识别用户的身份,或者,由指纹传感器614根据采集到的指纹识别用户的身份。在识别出用户的身份为可信身份时,由处理器601授权该用户执行相关的敏感操作,该敏感操作包括解锁屏幕、查看加密信息、下载软件、支付及更改设置等。指纹传感器614可以被设置终端600的正面、背面或侧面。当终端600上设置有物理按键或厂商Logo时,指纹传感器614可以与物理按键或厂商Logo集成在一起。
光学传感器615用于采集环境光强度。在一个实施例中,处理器601可以根据光学传感器615采集的环境光强度,控制显示屏605的显示亮度。具体地,当环境光强度较高时,调高显示屏605的显示亮度;当环境光强度较低时,调低显示屏605的显示亮度。在另一个实施例中,处理器601还可以根据光学传感器615采集的环境光强度,动态调整摄像头组件606的拍摄参数。
接近传感器616,也称距离传感器,通常设置在终端600的前面板。接近传感器616用于采集用户与终端600的正面之间的距离。在一个实施例中,当接近传感器616检测到用户与终端600的正面之间的距离逐渐变小时,由处理器601控制显示屏605从亮屏状态切换为息屏状态;当接近传感器616检测到用户与终端600的正面之间的距离逐渐变大时,由处理器601控制显示屏605从息屏状态切换为亮屏状态。
本领域技术人员可以理解,图6中示出的结构并不构成对终端600的限定,可以包括比图示更多或更少的组件,或者组合某些组件,或者采用不同的组件布置。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码,至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现上述任一种可能实现方式中的气井的节流方法所执行的操作。
以上所述仅为本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气井的节流方法,其特征在于,所述方法应用在井口节流设备中,所述井口节流设备包括固定油嘴和节流阀,所述固定油嘴的一端与所述气井的采油树连接,所述固定油嘴的另一端与所述节流阀连接;所述方法包括:
确定待节流的气体的第一物性参数以及所述气体节流后的第一预设压力,所述第一物性参数用于表示所述气体节流前的物理性质;
根据所述第一物性参数和所述第一预设压力,确定所述气体节流后的第二物性参数,所述第二物性参数用于表示所述气体节流后的物理性质;
确定所述气体的质量流量,根据所述质量流量、所述第一物性参数、所述第二物性参数以及所述第一预设压力,确定所述固定油嘴的第一预设开度值;
根据所述质量流量、所述第二物性参数和所述第一预设开度值,确定所述固定油嘴的目标喉部速率;
根据所述目标喉部速率,确定所述固定油嘴的目标开度值,将所述固定油嘴的开度调节至所述目标开度值,通过调节后的所述固定油嘴对所述气井进行一级节流,通过所述节流阀对所述气井进行二级节流。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一物性参数和所述第一预设压力,确定所述气体节流后的第二物性参数,包括:
根据所述第一物性参数,确定所述气体对应的节流降温方程;
根据所述第一预设压力,通过所述节流降温方程,确定所述气体节流后的第二温度;
根据所述第一预设压力和所述第二温度,通过物性参数函数,确定所述气体节流后的第二物性参数,所述物性参数函数以压力和温度为自变量,以物性参数为因变量。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述气体包括多个第一气体组分;所述根据所述第一物性参数,确定所述气体对应的节流降温方程,包括:
确定所述气体在高压状态下的第一能量参数,以及,确定所述气体的体积参数,以及,确定所述气体的摩尔体积,以及,确定所述气体的分子半径分布函数,以及,确定所述气体中每个第一气体组分对应的第一摩尔分率;
根据所述第一物性参数,确定所述每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率;
将所述第一能量参数、所述体积参数、所述摩尔体积、所述半径分布函数、所述第一摩尔分率和所述第二摩尔分率,代入以下公式一中,得到所述气体对应的节流降温方程,所述节流降温方程以温度为自变量,以压力为因变量;
公式一:
Figure FDA0002791019380000021
其中,P表示所述压力,T表示所述温度,R表示理想气体常数,a表示所述气体在高压状态下的第一能量参数,b表示所述气体的体积参数,v表示所述气体的摩尔体积,g表示所述气体的分子半径分布函数,xi表示所述气体中第i个第一气体组分对应的第一摩尔分率,Ai表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位;
Figure FDA0002791019380000022
表示所述气体中第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述确定所述气体在高压状态下的第一能量参数,包括:
确定所述气体的修正系数、所述气体的临界温度以及所述气体在低压状态下的第二能量参数;
根据所述修正系数、所述气体的临界温度以及所述第二能量参数,通过以下公式二,确定所述气体高压状态下的第一能量参数;
公式二:
Figure FDA0002791019380000023
其中,a表示所述第一能量参数,a0表示所述第二能量参数,κ表示所述修正系数,T1表示所述第一温度,Tc表示所述气体的临界温度。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一物性参数包括所述气体节流前的第一密度;
所述根据所述第一物性参数,确定所述每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,包括:
确定所述气体中第一气体组分的数量;
对于第i个第一气体组分,确定所述第一气体组分的分子上的缔合点位与第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度,以及,确定所述第二气体组分对应的第三摩尔分率,以及,确定所述第二气体组分的分子上的活性缔合点位对应的第四摩尔分率,所述第二气体组分为所述气体中除所述第一气体组分外的其他气体组分;
根据所述数量、所述第一缔合强度、所述第三摩尔分率以及所述第四摩尔分率以及所述第一密度,通过以下公式三,确定所述第i个气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,得到所述每个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率;
公式三:
Figure FDA0002791019380000031
其中,
Figure FDA0002791019380000032
表示所述第i个第一气体组分的分子上的未缔合点位对应的第二摩尔分率,NCA表示所述气体中气体组分的数量,ρ1表示所述第一密度,
Figure FDA0002791019380000033
表示所述第i个第一气体组分的分子上的缔合点位与第j个第二气体组分的分子上的缔合点位之间的第一缔合强度;xj表示第j个第二气体组分对应的第三摩尔分率,
Figure FDA0002791019380000034
表示第j个第二气体组分的分子上的活性缔合点位对应的第四摩尔分率。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一物性参数包括所述气体节流前的第一密度和第一比体积,所述第二物性参数包括所述气体节流后的第二密度;
所述确定所述气体的质量流量,根据所述质量流量、所述第一物性参数、所述第二物性参数以及所述第一预设压力,确定所述固定油嘴的第一预设开度值,包括:
确定所述气体节流前管柱的直径、所述气体的流量系数、所述气体的质量流量、所述气体的压缩参数、所述气体的比热容参数、所述气体中液相组分的第一质量百分率和所述气体中液相组分的第三密度以及所述气体节流前的第一压力;
根据所述第一压力和所述第一预设压力,确定所述气体的临界压力比;
根据所述第一压力、所述第一密度、所述第一比体积、所述第二密度、所述管柱的直径、所述第二密度、所述质量流量、所述流量系数、所述压缩参数、所述比热容参数、所述第一质量百分率、所述第三密度以及所述临界压力比,通过以下公式四,确定所述固定油嘴的第一预设开度值;
公式四:
Figure FDA0002791019380000041
其中,D表示所述第一预设开度值,d1表示所述管柱的直径,ρ1表示所述第一密度,ρ2表示所述第二密度,W表示所述质量流量,μ表示所述流量系数,λ表示所述压缩参数,n表示所述比热容参数,P1表示所述第一压力,vg1表示所述第一比体积,Pr表示所述气体的临界压力比,fw表示所述第一质量百分率,ρw表示所述第三密度。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二物性参数包括所述气体节流后的第二密度;
所述根据所述质量流量、所述第二物性参数和所述第一预设开度值,确定所述固定油嘴的目标喉部速率,包括:
确定所述气体的最大喉部速率,以及,根据所述质量流量、所述第二密度和所述第一预设开度值,确定所述第一预设开度值对应的第一喉部速率;
响应于所述第一喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定所述第一喉部速率为所述固定油嘴的目标喉部速率;响应于所述第一喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对所述第一预设开度值进行调整,确定调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率,响应于所述第二喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定所述第二喉部速率为所述固定油嘴的目标喉部速率;响应于所述第二喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值大于预设阈值,对所述第一预设开度值继续进行调整,直到调整后的第二预设开度值对应的第二喉部速率与所述最大喉部速率之间的差值小于预设阈值,确定所述第二喉部速率为所述固定油嘴的目标喉部速率。
8.一种气井的节流装置,其特征在于,所述装置应用在井口节流设备中,所述井口节流设备包括固定油嘴和节流阀,所述固定油嘴的一端与所述气井的采油树连接,所述固定油嘴的另一端与所述节流阀连接;所述装置包括:
第一确定单元,用于确定待节流的气体的第一物性参数以及所述气体节流后的第一预设压力,所述第一物性参数用于表示所述气体节流前的物理性质;
第二确定单元,用于根据所述第一物性参数和所述第一预设压力,确定所述气体节流后的第二物性参数,所述第二物性参数用于表示所述气体节流后的物理性质;
第三确定单元,用于确定所述气体的质量流量,根据所述质量流量、所述第一物性参数、所述第二物性参数以及所述第一预设压力,确定所述固定油嘴的第一预设开度值;
第四确定单元,用于根据所述质量流量、所述第二物性参数和所述第一预设开度值,确定所述固定油嘴的目标喉部速率;
第五确定单元,用于根据所述目标喉部速率,确定所述固定油嘴的目标开度值,将所述固定油嘴的开度调节至所述目标开度值,通过调节后的所述固定油嘴对所述气井进行一级节流,通过所述节流阀对所述气井进行二级节流。
9.一种计算机设备,其特征在于,所述计算机设备包括:
处理器和存储器,所述存储器中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由所述处理器加载并执行以实现权利要求1至7任一项所述的气井的节流方法中所执行的操作。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现如权利要求1至7任一项所述的气井的节流方法中所执行的操作。
CN202011314793.6A 2020-11-20 2020-11-20 气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质 Active CN114517666B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011314793.6A CN114517666B (zh) 2020-11-20 2020-11-20 气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011314793.6A CN114517666B (zh) 2020-11-20 2020-11-20 气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114517666A true CN114517666A (zh) 2022-05-20
CN114517666B CN114517666B (zh) 2023-08-22

Family

ID=81595210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011314793.6A Active CN114517666B (zh) 2020-11-20 2020-11-20 气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114517666B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101694152A (zh) * 2009-10-30 2010-04-14 北京联合大学 多级精细节流管汇及自动控制系统
CN102359353A (zh) * 2011-09-22 2012-02-22 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 闭环控压钻井系统
CN102704908A (zh) * 2012-05-14 2012-10-03 西南石油大学 煤层气水平分支井分流自动控制系统及工艺
CN103114828A (zh) * 2012-02-21 2013-05-22 中国石油化工股份有限公司 一种井下节流工艺参数的设置方法
CN108104800A (zh) * 2017-12-20 2018-06-01 西南石油大学 一种井下节流气井的节流器入口压力计算方法和装置
CN108197377A (zh) * 2017-12-27 2018-06-22 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司勘探开发研究院 气液两相节流临界流计算方法及装置
US20190242741A1 (en) * 2018-02-07 2019-08-08 Saudi Arabian Oil Company Systems and Methods for Finding and Solving Wet Gas Venturi Meter Problems in Real-Time
US20190368916A1 (en) * 2018-05-31 2019-12-05 Saudi Arabian Oil Company Systems and Methods for Cloud Based Centralized Gas Flow Monitoring and Control
CN111005715A (zh) * 2018-10-08 2020-04-14 中国石油天然气股份有限公司 确定气井产量的方法、装置及存储介质
US20200173271A1 (en) * 2018-12-03 2020-06-04 Saudi Arabian Oil Company Performing continuous daily production allocation
CN111255434A (zh) * 2018-11-30 2020-06-09 中国石油天然气股份有限公司 气井的试井方法、装置和计算机存储介质

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101694152A (zh) * 2009-10-30 2010-04-14 北京联合大学 多级精细节流管汇及自动控制系统
CN102359353A (zh) * 2011-09-22 2012-02-22 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 闭环控压钻井系统
CN103114828A (zh) * 2012-02-21 2013-05-22 中国石油化工股份有限公司 一种井下节流工艺参数的设置方法
CN102704908A (zh) * 2012-05-14 2012-10-03 西南石油大学 煤层气水平分支井分流自动控制系统及工艺
CN108104800A (zh) * 2017-12-20 2018-06-01 西南石油大学 一种井下节流气井的节流器入口压力计算方法和装置
CN108197377A (zh) * 2017-12-27 2018-06-22 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司勘探开发研究院 气液两相节流临界流计算方法及装置
US20190242741A1 (en) * 2018-02-07 2019-08-08 Saudi Arabian Oil Company Systems and Methods for Finding and Solving Wet Gas Venturi Meter Problems in Real-Time
US20190368916A1 (en) * 2018-05-31 2019-12-05 Saudi Arabian Oil Company Systems and Methods for Cloud Based Centralized Gas Flow Monitoring and Control
CN111005715A (zh) * 2018-10-08 2020-04-14 中国石油天然气股份有限公司 确定气井产量的方法、装置及存储介质
CN111255434A (zh) * 2018-11-30 2020-06-09 中国石油天然气股份有限公司 气井的试井方法、装置和计算机存储介质
US20200173271A1 (en) * 2018-12-03 2020-06-04 Saudi Arabian Oil Company Performing continuous daily production allocation

Also Published As

Publication number Publication date
CN114517666B (zh) 2023-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112907725B (zh) 图像生成、图像处理模型的训练、图像处理方法和装置
CN111005715B (zh) 确定气井产量的方法、装置及存储介质
CN109192223B (zh) 音频对齐的方法和装置
CN109102811B (zh) 音频指纹的生成方法、装置及存储介质
CN110797042B (zh) 音频处理方法、装置及存储介质
CN108196701B (zh) 确定姿态的方法、装置及vr设备
CN111255434A (zh) 气井的试井方法、装置和计算机存储介质
CN111287718B (zh) 确定射孔参数的方法、装置及存储介质
CN109281648B (zh) 确定油藏的合理井网密度的方法和装置
CN111291460B (zh) 确定闷井时间的方法、装置、计算设备和存储介质
CN108733902B (zh) 油藏渗透率的确定方法、装置及存储介质
CN114517666B (zh) 气井的节流方法、装置、计算机设备及存储介质
CN110865170A (zh) 确定含砂量的方法、装置及存储介质
CN110992954A (zh) 语音识别的方法、装置、设备及存储介质
CN112964612A (zh) 页岩储层分形维数的确定方法和装置
CN113592874A (zh) 图像显示方法、装置和计算机设备
CN112069089B (zh) 回收存储块的方法及装置
CN111061918A (zh) 图数据的处理方法、装置及存储介质
CN114508342A (zh) 固井质量的确定方法和装置
CN114562451A (zh) 往复式压缩机组负荷的调节方法、装置、终端及介质
CN113899624B (zh) 控制气井井筒内的压力的方法、装置及存储介质
CN114254687A (zh) 钻井轨道匹配度的确定方法、装置、设备及存储介质
CN114841479A (zh) 安全性能参数确定方法、装置、设备及存储介质
CN115680592A (zh) 压裂有效性参数的确定方法、装置、设备及存储介质
CN114379726A (zh) 船舶的空船重量的确定方法、装置、设备及存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant