CN114517665A - 一种可回收锚定筛管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可回收锚定筛管,具体涉及油气钻采技术领域,包括割缝筛管,割缝筛管的尾端一体形成有锥形卡接槽,割缝筛管的尾端可拆卸安装有与锥形卡接槽相卡接的电控卡座,电控卡座的尾端固定安装有密封供电器,密封供电器的尾端固定安装有锚定基座,锚定基座前半部的外壁镶嵌安装有若干个等距分布的电控锚杆。遥控终端与密封电池筒壳内腔嵌装的蓄电池组为电性连接,锚定基座外部嵌装的若干个电控锚杆均通过遥控终端与密封电池筒壳内腔嵌装的蓄电池组为电性连接,当筛管堵塞无法井下清堵时,可通过遥控终端来远程遥控若干个电控锚杆同步收缩,进而解除筛管的锚定状态,从而实现了筛管的回收,方便了筛管的清堵作业。
Description
技术领域
本发明涉及油气钻采技术领域,更具体地说,本发明涉及一种可回收锚定筛管。
背景技术
在石油钻采作业中,筛管是一种重要的器材,常采用先期完井或采油防砂,筛管的主要作用就是防砂,由于油井所处的地质环境不同(岩性不同)而导致所采用的筛管的钢级和种类不同,其中使用较多的筛管是绕丝筛管,这种筛管的制造方法是:在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢,并留出一定的缝隙作为筛孔。虽然这种制造方法在国内已被众多厂家使用,但是这种筛管在下井时存在一些问题,尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时,不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦,容易出现乱丝现象,造成筛管损坏或缝隙变形,致使完井质量和防砂效果降低或失效,针对绕丝筛管的这一弊端,管、缝一体的割缝筛管出现了,由于割缝管的性能优越且价格低廉,它一出现就受到各大油田的高度重视并被广泛采用。
但现有的完井防砂用的锚定筛管在实际运用过程中仍存在一些不足之处,如现有的锚定筛管是锚固于钻采井壁上的,锚定后的筛管难以回收,当锚定筛管出现堵塞时,通常是向输油管内部加注清洗水对筛管进行清理,但是当砂砾卡在筛孔内部,仅仅通过水流冲击不足以对筛管的筛孔进行疏通时,伴随着时间的推移筛管的堵塞会越来越严重,从而影响正常的采油作业,影响了油气钻采的效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种可回收锚定筛管,以解决现有的锚定筛管是锚固于钻采井壁上的,锚定后的筛管难以回收,当锚定筛管出现堵塞时,通常是向输油管内部加注清洗水对筛管进行清理,但是当砂砾卡在筛孔内部,仅仅通过水流冲击不足以对筛管的筛孔进行疏通时,伴随着时间的推移筛管的堵塞会越来越严重,从而影响正常的采油作业,影响了油气钻采效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可回收锚定筛管,包括割缝筛管,所述割缝筛管的尾端一体形成有锥形卡接槽,所述割缝筛管的尾端可拆卸安装有与所述锥形卡接槽相卡接的电控卡座,所述电控卡座的尾端固定安装有密封供电器,所述密封供电器的尾端固定安装有锚定基座,所述锚定基座前半部的外壁镶嵌安装有若干个等距分布的电控锚杆。
优选地,所述电控卡座包括密封球塞,所述密封球塞的尾端固定套装有防水筒座,所述防水筒座的内部密封式套装有内置防水蓄电池,所述防水筒座的外壁镶嵌安装有若干个等距分布的电控卡栓。
优选地,所述内置防水蓄电池通过内置于所述防水筒座内壁的导线与若干个所述电控卡栓为电性连接,所述防水筒座通过若干个所述电控卡栓可拆分式卡装于所述锥形卡接槽的内壁。
优选地,所述密封供电器包括遥控终端,所述遥控终端的前端固定套装有与所述防水筒座的尾端紧密贴合的密封电池筒壳,所述遥控终端的尾端固定安装有连接卡座,所述连接卡座的内腔固定套装有密封塞体。
优选地,所述锚定基座包括前探球头,所述前探球头的前端固定安装有定位锚座,若干个所述电控锚杆等量分为两组,两组电控锚杆均呈环形等距分布于所述定位锚座的外壁,且两组电控锚杆均与所述密封电池筒壳内腔嵌装的蓄电池组为电性连接。
优选地,所述电控锚杆包括液压缸,所述液压缸的前端固定套装有密封筒箍,所述密封筒箍的内部活动套装有与所述液压缸相适配的液压插固杆体,所述液压插固杆体的前端一体形成有插刺尖锥。
优选地,所述液压缸呈倾斜状镶嵌于所述定位锚座的内部,所述液压插固杆体通过所述液压缸活动安装于所述定位锚座的外部,所述定位锚座与所述液压插固杆体之间的夹角为锐角。
本发明的技术效果和优点:
1、上述方案中,所述防水筒座通过若干个电控卡栓可拆分式卡装于锥形卡接槽的内壁,若干个电控卡栓均与防水筒座内部密封式套装的内置防水蓄电池为电性连接,当筛管堵塞回收后,可通过若干个电控卡栓将堵塞的筛管与锚定结构快速拆分并与新的筛管进行组装,既实现了锚固结构的循环使用,也简化了筛管更换工序,有利于油气钻采效率的提升。
2、上述方案中,所述遥控终端与密封电池筒壳内腔嵌装的蓄电池组为电性连接,锚定基座外部嵌装的若干个电控锚杆均通过遥控终端与密封电池筒壳内腔嵌装的蓄电池组为电性连接,当筛管堵塞无法井下清堵时,可通过遥控终端来远程遥控若干个电控锚杆同步收缩,进而解除筛管的锚定状态,从而实现了筛管的回收,方便了筛管的清堵作业。
3、上述方案中,所述液压缸呈倾斜状镶嵌于定位锚座的内部,液压插固杆体通过液压缸活动安装于定位锚座的外部,定位锚座与液压插固杆体之间的夹角为锐角,通过液压缸将液压插固杆体倒刺入井壁,保证了筛管在井下作业的牢固性,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构分解图;
图3为本发明的电控卡座结构示意图;
图4为本发明的密封供电器结构示意图;
图5为本发明的锚定基座结构示意图;
图6为本发明的电控锚杆结构示意图。
附图标记为:1、割缝筛管;2、锥形卡接槽;3、电控卡座;4、密封供电器;5、锚定基座;6、电控锚杆;31、密封球塞;32、防水筒座;33、内置防水蓄电池;34、电控卡栓;41、密封电池筒壳;42、遥控终端;43、连接卡座;44、密封塞体;51、前探球头;52、定位锚座;61、液压缸;62、密封筒箍;63、液压插固杆体;64、插刺尖锥。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-6所示的一种可回收锚定筛管,包括割缝筛管1,割缝筛管1的尾端一体形成有锥形卡接槽2,割缝筛管1的尾端可拆卸安装有与锥形卡接槽2相卡接的电控卡座3,电控卡座3的尾端固定安装有密封供电器4,密封供电器4的尾端固定安装有锚定基座5,锚定基座5前半部的外壁镶嵌安装有若干个等距分布的电控锚杆6。
如附图2和附图3,电控卡座3包括密封球塞31,密封球塞31的尾端固定套装有防水筒座32,防水筒座32的内部密封式套装有内置防水蓄电池33,防水筒座32的外壁镶嵌安装有若干个等距分布的电控卡栓34;内置防水蓄电池33通过内置于防水筒座32内壁的导线与若干个电控卡栓34为电性连接,防水筒座32通过若干个电控卡栓34可拆分式卡装于锥形卡接槽2的内壁。
具体的,防水筒座32通过若干个电控卡栓34可拆分式卡装于锥形卡接槽2的内壁,若干个电控卡栓34均与防水筒座32内部密封式套装的内置防水蓄电池33为电性连接,当筛管堵塞回收后,可通过若干个电控卡栓34将堵塞的筛管与锚定结构快速拆分并与新的筛管进行组装,既实现了锚固结构的循环使用,也简化了筛管更换工序,有利于油气钻采效率的提升。
如附图4和附图5,密封供电器4包括遥控终端42,遥控终端42的前端固定套装有与防水筒座32的尾端紧密贴合的密封电池筒壳41,遥控终端42的尾端固定安装有连接卡座43,连接卡座43的内腔固定套装有密封塞体44;锚定基座5包括前探球头51,前探球头51的前端固定安装有定位锚座52,若干个电控锚杆6等量分为两组,两组电控锚杆6均呈环形等距分布于定位锚座52的外壁,且两组电控锚杆6均与密封电池筒壳41内腔嵌装的蓄电池组为电性连接。
具体的,遥控终端42与密封电池筒壳41内腔嵌装的蓄电池组为电性连接,锚定基座5外部嵌装的若干个电控锚杆6均通过遥控终端42与密封电池筒壳41内腔嵌装的蓄电池组为电性连接,当筛管堵塞无法井下清堵时,可通过遥控终端42来远程遥控若干个电控锚杆6同步收缩,进而解除筛管的锚定状态,从而实现了筛管的回收,方便了筛管的清堵作业。
如附图6,电控锚杆6包括液压缸61,液压缸61的前端固定套装有密封筒箍62,密封筒箍62的内部活动套装有与液压缸61相适配的液压插固杆体63,液压插固杆体63的前端一体形成有插刺尖锥64;液压缸61呈倾斜状镶嵌于定位锚座52的内部,液压插固杆体63通过液压缸61活动安装于定位锚座52的外部,定位锚座52与液压插固杆体63之间的夹角为锐角。
具体的,液压缸61呈倾斜状镶嵌于定位锚座52的内部,液压插固杆体63通过液压缸61活动安装于定位锚座52的外部,定位锚座52与液压插固杆体63之间的夹角为锐角,通过液压缸61将液压插固杆体63倒刺入井壁,保证了筛管在井下作业的牢固性,提高了装置的实用性。
本发明工作原理:
防水筒座32通过若干个电控卡栓34可拆分式卡装于锥形卡接槽2的内壁,若干个电控卡栓34均与防水筒座32内部密封式套装的内置防水蓄电池33为电性连接,当筛管堵塞回收后,可通过若干个电控卡栓34将堵塞的筛管与锚定结构快速拆分并与新的筛管进行组装,既实现了锚固结构的循环使用,也简化了筛管更换工序,有利于油气钻采效率的提升;
遥控终端42与密封电池筒壳41内腔嵌装的蓄电池组为电性连接,锚定基座5外部嵌装的若干个电控锚杆6均通过遥控终端42与密封电池筒壳41内腔嵌装的蓄电池组为电性连接,当筛管堵塞无法井下清堵时,可通过遥控终端42来远程遥控若干个电控锚杆6同步收缩,进而解除筛管的锚定状态,从而实现了筛管的回收,方便了筛管的清堵作业;
液压缸61呈倾斜状镶嵌于定位锚座52的内部,液压插固杆体63通过液压缸61活动安装于定位锚座52的外部,定位锚座52与液压插固杆体63之间的夹角为锐角,通过液压缸61将液压插固杆体63倒刺入井壁,保证了筛管在井下作业的牢固性,提高了装置的实用性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可回收锚定筛管,包括割缝筛管(1),其特征在于,所述割缝筛管(1)的尾端一体形成有锥形卡接槽(2),所述割缝筛管(1)的尾端可拆卸安装有与所述锥形卡接槽(2)相卡接的电控卡座(3),所述电控卡座(3)的尾端固定安装有密封供电器(4),所述密封供电器(4)的尾端固定安装有锚定基座(5),所述锚定基座(5)前半部的外壁镶嵌安装有若干个等距分布的电控锚杆(6)。
2.根据权利要求1所述的可回收锚定筛管,其特征在于,所述电控卡座(3)包括密封球塞(31),所述密封球塞(31)的尾端固定套装有防水筒座(32),所述防水筒座(32)的内部密封式套装有内置防水蓄电池(33),所述防水筒座(32)的外壁镶嵌安装有若干个等距分布的电控卡栓(34)。
3.根据权利要求2所述的可回收锚定筛管,其特征在于,所述内置防水蓄电池(33)通过内置于所述防水筒座(32)内壁的导线与若干个所述内置防水蓄电池(33)为电性连接,所述防水筒座(32)通过若干个所述内置防水蓄电池(33)可拆分式卡装于所述锥形卡接槽(2)的内壁。
4.根据权利要求2所述的可回收锚定筛管,其特征在于,所述密封供电器(4)包括遥控终端(42),所述遥控终端(42)的前端固定套装有与所述防水筒座(32)的尾端紧密贴合的密封电池筒壳(41),所述遥控终端(42)的尾端固定安装有连接卡座(43),所述连接卡座(43)的内腔固定套装有密封塞体(44)。
5.根据权利要求4所述的可回收锚定筛管,其特征在于,所述锚定基座(5)包括前探球头(51),所述前探球头(51)的前端固定安装有定位锚座(52),若干个所述电控锚杆(6)等量分为两组,两组电控锚杆(6)均呈环形等距分布于所述定位锚座(52)的外壁,且两组电控锚杆(6)均与所述遥控终端(42)内腔嵌装的蓄电池组为电性连接。
6.根据权利要求5所述的可回收锚定筛管,其特征在于,所述电控锚杆(6)包括液压缸(61),所述液压缸(61)的前端固定套装有密封筒箍(62),所述密封筒箍(62)的内部活动套装有与所述液压缸(61)相适配的液压插固杆体(63),所述液压插固杆体(63)的前端一体形成有插刺尖锥(64)。
7.根据权利要求6所述的可回收锚定筛管,其特征在于,所述液压缸(61)呈倾斜状镶嵌于所述定位锚座(52)的内部,所述液压插固杆体(63)通过所述液压缸(61)活动安装于所述定位锚座(52)的外部,所述定位锚座(52)与所述液压插固杆体(63)之间的夹角为锐角。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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