CN114515538A - 一种畜牧用饲料粉碎混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种畜牧用饲料粉碎混合设备，包括箱体和支腿，体内从上到下依次设有弧段筛网和弧段隔板，弧段筛网和弧段隔板将箱体内从上到下依次分为粉碎腔、搅拌腔和储料腔，粉碎腔内置粉碎轴，粉碎轴两端分别偏心连接在偏心转动体上，偏心转动体转动连接在箱体上，一个偏心转动体中心固定连接驱动轴，另一个偏心转动体中心固定连接传动轴，搅拌腔内置搅拌轴，搅拌腔内的搅拌轴顶部对应位置设有水管，排料口内置排料轴，排料轴上均匀分布设有料槽，纵向转轴上端上套设有第二从动皮带轮，第二从动皮带轮对应位置的箱体顶部设有进料装置，进料装置与粉碎腔连通。本发明发明优点有：混合均匀、减少人工成本投入和工作效率高。

Description

一种畜牧用饲料粉碎混合设备

技术领域

本发明属于畜牧业饲料制作领域，具体涉及一种畜牧用饲料粉碎混合设备。

背景技术

畜牧业是指用放牧、圈养或者二者结合的方式，饲养畜禽以取得动物产品或役畜的生产部门。它包括牲畜饲牧、家禽饲养、经济兽类驯养等。畜牧业主要包括牛、马、驴、骡、骆驼、猪、羊、鸡、鸭、鹅、兔、蜂等家畜家禽饲养业和鹿、貂、水獭、麝等野生经济动物驯养业。它不但为纺织、油脂、食品、制药等工业提供原料，也为人民生活提供肉、乳、蛋、禽等丰富食品，为农业提供役畜和粪肥。故搞好畜牧业生产对于促进经济发展，改善人民生活，增加出口物资具有十分重要的意义。畜牧业的类型很多，其中按饲料种类、畜种构成、经营方式，可分为牧区畜牧业、农区畜牧业和城郊畜牧业。牲畜饲养时通常需要利用多种不同的饲料喂养牲畜，通常都会选用一些以农作物为原料制作的饲料来进行喂养，而这些饲料在生产加工时，一般都是将原料粉碎研磨成粉末，以便动物进食，粉碎后的饲料未经过混合，导致各饲料组分混合不均，从而影响饲料的食用，不利于牲畜的饲养；另外，进料需工作人员投放，劳动强度大；同时，加工好的饲料需排出，才能进行再次工作，工作效率低。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种混合均匀、减少人工成本投入和工作效率高的畜牧用饲料粉碎混合设备。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种畜牧用饲料粉碎混合设备，包括箱体和支腿，箱体由支腿支撑，箱体内从上到下依次设有弧段筛网和弧段隔板，弧段筛网和弧段隔板将箱体内从上到下依次分为粉碎腔、搅拌腔和储料腔，粉碎腔内置粉碎轴，粉碎轴两端分别偏心连接在偏心转动体上，偏心转动体转动连接在箱体上，一个偏心转动体中心固定连接驱动轴，另一个偏心转动体中心固定连接传动轴，驱动轴与电机的输出端连接，电机安装在箱体侧部，驱动轴上套设有主动皮带轮，传动轴上套设有第一伞型齿轮，第一伞型齿轮与传动轴接触面之间设有电磁离合器，搅拌腔内置搅拌轴，搅拌腔内的搅拌轴顶部对应位置设有水管，水管上均匀分布设有喷头，搅拌轴和水管的其中一端均贯穿箱体，搅拌轴端部套设有第一从动皮带轮，第一从动皮带轮与主动皮带轮通过第一皮带连接，第一从动皮带轮上设有偏心杆，偏心杆上分别铰接有连杆和摆杆，摆杆与水管连接，摆杆与水管接触面之间的摆杆上设有长条开口，摆杆与水管接触面之间的水管上设有导向卡口，长条开口卡合在导向卡口上，连杆铰接在活塞杆上，活塞杆延伸置于储水体内且在端部套设有活塞，储水体固定安装在箱体侧部，活塞与储水体相匹配，储水体底部连通进水软管且通过第一单向阀控制，储水体侧部连通排水软管且通过第二单向阀控制，排水软管与水管连通，储料腔底部连通排料体，排料体底部转动设有盖体，储料腔内顶部的弧段隔板上设有排料口，储料腔通过排料口与搅拌腔连通，排料口内置排料轴，排料轴上均匀分布设有料槽，排料轴其中一端贯穿箱体且在端部套设有第二伞型齿轮，第二伞型齿轮和第一伞型齿轮置于箱体同一侧，第二伞型齿轮和第一伞型齿轮对应位置的箱体侧部通过轴承座安装有纵向转轴，第一伞型齿轮对应位置的纵向转轴中部上套设有第三伞型齿轮，第一伞型齿轮与第三伞型齿轮啮合，第二伞型齿轮对应位置的纵向转轴下端上套设有第四伞型齿轮，第二伞型齿轮与第四伞型齿轮啮合，纵向转轴上端上套设有第二从动皮带轮，第二从动皮带轮对应位置的箱体顶部设有进料装置，进料装置与粉碎腔连通。

进一步的，进料装置包括进料体、推进绞龙轴、支撑架、中心推动杆、承压盘、回位弹簧、挡盘和第三从动皮带轮，进料体置于箱体顶部，进料体内置推进绞龙轴，推进绞龙轴通过支撑架垂直连接在进料体腔内，推进绞龙轴顶端套设有第三从动皮带轮，第三从动皮带轮通过第二皮带与第二从动皮带轮连接，推进绞龙轴中心设有中心推动杆，中心推动杆与推进绞龙轴同轴，中心推动杆底端固定连接承压盘，承压盘与进料体相匹配，中心推动杆顶端固定连接挡盘，挡盘与推进绞龙轴端部之间的中心推动杆上套设有回位弹簧。

进一步的，第一单向阀只能使水通过进水软管进入到储水体中。

进一步的，第二单向阀只能使水通过排水软管进入到排水软管中。

与现有技术相比，本发明的优点是：原料在推进绞龙轴的作用下能够压缩回位弹簧推动承压盘置于到粉碎腔中，从而使原料进入到粉碎腔中，能够减少人工成本的投入；在搅拌轴转动的过程中，第一皮带轮上的偏心杆能够带动连杆和摆杆运作，连杆能够驱动活塞杆带动活塞在储水体腔内上下往返移动，在第一单向阀的作用下能够将水通过进水软管吸入到储水腔中，在第二单向阀的作用下能够将水通过排水软管排入到水管中，水在喷头的作用下喷洒在搅拌腔内的原料上，同时，摆杆能够推动水管围绕自身轴线弧段摆动，最终能够使水在搅拌腔中多方位喷洒；在电磁离合器的作用下，排料轴上的料槽能够将搅拌后的原料从搅拌腔置于储料腔中，同时原料在推进绞龙轴的作用下能够压缩回位弹簧推动承压盘置于到粉碎腔中，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明一种畜牧用饲料粉碎混合设备的结构示意主视剖视图。

图2为图1所示本发明一种畜牧用饲料粉碎混合设备的进料装置的结构示意主视剖视图。

图3为图1所示本发明一种畜牧用饲料粉碎混合设备的储水体的工作原理的结构示意图。

图4为图1所示本发明一种畜牧用饲料粉碎混合设备的排料轴的结构示意剖视图。

在图中，1.箱体，2.支腿，3.弧段筛网，4.弧段隔板，5.粉碎腔，6.搅拌腔，7.储料腔，8.粉碎轴，9.偏心转动体，10.驱动轴，11.传动轴，12.电机，13.主动皮带轮，14.第一伞型齿轮，15.电磁离合器，16.搅拌轴，17.水管，18.喷头，19.第一从动皮带轮，20.第一皮带，21.偏心杆，22.连杆，23.摆杆，24.长条开口，25.导向卡口，26.活塞杆，27.储水体，28.活塞，29.进水软管，30.第一单向阀，31.排水软管，32.第二单向阀，33.排料体，34.盖体，35.排料口，36.排料轴，37.料槽，38.第二伞型齿轮，39.轴承座，40.纵向转轴，41.第三伞型齿轮，42.第四伞型齿轮，43.第二从动皮带轮，44.进料体，45.推进绞龙轴，46.支撑架，47.中心推动杆，48.承压盘，49.回位弹簧，50.挡盘，51.第三从动皮带轮，52.第二皮带。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种畜牧用饲料粉碎混合设备，包括箱体1和支腿2，箱体1由支腿2支撑，箱体1内从上到下依次设有弧段筛网3和弧段隔板4，弧段筛网3和弧段隔板4将箱体1内从上到下依次分为粉碎腔5、搅拌腔6和储料腔7，粉碎腔5内置粉碎轴8，粉碎轴8两端分别偏心连接在偏心转动体9上，偏心转动体9转动连接在箱体1上，一个偏心转动体9中心固定连接驱动轴10，另一个偏心转动体9中心固定连接传动轴11，驱动轴10与电机12的输出端连接，电机12安装在箱体1侧部，驱动轴10上套设有主动皮带轮13，传动轴11上套设有第一伞型齿轮14，第一伞型齿轮14与传动轴11接触面之间设有电磁离合器15，搅拌腔6内置搅拌轴16，搅拌腔6内的搅拌轴16顶部对应位置设有水管17，水管17上均匀分布设有喷头18，搅拌轴16和水管17的其中一端均贯穿箱体1，搅拌轴16端部套设有第一从动皮带轮19，第一从动皮带轮19与主动皮带轮13通过第一皮带20连接，第一从动皮带轮19上设有偏心杆21，偏心杆21上分别铰接有连杆22和摆杆23，摆杆23与水管17连接，摆杆23与水管17接触面之间的摆杆23上设有长条开口24，摆杆23与水管17接触面之间的水管17上设有导向卡口25，长条开口24卡合在导向卡口25上，连杆22铰接在活塞杆26上，活塞杆26延伸置于储水体27内且在端部套设有活塞28，储水体27固定安装在箱体1侧部，活塞28与储水体27相匹配，储水体27底部连通进水软管29且通过第一单向阀30控制，储水体27侧部连通排水软管31且通过第二单向阀32控制，排水软管31与水管17连通，储料腔7底部连通排料体33，排料体33底部转动设有盖体34，储料腔7内顶部的弧段隔板4上设有排料口35，储料腔7通过排料口35与搅拌腔6连通，排料口35内置排料轴36，排料轴36上均匀分布设有料槽37，排料轴36其中一端贯穿箱体1且在端部套设有第二伞型齿轮38，第二伞型齿轮38和第一伞型齿轮14置于箱体1同一侧，第二伞型齿轮38和第一伞型齿轮14对应位置的箱体1侧部通过轴承座39安装有纵向转轴40，第一伞型齿轮14对应位置的纵向转轴40中部上套设有第三伞型齿轮41，第一伞型齿轮14与第三伞型齿轮41啮合，第二伞型齿轮38对应位置的纵向转轴40下端上套设有第四伞型齿轮42，第二伞型齿轮38与第四伞型齿轮42啮合，纵向转轴40上端上套设有第二从动皮带轮43，第二从动皮带轮43对应位置的箱体1顶部设有进料装置，进料装置与粉碎腔5连通。

进料装置包括进料体44、推进绞龙轴45、支撑架46、中心推动杆47、承压盘48、回位弹簧49、挡盘50和第三从动皮带轮51，进料体44置于箱体1顶部，进料体44内置推进绞龙轴45，推进绞龙轴45通过支撑架46垂直连接在进料体44腔内，推进绞龙轴45顶端套设有第三从动皮带轮51，第三从动皮带轮51通过第二皮带52与第二从动皮带轮43连接，推进绞龙轴45中心设有中心推动杆47，中心推动杆47与推进绞龙轴45同轴，中心推动杆47底端固定连接承压盘48，承压盘48与进料体44相匹配，中心推动杆47顶端固定连接挡盘50，挡盘50与推进绞龙轴45端部之间的中心推动杆47上套设有回位弹簧49。

第一单向阀30只能使水通过进水软管29进入到储水体27中。

第二单向阀32只能使水通过排水软管31进入到排水软管31中。

在工作时，首先将待加工的原料投入到进料体44中，原料在承压盘48的作用下不会进入到粉碎腔5中，然后同时启动电机12和电磁离合器15，电机12驱动驱动轴10，驱动轴10驱动主动皮带轮13和偏心转动体9同时转动，偏心转动体9驱动粉碎轴8，粉碎轴8围绕自身轴线转动的同时还围绕偏心转动体9轴线转动，偏心转动体9同时能够驱动传动轴11，传动轴11在电磁离合器15的作用下驱动第一伞型齿轮14，第一伞型齿轮14驱动第三伞型齿轮41，第三伞型齿轮41能够驱动纵向转轴40，纵向转轴40同时驱动第四伞型齿轮42和第二从动皮带轮43转动，第二从动皮带轮43通过第二皮带52驱动第三从动皮带轮51，第三从动皮带轮51驱动推进绞龙轴45转动，原料在推进绞龙轴45的作用下能够压缩回位弹簧49推动承压盘48置于到粉碎腔5中，从而使原料进入到粉碎腔5中，当原料进入到粉碎腔5中的量上限时，关闭电磁离合器15，推进绞龙轴45停止转动，承压盘48在回位弹簧49的作用下抵在进料体44的底部，从而原料不会进入到粉碎腔5中，进入到粉碎腔5中的原料在粉碎轴8的作用下粉碎，粉碎后的原料通过弧段筛网3进入到搅拌腔6中且在搅拌轴16的作用下搅拌，搅拌轴16由第一从动皮带轮19驱动，由于第一从动皮带轮19通过第一皮带20与主动皮带轮13连接，从而搅拌轴16与驱动轴10同步转动；在搅拌轴16转动的过程中，第一皮带20轮上的偏心杆21能够带动连杆22和摆杆23运作，连杆22能够驱动活塞杆26带动活塞28在储水体27腔内上下往返移动，在第一单向阀30的作用下能够将水通过进水软管29吸入到储水腔中，在第二单向阀32的作用下能够将水通过排水软管31排入到水管17中，水在喷头18的作用下喷洒在搅拌腔6内的原料上，同时，摆杆23能够推动水管17围绕自身轴线弧段摆动，最终能够使水在搅拌腔6中多方位喷洒；当搅拌完成后，再次启动电磁离合器15，第一伞型齿轮14驱动第三伞型齿轮41，第三伞型齿轮41能够驱动纵向转轴40，纵向转轴40同时驱动第四伞型齿轮42和第二从动皮带轮43转动，第四伞型齿轮42驱动第二伞型齿轮38，第二伞型齿轮38能够驱动排料轴36，排料轴36上的料槽37能够将搅拌后的原料从搅拌腔6置于储料腔7中，搅拌后的原料从搅拌腔6置于储料腔7中的过程中，同时第二从动皮带轮43通过第二皮带52驱动第三从动皮带轮51，第三从动皮带轮51驱动推进绞龙轴45转动，原料在推进绞龙轴45的作用下能够压缩回位弹簧49推动承压盘48置于到粉碎腔5中，从而使原料进入到粉碎腔5中，当搅拌后的原料从搅拌腔6置于储料腔7中及原料进入到粉碎腔5中的量上限时，关闭电磁离合器15，再次进行粉碎、搅拌、储料；搅拌后的原料均置于储料腔7中，需要时，打开盖体34从排料体33排出。

Claims (4)

1.一种畜牧用饲料粉碎混合设备，包括箱体(1)和支腿(2)，箱体(1)由支腿(2)支撑，其特征在于：所述箱体(1)内从上到下依次设有弧段筛网(3)和弧段隔板(4)，所述弧段筛网(3)和所述弧段隔板(4)将所述箱体(1)内从上到下依次分为粉碎腔(5)、搅拌腔(6)和储料腔(7)，所述粉碎腔(5)内置粉碎轴(8)，所述粉碎轴(8)两端分别偏心连接在偏心转动体(9)上，所述偏心转动体(9)转动连接在所述箱体(1)上，一个所述偏心转动体(9)中心固定连接驱动轴(10)，另一个所述偏心转动体(9)中心固定连接传动轴(11)，所述驱动轴(10)与电机(12)的输出端连接，所述电机(12)安装在所述箱体(1)侧部，所述驱动轴(10)上套设有主动皮带轮(13)，所述传动轴(11)上套设有第一伞型齿轮(14)，所述第一伞型齿轮(14)与所述传动轴(11)接触面之间设有电磁离合器(15)，所述搅拌腔(6)内置搅拌轴(16)，所述搅拌腔(6)内的所述搅拌轴(16)顶部对应位置设有水管(17)，所述水管(17)上均匀分布设有喷头(18)，所述搅拌轴(16)和所述水管(17)的其中一端均贯穿所述箱体(1)，所述搅拌轴(16)端部套设有第一从动皮带轮(19)，所述第一从动皮带轮(19)与所述主动皮带轮(13)通过第一皮带(20)连接，所述第一从动皮带轮(19)上设有偏心杆(21)，所述偏心杆(21)上分别铰接有连杆(22)和摆杆(23)，所述摆杆(23)与所述水管(17)连接，所述摆杆(23)与所述水管(17)接触面之间的所述摆杆(23)上设有长条开口(24)，所述摆杆(23)与所述水管(17)接触面之间的所述水管(17)上设有导向卡口(25)，所述长条开口(24)卡合在所述导向卡口(25)上，所述连杆(22)铰接在活塞杆(26)上，所述活塞杆(26)延伸置于储水体(27)内且在端部套设有活塞(28)，所述储水体(27)固定安装在所述箱体(1)侧部，所述活塞(28)与所述储水体(27)相匹配，所述储水体(27)底部连通进水软管(29)且通过第一单向阀(30)控制，所述储水体(27)侧部连通排水软管(31)且通过第二单向阀(32)控制，所述排水软管(31)与所述水管(17)连通，所述储料腔(7)底部连通排料体(33)，所述排料体(33)底部转动设有盖体(34)，所述储料腔(7)内顶部的所述弧段隔板(4)上设有排料口(35)，所述储料腔(7)通过所述排料口(35)与所述搅拌腔(6)连通，所述排料口(35)内置排料轴(36)，所述排料轴(36)上均匀分布设有料槽(37)，所述排料轴(36)其中一端贯穿所述箱体(1)且在端部套设有第二伞型齿轮(38)，所述第二伞型齿轮(38)和所述第一伞型齿轮(14)置于所述箱体(1)同一侧，所述第二伞型齿轮(38)和所述第一伞型齿轮(14)对应位置的所述箱体(1)侧部通过轴承座(39)安装有纵向转轴(40)，所述第一伞型齿轮(14)对应位置的所述纵向转轴(40)中部上套设有第三伞型齿轮(41)，所述第一伞型齿轮(14)与所述第三伞型齿轮(41)啮合，所述第二伞型齿轮(38)对应位置的所述纵向转轴(40)下端上套设有第四伞型齿轮(42)，所述第二伞型齿轮(38)与所述第四伞型齿轮(42)啮合，所述纵向转轴(40)上端上套设有第二从动皮带轮(43)，所述第二从动皮带轮(43)对应位置的所述箱体(1)顶部设有进料装置，所述进料装置与所述粉碎腔(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料粉碎混合设备，其特征在于：所述进料装置包括进料体(44)、推进绞龙轴(45)、支撑架(46)、中心推动杆(47)、承压盘(48)、回位弹簧(49)、挡盘(50)和第三从动皮带轮(51)，所述进料体(44)置于所述箱体(1)顶部，所述进料体(44)内置推进绞龙轴(45)，所述推进绞龙轴(45)通过所述支撑架(46)垂直连接在所述进料体(44)腔内，所述推进绞龙轴(45)顶端套设有所述第三从动皮带轮(51)，所述第三从动皮带轮(51)通过第二皮带(52)与所述第二从动皮带轮(43)连接，所述推进绞龙轴(45)中心设有所述中心推动杆(47)，所述中心推动杆(47)与所述推进绞龙轴(45)同轴，所述中心推动杆(47)底端固定连接所述承压盘(48)，所述承压盘(48)与所述进料体(44)相匹配，所述中心推动杆(47)顶端固定连接所述挡盘(50)，所述挡盘(50)与所述推进绞龙轴(45)端部之间的所述中心推动杆(47)上套设有回位弹簧(49)。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料粉碎混合设备，其特征在于：所述第一单向阀(30)只能使水通过所述进水软管(29)进入到所述储水体(27)中。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料粉碎混合设备，其特征在于：所述第二单向阀(32)只能使水通过所述排水软管(31)进入到所述排水软管(31)中。

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