CN114498452B - 一种电缆牵引带纺织套管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电缆牵引带纺织套管，包括：纺织组件、牵引组件和导电识别线，所述纺织组件包括绝缘层，所述绝缘层设置为塑料纤维材质，且绝缘层包括至少一个以上经向延伸管状部分；所述牵引组件设置为纤维带，且纤维带数量与经向延伸管状部分数量一致；所述导电识别线设置在所述绝缘层外侧用于识别布线走向，且导电识别线设置为导体。本发明的目的在于提供一种电缆牵引带纺织套管，以解决现有技术中电缆牵引时电缆之间摩擦生热对电缆造成损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工设备技术领域，特别涉及一种电缆牵引带纺织套管。
背景技术
在地下电缆铺设施工过程中，由于施工环境限制，因此需要采用牵引铺设的方式，使用牵引设备牵引电缆穿过涵管进行铺设，如图1所示，但是，当需要进行多条线缆铺设时，新电缆牵引过程中会与旧电缆摩擦产生热量，从而易导致电缆牵引过程中摩擦破损，因此需要设计一种保护装置，在不影响电缆牵引的情况下避免电缆之间摩擦生热对电缆造成损坏。
发明内容
本发明提供一种电缆牵引带纺织套管，以解决现有技术中电缆牵引时电缆之间摩擦生热对电缆造成损坏的问题。
为此，采用的技术方案是，本发明的一种电缆牵引带纺织套管，包括：纺织组件、牵引组件和导电识别线，所述纺织组件包括绝缘层，所述绝缘层设置为塑料纤维材质，且绝缘层包括至少一个以上经向延伸管状部分；所述牵引组件设置为纤维带，且纤维带数量与经向延伸管状部分数量一致；所述导电识别线设置在所述绝缘层外侧用于识别布线走向，且导电识别线设置为导体。
优选的，所述绝缘层设置为多层结构。
优选的，所述绝缘层包括经纱和纬纱，所述经纱与所述纬纱交错纺织构成所述绝缘层。
优选的，所述经纱采用单丝结构，所述纬纱采用复丝结构。
优选的，还包括卡接组件，所述卡接组件包括：
连接主板，所述连接主板竖直设置，且连接主板上转动设置有第一主轴，所述第一主轴水平设置，所述第一主轴上转动设置有驱动轮，所述驱动轮竖直方向尺寸大于所述连接主板；
驱动块，所述驱动块固定设置在所述连接主板侧部，且驱动块内开设有驱动腔；
第一推块，所述第一推块设置在所述驱动腔内，且第一推块设置为等腰梯形结构，且梯形结构两底竖直设置，所述第一推块远离所述连接主板的底边上固定设置有第一连杆，所述第一连杆水平设置，第一连杆贯穿所述驱动块至驱动块外部；
第二推块，所述第一推块上下两侧设置有第二推块，所述第二推块设置为梯形结构，第二推块上下两底水平设置，且第二推块斜边与第一推块斜边贴合，所述第二推块相互远离的底边上固定设置有第二连杆，所述第二连杆竖直设置，且第二连杆贯穿所述驱动块至驱动块外部；
第一复位弹簧，所述第一连杆上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与所述第一连杆同轴线设置，且第一复位弹簧位于所述第一推块与驱动腔内壁之间；
第二复位弹簧，所述第二连杆上套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧与所述第二连杆同轴线设置，且第二复位弹簧位于所述第二推块与驱动腔内壁之间；
连接套筒，上方所述第二连杆上端固定设置有连接套筒，所述连接套筒轴线水平设置，所述连接套筒内滑动设置有第三连杆，所述第三连杆上铰接设置有第四连杆；
第一凸柱，所述连接主板上所述驱动轮侧部转动设置有第一凸柱，所述第一凸柱垂直于所述连接主板，所述第四连杆中部与所述第一凸柱铰接；
第二凸柱，所述第四连杆远离所述第三连杆的一端转动设置有第二凸柱，所述第二凸柱上转动设置有第五连杆；
第六连杆，所述第一主轴上转动设置有第六连杆，所述第六连杆平行于所述连接主板，所述第六连杆与所述驱动轮固定连接，所述第五连杆远离所述第二凸柱的一端转动设置有第三凸柱，所述第三凸柱与所述第六连杆远离第一主轴的一端转动连接；
中间连杆，所述连接主板远离驱动块的一侧固定设置有中间连杆，所述中间连杆与所述纤维带连接。
优选的，所述中间连杆远离所述连接主板的一端还设置有中间卡块，所述中间卡块朝向所述中间连杆的一端开设有连接槽，所述中间连杆滑动设置在连接槽内，且中间连杆端部固定设置有能够与中间卡块卡接的中间挡块，所述中间卡块远离中间连杆的一端设置有连接环，所述连接环穿过所述中间卡块且与中间卡块转动连接。
优选的，还包括平衡组件，所述平衡组件包括：
平衡底板，所述平衡底板水平设置，所述平衡底板上固定设置有第一支撑块，所述第一支撑块上设置有第二主轴，所述第二主轴水平设置，所述第二主轴穿过所述第一支撑块且与第一支撑块滑动连接；
第二支撑块，所述第二支撑块固定设置在所述第二主轴端部，所述第二支撑块上固定设置有第七连杆，所述第七连杆水平设置，且第七连杆垂直于所述第二主轴；
平衡滑块，所述第七连杆两端分别设置有平衡滑块，所述平衡滑块与所述第七连杆固定连接；
平衡曲柄，所述第二主轴两侧分别设置有平衡曲柄，所述平衡曲柄水平设置，平衡曲柄一端与所述第一支撑块铰接，且平衡曲柄另一端与所述平衡滑块滑动连接；
第三支撑块，所述第二主轴远离所述第二支撑块的一端固定设置有第三支撑块，所述第三支撑块与所述第一支撑块之间固定设置有压力弹簧；
第三主轴，所述第三主轴水平设置在所述平衡底板上，且第三主轴两端设置有支撑座，所述第三主轴与所述支撑座转动连接，且支撑座与所述平衡底板固定连接；
第一串线轮，所述第三主轴上转动设置有第一串线轮和第二串线轮，所述第一串线轮和第二串线轮设置为锥齿轮，所述第一串线轮和第二串线轮分别与所述第三主轴同轴线设置，所述第一串线轮上开设有两个串线槽，所述串线槽设置为弧形，所述第二串线轮上同样开设有弧形串线槽，且第二串线轮上的串线槽转动方向与第一串线轮上的串线槽相反，位于侧部的纤维带穿过所述串线槽；
第四主轴，所述平衡底板上转动设置有两个第四主轴，所述第四主轴竖直设置，所述第四主轴上固定设置有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与第一串线轮和第二串线轮啮合；
驱动齿轮，所述第四主轴上分别固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮侧部设置有驱动齿条，所述驱动齿条滑动设置在所述平衡底板上，且驱动齿条滑动方向平行于所述第三主轴轴线方向，两个所述驱动齿条分别位于第三主轴的两侧；
联动杆，所述驱动齿条端部固定设置有联动杆，所述联动杆平行于所述第三主轴，所述联动杆远离所述驱动齿条的一端穿过所述第三支撑块且与所述第三支撑块滑动连接，所述联动杆远离驱动齿条的一端固定设置有抵接块，所述抵接块能够与所述第三支撑块抵接。
优选的，所述平衡组件各部件均设置为轻质塑胶材质。
优选的，所述第二支撑块下端固定设置有导向滑块，所述平衡底板上开设有导向滑槽，所述导向滑槽长度方向平行于所述第二主轴，所述导向滑块滑动设置在所述导向滑槽内。
本发明的工作原理和有益效果如下：在牵引套管使用时，在进行多条电缆牵引时，绝缘层的多个经向延伸管状部分分别套设在多条电缆上，随后通过纤维带进行牵引，同时通过导电识别线识别布线走向，在此过程中，通过绝缘层对隔绝电缆之间的相互摩擦，从而避免牵引过程中电缆相互摩擦造成损坏。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为现有技术中电缆牵引铺设结构示意图；
图2为本发明实施例中一种电缆牵引带纺织套管结构示意图一；
图3为本发明实施例中一种电缆牵引带纺织套管结构示意图二；
图4为图3中A部分放大示意图；
图5为本发明实施例中一种电缆牵引带纺织套管中卡接组件结构示意图；
图6为本发明实施例中一种电缆牵引带纺织套管中中间连杆和中间卡块结构示意图；
图7为本发明实施例中一种电缆牵引带纺织套管中平衡组件结构示意图一；
图8为本发明实施例中一种电缆牵引带纺织套管中平衡组件结构示意图二；
图9为本发明实施例中一种电缆牵引带纺织套管中平衡组件结构示意图三；
图10为本发明实施例中一种电缆牵引带纺织套管中第一串线轮结构示意图；
图11为本发明实施例中一种电缆牵引带纺织套管中第二串线轮结构示意图。
附图中的标记如下：1、纺织组件；11、绝缘层；12、经纱；13、纬纱；2、牵引组件；21、纤维带；3、导电识别线；5、卡接组件；501、连接主板；502、第一主轴；503、驱动轮；504、驱动块；505、驱动腔；506、第一推块；507、第一连杆；508、第二推块；509、第二连杆；510、第一复位弹簧；511、第二复位弹簧；512、连接套筒；513、第三连杆；514、第四连杆；515、第一凸柱；516、第二凸柱；517、第五连杆；518、第六连杆；519、第三凸柱；520、中间连杆；521、中间卡块；522、连接槽；523、连接环；6、平衡组件；601、平衡底板；602、第一支撑块；603、第二主轴；604、第二支撑块；605、第七连杆；606、平衡滑块；607、平衡曲柄；608、第三支撑块；609、压力弹簧；610、第三主轴；611、支撑座；612、第一串线轮；613、第二串线轮；614、串线槽；615、第四主轴；616、第二锥齿轮；617、驱动齿轮；618、驱动齿条；619、联动杆；620、抵接块；621、导向滑块；622、导向滑槽；7、电缆；8、动力组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种电缆牵引带纺织套管，如图2和图3所示，包括：纺织组件1、牵引组件2和导电识别线3，所述纺织组件1包括绝缘层11，所述绝缘层11设置为塑料纤维材质，且绝缘层11包括至少一个以上经向延伸管状部分；所述牵引组件2设置为纤维带21，且纤维带21数量与经向延伸管状部分数量一致；所述导电识别线3设置在所述绝缘层11外侧用于识别布线走向，且导电识别线3设置为导体。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：在牵引套管使用时，在进行多条电缆牵引时，绝缘层11的多个经向延伸管状部分分别套设在多条电缆上，随后通过纤维带21进行牵引，同时通过导电识别线3识别布线走向，在此过程中，通过绝缘层11对隔绝电缆之间的相互摩擦，从而避免牵引过程中电缆相互摩擦造成损坏。
在一个实施例中，所述绝缘层11设置为多层结构。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过设置多层结构的绝缘层11，增加绝缘层11的耐磨性，避免绝缘层11使用时磨损影响使用，提升了套管的实用性。
在一个实施例中，如图4所示，所述绝缘层11包括经纱12和纬纱13，所述经纱12与所述纬纱13交错纺织构成所述绝缘层11。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过设置经纱12和纬纱13以及纺织结构，使得纺织而成的绝缘层11通孔疏密一致，从而在保证耐磨性的同时提升绝缘层11的散热性能，避免摩擦生热对电缆造成损伤。
在一个实施例中，所述经纱12采用单丝结构，所述纬纱13采用复丝结构。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过对经纱12和纬纱13分别设置单丝和复丝结构，且单丝和复丝本身是由合成纤维高分子材料支撑，进一步提升绝缘层11的耐磨性，使得绝缘层11能够长期重复使用，提升装置的实用性。
在一个实施例中，还包括卡接组件5，如图5和图6所示，所述卡接组件5包括：
连接主板501，所述连接主板501竖直设置，且连接主板501上转动设置有第一主轴502，所述第一主轴502水平设置，所述第一主轴502上转动设置有驱动轮503，所述驱动轮503竖直方向尺寸大于所述连接主板501；
驱动块504，所述驱动块504固定设置在所述连接主板501侧部，且驱动块504内开设有驱动腔505；
第一推块506，所述第一推块506设置在所述驱动腔505内，且第一推块506设置为等腰梯形结构，且梯形结构两底竖直设置，所述第一推块506远离所述连接主板501的底边上固定设置有第一连杆507，所述第一连杆507水平设置，第一连杆507贯穿所述驱动块504至驱动块504外部；
第二推块508，所述第一推块506上下两侧设置有第二推块508，所述第二推块508设置为梯形结构，第二推块508上下两底水平设置，且第二推块508斜边与第一推块506斜边贴合，所述第二推块508相互远离的底边上固定设置有第二连杆509，所述第二连杆509竖直设置，且第二连杆509贯穿所述驱动块504至驱动块504外部；
第一复位弹簧510，所述第一连杆507上套设有第一复位弹簧510，所述第一复位弹簧510与所述第一连杆507同轴线设置，且第一复位弹簧510位于所述第一推块506与驱动腔505内壁之间；
第二复位弹簧511，所述第二连杆509上套设有第二复位弹簧511，所述第二复位弹簧511与所述第二连杆509同轴线设置，且第二复位弹簧511位于所述第二推块508与驱动腔505内壁之间；
连接套筒512，上方所述第二连杆509上端固定设置有连接套筒512，所述连接套筒512轴线水平设置，所述连接套筒512内滑动设置有第三连杆513，所述第三连杆513上铰接设置有第四连杆514；
第一凸柱515，所述连接主板501上所述驱动轮503侧部转动设置有第一凸柱515，所述第一凸柱515垂直于所述连接主板501，所述第四连杆514中部与所述第一凸柱515铰接；
第二凸柱516，所述第四连杆514远离所述第三连杆513的一端转动设置有第二凸柱516，所述第二凸柱516上转动设置有第五连杆517；
第六连杆518，所述第一主轴502上转动设置有第六连杆518，所述第六连杆518平行于所述连接主板501，所述第六连杆518与所述驱动轮503固定连接，所述第五连杆517远离所述第二凸柱516的一端转动设置有第三凸柱519，所述第三凸柱519与所述第六连杆518远离第一主轴502的一端转动连接；
中间连杆520，所述连接主板501远离驱动块504的一侧固定设置有中间连杆520，所述中间连杆520与所述纤维带21连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：在套管使用时，卡接组件5一端与纤维带21连接，另一端与作为牵引端与动力机构连接进行牵引，卡接组件5使用时，中间连杆520与纤维带21连接，中间连杆520依次通过连接主板501、驱动块504以及第一连杆507与动力机构连接，当牵引时遇到地面或涵管内有凸起时，此时凸起与连接主板501发生抵接阻挡连接主板501，当动力机构继续牵引时，第一复位弹簧510被压缩，第一推块506相对驱动块504发生运动，第一推块506运动时由于第一推块506斜面与第二推块508斜面贴合，进而推动第二推块508以及第二连杆509向上运动，第二连杆509向上运动时带动连接套筒512向上运动，进而带动第三连杆513向上运动，此时由于第四连杆514与第三连杆513铰接，进而带动第三连杆513相对连接套筒512发生滑动，同时第四连杆514以第一凸柱515为中心发生转动，此时第四连杆514远离第三连杆513的一端向下运动，进而通过第五连杆517带动第六连杆518以第一主轴502为中心转动，进而带动驱动轮503逆时针转动，此时轮廓尺寸大于连接主板501的驱动轮503转动并与凸起抵接，从而带动连接主板501与凸起脱离继续向前牵引，从而避免凸起对牵引过程造成影响，提升了装置的实用性。
在一个实施例中，所述中间连杆520远离所述连接主板501的一端还设置有中间卡块521，所述中间卡块521朝向所述中间连杆520的一端开设有连接槽522，所述中间连杆520滑动设置在连接槽522内，且中间连杆520端部固定设置有能够与中间卡块521卡接的中间挡块，所述中间卡块521远离中间连杆520的一端设置有连接环523，所述连接环523穿过所述中间卡块521且与中间卡块521转动连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过设置中间卡块521，此时中间连杆520与中间卡块521之间能够发生相对转动，而由于中间卡块521与连接环523之间同样为转动连接，因此中间连接相对于连接环523能够实现三维空间内的任意角度转动，从而便于进行连接以及牵引。
在一个实施例中，还包括平衡组件6，如图7-11所示，所述平衡组件6包括：
平衡底板601，所述平衡底板601水平设置，所述平衡底板601上固定设置有第一支撑块602，所述第一支撑块602上设置有第二主轴603，所述第二主轴603水平设置，所述第二主轴603穿过所述第一支撑块602且与第一支撑块602滑动连接；
第二支撑块604，所述第二支撑块604固定设置在所述第二主轴603端部，所述第二支撑块604上固定设置有第七连杆605，所述第七连杆605水平设置，且第七连杆605垂直于所述第二主轴603；
平衡滑块606，所述第七连杆605两端分别设置有平衡滑块606，所述平衡滑块606与所述第七连杆605固定连接；
平衡曲柄607，所述第二主轴603两侧分别设置有平衡曲柄607，所述平衡曲柄607水平设置，平衡曲柄607一端与所述第一支撑块602铰接，且平衡曲柄607另一端与所述平衡滑块606滑动连接；
第三支撑块608，所述第二主轴603远离所述第二支撑块604的一端固定设置有第三支撑块608，所述第三支撑块608与所述第一支撑块602之间固定设置有压力弹簧609；
第三主轴610，所述第三主轴610水平设置在所述平衡底板601上，且第三主轴610两端设置有支撑座611，所述第三主轴610与所述支撑座611转动连接，且支撑座611与所述平衡底板601固定连接；
第一串线轮612，所述第三主轴610上转动设置有第一串线轮612和第二串线轮613，所述第一串线轮612和第二串线轮613设置为锥齿轮，所述第一串线轮612和第二串线轮613分别与所述第三主轴610同轴线设置，所述第一串线轮612上开设有两个串线槽614，所述串线槽614设置为弧形，所述第二串线轮613上同样开设有弧形串线槽614，且第二串线轮613上的串线槽614转动方向与第一串线轮612上的串线槽614相反，位于侧部的纤维带21穿过所述串线槽614；
第四主轴615，所述平衡底板601上转动设置有两个第四主轴615，所述第四主轴615竖直设置，所述第四主轴615上固定设置有第二锥齿轮616，两个所述第二锥齿轮616分别与第一串线轮612和第二串线轮613啮合；
驱动齿轮617，所述第四主轴615上分别固定设置有驱动齿轮617，所述驱动齿轮617侧部设置有驱动齿条618，所述驱动齿条618滑动设置在所述平衡底板601上，且驱动齿条618滑动方向平行于所述第三主轴610轴线方向，两个所述驱动齿条618分别位于第三主轴610的两侧；
联动杆619，所述驱动齿条618端部固定设置有联动杆619，所述联动杆619平行于所述第三主轴610，所述联动杆619远离所述驱动齿条618的一端穿过所述第三支撑块608且与所述第三支撑块608滑动连接，所述联动杆619远离驱动齿条618的一端固定设置有抵接块620，所述抵接块620能够与所述第三支撑块608抵接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：平衡组件6使用时，侧部的两纤维带21依次穿过平衡滑块606、第二串线轮613和第一串线轮612，此时平衡滑块606靠近绝缘层11设置，第一串线轮612靠近动力结构设置，为方便进行牵引，纤维带21与动力机构连接处汇合至一点，因此纤维带21从第一串线轮612到平衡滑块606处构成一个锥形结构，当两纤维带21相对转动发生扭转时，首先在靠近第一串线轮612处发生扭转，此时纤维带21带动第一串线轮612顺时针转动，第一串线轮612顺时针转动时通过啮合传动带动第二锥齿轮616转动，第二锥齿轮616转动时带动第四主轴615转动，第四主轴615转动时带动驱动齿轮617转动，进而通过驱动齿轮617啮合传动带动驱动齿条618运动，进而通过联动杆619以及抵接块620拉动第三支撑块608朝向第一串线轮612运动，第三支撑块608运动时通过第二主轴603第二支撑块604运动，进而带动平衡滑块606朝向第一串线轮612方向运动，此时两平衡曲柄607在平衡滑块606带动下张开角度增大，进而带动两纤维带21间距增大，避免两纤维带21发生扭转影响牵引。
在一个实施例中，所述平衡组件6各部件均设置为轻质塑胶材质。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过将平衡组件6各部分设置为轻质塑胶材质，避免平衡组件6本身重量过大造成纤维带21下坠影响牵拉效果，从而提升装置的实用性。
在一个实施例中，所述第二支撑块604下端固定设置有导向滑块621，所述平衡底板601上开设有导向滑槽622，所述导向滑槽622长度方向平行于所述第二主轴603，所述导向滑块621滑动设置在所述导向滑槽622内。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过设置导向滑块621和导向滑槽622，当第二支撑块604在第二主轴603带动下运动时，导向滑块621沿导向滑槽622滑动从而对第二支撑块604的滑动轨迹进行限定，避免第二支撑块604滑动时发生偏移影响牵拉，从而提升装置的稳定性。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种电缆牵引带纺织套管，其特征在于，包括：纺织组件(1)、牵引组件(2)和导电识别线(3)，所述纺织组件(1)包括绝缘层(11)，所述绝缘层(11)设置为塑料纤维材质，且绝缘层(11)包括至少一个以上经向延伸管状部分；所述牵引组件(2)设置为纤维带(21)，且纤维带(21)数量与经向延伸管状部分数量一致；所述导电识别线(3)设置在所述绝缘层(11)外侧用于识别布线走向，且导电识别线(3)设置为导体；
还包括卡接组件(5)，所述卡接组件(5)包括：
连接主板(501)，所述连接主板(501)竖直设置，且连接主板(501)上转动设置有第一主轴(502)，所述第一主轴(502)水平设置，所述第一主轴(502)上转动设置有驱动轮(503)，所述驱动轮(503)竖直方向尺寸大于所述连接主板(501)；
驱动块(504)，所述驱动块(504)固定设置在所述连接主板(501)侧部，且驱动块(504)内开设有驱动腔(505)；
第一推块(506)，所述第一推块(506)设置在所述驱动腔(505)内，且第一推块(506)设置为等腰梯形结构，且等腰梯形结构两底竖直设置，所述第一推块(506)远离所述连接主板(501)的底边上固定设置有第一连杆(507)，所述第一连杆(507)水平设置，第一连杆(507)贯穿所述驱动块(504)至驱动块(504)外部；
第二推块(508)，所述第一推块(506)上下两侧设置有第二推块(508)，所述第二推块(508)设置为梯形结构，第二推块(508)上下两底水平设置，且第二推块(508)斜边与第一推块(506)斜边贴合，所述第二推块(508)相互远离的底边上固定设置有第二连杆(509)，所述第二连杆(509)竖直设置，且第二连杆(509)贯穿所述驱动块(504)至驱动块(504)外部；
第一复位弹簧(510)，所述第一连杆(507)上套设有第一复位弹簧(510)，所述第一复位弹簧(510)与所述第一连杆(507)同轴线设置，且第一复位弹簧(510)位于所述第一推块(506)与驱动腔(505)内壁之间；
第二复位弹簧(511)，所述第二连杆(509)上套设有第二复位弹簧(511)，所述第二复位弹簧(511)与所述第二连杆(509)同轴线设置，且第二复位弹簧(511)位于所述第二推块(508)与驱动腔(505)内壁之间；
连接套筒(512)，上方所述第二连杆(509)上端固定设置有连接套筒(512)，所述连接套筒(512)轴线水平设置，所述连接套筒(512)内滑动设置有第三连杆(513)，所述第三连杆(513)上铰接设置有第四连杆(514)；
第一凸柱(515)，所述连接主板(501)上所述驱动轮(503)侧部转动设置有第一凸柱(515)，所述第一凸柱(515)垂直于所述连接主板(501)，所述第四连杆(514)中部与所述第一凸柱(515)铰接；
第二凸柱(516)，所述第四连杆(514)远离所述第三连杆(513)的一端转动设置有第二凸柱(516)，所述第二凸柱(516)上转动设置有第五连杆(517)；
第六连杆(518)，所述第一主轴(502)上转动设置有第六连杆(518)，所述第六连杆(518)平行于所述连接主板(501)，所述第六连杆(518)与所述驱动轮(503)固定连接，所述第五连杆(517)远离所述第二凸柱(516)的一端转动设置有第三凸柱(519)，所述第三凸柱(519)与所述第六连杆(518)远离第一主轴(502)的一端转动连接；
中间连杆(520)，所述连接主板(501)远离驱动块(504)的一侧固定设置有中间连杆(520)，所述中间连杆(520)与所述纤维带(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆牵引带纺织套管，其特征在于，所述绝缘层(11)设置为多层结构。
3.根据权利要求1所述的一种电缆牵引带纺织套管，其特征在于，所述绝缘层(11)包括经纱(12)和纬纱(13)，所述经纱(12)与所述纬纱(13)交错纺织构成所述绝缘层(11)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆牵引带纺织套管，其特征在于，所述经纱(12)采用单丝结构，所述纬纱(13)采用复丝结构。
5.根据权利要求1所述的一种电缆牵引带纺织套管，其特征在于，所述中间连杆(520)远离所述连接主板(501)的一端还设置有中间卡块(521)，所述中间卡块(521)朝向所述中间连杆(520)的一端开设有连接槽(522)，所述中间连杆(520)滑动设置在连接槽(522)内，且中间连杆(520)端部固定设置有能够与中间卡块(521)卡接的中间挡块，所述中间卡块(521)远离中间连杆(520)的一端设置有连接环(523)，所述连接环(523)穿过所述中间卡块(521)且与中间卡块(521)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆牵引带纺织套管，其特征在于，还包括平衡组件(6)，所述平衡组件(6)包括：
平衡底板(601)，所述平衡底板(601)水平设置，所述平衡底板(601)上固定设置有第一支撑块(602)，所述第一支撑块(602)上设置有第二主轴(603)，所述第二主轴(603)水平设置，所述第二主轴(603)穿过所述第一支撑块(602)且与第一支撑块(602)滑动连接；
第二支撑块(604)，所述第二支撑块(604)固定设置在所述第二主轴(603)端部，所述第二支撑块(604)上固定设置有第七连杆(605)，所述第七连杆(605)水平设置，且第七连杆(605)垂直于所述第二主轴(603)；
平衡滑块(606)，所述第七连杆(605)两端分别设置有平衡滑块(606)，所述平衡滑块(606)与所述第七连杆(605)固定连接；
平衡曲柄(607)，所述第二主轴(603)两侧分别设置有平衡曲柄(607)，所述平衡曲柄(607)水平设置，平衡曲柄(607)一端与所述第一支撑块(602)铰接，且平衡曲柄(607)另一端与所述平衡滑块(606)滑动连接；
第三支撑块(608)，所述第二主轴(603)远离所述第二支撑块(604)的一端固定设置有第三支撑块(608)，所述第三支撑块(608)与所述第一支撑块(602)之间固定设置有压力弹簧(609)；
第三主轴(610)，所述第三主轴(610)水平设置在所述平衡底板(601)上，且第三主轴(610)两端设置有支撑座(611)，所述第三主轴(610)与所述支撑座(611)转动连接，且支撑座(611)与所述平衡底板(601)固定连接；
第一串线轮(612)，所述第三主轴(610)上转动设置有第一串线轮(612)和第二串线轮(613)，所述第一串线轮(612)和第二串线轮(613)设置为锥齿轮，所述第一串线轮(612)和第二串线轮(613)分别与所述第三主轴(610)同轴线设置，所述第一串线轮(612)上开设有两个串线槽(614)，所述串线槽(614)设置为弧形，所述第二串线轮(613)上同样开设有弧形串线槽(614)，且第二串线轮(613)上的串线槽(614)转动方向与第一串线轮(612)上的串线槽(614)相反，位于侧部的纤维带(21)穿过所述串线槽(614)；
第四主轴(615)，所述平衡底板(601)上转动设置有两个第四主轴(615)，所述第四主轴(615)竖直设置，所述第四主轴(615)上固定设置有第二锥齿轮(616)，两个所述第二锥齿轮(616)分别与第一串线轮(612)和第二串线轮(613)啮合；
驱动齿轮(617)，所述第四主轴(615)上分别固定设置有驱动齿轮(617)，所述驱动齿轮(617)侧部设置有驱动齿条(618)，所述驱动齿条(618)滑动设置在所述平衡底板(601)上，且驱动齿条(618)滑动方向平行于所述第三主轴(610)轴线方向，两个所述驱动齿条(618)分别位于第三主轴(610)的两侧；
联动杆(619)，所述驱动齿条(618)端部固定设置有联动杆(619)，所述联动杆(619)平行于所述第三主轴(610)，所述联动杆(619)远离所述驱动齿条(618)的一端穿过所述第三支撑块(608)且与所述第三支撑块(608)滑动连接，所述联动杆(619)远离驱动齿条(618)的一端固定设置有抵接块(620)，所述抵接块(620)能够与所述第三支撑块(608)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆牵引带纺织套管，其特征在于，所述平衡组件(6)各部件均设置为轻质塑胶材质。
8.根据权利要求6所述的一种电缆牵引带纺织套管，其特征在于，所述第二支撑块(604)下端固定设置有导向滑块(621)，所述平衡底板(601)上开设有导向滑槽(622)，所述导向滑槽(622)长度方向平行于所述第二主轴(603)，所述导向滑块(621)滑动设置在所述导向滑槽(622)内。
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