CN114485132A - 一种微生物肥料生产用连续干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微生物肥料生产用连续干燥装置，涉及肥料干燥技术领域，包括干燥设备主体，所述干燥设备主体的顶部和底部分别设置有注料料道和排料料道，所述注料料道与排料料道之间设置有多处干燥料道，所述注料料道、排料料道以及干燥料道两两之间首尾对接且相互贯通，所述注料料道与外界贯通开设有注料口，所述注料口的一旁还设置有显示屏，所述显示屏的内部电性连接有温控器，所述排料料道与外界贯通开设有排料口。本发明为一种微生物肥料生产用连续干燥装置，主要用于微生物肥料在包装前的干燥，其中设备整体占地空间小，能耗成本低，其内部干燥料道的料腔空间大小可调，其具有良好的应用及使用灵活性。

Description

一种微生物肥料生产用连续干燥装置
技术领域
本发明涉及肥料干燥技术领域，具体为一种微生物肥料生产用连续干燥装置。
背景技术
肥料在包装前需要进行干燥处理，从而清除肥料内的水分，延长其保质期。
而现有的肥料的干燥设备主要是通过输送道输送肥料，边输送边干燥，这样肥料仅能受到一次干燥，其干燥效果较差，而且输送道还存在占地开空间太大，能耗较高等缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种微生物肥料生产用连续干燥装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种微生物肥料生产用连续干燥装置，包括干燥设备主体，所述干燥设备主体的顶部和底部分别设置有注料料道和排料料道，所述注料料道与排料料道之间设置有多处干燥料道，所述注料料道、排料料道以及干燥料道两两之间首尾对接且相互贯通，所述注料料道与外界贯通开设有注料口，所述注料口的一旁还设置有显示屏，所述显示屏的内部电性连接有温控器，所述排料料道与外界贯通开设有排料口；
所述干燥料道的正上方固定装配有限流料架，所述限流料架上贯通开设有多处均匀分布的散热孔，所述限流料架的两侧分布通过螺栓啮合紧定，所述螺栓限位于开设在限流料架两侧的调节槽内，所述限流料架的底部固定有多处均匀分布的基准座，所述基准座的通过转轴活动装配有基准阻挡板，所述基准阻挡板的内部通过紧固顶丝装配有可调式阻挡版，所述干燥料道的底部设置有PTC加热片，所有所述PTC加热片分别串联后与温控器电性连接，每处所述干燥料道穿过散热孔后经固定于干燥设备主体外壳上的散热网与外接相贯通。
通过采用上述方案，干燥设备主体主要用于微生物肥料在包装前的干燥；其中，注料料道用于待干燥肥料的输送，排料料道用于干燥后肥料的输送，干燥料道用于肥料的干燥，注料口用于待干燥肥料的注入，显示屏用于实现干燥加热的温度，温控器用于控制PTC加热片的加热温度，排料口用于干燥后肥料的排出，限流料架用于限制肥料单位时间内的流通量，散热孔用于肥料的散热以及其内部水分的蒸发，螺栓用于辅助限流料架的固定，调节槽用于辅助调节限流料架的固定位置，基准座作为基准阻挡板的翻转基准，转轴作为基准阻挡板的翻转基准，基准阻挡板用于缓冲肥料，减缓肥料沿斜面的移动速度，紧固顶丝用于辅助调节可调式阻挡版的所在位置，可调式阻挡版用于改变基准阻挡板的阻挡长度，PTC加热片用于肥料的加热，散热网用于向外界散热以及像外界散发水蒸汽。
优选的，所述注料料道、干燥料道以及排料料道三者的料腔均倾斜设置，其斜面由注料料道开始，直到排料料道结束。
通过采用上述方案，肥料沿着斜面，在重力的作用下自动移动，肥料边移动边被干燥，大大降低了能耗的投入成本。
优选的，所述限流料架整体倾斜设置，其倾斜方向与干燥料道料腔的倾斜方向相同，在限流料架的上方沿其倾斜方向的底部开设有回流口，其中回流口与干燥料道料腔内相贯通。
通过采用上述方案，肥料在干燥料道料腔内输送时，若肥料穿过散热孔漏出时，漏出的肥料会通过回流口重新回到干燥料道的料腔内。
优选的，所有所述干燥料道内限流料架到其底面的距离由上而下原来原小。
通过采用上述方案，随着肥料逐级干燥，干燥料道内限流料架到其底面的距离由上而下原来原小，那么单位时间内进入干燥料道料腔内的肥料会越少，肥料在干燥料道内会越薄，其干燥效果会更加突出。
优选的，每相邻两处所述基准座的间距大于基准阻挡板与可调式阻挡版的最大长度。
通过采用上述方案，保证可调式阻挡版在基准阻挡板上调节后，不会被相邻的基准阻挡板所干涉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明为一种微生物肥料生产用连续干燥装置，主要用于微生物肥料在包装前的干燥，其中设备整体占地空间小，肥料输送采用物理方式（重力），能耗成本低，其内部干燥料道的料腔空间大小可调，其具有良好的应用及使用灵活性，肥料受到多级干燥，其干燥效果更好。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明中干燥料道的内部结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为图2中B处的局部放大图。
图中：1-干燥设备主体；2-注料料道；3-排料料道；4-干燥料道；5-注料口；6-显示屏；7-温控器；8-排料口；9-限流料架；10-散热孔；11-回流口；12-螺栓；13-调节槽；14-基准座；15-转轴；16-基准阻挡板；17-紧固顶丝；18-可调式阻挡版；19-PTC加热片；20-散热网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例
请参照图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种微生物肥料生产用连续干燥装置，包括干燥设备主体1，所述干燥设备主体1的顶部和底部分别设置有注料料道2和排料料道3，所述注料料道2与排料料道3之间设置有多处干燥料道4，所述注料料道2、排料料道3以及干燥料道4两两之间首尾对接且相互贯通，所述注料料道2与外界贯通开设有注料口5，所述注料口5的一旁还设置有显示屏6，所述显示屏6的内部电性连接有温控器7，所述排料料道3与外界贯通开设有排料口8；
所述干燥料道4的正上方固定装配有限流料架9，所述限流料架9上贯通开设有多处均匀分布的散热孔10，所述限流料架9的两侧分布通过螺栓12啮合紧定，所述螺栓12限位于开设在限流料架9两侧的调节槽13内，所述限流料架9的底部固定有多处均匀分布的基准座14，所述基准座14的通过转轴15活动装配有基准阻挡板16，所述基准阻挡板16的内部通过紧固顶丝17装配有可调式阻挡版18，所述干燥料道4的底部设置有PTC加热片19，所有所述PTC加热片19分别串联后与温控器7电性连接，每处所述干燥料道4穿过散热孔10后经固定于干燥设备主体1外壳上的散热网20与外接相贯通。
干燥设备主体1主要用于微生物肥料在包装前的干燥；其中，注料料道2用于待干燥肥料的输送，排料料道3用于干燥后肥料的输送，干燥料道4用于肥料的干燥，注料口5用于待干燥肥料的注入，显示屏6用于实现干燥加热的温度，温控器7用于控制PTC加热片19的加热温度，排料口8用于干燥后肥料的排出，限流料架9用于限制肥料单位时间内的流通量，散热孔10用于肥料的散热以及其内部水分的蒸发，螺栓12用于辅助限流料架9的固定，调节槽13用于辅助调节限流料架9的固定位置，基准座14作为基准阻挡板16的翻转基准，转轴15作为基准阻挡板16的翻转基准，基准阻挡板16用于缓冲肥料，减缓肥料沿斜面的移动速度，紧固顶丝17用于辅助调节可调式阻挡版18的所在位置，可调式阻挡版18用于改变基准阻挡板16的阻挡长度，PTC加热片19用于肥料的加热，散热网20用于向外界散热以及像外界散发水蒸汽。
上述中，所述注料料道2、干燥料道4以及排料料道3三者的料腔均倾斜设置，其斜面由注料料道2开始，直到排料料道3结束。肥料沿着斜面，在重力的作用下自动移动，肥料边移动边被干燥，大大降低了能耗的投入成本。
上述中，所述限流料架9整体倾斜设置，其倾斜方向与干燥料道4料腔的倾斜方向相同，在限流料架9的上方沿其倾斜方向的底部开设有回流口11，其中回流口11与干燥料道4料腔内相贯通。肥料在干燥料道4料腔内输送时，若肥料穿过散热孔10漏出时，漏出的肥料会通过回流口11重新回到干燥料道4的料腔内。
上述中，所有所述干燥料道4内限流料架9到其底面的距离由上而下原来原小。随着肥料逐级干燥，干燥料道4内限流料架9到其底面的距离由上而下原来原小，那么单位时间内进入干燥料道4料腔内的肥料会越少，肥料在干燥料道4内会越薄，其干燥效果会更加突出。
上述中，每相邻两处所述基准座14的间距大于基准阻挡板16与可调式阻挡版18的最大长度。保证可调式阻挡版18在基准阻挡板16上调节后，不会被相邻的基准阻挡板16所干涉。
本发明的工作原理：
从注料口5处向注料料道2内注入待干燥的微生物肥料，待干燥的微生物肥料依次进入排料料道3的料腔内，通过显示屏6设置温度后，温控器7控制所有PTC加热片19工作，对排料料道3的料腔加热，使得排料料道3料腔内的微生物肥料干燥，在干燥过程中，微生物肥料沿着斜面，在重力的作用下自动移动，肥料边移动边被干燥，大大降低了能耗的投入成本；随着肥料逐级干燥，干燥料道4内限流料架9到其底面的距离由上而下原来原小，那么单位时间内进入干燥料道4料腔内的肥料会越少，肥料在干燥料道4内会越薄，其干燥效果会更加突出；干燥后蒸发的水分从散热孔10散出后，经散热网20排至外界；最后，干燥完成的微生物肥料进入排料料道3内，从而排料口8排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种微生物肥料生产用连续干燥装置，其特征在于：包括干燥设备主体（1），所述干燥设备主体（1）的顶部和底部分别设置有注料料道（2）和排料料道（3），所述注料料道（2）与排料料道（3）之间设置有多处干燥料道（4），所述注料料道（2）、排料料道（3）以及干燥料道（4）两两之间首尾对接且相互贯通，所述注料料道（2）与外界贯通开设有注料口（5），所述注料口（5）的一旁还设置有显示屏（6），所述显示屏（6）的内部电性连接有温控器（7），所述排料料道（3）与外界贯通开设有排料口（8）；
所述干燥料道（4）的正上方固定装配有限流料架（9），所述限流料架（9）上贯通开设有多处均匀分布的散热孔（10），所述限流料架（9）的两侧分布通过螺栓（12）啮合紧定，所述螺栓（12）限位于开设在限流料架（9）两侧的调节槽（13）内，所述限流料架（9）的底部固定有多处均匀分布的基准座（14），所述基准座（14）的通过转轴（15）活动装配有基准阻挡板（16），所述基准阻挡板（16）的内部通过紧固顶丝（17）装配有可调式阻挡版（18），所述干燥料道（4）的底部设置有PTC加热片（19），所有所述PTC加热片（19）分别串联后与温控器（7）电性连接，每处所述干燥料道（4）穿过散热孔（10）后经固定于干燥设备主体（1）外壳上的散热网（20）与外接相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用连续干燥装置，其特征在于：所述注料料道（2）、干燥料道（4）以及排料料道（3）三者的料腔均倾斜设置，其斜面由注料料道（2）开始，直到排料料道（3）结束。
3.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用连续干燥装置，其特征在于：所述限流料架（9）整体倾斜设置，其倾斜方向与干燥料道（4）料腔的倾斜方向相同，在限流料架（9）的上方沿其倾斜方向的底部开设有回流口（11），其中回流口（11）与干燥料道（4）料腔内相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用连续干燥装置，其特征在于：所有所述干燥料道（4）内限流料架（9）到其底面的距离由上而下原来原小。
5.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用连续干燥装置，其特征在于：每相邻两处所述基准座（14）的间距大于基准阻挡板（16）与可调式阻挡版（18）的最大长度。
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