CN114484867A - 一种工业用余热型超高温热泵机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业用余热型超高温热泵机组，涉及热泵机组技术领域，包括底座，所述底座的表面固定安装有支架，所述支架之间固定安装有罐体，所述罐体的内部分别固定安装有第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐，所述罐体的一侧安装有连接口，所述罐体与第一加热罐相连通，所述第一加热罐与第二加热罐相连通。本发明，通过设置该罐体，水能够通过连接口进入罐体内部，然后依次进入第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐内进行加热，从而得到超高温热水，且在加热过程中，第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐散发的余热能够被罐体内的水吸收，从而防止余热被浪费，减少能源损失，从而降低热水生产成本，以便达到较好的使用效果。

Description

一种工业用余热型超高温热泵机组

技术领域

本发明涉及热泵机组技术领域，尤其涉及一种工业用余热型超高温热泵机组。

背景技术

在工业生产的过程中，往往需要使用超高温热泵机组对水进行循环，为工业生产过程提供高温热水，而现有的超高温热泵机组在使用过程中，为了能够达到超高水温，往往会使用多组加热罐对热水进行分级加热，而加热罐在使用过程中，往往是直接暴露在空气中的，其散发的余热还是会直接流失在空气中，容易造成能源损失，导致整个加热过程需要花费较多的能源，成本较高，难以达到较好的使用效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用余热型超高温热泵机组。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工业用余热型超高温热泵机组，包括底座，所述底座的表面固定安装有支架，所述支架之间固定安装有罐体，所述罐体的内部分别固定安装有第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐，所述罐体的一侧安装有连接口，所述罐体与第一加热罐相连通，所述第一加热罐与第二加热罐相连通，所述第二加热罐与第三加热罐相连通，所述底座的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有泵体，所述第三加热罐与泵体相连通，所述泵体的表面安装有排放口，所述底座的表面安装有控制主机，所述控制主机的表面安装有显示面板。

为了达到更好的保温效果，本发明的改进有，所述罐体的表面固定安装有限位框，所述限位框的内侧套设有隔热垫，所述隔热垫的材质为保温棉、玻璃棉和气凝胶中的一种。

为了方便取出隔热垫，本发明的改进有，所述限位框的表面开设有缺口，所述缺口呈对称分布。

为了对显示面板进行擦拭，本发明的改进有，所述显示面板的外侧设置有擦拭结构，所述擦拭结构包括连接框，所述连接框与控制主机固定连接，所述连接框的内侧滑动连接有连接块，所述连接块之间固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有海绵块。

为了限制连接板的位置，本发明的改进有，所述连接框的内侧固定安装有弹销，所述连接块与弹销滑动连接。

为了能够取下连接板，本发明的改进有，所述连接板通过固定螺栓与连接块固定连接，所述固定螺栓呈对称分布。

为了方便移动连接板，本发明的改进有，所述连接板的表面固装有拉把，所述拉把的表面固装有硅胶套。

为了使底座摆放稳定，本发明的改进有，所述底座的底部设置有支撑结构，所述支撑结构包括加强架，所述底座的底部固定安装有加强架，所述加强架的内部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部套设有调节螺栓，所述调节螺栓的底部转动连接有圆盘。

为了使圆盘更加稳定，本发明的改进有，所述圆盘的底部固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过设置该罐体，水能够通过连接口进入罐体内部，然后依次进入第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐内进行加热，从而得到超高温热水，且在加热过程中，第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐散发的余热能够被罐体内的水吸收，从而防止余热被浪费，减少能源损失，从而降低热水生产成本，以便达到较好的使用效果。

2、本发明中，通过设置该擦拭结构，工作人员可以拉动连接板，使连接块沿着连接框滑动，从而使海绵块对显示面板进行擦拭，防止显示面板表面的雾气影响工作人员查看显示面板，以便工作人员进行使用。

3、本发明中，通过设置该支撑结构，在安放底座时，圆盘能够接触地面，对底座进行支撑，而地面不平时，容易导致部分圆盘无法与地面接触，导致底座不稳定，工作人员可以拧动该位置处的调节螺栓，使调节螺栓能够沿着螺纹筒推动圆盘移动，使圆盘能够接触地面，以便底座能够得到更稳的支撑，使整个装置在使用过程中能够更加稳定。

附图说明

图1为本发明提出一种工业用余热型超高温热泵机组的整体结构示意图；

图2为本发明提出一种工业用余热型超高温热泵机组的图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出一种工业用余热型超高温热泵机组的后视的结构示意图；

图4为本发明提出一种工业用余热型超高温热泵机组的仰视的结构示意图；

图5为本发明提出一种工业用余热型超高温热泵机组的图4中B处的结构示意图；

图6为本发明提出一种工业用余热型超高温热泵机组的局部剖视图。

图例说明：

1、底座；2、支架；3、罐体；4、第一加热罐；5、第二加热罐；6、第三加热罐；7、连接口；8、支撑架；9、泵体；10、排放口；11、控制主机；12、显示面板；13、限位框；14、隔热垫；15、缺口；16、连接框；17、连接块；18、连接板；19、海绵块；20、弹销；21、拉把；22、加强架；23、调节螺栓；24、圆盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种工业用余热型超高温热泵机组，包括底座1，底座1的表面固定安装有支架2，支架2之间固定安装有罐体3，罐体3的内部分别固定安装有第一加热罐4、第二加热罐5和第三加热罐6，罐体3的一侧安装有连接口7，罐体3与第一加热罐4相连通，第一加热罐4与第二加热罐5相连通，第二加热罐5与第三加热罐6相连通，底座1的表面固定安装有支撑架8，支撑架8的表面固定安装有泵体9，第三加热罐6与泵体9相连通，泵体9的表面安装有排放口10，底座1的表面安装有控制主机11，控制主机11的表面安装有显示面板12，水能够通过连接口7进入罐体3内部，然后依次进入第一加热罐4、第二加热罐5和第三加热罐6内进行加热，从而得到超高温热水，且在加热过程中，第一加热罐4、第二加热罐5和第三加热罐6散发的余热能够被罐体3内的水吸收，从而防止余热被浪费，减少能源损失，从而降低热水生产成本，以便达到较好的使用效果。

如图1示，罐体3的表面固定安装有限位框13，限位框13的内侧套设有隔热垫14，隔热垫14的材质为保温棉、玻璃棉和气凝胶中的一种，保温棉、玻璃棉和气凝胶均具有良好的保温效果，使隔热垫14能够对罐体3起到良好的保温效果，限位框13的表面开设有缺口15，缺口15呈对称分布，以便工作人员能够通过缺口15处将隔热垫14取下，进行更换，以便工作人员进行使用。

实施例二

如图1-2所示，显示面板12的外侧设置有擦拭结构，擦拭结构包括连接框16，连接框16与控制主机11固定连接，连接框16的内侧滑动连接有连接块17，连接块17之间固定安装有连接板18，连接板18的一侧固定安装有海绵块19，工作人员可以拉动连接板18，使连接块17沿着连接框16滑动，从而使海绵块19对显示面板12进行擦拭，防止显示面板12表面的雾气影响工作人员查看显示面板12，以便工作人员进行使用。

如图1-2所示，连接框16的内侧固定安装有弹销20，连接块17与弹销20滑动连接，弹销20能够在松开连接板18后，推动连接块17向下移动，防止连接板18遮挡显示面板12，以便工作人员后续查看显示面板12，连接板18通过固定螺栓与连接块17固定连接，固定螺栓呈对称分布，使工作人员能够将固定螺栓拧下，将连接板18拆下，对海绵块19进行清理，以便工作人员进行使用，连接板18的表面固装有拉把21，拉把21的表面固装有硅胶套，硅胶套能够增大手部与拉把21之间的摩擦力，以便工作人员拉动拉把21带动连接板18移动。

实施例三

如图4-5所示，底座1的底部设置有支撑结构，支撑结构包括加强架22，底座1的底部固定安装有加强架22，加强架22的内部固定安装有螺纹筒，螺纹筒的内部套设有调节螺栓23，调节螺栓23的底部转动连接有圆盘24，在安放底座1时，圆盘24能够接触地面，对底座1进行支撑，而地面不平时，容易导致部分圆盘24无法与地面接触，导致底座1不稳定，工作人员可以拧动该位置处的调节螺栓23，使调节螺栓23能够沿着螺纹筒推动圆盘24移动，使圆盘24能够接触地面，以便底座1能够得到更稳的支撑，使整个装置在使用过程中能够更加稳定。

如图4-5所示，圆盘24的底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫能够增大圆盘24与地面之间的摩擦力，使圆盘24更加稳定，以便对底座1能够起到更好的支撑效果。

工作原理：在使用过程中，可以将循环管道通过连接口7与罐体3进行连接，然后将排放口10与供水管道进行连接，然后可以启动泵体9，使泵体9将水通过连接口7抽入罐体3内部，然后由罐体3依次进入第一加热罐4、第二加热罐5和第三加热罐6内进行加热，从而得到超高温热水，然后将水通过排放口10排放至供水管道，进行热水提供，且在第一加热罐4、第二加热罐5和第三加热罐6的加热过程中，第一加热罐4、第二加热罐5和第三加热罐6散发的余热能够被罐体3内部的水所吸收，从而对水进行预热，实现的余热的吸收利用，且隔热垫14能够起到保温效果，进一步防止温度流失，而需要更换隔热垫14时，可以通过缺口15处将隔热垫14从限位框13内取出，即可对隔热垫14进行更换，而工作人员在使用控制主机11表面的显示面板12对整个装置的使用进行监视时，若是显示面板12表面粘有水雾，影响工作人员查看时，工作人员可以使用拉把21拉动连接板18，带动连接块17沿着弹销20滑动，从而使海绵块19贴合显示面板12，对显示面板12进行擦拭，且松开连接板18后，弹销20能够推动连接块17向下移动，防止连接板18遮挡显示面板12，以便工作人员进行查看使用，且需要对海绵块19进行清理时，可以将固定螺栓拧下，将连接板18拆下，即可对海绵块19进行清理，且在安放底座1时，将底座1摆放在合适位置后，若是地面不平，导致圆盘24无法接触地面，使底座1摆放不稳，工作人员可以拧动该位置处的调节螺栓23，使调节螺栓23沿着螺纹筒移动，从而使圆盘24接触地面，对底座1进行支撑，使底座1在使用过程中更加稳定，且橡胶垫能够增大地面与圆盘24之间的摩擦力，使底座1更加稳定，而加强架22能够提高底座1强度，防止底座1轻易变形。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种工业用余热型超高温热泵机组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)之间固定安装有罐体(3)，所述罐体(3)的内部分别固定安装有第一加热罐(4)、第二加热罐(5)和第三加热罐(6)，所述罐体(3)的一侧安装有连接口(7)，所述罐体(3)与第一加热罐(4)相连通，所述第一加热罐(4)与第二加热罐(5)相连通，所述第二加热罐(5)与第三加热罐(6)相连通，所述底座(1)的表面固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的表面固定安装有泵体(9)，所述第三加热罐(6)与泵体(9)相连通，所述泵体(9)的表面安装有排放口(10)，所述底座(1)的表面安装有控制主机(11)，所述控制主机(11)的表面安装有显示面板(12)。

2.根据权利要求1所述的工业用余热型超高温热泵机组，其特征在于：所述罐体(3)的表面固定安装有限位框(13)，所述限位框(13)的内侧套设有隔热垫(14)，所述隔热垫(14)的材质为保温棉、玻璃棉和气凝胶中的一种。

3.根据权利要求1所述的工业用余热型超高温热泵机组，其特征在于：所述限位框(13)的表面开设有缺口(15)，所述缺口(15)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的工业用余热型超高温热泵机组，其特征在于：所述显示面板(12)的外侧设置有擦拭结构，所述擦拭结构包括连接框(16)，所述连接框(16)与控制主机(11)固定连接，所述连接框(16)的内侧滑动连接有连接块(17)，所述连接块(17)之间固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧固定安装有海绵块(19)。

5.根据权利要求4所述的工业用余热型超高温热泵机组，其特征在于：所述连接框(16)的内侧固定安装有弹销(20)，所述连接块(17)与弹销(20)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的工业用余热型超高温热泵机组，其特征在于：所述连接板(18)通过固定螺栓与连接块(17)固定连接，所述固定螺栓呈对称分布。

7.根据权利要求4所述的工业用余热型超高温热泵机组，其特征在于：所述连接板(18)的表面固装有拉把(21)，所述拉把(21)的表面固装有硅胶套。

8.根据权利要求1所述的工业用余热型超高温热泵机组，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑结构，所述支撑结构包括加强架(22)，所述底座(1)的底部固定安装有加强架(22)，所述加强架(22)的内部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部套设有调节螺栓(23)，所述调节螺栓(23)的底部转动连接有圆盘(24)。

9.根据权利要求8所述的工业用余热型超高温热泵机组，其特征在于：所述圆盘(24)的底部固定安装有橡胶垫。

Images