CN114484601A - 一种风管机及其控制方法和空调系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风管机及其控制方法和空调系统，该装置包括：机壳、导风部件、换热部件、出风口和回风口；机壳，设置在房间的吊顶中；导风部件和换热部件，设置在机壳的内部，且换热部件位于导风部件与出风口之间；出风口，设置在风管机的出风方向上；出风口，包括：第一出风口和第二出风口；第一出风口和第二出风口，位于吊顶的正面，且能够沿机壳的水平方向，通过吊顶向两侧出风；回风口，设置在风管机的回风方向上；回风口，位于第一出风口和第二出风口之间，且能够沿机壳的水平方向，通过吊顶向中间回风。该方案，通过吊顶向两侧出风，使风管机具有两个出风口，有利于提升用户体验的舒适性。

Description

一种风管机及其控制方法和空调系统
技术领域
本发明属于空调技术领域，具体涉及一种风管机及其控制方法和空调系统，尤其涉及一种两侧出风的新型分布式送风风管机及其控制方法和空调系统。
背景技术
家庭中央空调，因为内机为吊顶安装，又称风管机，具有安装美观、占地空间小的优势，市场销售份额不断增加。相关方案中的风管机，只具有一个出风口，无法实现制冷水平送风，制热下送风，用户舒适度体验较差。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种风管机及其控制方法和空调系统，以解决风管机只有一个出风口，存在用户的舒适度体验较差的问题，达到通过吊顶向两侧出风，使风管机具有两个出风口，有利于提升用户体验的舒适性的效果。
本发明提供一种风管机，包括：机壳、导风部件、换热部件、出风口和回风口；所述机壳，设置在房间的吊顶中；所述导风部件和所述换热部件，设置在所述机壳的内部，且所述换热部件位于所述导风部件与所述出风口之间；所述出风口，设置在所述风管机的出风方向上；所述出风口，包括：第一出风口和第二出风口；所述第一出风口和所述第二出风口，位于所述吊顶的正面，且能够沿所述机壳的水平方向，通过所述吊顶向两侧出风；所述回风口，设置在所述风管机的回风方向上；所述回风口，位于所述第一出风口和所述第二出风口之间，且能够沿所述机壳的水平方向，通过所述吊顶向中间回风。
在一些实施方式中，所述导风部件，包括：风机、导风风叶和导风板；其中，所述风机和所述导风风叶，设置在所述机壳中；所述导风风叶的数量为两个；两个所述导风风叶中，一个所述导风风叶能够向所述第一出风口导风，另一个所述导风风叶能够向所述第二出风口导风，以实现所述风管机的两侧出风和中间回风；所述导风板的数量为两个；两个所述导风板中，一个所述导风板设置在所述第一出风口处，另一个所述导风板设置在所述第二出风口处；通过所述导风板，能够调节所述风管机的出风方向，也能够实现左右扫风。
在一些实施方式中，所述风机，采样蜗壳风机、轴流风机和贯流风机中任一风机。
在一些实施方式中，所述导风风叶，包括：离心风叶。
在一些实施方式中，所述导风板，按设定倾斜角度倾斜设置，以控制气流向两侧流动，实现所述风管机从吊顶正面向两侧出风、并从吊顶正面向中间回风。
在一些实施方式中，所述换热部件，包括：换热器；所述换热器，采用一体化弯制成型的U形换热器。
在一些实施方式中，所述一体化弯制成型的U形换热器的翅片，与安装面之间保持设定夹角，以使所述风管机的冷凝水从翅片流下后进入所述风管机的接水盘。
在一些实施方式中，在所述吊顶的正面，还设置有出风格栅；所述第一出风口和所述第二出风口，通过所述出风格栅向两侧出风。
在一些实施方式中，在所述第一出风口和所述第二出风口处，分别设置有风阀、以及风阀控制器；通过相应出风口处的相应风阀控制器，能够调整相应出风口处的风阀的开度大小，以调整相应出风口处的出风量。
与上述风管机相匹配，本发明再一方面提供一种空调系统，包括：以上所述的风管机。
与上述风管机相匹配，本发明再一方面提供一种风管机的控制方法，包括：获取所述风管机的室内温度、送风温度、室内显热负荷和当前风量，和/或，获取所述风管机的室内污染物浓度；在获取所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度、所述风管机的室内显热负荷和所述风管机的当前风量的情况下，根据所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，调节所述风管机的当前风量；在获取所述风管机的室内污染物浓度的情况下，根据所述风管机的室内污染物浓度，调节所述风管机的风阀开度。
在一些实施方式中，根据所述风管机的室内污染物浓度，调节所述风管机的风阀开度，包括：确定所述风管机的室内污染物浓度是否大于设定值；若所述风管机的室内污染物浓度大于所述设定值，则控制所述风管机的风阀开度增大，并控制所述风管机运行设定时长后，重新获取所述风管机的室内污染物浓度。
在一些实施方式中，根据所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，调节所述风管机的当前风量，包括：根据所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，确定所述风管机的一次送风最大风量；在所述风管机的当前风量小于所述一次送风最大风量的第一设定系数倍的情况下，控制所述风管机的风机转速增加，并控制所述风管机运行设定时长后，重新获取所述风管机的室内温度、送风温度和室内显热负荷；在所述风管机的当前风量大于或等于所述一次送风最大风量的第二设定系数倍的情况下，控制所述风管机的风机转速减小，并控制所述风管机运行设定时长后，重新获取所述风管机的室内温度、送风温度和室内显热负荷；所述第二设定系数，大于第一设定系数。
由此，本发明的方案，通过在风管机的机组的出风方向上，设置两个出风口，使所述风管机在机组的出风方向上通过吊顶向两侧出风，并通过控制导风板调节风向，使气流分布均匀；从而，通过吊顶向两侧出风，使风管机具有两个出风口，有利于提升用户体验的舒适性。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为风管机横截面的一实施例的结构示意图；
图2为气流走向的一实施例的结构示意图；
图3为风管机回风口的一实施例的结构示意图；
图4为风管机出风口的一实施例的结构示意图；
图5为风管机出风口的另一实施例的结构示意图；
图6为两侧出风的新型分布式送风风管机的一实施例的风量控制逻辑示意图；
图7为轴流风机方案的一实施例的风管机局部结构示意图；
图8为贯流风机方案的一实施例的风管机局部结构示意图；
图9为本发明的风管机的控制方法的一实施例的流程示意图；
图10为本发明的方法中调节所述风管机的风阀开度的一实施例的流程示意图；
图11为本发明的方法中调节所述风管机的当前风量的一实施例的流程示意图。
结合附图，本发明实施例中附图标记如下：
10-天花板；11-墙壁；20-离心风叶；21-蜗壳；22-回风口；30-换热器；40-导风板；41-出风格栅；50-风阀控制器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一些方案提出一种空调室内机方案，气流从正面下方回风口进入，从正面顶部出风口离开，但需要增加机组高度，且工程安装复杂，方案性价比低。另外，现有主流风管机结构大多出风和回风在相互垂直的两个面，既不美观也不节省安装成本。越来越多的用户提出送风和回风不在一个方向上的产品需求。
根据本发明的实施例，提供了一种风管机。参见图1所示本发明的风管机的一实施例的结构示意图。该风管机可以包括：机壳、导风部件、换热部件、出风口和回风口。所述机壳，设置在房间的吊顶中，具体是安装在天花板10与墙壁11之间。所述导风部件和所述换热部件，设置在所述机壳的内部，且所述换热部件位于所述导风部件与所述出风口之间。
所述出风口，设置在所述风管机的出风方向上。所述出风口，包括：第一出风口和第二出风口。所述第一出风口和所述第二出风口，位于所述吊顶的正面，即所述吊顶面向室内空间的一面，且能够沿所述机壳的水平方向，通过所述吊顶向两侧出风。本发明的方案，提出一种能两侧送风的新型分布式送风风管机结构，实现机组通过吊顶向两侧出风，如第一出风口向第一区域送风，第二出风口向第二区域送风，提升了用户体验的舒适性。
所述回风口，设置在所述风管机的回风方向上。所述回风口，位于所述第一出风口和所述第二出风口之间，且能够沿所述机壳的水平方向，通过所述吊顶向中间回风。本发明的方案，能实现机组无需后回风和下回风，采用吊顶回风，用户可利用机组下方空间。
在一些实施方式中，所述导风部件，包括：风机、导风风叶和导风板40。
其中，所述风机和所述导风风叶，设置在所述机壳中。所述导风风叶的数量为两个。两个所述导风风叶中，一个所述导风风叶能够向所述第一出风口导风，另一个所述导风风叶能够向所述第二出风口导风，以实现所述风管机的两侧出风和中间回风。
所述导风板40的数量为两个。两个所述导风板40中，一个所述导风板40设置在所述第一出风口处，另一个所述导风板40设置在所述第二出风口处。通过所述导风板40，能够调节所述风管机的出风方向，也能够实现左右扫风。本发明的方案，通过控制导风板调节风向，气流分布均匀，提升了用户体验的舒适性。机组出风口风道包含固定在出风口的法兰边上的导风部件，可控制两侧左右扫风。
在一些实施方式中，所述风机，采样蜗壳风机、轴流风机和贯流风机中任一风机。蜗壳风机，具有蜗壳21。
图1为风管机横截面的一实施例的结构示意图。如图1所示的风管机，采用蜗壳风机。
图7为轴流风机方案的一实施例的风管机局部结构示意图。在一些替代实施方式中，可以采用如图7所示采用轴流风机方案，可以采用吸风式或吹风式。
图8为贯流风机方案的一实施例的风管机局部结构示意图。在一些替代实施方式中，可以采用如图8所示采用贯流风机方案，采用吹风式布局。
在一些实施方式中，所述导风风叶，包括：离心风叶20。在本发明的方案中，机组选用一个风机和两个离心风叶22组合使用，机组两侧出风中间回风。
图3为风管机回风口的一实施例的结构示意图。参见图3所示的例子，在本发明的方案中，选用离心风叶30作为导风风叶，气流从回风口22进入后从蜗壳21两侧进入叶轮流动，风机轴向进入后从径向离开风叶，进入换热器30换热，离心风叶30送风流量大，压力高，从两侧出风也可满足室内风量需求。
在一些实施方式中，所述导风板40，按设定倾斜角度倾斜设置，以控制气流向两侧流动，实现所述风管机从吊顶正面向两侧出风、并从吊顶正面向中间回风。
在本发明的方案中，在机组出风方向上，含有两侧两个出风口，通过与出风口连接的斜向导风部件可控制气流向两侧流动，以通过第一出风口向第一区域送风，并通过第二出风口向第二区域送风，可以实现机组两侧出风中间回风，从吊顶正面出风以及回风。其中，第一区域和第二区域是室内两个不同的区域。
在一些实施方式中，所述换热部件，包括：换热器30。所述换热器30，采用一体化弯制成型的U形换热器。
如图1所示的风管机，安装在天花板10和墙壁11之间。如图1所示，该风管机，包括：离心风叶20、蜗壳21、回风口22、换热器30、导风板40。天花板10、墙壁11。导风板40设置在在风管机的出风口。离心风叶20设置在蜗壳21中，蜗壳21与换热器30配合安装。回风方向是由换热器30顶部的天花板10处至离心风叶20处的方向。回风口设置在蜗壳21处。
也就是说，在图1所示的例子中，机组主要由包含换热器30(如一体化弯制U形换热器)、管路部件、阀门在内的换热部件，以及包含导风板40、电机、贯流风叶(可以选用离心风叶20)、蜗壳21在内的导风部件等组合而成。
本发明的方案，使用一体化成型换热器，如使用一体化成型U形换热器，提高机组能效，降低售后维修难度。换热器，能够实现两边出风中间回风，降低装配及售后维修难度。也就是说，本发明的方案，还提供了一种具有一体化弯制换热器的新型分布式送风风管机，机组选用一体化成型换热器，换热面积大，有效提高机组能效。
在一些实施方式中，所述一体化弯制成型的U形换热器的翅片，与安装面之间保持设定夹角，以使所述风管机的冷凝水从翅片流下后进入所述风管机的接水盘。
在本发明的方案中，选用一体弯制的U形翅片换热器，换热器一次成型，弯制成U形，通过其他部件定位倾斜安装，翅片与地面保持一定的夹角(该夹角可以根据整机的装配情况进行调整)，冷凝水从翅片流下后进入接水盘流出。换热器为U形，换热器位置为风机前方。
这样，本发明的方案，由于采用了一体化换热器，增大了换热面积。相对于相关方案中的蒸发器换，热效果提升，装配难度降低，减轻了售后维修的工作难度，可降低室内污染物浓度，提高用户体验的舒适性。
在一些实施方式中，在所述吊顶的正面，还设置有出风格栅41。所述第一出风口和所述第二出风口，通过所述出风格栅41向两侧出风。
图2为气流走向的一实施例的结构示意图。如图2所示，本发明的方案提供的风管机送回风方向，包含正面两个个出风口，后面一个回风口和部分下回风口。气流从正面出风口离开，从房间吊顶中间回归，绕过机身后，从后回风口及部分下回风口回到机组内部换热。两个出风口通过出风格栅41向两侧送风。
以制冷模式运行为例，热气流从后回风口进入，换热器30处于离心风叶20前方，气流经过离心风叶20进入换热器30换热，再从前出风口离开进行新一轮循环。
在一些实施方式中，在所述第一出风口和所述第二出风口处，分别设置有风阀、以及风阀控制器50。通过相应出风口处的相应风阀控制器50，能够调整相应出风口处的风阀的开度大小，以调整相应出风口处的出风量。
在本发明的方案中，机组出风口有风阀控制器50控制出风量，可根据环境需求以及污染物浓度调整风量。图4为风管机出风口的一实施例的结构示意图，图5为风管机出风口的另一实施例的结构示意图。参见图4和图5所示的例子，在本发明的方案中，通过机组前出风口法兰边安装导风板40，导风板40斜向两侧，出风口内有风阀控制器50，可用于调整出风方向及风量大小。
参见图1至图5所示的例子，本发明的方案中，利用一个电机驱动两个风叶送风，降低控制难度。选用离心风叶20替代贯流风叶。相对于正常的从吊顶正面出风，该机组送风方向是从吊顶正面格栅(如出风格栅41)的两侧出风，从吊顶正面回风。且选用了一体化弯制成形的换热器。
采用本发明的技术方案，通过在风管机的机组的出风方向上，设置两个出风口，使所述风管机在机组的出风方向上通过吊顶向两侧出风，并通过控制导风板调节风向，使气流分布均匀。从而，通过吊顶向两侧出风，使风管机具有两个出风口，有利于提升用户体验的舒适性。
根据本发明的实施例，还提供了对应于风管机的一种空调系统。该空调系统可以包括：以上所述的风管机。
由于本实施例的空调系统所实现的处理及功能基本相应于前述装置的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
采用本发明的技术方案，通过在风管机的机组的出风方向上，设置两个出风口，使所述风管机在机组的出风方向上通过吊顶向两侧出风，并通过控制导风板调节风向，使气流分布均匀，用户体验好。
根据本发明的实施例，还提供了对应于风管机的一种风管机的控制方法，如图9所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。该风管机的控制方法可以包括：步骤S110至步骤S120。
在步骤S110处，获取所述风管机的室内温度、送风温度、室内显热负荷和当前风量，和/或，获取所述风管机的室内污染物浓度。
在步骤S120处，在获取所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度、所述风管机的室内显热负荷和所述风管机的当前风量的情况下，根据所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，调节所述风管机的当前风量；在获取所述风管机的室内污染物浓度的情况下，根据所述风管机的室内污染物浓度，调节所述风管机的风阀开度。
本发明的方案，根据室内温度t0和送风温度t1，结合室内显热负荷Qs，计算得到机组一次风最大送风量G，进而控制机组风量在30％G～100％G范围内。再根据室内污染物浓度，调整风阀(如设置在出风口的风阀)开度，控制出风角度和速率，进一步调节机组风量，在保证机组性能得到充分利用的情况下，降低室内污染物浓度，优化用户体验舒适性。
其中，先调整风阀开度再调节风机转速，是指从调节风速开始的控制逻辑，调节风速在一定范围后再重新测量污染物浓度，确保在风机转速处于合理的范围内再控制风阀开度。当然，实际使用中，也可以先调节风机转速再调整风阀开度。
在一些实施方式中，步骤S120中根据所述风管机的室内污染物浓度，调节所述风管机的风阀开度的具体过程，参见以下示例性说明。
下面结合图10所示本发明的方法中调节所述风管机的风阀开度的一实施例流程示意图，进一步说明步骤S120中调节所述风管机的风阀开度的具体过程，包括：步骤S210至步骤S220。
步骤S210，确定所述风管机的室内污染物浓度是否大于设定值。
步骤S220，若所述风管机的室内污染物浓度大于所述设定值，则控制所述风管机的风阀开度增大，并控制所述风管机运行设定时长后，重新获取所述风管机的室内污染物浓度，以根据重新获取的所述风管机的室内污染物浓度，继续调节所述风管机的风阀开度。
图6为两侧出风的新型分布式送风风管机的一实施例的风量控制逻辑示意图。如图6所示，新型分布式送风风管机的风量控制方法，包括：
步骤S0、设定风阀开度K，并设定风机转速N。
步骤S1、测量室内空气参数，得到室内污染物浓度R和风管机的对应风量H。
其中，室内污染物浓度R，可以是类似PM2.5、CO2等污染物的浓度，可以通过在外界装一个专门的传感器和空调系统接通，实时测量相应污染物的浓度。
步骤S2、判断室内污染物浓度R是否小于或等于预设值R1：若是，则执行步骤S3。否则，执行步骤S21。
步骤S21、控制风阀开度K增加，如控制风阀开度K+10。每控制风阀开度增大一次，风阀开度增大的调节次数的记录值+1。之后，控制机组继续运行设定时长如3min后，返回步骤S1。
参见步骤S1至步骤S21所示的例子，本发明的方案，利用控制风阀开度，增大送风量与额定送风量之比，在室外污染物浓度不变，室内无明显污染物散发源的情况下，增大室内外空气交换速率，提高室内污染物浓度下降速率。室内外污染物(PM2.5、CQ2等)本身通过渗透作用不断交换，增大送风量可有利于降低污染物浓度，但效果会随着风量增大而下降，故需控制机组最大风量。
在一些实施方式中，步骤S120中根据所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，调节所述风管机的当前风量的具体过程，参见以下示例性说明。
下面结合图11所示本发明的方法中调节所述风管机的当前风量的一实施例流程示意图，进一步说明步骤S120中调节所述风管机的当前风量的具体过程，包括：步骤S310至步骤S330。
步骤S310，根据所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，确定所述风管机的一次送风最大风量。
步骤S320，在所述风管机的当前风量小于所述一次送风最大风量的第一设定系数倍的情况下，控制所述风管机的风机转速增加，并控制所述风管机运行设定时长后，重新获取所述风管机的室内温度、送风温度和室内显热负荷，以根据重新获取的所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，继续调节所述风管机的当前风量，继续调节所述风管机的风阀开度。
步骤S330，在所述风管机的当前风量大于或等于所述一次送风最大风量的第二设定系数倍的情况下，控制所述风管机的风机转速减小，并控制所述风管机运行设定时长后，重新获取所述风管机的室内温度、送风温度和室内显热负荷，以根据重新获取的所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，继续调节所述风管机的当前风量，继续调节所述风管机的风阀开度。所述第二设定系数，大于第一设定系数。
如图6所示，新型分布式送风风管机的风量控制方法，还包括：
步骤S3、进一步测量室内空气参数，得到室内温度t0、风管机的送风温度t1、室内显热负荷Qs。根据室内温度t0、风管机的送风温度t1、室内显热负荷Qs，计算得到风管机的一次风最大风量G＝Qs/1.01*(t0-t1)。机组一次风最大送风量G由室内温度t0及送风温度t1共同控制。显热负荷指的是为移除显热所需的冷负荷，主要是引起温度变化的那部分负荷。
步骤S4、判断风量H是否大于或等于一次风最大风量G的第一设定系数倍，如判断风量H是否大于或等于一次风最大风量G的0.3倍：若是，则执行步骤S5。否则，执行步骤S41。
步骤S41、控制风机转速N增加，如控制风机转速N+100。每控制风机转速N增大一次，风机转速增大的调节次数的记录值+1。之后，控制机组继续运行设定时长如3min后，返回步骤S1。
步骤S5、判断风量H是否小于或等于一次风最大风量G的第二设定系数倍，如风量H是否小于或等于一次风最大风量G的1倍：若是，则确定风管机的风量调整完成，控制机组正常运行。否则，执行步骤S51。
步骤S51、控制风机转速N减小，如控制风机转速N-100。每控制风机转速N减小一次，风机转速减小的调节次数的记录值+1。之后，控制机组继续运行设定时长如3min后，返回步骤S1。
参见步骤S3至步骤S51所示的例子，根据机组所在环境，得出机组一次风最大送风量，控制机组风量一直处于最优范围内，如机组风量过大，控制风机转速逐步降低100，如机组风量过小，逐步控制风机转速增加100，经过多次调节使机组风量处于一个合适的范围。
本发明的方案中，机组风量可调节，机组可通过机组所处环境以及室内污染物浓度调整机组风量，可有效控制室内污染物浓度，可根据使用场所不同控制机组风量，进一步提高用户体验的舒适性。
本发明的方案提供的风量控制系统，适用于供冷供热周期较长的地区，在需要适用空调较少的地区无需开启此功能。
由于本实施例的方法所实现的处理及功能基本相应于前述风管机的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
采用本实施例的技术方案，通过在风管机的机组的出风方向上，设置两个出风口，使所述风管机在机组的出风方向上通过吊顶向两侧出风，并通过控制导风板调节风向，使气流分布均匀，提升了用户的舒适性体验。
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (13)

1.一种风管机，其特征在于，包括：机壳、导风部件、换热部件、出风口和回风口；所述机壳，设置在房间的吊顶中；所述导风部件和所述换热部件，设置在所述机壳的内部，且所述换热部件位于所述导风部件与所述出风口之间；
所述出风口，设置在所述风管机的出风方向上；所述出风口，包括：第一出风口和第二出风口；所述第一出风口和所述第二出风口，位于所述吊顶的正面，且能够沿所述机壳的水平方向，通过所述吊顶向两侧出风；
所述回风口，设置在所述风管机的回风方向上；所述回风口，位于所述第一出风口和所述第二出风口之间，且能够沿所述机壳的水平方向，通过所述吊顶向中间回风。
2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述导风部件，包括：风机、导风风叶和导风板；其中，
所述风机和所述导风风叶，设置在所述机壳中；所述导风风叶的数量为两个；两个所述导风风叶中，一个所述导风风叶能够向所述第一出风口导风，另一个所述导风风叶能够向所述第二出风口导风，以实现所述风管机的两侧出风和中间回风；
所述导风板的数量为两个；两个所述导风板中，一个所述导风板设置在所述第一出风口处，另一个所述导风板设置在所述第二出风口处；通过所述导风板，能够调节所述风管机的出风方向，也能够实现左右扫风。
3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述风机，采样蜗壳风机、轴流风机和贯流风机中任一风机。
4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述导风风叶，包括：离心风叶。
5.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述导风板，按设定倾斜角度倾斜设置，以控制气流向两侧流动，实现所述风管机从吊顶正面向两侧出风、并从吊顶正面向中间回风。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的风管机，其特征在于，所述换热部件，包括：换热器；所述换热器，采用一体化弯制成型的U形换热器。
7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述一体化弯制成型的U形换热器的翅片，与安装面之间保持设定夹角，以使所述风管机的冷凝水从翅片流下后进入所述风管机的接水盘。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的风管机，其特征在于，在所述吊顶的正面，还设置有出风格栅；所述第一出风口和所述第二出风口，通过所述出风格栅向两侧出风。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的风管机，其特征在于，在所述第一出风口和所述第二出风口处，分别设置有风阀、以及风阀控制器；通过相应出风口处的相应风阀控制器，能够调整相应出风口处的风阀的开度大小，以调整相应出风口处的出风量。
10.一种空调系统，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任一项所述的风管机。
11.一种如权利要求1至9中任一项所述的风管机的控制方法，其特征在于，包括：
获取所述风管机的室内温度、送风温度、室内显热负荷和当前风量，和/或，获取所述风管机的室内污染物浓度；
在获取所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度、所述风管机的室内显热负荷和所述风管机的当前风量的情况下，根据所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，调节所述风管机的当前风量；
在获取所述风管机的室内污染物浓度的情况下，根据所述风管机的室内污染物浓度，调节所述风管机的风阀开度。
12.根据权利要求11所述的风管机的控制方法，其特征在于，根据所述风管机的室内污染物浓度，调节所述风管机的风阀开度，包括：
确定所述风管机的室内污染物浓度是否大于设定值；
若所述风管机的室内污染物浓度大于所述设定值，则控制所述风管机的风阀开度增大，并控制所述风管机运行设定时长后，重新获取所述风管机的室内污染物浓度。
13.根据权利要求11所述的风管机的控制方法，其特征在于，根据所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，调节所述风管机的当前风量，包括：
根据所述风管机的室内温度、所述风管机的送风温度和所述风管机的室内显热负荷，确定所述风管机的一次送风最大风量；
在所述风管机的当前风量小于所述一次送风最大风量的第一设定系数倍的情况下，控制所述风管机的风机转速增加，并控制所述风管机运行设定时长后，重新获取所述风管机的室内温度、送风温度和室内显热负荷；
在所述风管机的当前风量大于或等于所述一次送风最大风量的第二设定系数倍的情况下，控制所述风管机的风机转速减小，并控制所述风管机运行设定时长后，重新获取所述风管机的室内温度、送风温度和室内显热负荷；所述第二设定系数，大于第一设定系数。
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