CN114479818A - 封窜剂及稠油筛管完井的水平井的封窜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种封窜剂及稠油筛管完井的水平井的封窜方法。以质量百分比计，该封窜剂包括0.1～2.0％的稠化剂、1.0～8.0％的封堵剂以及90.00～98.90％的水，其中，封堵剂选自改性木屑粉、石棉绒中的一种或两种。该封窜剂的堵塞强度高，作用时间长，耐温性可达300℃以上，且原料来源广泛，体系成本低。同时，封窜方法通过将封窜剂从油管注入，封窜剂不断封堵汽窜通道，套管环空返出多余封窜剂，多次循环利用，从而实现对汽窜通道的封堵。本发明解决了稠油注入蒸汽推进不均，动用程度低，蒸汽利用率低的问题，最终使稠油筛管完井的水平井蒸汽开采效果得到改善。
Description
技术领域
本发明涉及石油工程领域，具体而言，涉及一种封窜剂及稠油筛管完井的水平井的封窜方法。
背景技术
稠油蒸汽开采技术对于稠油油藏的开发至关重要，稠油蒸汽吞吐、蒸汽驱在稠油油藏已大规模应用，为提高稠油单井开发效果，防止地层出砂，采用筛管完井的水平井蒸汽吞吐、蒸汽驱的井越来越多，由于地层的非均质性以及裂缝的存在，使得水平井段的吸汽剖面不均，局部发生汽窜，影响水平井的动用。另外，采用SAGD技术(重力辅助蒸汽驱)对双水平井开采超稠油，尤其对于距离仅5m的水平井，吸汽剖面不均和汽窜易影响到蒸汽腔的扩展，水平井段的动用程度为40～50％，从而降低了SAGD的开发效果。
研究发现采用封窜剂对水平井的汽窜通道进行封堵，可以使注入蒸汽均匀推进，从而扩大蒸汽波及体积、提高蒸汽利用率，进而使水平井段的动用程度得到提高，进一步地改善了稠油水平井的开发效果。目前用于蒸汽封窜的封窜剂主要有三类：颗粒凝固类、泡沫型、凝胶类。
颗粒凝固类的高温封窜剂主要由水泥、矿渣等材料配制而成，其进入地层后通过水化反应形成凝固体，从而起到封堵作用。其耐温性好，能够在250℃以上具有良好的封堵性，凝固后强度高，作用时间长，但其局限于对射孔完井直井的完全封堵。
泡沫型封窜剂一方面可以通过“贾敏效应”阻碍蒸汽的流动，从而改善汽窜问题，增大蒸汽波及体积，提高蒸汽利用效率；另一方面由于泡沫中起泡剂可以降低界面张力，提高洗油效率。其主要用于对油藏深部的封堵，注入量较大，而且目前能够在250℃以上具有良好起泡性能，但稳泡技术是制约泡沫型封窜剂应用的一大难题。
凝胶型封窜剂通过在高渗透层中形成凝胶体来封堵高渗层，从而阻止蒸汽在高渗层中的窜流，从而改善蒸汽波及体积，增大蒸汽利用效率。但是现有的凝胶体系在250℃的稳定性并不能满足蒸汽封窜的要求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种封窜剂及稠油筛管完井的水平井的封窜方法，以解决现有技术中的封窜剂在对水平井的汽窜通道进行封堵时的局限性问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种封窜剂，以质量百分比计，该封窜剂包括0.1～2.0％的稠化剂、1.0～8.0％的封堵剂以及90.00～98.90％的水，其中，封堵剂选自改性木屑粉、石棉绒中的一种或两种。
进一步地，上述封堵剂为封堵剂颗粒，优选封堵剂颗粒的长度为0.5～5.0mm。
进一步地，上述封堵剂包括改性木屑粉和石棉绒，优选改性木屑粉和石棉绒的质量比为3:1～7:1。
进一步地，上述改性木屑粉的长度为0.5～3mm。
进一步地，上述石棉绒的长度为1～5mm。
进一步地，采用木材改性方法得到改性木屑粉。
进一步地，上述稠化剂为高分子聚合物，优选高分子聚合物的分子量为300～2500万。
进一步地，上述高分子聚合物选自聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素中的一种。
根据本发明的另一个方面，提供了一种稠油筛管完井的水平井的封窜方法，该封窜方法包括依次进行的：将封窜剂注入油管、封窜剂封堵汽窜通道、套管环空返出多余封窜剂，该封窜剂为前述的封窜剂。
进一步地，将上述多余封窜剂进行回收或者将多余封窜剂循环进行封窜。
应用本发明的技术方案，本申请的将稠化剂溶于水中形成的上述封窜剂体系的粘度比单独使用封堵剂与水形成的封窜剂体系的粘度有所增加，从而有利于将封堵剂均匀的悬浮分散于封窜剂的体系中，进而增加封窜剂的稳定性。本申请用于作为封堵剂的改性木屑粉和石棉绒均具有耐腐性、耐酸性、耐碱性、力学强度和尺寸稳定性高的特性，封窜剂是通过利用该封堵剂本身具有的体积大小程度来堵塞地层中的汽窜通道，而不是通过胶凝或固化作用来起到封堵作用，因此其堵塞强度高，作用时间长，耐温性可达300℃以上，且原料来源广泛，体系成本低。本申请的封窜剂可以用于对更高温度的油井的开发，如将本申请的封窜剂用于对筛管完井的水平井的汽窜通道进行封堵时，由于封窜剂进入地层后遵循最小流动阻力原则，大部分封堵剂颗粒会进入流动阻力较小的高渗层，对地层中形成的大孔道起到堵塞作用，原本高渗层的渗透率降低，导致其吸汽能力变弱，从而实现对汽窜通道的封堵，进而使得水平井段的吸汽剖面均匀，避免了局部发生汽窜的现象，进一步地使注入蒸汽均匀推进、扩大蒸汽波及体积、提高蒸汽利用率、使水平井段的动用程度得到提高，最终使稠油筛管完井的水平井蒸汽开采效果得到改善。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
如背景技术所分析的，现有技术中存在封窜剂在对水平井的汽窜通道进行封堵时的局限性问题，为解决该技术问题，本发明提供了一种封窜剂及稠油筛管完井的水平井的封窜方法。
在本申请的一种典型的实施方式中，提供了一种封窜剂，以质量百分比计，该封窜剂包括0.1～2.0％的稠化剂、1.0～8.0％的封堵剂以及90.00～98.90％的水，其中，封堵剂选自改性木屑粉、石棉绒中的一种或两种。
本申请的将稠化剂溶于水中形成的上述封窜剂体系的粘度比单独使用封堵剂与水形成的封窜剂体系的粘度有所增加，从而有利于将封堵剂均匀的悬浮分散于封窜剂的体系中，进而增加封窜剂的稳定性。本申请用于作为封堵剂的改性木屑粉和石棉绒均具有耐腐性、耐酸性、耐碱性、力学强度和尺寸稳定性高的特性，封窜剂是通过利用该封堵剂本身具有的体积大小程度来堵塞地层中的汽窜通道，而不是通过胶凝或固化作用来起到封堵作用，因此其堵塞强度高，作用时间长，耐温性可达300℃以上，且原料来源广泛，体系成本低。本申请的封窜剂可以用于对更高温度的油井的开发，如将本申请的封窜剂用于对筛管完井的水平井的汽窜通道进行封堵时，由于封窜剂进入地层后遵循最小流动阻力原则，大部分封堵剂颗粒会进入流动阻力较小的高渗层，对地层中形成的大孔道起到堵塞作用，原本高渗层的渗透率降低，导致其吸汽能力变弱，从而实现对汽窜通道的封堵，进而使得水平井段的吸汽剖面均匀，避免了局部发生汽窜的现象，进一步地使注入蒸汽均匀推进、扩大蒸汽波及体积、提高蒸汽利用率、使水平井段的动用程度得到提高，最终使稠油筛管完井的水平井蒸汽开采效果得到改善。
本申请是利用封堵剂本身去封堵汽窜通道，为提高封堵剂对汽窜通道的封堵效果，优选上述封堵剂为封堵剂颗粒，更优选封堵剂颗粒的长度为0.5～5.0mm。
为了提高上述封堵剂对汽窜通道的封堵作用，优选将上述封堵剂配合使用，进一步优选封堵剂包括改性木屑粉和石棉绒，优选改性木屑粉和石棉绒的质量比为3:1～7:1。将上述两种粒径范围不同的封堵剂配合使用，可以使二者的粒径进行互补，从而更好的对大小不同的汽窜通道进行封堵。
为提高改性木屑粉在水中的分散性以及对汽窜通道的封堵作用，优选上述改性木屑粉的长度为0.5～3mm。
为提高石绵绒在水中的分散性以及对汽窜通道的封堵作用，优选上述石棉绒的长度为1～5mm。
现有技术中存在多种改性木屑粉，由于本申请是利用的改性木屑粉的物理体积进行封堵，因此现有技术中常规的改性木屑粉均可用于本申请，为提高改性木屑粉对汽窜通道的封堵作用，优选采用木材改性方法得到改性木屑粉，如本申请可以采用物理和/或化学的方法。如将树脂类化合物等改性剂充胀于木材细胞壁内，从而减少木材对水的亲和力，在一定程度上提高木材的耐腐性、耐酸性、耐碱性、力学强度和尺寸稳定性，且改性得到的改性木屑粉的颗粒粒径更小，粒径分布更均匀，进而得到综合性能优良的改性木屑粉。进一步地，使包含该改性木屑粉的封窜剂有利于进入地层封堵汽窜通道，并实现对汽窜通道的有效封堵。
在本申请的一种实施例中，上述稠化剂为高分子聚合物，优选高分子聚合物的分子量为300～2500万。
上述的高分子聚合物更有利于使封堵剂的粘度大小控制在合理范围，从而有利于使封堵剂悬浮分散与其中，从而得到性能良好的封堵剂。
为了进一步控制高分子聚合物的粘度，从而控制稠化剂溶于水之后的粘度大小，优选上述高分子聚合物选自聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素中的一种。
在本申请的另一种典型的实施方式中，提供了一种稠油筛管完井的水平井的封窜方法，该封窜方法包括依次进行的：将封窜剂注入油管、封窜剂封堵汽窜通道、套管环空返出多余封窜剂，其中，封窜剂为前述任一种封窜剂。
将稠化剂溶于水中能使封窜剂的体系的粘度增加，从而有利于将封堵剂均匀的悬浮分散于封窜剂的体系中，进而增加封窜剂的稳定性。本发明所用的封窜剂是通过利用其中的封堵剂本身具有的体积大小程度来堵塞地层中的汽窜通道，而不是通过胶凝或固化作用来起到封堵作用，因此其堵塞强度高，作用时间长，耐温性可达300℃以上，且原料来源广泛，体系成本低。本申请的封窜剂可以用于对更高温度的油井的开发，将本申请的封窜剂用于对筛管完井的水平井的汽窜通道进行封堵时，由于封窜剂进入地层后遵循最小流动阻力原则，大部分封堵剂颗粒会进入流动阻力较小的高渗层，对地层中形成的大孔道起到堵塞作用，原本高渗层的渗透率降低，导致其吸汽能力变弱，从而实现对汽窜通道的封堵，进而使得水平井段的吸汽剖面均匀，避免了局部发生汽窜的现象，进一步地使注入蒸汽均匀推进、扩大蒸汽波及体积、提高蒸汽利用率、使水平井段的动用程度得到提高，最终使稠油筛管完井的水平井蒸汽开采效果得到改善。且通过套管环空返出多余的封窜剂，降低了多余的封窜剂对石油开采的不利影响。
在本申请的一种实施例中，将上述多余封窜剂进行回收或者将多余封窜剂循环进行封窜。
由于对油井中完成封堵作用之后剩余的封堵剂进行了从套管环空返出的操作，返出的封堵剂可以重复使用，避免了该部分封堵剂的浪费，从而降低了封窜工艺的成本，且上述封窜方法简单、注入控制方便。
以下将结合具体实施例和对比例，对本身的有益效果进行说明。
以下实施例和对比例中的改性木屑粉和石棉绒均来源于新疆康恩化工有限公司。
实施例1
在烧杯中加入0.3g聚丙烯酰胺(分子量2000万)和93.70g自来水，搅拌均匀，使其充分溶解。再将6.0g改性木屑粉(颗粒长度0.5～3mm)加入上述烧杯中搅拌均匀，得封窜剂1。
实施例2
在烧杯中加入0.2g聚丙烯酰胺(分子量2000万)和91.80g自来水，搅拌均匀，使其充分溶解。再将8.0g改性木屑粉(颗粒长度0.5～3mm)加入上述烧杯中搅拌均匀，得封窜剂2。
实施例3
在烧杯中加入0.1g聚丙烯酰胺(分子量2000万)和98.90g自来水，搅拌均匀，使其充分溶解。再将1.0g改性木屑粉(颗粒长度0.5～3mm)加入上述烧杯中搅拌均匀，得封窜剂3。
实施例4
实施例4与实施例1的区别在于，改性木屑粉为8.0g，水为91.70g，得封窜剂4。
实施例5
实施例5与实施例1的区别在于，改性木屑粉为1.0g，水为98.70g，得封窜剂5。
实施例6
实施例6与实施例1的区别在于，改性木屑粉的颗粒长度0.5～1mm，得封窜剂6。
实施例7
实施例7与实施例1的区别在于，改性木屑粉的颗粒长度1～3mm，得封窜剂7。
实施例8
实施例8与实施例1的区别在于，采用石棉绒(1～2mm)代替改性木屑粉，得封窜剂8。
实施例9
实施例9与实施例1的区别在于，采用石棉绒(2～3mm)代替改性木屑粉，得封窜剂9。
实施例10
实施例10与实施例1的区别在于，采用石棉绒(3～5mm)代替改性木屑粉，得封窜剂10。
实施例11
在烧杯中加入2.0gCMC(分子量300万)和90.00g自来水，搅拌均匀，使其充分溶解。再将6.0g改性木屑粉(0.5～1mm)和2.0g石棉绒(颗粒长度1～2mm)加入上述烧杯中搅拌均匀，得封窜剂11。
实施例12
实施例12与实施例11的区别在于，改性木屑粉为6.4g，石棉绒为1.6g，得封窜剂12。
实施例13
实施例13与实施例11的区别在于，改性木屑粉为7.0g，石棉绒为1.0g，得封窜剂13。
实施例14
实施例14与实施例11的区别在于，改性木屑粉为4.0g，石棉绒为4.0g，得封窜剂14。
实施例15
实施例15与实施例1的区别在于，聚丙烯酰胺的分子量2500万，得封窜剂15。
实施例16
实施例16与实施例1的区别在于，聚丙烯酰胺的分子量300万，得封窜剂16。
实施例17
实施例17与实施例1的区别在于，聚丙烯酰胺的分子量200万，得封窜剂17。
对比例1
在烧杯中加入0.2g聚丙烯酰胺(分子量2000万)和99.72g自来水，搅拌均匀，使其充分溶解。再将0.08g改性木屑粉(颗粒长度0.5～1mm)加入上述烧杯中搅拌均匀，得封窜剂18。
将在30℃、10s-1条件下，采用RS150流变仪测量上述封窜剂1～18的粘度，并将其结果列于表1。
表1
应用实施例1
采用实施例1得到的封窜剂1作为封窜剂在风城油田一口稠油筛管完井水平井FHW3109进行封窜施工，打开套管闸门，从油管向水平段地层注入封窜剂45m3，施工期间泵压从0MPa上升到3.4MPa，且压力呈现波动上升的态势，一部分封窜剂进入地层，一部分从套管返出地面罐中，说明封窜剂中的颗粒堵剂对高渗地层起到了一定的封堵，达到设计的升压指标，该井封窜后水平段温度剖面得到明显改善，汽窜现象得到缓解，提高了油井的动用程度，有效期为460天，累积增油665t。
应用对比例1
采用对比例1得到的封窜剂18作为封窜剂在风城的一口稠油筛管完井水平井FHW3103进行封窜施工，采用从油管向地层注入封窜剂45m3，施工泵压从0MPa上升到3.7MPa，且压力非常不稳定，未达到设计的升压指标，该井封窜后水平段温度剖面未得到明显改善，且有明显的汽窜现象，降低了油井的动用程度，有效期为210天，累积增油320t。
应用对比例2
高强度高耐高温矿渣封堵剂作为封窜剂在风城的97810#进行封窜施工，采用从油管向地层注入封窜剂45m3，施工泵压从0MPa上升到2.0MPa，且压力非常不稳定，未达到设计的升压指标，该井封窜后水平段温度剖面未得到明显改善，且有显著的汽窜现象，转抽后日产液18.0t，含水90.0％，有效期为130天，累积增油238t。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本申请的将稠化剂溶于水中形成的上述封窜剂体系的粘度比单独使用封堵剂与水形成的封窜剂体系的粘度有所增加，从而有利于将封堵剂均匀的悬浮分散于封窜剂的体系中，进而增加封窜剂的稳定性。本申请用于作为封堵剂的改性木屑粉和石棉绒均具有耐腐性、耐酸性、耐碱性、力学强度和尺寸稳定性高的特性，封窜剂是通过利用该封堵剂本身具有的体积大小程度来堵塞地层中的汽窜通道，而不是通过胶凝或固化作用来起到封堵作用，因此其堵塞强度高，作用时间长，耐温性可达300℃以上，且原料来源广泛，体系成本低。本申请的封窜剂可以用于对更高温度的油井的开发，如将本申请的封窜剂用于对筛管完井的水平井的汽窜通道进行封堵时，由于封窜剂进入地层后遵循最小流动阻力原则，大部分封堵剂颗粒会进入流动阻力较小的高渗层，对地层中形成的大孔道起到堵塞作用，原本高渗层的渗透率降低，导致其吸汽能力变弱，从而实现对汽窜通道的封堵，进而使得水平井段的吸汽剖面均匀，避免了局部发生汽窜的现象，进一步地使注入蒸汽均匀推进、扩大蒸汽波及体积、提高蒸汽利用率、使水平井段的动用程度得到提高，最终使稠油筛管完井的水平井蒸汽开采效果得到改善。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种封窜剂，其特征在于，以质量百分比计，所述封窜剂包括0.1～2.0％的稠化剂、1.0～8.0％的封堵剂以及90.00～98.90％的水，其中，所述封堵剂选自改性木屑粉、石棉绒中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的封窜剂，其特征在于，所述封堵剂为封堵剂颗粒，优选所述封堵剂颗粒的长度为0.5～5.0mm。
3.根据权利要求1或2所述的封窜剂，其特征在于，所述封堵剂包括所述改性木屑粉和所述石棉绒，优选所述改性木屑粉和所述石棉绒的质量比为3:1～7:1。
4.根据权利要求1或2所述的封窜剂，其特征在于，所述改性木屑粉的长度为0.5～3mm。
5.根据权利要求1或2所述的封窜剂，其特征在于，所述石棉绒的长度为1～5mm。
6.根据权利要求1所述的封窜剂，其特征在于，采用木材改性方法得到所述改性木屑粉。
7.根据权利要求1所述的封窜剂，其特征在于，所述稠化剂为高分子聚合物，优选所述高分子聚合物的分子量为300～2500万。
8.根据权利要求7所述的封窜剂，其特征在于，所述高分子聚合物选自聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素中的一种。
9.一种稠油筛管完井的水平井的封窜方法，其特征在于，所述封窜方法包括依次进行的：将封窜剂注入油管、封窜剂封堵汽窜通道、套管环空返出多余封窜剂，其中，所述封窜剂为权利要求1至8中任一项所述的封窜剂。
10.根据权利要求9所述的封窜方法，其特征在于，将所述多余封窜剂进行回收或者将所述多余封窜剂循环进行所述封窜。
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