CN114479554A - 一种不与pvc黏连的标签 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及标签的领域，具体公开了一种不与PVC黏连的标签，包括从下往上依次设置的底纸层、胶水层、标签纸层以及油墨层；油墨层包括以下重量份的原料制成：彩色颜料2‑9份；1‑(4‑硝基苯基偶氮)‑2‑萘酚13‑22份；纳米二氧化钛20‑48份；聚硅氮烷55‑120份；消泡剂6‑15份；稀释剂10‑26份。本申请具有使得标签上的油墨不容易黏连至PVC遮阳板上的效果。
Description
技术领域
本申请涉及标签的领域，更具体地说，它涉及一种不与PVC黏连的标签。
背景技术
不干胶标签是较为常用的标签形式，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
目前，汽车的遮阳板上通常会粘贴带有警示用语的不干胶标签，以此提醒人们注意安全。PVC遮阳板在生产过程中，一般是先在PVC遮阳板上粘贴好带有警示用语的标签，然后将粘贴好的若干PVC遮阳板堆叠在一起，最后将生产完成的PVC遮阳板入库贮存。
针对上述的相关技术，发明人认为，由于标签在印刷完成后还残留有余温，使得标签表面的油墨受热容易掉色，从而使得掉色的油墨容易黏连至与其相邻的PVC遮阳板上，并且，由于PVC遮阳板堆叠在一起，标签受到相邻PVC遮阳板的压力，使得掉色的油墨进一步黏连至相邻的PVC遮阳板上，由此使得生产完成后的PVC遮阳板的外观受到影响。因此，仍有改进的空间。
发明内容
为了使得标签上的油墨不容易黏连至PVC遮阳板上，本申请提供一种不与PVC黏连的标签。
一种不与PVC黏连的标签，包括从下往上依次设置的底纸层、胶水层、标签纸层以及油墨层；
所述油墨层包括以下重量份的原料制成：
彩色颜料2-9份；
1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚13-22份；
纳米二氧化钛20-48份；
聚硅氮烷55-120份；
消泡剂6-15份；
稀释剂10-26份。
通过采用上述技术方案，采用1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷互相配合，有利于提高油墨层的稳定性，使得油墨层受热不容易发生褪色的现象，以此使得标签上的油墨不容易黏连至与其相邻的PVC遮阳板上，从而使得PVC遮阳板的外观不容易受到影响；并且，采用1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷互相配合，还使得油墨层各原料之间的分散性提高，进而使得油墨在标签纸层表面固着成膜后形成均匀且致密的包裹有颜料颗粒的三维交联结构，从而提高油墨层的附着牢度；同时，还使得油墨层的抗粘连性能提高，以此使得油墨层不容易黏连至与其相邻的PVC遮阳板上。
优选的，所述油墨层包括以下重量份的原料制成：
彩色颜料4-7份；
1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚16-20份；
纳米二氧化钛26-39份；
聚硅氮烷85-93份；
消泡剂8-12份；
稀释剂19-24份。
通过采用上述技术方案，采用上述特定比例的各原料制得的油墨层，有利于提高油墨层的附着牢度，使得油墨层不容易发生褪墨的现象，进而使得油墨层不容易黏连至与其相邻的PVC遮阳板上。
优选的，所述油墨层还包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯蜡14-28份；
磺基丁二酸二辛基钠盐9-20份。
通过采用上述技术方案，采用加入聚乙烯蜡和磺基丁二酸二辛基钠盐互相配合，有利于促进1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷互相协同配合，使得油墨层的抗粘连性能提高，从而使得标签上的油墨层不容易黏连至与其相邻的PVC遮阳板上。
另外，采用加入聚乙烯蜡和磺基丁二酸二辛基钠盐互相配合，还有利于降低油墨层的粘度，使得油墨层的流动提高，在墨辊的相互挤压下，有利于油墨层很好地延展，而且转移性能良好，容易下墨，同时，油墨在各个印刷转移面间墨层能迅速流平和铺展，使得油墨层在印刷过程中不容易出现糊版的现象。
优选的，所述油墨层还包括以下重量份的原料制成：
聚乙二醇16-30份。
通过采用上述技术方案，采用加入聚乙二醇，使得聚乙二醇中的羟基紧密牢固地结合在颜料颗粒的表面，进而使得凝聚的颜料颗粒的表面容易湿润，由此使得油墨层的表面张力降低，以此使得油墨层的附着牢度提高；并且，还使得油墨层的粘度升高，从而使得油墨在印刷过程中与标签纸层之间的粘结力提高，以此使得油墨层受热时不容易出现褪色或变色的现象，从而使得标签上的油墨层不容易黏连至与其相邻的PVC遮阳板上。
优选的，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、高碳醇脂肪酸酯复合物以及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，采用上述物质中的一种或多种作为消泡剂，不仅有利于降低油墨层的表面张力，使得油墨层的附着牢度提高，还使得油墨层的细度提高，由此使得油墨层中的颜料颗粒在体系中的分散更加均匀，从而使得油墨层的着色力增强，以此使得油墨层的印刷质量提高。
优选的，所述消泡剂由聚二甲基硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚以1.2:2-2.5的重量比混合而成。
通过采用上述技术方案，采用特定比例混合而成的聚二甲基硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚互相配合，不仅有利于提高油墨层的附着牢度，还使得油墨层的粘度降低，以此使得油墨层不容易产生静电，并且，还使得油墨层的稳定性提高，进而使得油墨层受热不容易发生褪色的情况，由此使得油墨层不容易黏连至与其相邻的PVC遮阳板上，从而使得PVC遮阳板的表面不容易被褪色的油墨污染。
优选的，所述稀释剂为醋酸乙酯、甲苯、乙醇、异丙醇中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，采用上述物质中的一种或多种作为稀释剂，不仅有利于提高油墨层的抗粘连性能，还使得油墨层具有很好的干燥性能，由此使得油墨层不容易出现色偏的现象，从而提高油墨层的遮盖力。
优选的，所述稀释剂由醋酸乙酯和甲苯以2:3-5的重量比混合而成。
通过采用上述技术方案，采用特定比例混合而成的醋酸乙酯和甲苯互相配合，使得油墨层具有较好的干燥性能，由此使得油墨层不容易出现由于干燥过快而干版的现象，同时，还使得油墨层不容易出现由于干燥太慢而黏连至与其相邻的PVC遮阳板上。
优选的，所述油墨层的制备方法具体如下：先将1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷混合均匀，得到混合料；然后在混合料中依次加入彩色颜料、消泡剂以及稀释剂，混合均匀，制得油墨；最后将制得的油墨印刷至标签纸层的表面，形成油墨层。
通过采用上述技术方案，采用上述方法制备得到的油墨层，具有很好的抗粘连性能，使得油墨层不容易出现黏连至与其相邻的PVC遮阳板上，从而使得PVC遮阳板的外观不容易受到影响；并且，采用上述方法，生产工艺简单方便，能够满足生产的要求。
优选的，所述混合料中还加入有聚乙烯蜡和磺基丁二酸二辛基钠盐。
通过采用上述技术方案，同时加入聚乙烯蜡和磺基丁二酸二辛基钠盐，使得油墨不仅具有很好的附着牢度，还具有很好的稳定性，以此使得油墨层不容易产生色差。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过采用1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷互相配合，不仅有利于提高油墨层的附着牢度，还使得油墨层的抗粘连性能提高，从而使得油墨层受热不容易黏连至相邻的PVC遮阳板上。
2.通过采用聚乙烯蜡和磺基丁二酸二辛基钠盐互相协同配合，有利于促进1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷互相配合，使得油墨层的抗粘连性能提高，从而使得标签上的油墨层不容易黏连至相邻的PVC遮阳板上，同时，还有利于提高油墨层的粘度，使得油墨层在印刷过程中不容易出现糊版的现象。
3.通过加入聚乙二醇，使得油墨层的表面张力降低，以此使得油墨层的附着牢度提高，并且，还使得油墨层的粘度升高，进而使得油墨层不容易出现褪色的现象，从而使得标签上的油墨层不容易黏连至与其相邻的PVC遮阳板上。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
以下实施例以及对比例中所采用的原料物质来源如表1所示。
表1
实施例1-4
一种不与PVC黏连的标签，包括从下往上依次设置的底纸层、胶水层、标签纸层以及油墨层；油墨层包括以下重量份的原料制成：
彩色颜料；1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚；纳米二氧化钛；聚硅氮烷；消泡剂；稀释剂。
油墨层的制备方法，具体如下：先将1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷混合，以100r/min的转速搅拌20分钟至均匀，得到混合料；然后在混合料中依次加入彩色颜料、消泡剂以及稀释剂，以60r/min的转速搅拌30分钟至均匀，制得油墨；最后将制得的油墨印刷至标签纸层的表面，形成油墨层。
油墨层的各原料的用量见表2所示，表2中各原料的用量单位均为kg。
表2
实施例5
与实施例4的区别在于：预先将28kg的聚乙烯蜡和9kg的磺基丁二酸二辛基钠盐混合均匀，然后再加入混合料中与其他原料混合均匀。
实施例6
与实施例4的区别在于：预先将14kg的聚乙烯蜡和20kg的磺基丁二酸二辛基钠盐混合均匀，然后再加入混合料中与其他原料混合均匀。
实施例7
与实施例6的区别在于：以等量的聚乙烯蜡替代磺基丁二酸二辛基钠盐。
实施例8
与实施例6的区别在于：以等量的磺基丁二酸二辛基钠盐替代聚乙烯蜡。
实施例9
与实施例4的区别在于：将20kg的聚乙二醇作为原料与其他原料混合均匀。
实施例10
与实施例4的区别在于：消泡剂由聚二甲基硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚以1.2:2的重量比混合而成；稀释剂由醋酸乙酯和甲苯以2:5的重量比混合而成。
实施例11
与实施例4的区别在于：预先将28kg的聚乙烯蜡和9kg的磺基丁二酸二辛基钠盐混合均匀，然后再加入混合料中与其他原料混合均匀；将20kg的聚乙二醇作为原料与其他原料混合均匀；消泡剂由聚二甲基硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚以1.2:2的重量比混合而成；稀释剂由醋酸乙酯和甲苯以2:5的重量比混合而成。
对比例1
与实施例4的区别在于：步骤（4）中不加入聚硅氮烷。
对比例2
与实施例4的区别在于：步骤（4）中不加入纳米二氧化钛。
对比例3
与实施例4的区别在于：步骤（4）中不加入1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚。
对比例4
与实施例4的区别在于：
油墨层包括以下重量份的原料制成：
彩色颜料1kg；1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚2kg；纳米二氧化钛56kg；聚硅氮烷28kg；消泡剂2kg；稀释剂30kg。
对比例5
与实施例4的区别在于：
油墨层包括以下重量份的原料制成：
彩色颜料15kg；1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚30kg；纳米二氧化钛12kg；聚硅氮烷139kg；消泡剂20kg；稀释剂4kg。
实验1
本实验根据GB/T13217.7-2009《液体油墨附着牢度检验方法》，分别检测上述的实施例以及对比例所制备得到的油墨层的附着牢度（%），附着牢度越大，说明油墨层越不容易褪色。
实验2
本实验根据GB/T13217.4-2008《液体油墨粘度检验方法》，分别检测上述的实施例以及对比例所制备得到的油墨层的粘度（mPa﹒s）。
实验3
本实验根据GB/T13217.8-2009《液体油墨抗粘连检验方法》，分别检测上述的实施例以及对比例所制备得到的油墨层的粘连程度（%），粘连程度越小，说明油墨层越不容易褪色。
实验4
本实验根据GB/T13217.6-2008《液体油墨着色力检验方法》，分别检测上述的实施例以及对比例所制备得到的油墨层的着色力（%），着色力越大，说明油墨层的分散性能越好。
以上实验检测数据见表3所示。
表3
根据表3中对比例1-3分别与实施例4的数据对比可得，实施例4在对比例1的基础上新加入了聚硅氮烷，实施例4在对比例2的基础上新加入了纳米二氧化钛，实施例4在对比例3的基础上新加入了1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚，对比例1-3的油墨层的附着牢度基本接近，粘连程度也基本接近，而实施例4中同时加入了1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷，油墨层的附着牢度从70%左右升高至85%，粘连程度从50%左右降低至34%，说明同时加入1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷互相配合，不仅有利于提高油墨层的附着牢度，还使得油墨层的抗粘连性能提高，而缺少1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷三种物质中的任一种物质，均不具有使得提高油墨层的附着牢度的同时，使得油墨层的抗粘连性能提高的效果。
根据表3中实施例5-8分别与实施例4的数据对比可得，实施例7在实施例4的基础上单独加入了聚乙烯蜡，油墨层的粘连程度与实施例4基本接近，油墨层的粘度也基本接近；实施例8在实施例4的基础上单独加入了磺基丁二酸二辛基钠盐，油墨层的粘连程度与实施例4基本接近，油墨层的粘度也基本接近。然而，实施例5-6在实施例4的基础上中同时加入了聚乙烯蜡和磺基丁二酸二辛基钠盐，油墨层的粘连程度从34%降低至20%左右，粘度从5.6mPa﹒s降低至4mPa﹒s左右，说明只有同时加入聚乙烯蜡和磺基丁二酸二辛基钠盐，才具有提高油墨层的抗粘连程度的同时，使得油墨层的粘度降低的效果，单独加入聚乙烯蜡或磺基丁二酸二辛基钠盐均不具有上述效果。
根据表3中实施例9与实施例4的数据对比可得，实施例9在实施例4的基础上新加入了聚乙二醇，油墨层的附着牢度从85%升高至94%，油墨层的粘度从5.6mPa﹒s升高至6.6mPa﹒s，说明加入聚乙二醇具有提高油墨层的附着牢度的同时，还使得油墨层的粘度提高的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：包括从下往上依次设置的底纸层、胶水层、标签纸层以及油墨层；
所述油墨层包括以下重量份的原料制成：
彩色颜料2-9份；
1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚13-22份；
纳米二氧化钛20-48份；
聚硅氮烷55-120份；
消泡剂6-15份；
稀释剂10-26份。
2.根据权利要求1所述的一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：所述油墨层包括以下重量份的原料制成：
彩色颜料4-7份；
1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚16-20份；
纳米二氧化钛26-39份；
聚硅氮烷85-93份；
消泡剂8-12份；
稀释剂19-24份。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：所述油墨层还包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯蜡14-28份；
磺基丁二酸二辛基钠盐9-20份。
4.根据权利要求1-2任一所述的一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：所述油墨层还包括以下重量份的原料制成：
聚乙二醇16-30份。
5.根据权利要求1-2任一所述的一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、高碳醇脂肪酸酯复合物以及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：所述消泡剂由聚二甲基硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚以1.2:2-2.5的重量比混合而成。
7.根据权利要求1-2任一所述的一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：所述稀释剂为醋酸乙酯、甲苯、乙醇、异丙醇中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：所述稀释剂由醋酸乙酯和甲苯以2:3-5的重量比混合而成。
9.根据权利要求1-2任一所述的一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：所述油墨层的制备方法具体如下：先将1-(4-硝基苯基偶氮)-2-萘酚、纳米二氧化钛以及聚硅氮烷混合均匀，得到混合料；然后在混合料中依次加入彩色颜料、消泡剂以及稀释剂，混合均匀，制得油墨，最后将制得的油墨印刷至标签纸层的表面，形成油墨层。
10.根据权利要求9所述的一种不与PVC黏连的标签，其特征在于：所述混合料中还加入有聚乙烯蜡和磺基丁二酸二辛基钠盐。
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| CN102504647A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 天津大学 | 一种基于纳米金属的导电墨水及其在不同喷印方式及相纸中的应用 |
| CN209765905U (zh) * | 2019-04-23 | 2019-12-10 | 苏州工业园区莱博特瑞新材料科技有限公司 | 一种便于贴覆到pvc皮革上的不干胶标签 |
| CN113429882A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-24 | 广东工业大学 | 一种抑菌易清洁餐具涂层及其制备方法和应用 |
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2021
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| 涂料工艺编委会编: "《涂料工艺》", 31 December 1997, 化学工业出版社 * |
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