CN114476258B - 一种消毒装置和消毒方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种消毒装置和消毒方法，其中消毒装置包括基座、消毒器、转动座、夹瓶组件和传动组件，基座上设置有一圈的导向槽，消毒区内的导向槽的曲率中心与非消毒区内的导向槽的曲率中心位置间隔；消毒器将消毒射线发射至所述消毒区；传动组件的传动臂设置在转动座上，传动臂和导向杆及导向轮连接，传动臂和夹瓶组件传动连接，当传动组件位于消毒区时，导向槽的槽壁挤压导向轮，传动臂摆动以驱动夹瓶组件和瓶子共同绕瓶子自身的轴线至少转动180°。当导向轮进入消毒区内的导向槽时，导向槽的槽壁对导向轮进行挤压，导向轮利用自身的惯性带动传动臂摆动，使得夹瓶组件带动瓶子绕其自身的轴线转动，减少了驱动件的数量，简化消毒装置的结构。

Description

一种消毒装置和消毒方法

技术领域

本发明涉及消毒设备领域，尤其涉及一种消毒装置，以及使用此消毒装置的消毒方法。

背景技术

随着人们健康理念的改变，对饮品的要求也变得更高，设备也由普通灌装改为无菌灌装，要实现无菌灌装，就需要提前对瓶子进行灭菌，瓶的高效率灭菌可以保证成品饮料无细菌感染，提高口感及保鲜。而现有的电子束辐射灭菌，是在固定位置对瓶进行水平照射灭菌，电子束就需要穿透整个瓶身，需要较高的电子束能量，能耗太高，而且照射不均匀，对电子束直接照射的瓶身也会带来损伤，包括瓶子变色等。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于：提供一种消毒装置，其能耗少，对瓶体损伤小。

本发明实施例的另一个目的在于：提供一种消毒方法，其消毒效果好。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，提供一种消毒装置，包括：

基座，所述基座上设置有一圈的导向槽，沿所述基座的周部设置有消毒区和非消毒区，所述消毒区内的所述导向槽的曲率中心与所述非消毒区内的所述导向槽的曲率中心位置间隔；

消毒器，所述消毒器正对所述消毒区，用于将消毒射线发射至所述消毒区；

转动座，所述转动座转动设置在所述基座上；

夹瓶组件，所述夹瓶组件设置在所述转动座上，所述夹瓶组件用于夹取瓶子；

传动组件，所述传动组件包括传动臂、导向杆和导向轮，所述导向轮设置在所述导向槽内，所述传动臂设置在所述转动座上，所述导向杆的一端和所述传动臂连接，所述导向杆的另一端和所述导向轮转动连接，以使所述转动座转动时，所述导向轮在所述导向槽内移动，所述传动臂和所述夹瓶组件传动连接，当所述传动组件位于所述消毒区时，所述导向槽的槽壁挤压所述导向轮，所述传动臂摆动以驱动所述夹瓶组件和所述瓶子共同绕所述瓶子自身的轴线至少转动180°。

作为消毒装置的一种优选方案，所述导向槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第二槽壁位于所述第一槽壁的环形区域内，当所述传动组件位于所述消毒区时，所述第一槽壁挤压所述导向轮使所述传动臂摆动。

作为消毒装置的一种优选方案，所述传动臂靠近所述夹瓶组件的一端设置有第一齿轮，所述夹瓶组件包括第二齿轮、连接杆和夹瓶器，所述连接杆转动设置在所述转动座上，所述连接杆的一端和所述夹瓶器连接，所述连接杆的另一端和所述第二齿轮连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合。

作为消毒装置的一种优选方案，沿所述瓶子的输送路径依次设置有进瓶组件、所述基座和出瓶组件，所述基座上对应设置有进瓶位置和出瓶位置，所述夹瓶器上设置有供所述瓶子进出的开口，当所述夹瓶器位于所述进瓶位置时，所述开口和所述进瓶组件位置正对，当所述夹瓶器位于所述出瓶位置时，所述开口和所述出瓶组件位置正对。

作为消毒装置的一种优选方案，所述消毒区设置在所述进瓶位置和所述出瓶位置之间，所述消毒区和所述出瓶位置之间还设置有调整区，所述调整区内的所述导向槽的曲率中心与所述非消毒区内的所述导向槽的曲率中心位置间隔，当所述夹瓶组件位于所述调整区时，所述第二槽壁挤压所述导向杆使所述传动臂摆动。

作为消毒装置的一种优选方案，所述转动座包括座本体、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板均与所述座本体固定连接，所述第一连接板和所述第二连接板间隔设置且所述第二连接板位于所述第一连接板的上方，所述传动臂和所述第二连接板转动连接，所述连接杆贯穿所述第一连接板和所述第二连接板并分别与所述第一连接板和所述第二连接板转动连接。

作为消毒装置的一种优选方案，所述消毒射线为电子束，所述转动座上设置有磁铁组件，所述磁铁组件包括相对设置的第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁邻近于所述瓶子的瓶口，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性配合使一部分的所述消毒射线射向所述瓶口。

作为消毒装置的一种优选方案，所述消毒射线为电子束，所述转动座上设置有磁铁组件，所述磁铁组件包括相对设置的第三磁铁和第四磁铁，所述第三磁铁和所述第四磁铁邻近于所述瓶子的瓶底，所述第三磁铁和所述第四磁铁磁性配合使一部分的所述消毒射线射向所述瓶底。

作为消毒装置的一种优选方案，包括保护罩，所述保护罩和所述转动座连接形成保护腔，所述导向槽和所述传动组件均位于所述保护腔内。

第二方面，提供一种消毒方法，使用上述的消毒装置，包括以下步骤：

夹瓶组件夹取瓶子并使所述瓶子跟随转动座绕基座的轴线转动；

当所述瓶子进入消毒区后，传动组件带动所述瓶子绕所述瓶子自身的轴线至少转动180°。

作为消毒方法的一种优选方案，消毒器发射的消毒射线为电子束，当所述瓶子进入所述消毒区后，利用磁铁组件的磁场使一部分的所述消毒射线射向所述瓶子的瓶口；和/或，

利用所述磁铁组件的磁场使一部分的所述消毒射线射向所述瓶子的瓶底。

本发明的有益效果为：通过设置瓶子在消毒区内至少转动180°，可以使消毒射线均匀照射到瓶子各处，提高瓶子的消毒效果，且不需要消毒射线穿透瓶子，因此可以减小消毒器的功率，降低消毒装置的能耗，不仅可以减少消毒射线对瓶子质量的影响，还可以实现环保；通过设置传动臂、导向杆、导向轮和导向槽之间的配合作业，转动座转动期间，当导向轮进入消毒区内的导向槽时，导向槽的槽壁对导向轮进行挤压，导向轮可以利用自身的惯性带动传动臂摆动，使得夹瓶组件带动瓶子绕其自身的轴线进行转动，减少了驱动件的数量，简化消毒装置的结构；利用导向槽和导向轮的配合，可以保证瓶子在进入消毒区时即可以发生自转，保证了消毒作业和瓶子自转的协同性，有利于提高对瓶子的消毒效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例所述消毒装置主视示意图(消毒器、进瓶组件和出瓶组件未示出)。

图2为图1的A向示意图。

图3为本发明实施例所述磁铁组件和消毒射线的示意图。

图4为本发明实施例所述消毒装置俯视示意图。

图5为图4的B处局部放大示意图。

图中：

1、基座；101、导槽板；1011、第一槽壁；1012、第二槽壁；1013、导向槽；2、转动座；201、座本体；202、第一连接板；203、第二连接板；3、夹瓶组件；301、连接杆；302、第二齿轮；303、夹瓶器；4、传动组件；401、传动臂；402、导向杆；403、第一齿轮；404、转轴；405、导向轮；5、瓶子；6、消毒器；601、消毒射线；7、磁铁组件；701、第一磁铁；702、第二磁铁；703、第三磁铁；704、第四磁铁；8、保护罩；801、保护腔；9、第三齿轮；10、进瓶组件；11、出瓶组件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，本发明提供的一种消毒装置，包括基座1、消毒器6、转动座2、夹瓶组件3和传动组件4，基座1上设置有一圈导向槽1013，在本实施例中，基座1包括导槽板101，导向槽1013设置在导槽板101上，参照图4，沿基座1的周部设置有消毒区和非消毒区，消毒区内的导向槽的曲率中心与非消毒区内的导向槽的曲率中心位置间隔，消毒器6正对消毒区，用于将消毒射线601发射至消毒区，转动座2转动设置在基座1上，夹瓶组件3设置在转动座2上，夹瓶组件3用于夹取瓶子5，传动组件4包括传动臂401、导向杆402和导向轮405，导向轮405设置在导向槽1013内，传动臂401设置在转动座2上，导向杆402的一端和传动臂401连接，导向杆402的另一端和导向轮405转动连接，传动臂401通过导向杆402和导向轮405连接以使转动座2转动时，导向杆402在导向槽内移动，传动臂401和夹瓶组件3传动连接，当传动组件4位于消毒区时，导向槽1013的槽壁挤压导向杆402，传动臂401摆动以驱动夹瓶组件3带动瓶子5至少转动180°，即夹瓶组件3和瓶子5共同绕瓶子5自身的轴线至少转动180°。通过设置瓶子5在消毒区内至少转动180°，可以使消毒射线601均匀照射到瓶子5各处，提高瓶子5的消毒效果，且不需要消毒射线601穿透瓶子5，因此可以减小消毒器6的功率，降低消毒装置的能耗，不仅可以减少消毒射线601对瓶子5质量的影响，还可以实现环保；通过设置传动臂401、导向杆402、导向轮405和导向槽1013之间的配合作业，转动座2转动期间，当导向杆402进入消毒区内的导向槽1013时，导向槽1013的槽壁对导向轮405进行挤压，导向轮405可以利用自身的惯性带动传动臂401摆动，使得夹瓶组件3带动瓶子5绕其自身的轴线进行转动，减少了驱动件的数量，简化消毒装置的结构；利用导向槽1013和导向轮405的配合，可以保证瓶子5在进入消毒区时即可以发生自转，保证了消毒作业和瓶子5自转的协同性，有利于提高对瓶子5的消毒效果。

具体地，导向槽1013包括相对设置的第一槽壁1011和第二槽壁1012，第二槽壁1012位于第一槽壁1011的环形区域内，即第二槽壁1012位于第一槽壁的内侧，导向杆402和导向轮405的轴线与竖直方向平行，传动臂401的一端和导向杆402转动连接，传动臂401的另一端和夹瓶组件3传动连接，传动臂401的中部区域通过一转轴404和转动座2转动连接，当传动组件4位于消毒区时，第一槽壁1011挤压导向轮405，使传动臂401摆动，传动臂401摆动可以带动夹瓶组件3进行转动，从而使瓶子5进行自转，实现消毒射线601的均匀照射。通过设置第一槽壁1011挤压导向轮405，利用导向轮405、导向杆402和传动臂401的配合，使得传动臂401可以利用绕基座1转动的惯性形成的摆动动作来带动夹瓶组件3转动，不仅能够减少了驱动器的使用，还可以保证瓶子5在进入消毒区时可以同步进行自转，保证消毒作业期间各组件之间的协同性。

具体地，传动臂401靠近夹瓶组件3的一端设置有第一齿轮403，夹瓶组件3包括第二齿轮302、连接杆301和夹瓶器303，连接杆301转动设置在转动座2上，连接杆301的一端和夹瓶器303连接，连接杆301的另一端和第二齿轮302连接，第二齿轮302和第一齿轮403啮合。通过设置第一齿轮403和第二齿轮302，当传动臂401摆动时，第一齿轮403和第二齿轮302的配合可以使得传动臂401可以稳定带动夹瓶器303进行转动，从而实现瓶子5在消毒区内的自转，使得消毒射线601可以对瓶子5各处进行充分的消毒。

具体地，沿瓶子5的输送路径依次设置有进瓶组件10、基座1和出瓶组件11，基座1上对应进瓶组件10和出瓶组件11分别设置有进瓶位置和出瓶位置，夹瓶器303上设置有供瓶子5进出的开口，当夹瓶器303位于进瓶位置时，开口和进瓶组件10位置正对，当夹瓶器303位于出瓶位置时，开口和出瓶组件11位置正对。通过设置开口在进瓶位置和出瓶位置内分别与进瓶组件10和出瓶组件11位置正对，可以使得瓶子5能够顺利进入夹瓶器303内或从夹瓶器303内离开，有利于消毒作业的有序进行，实现消毒的自动化作业。

参照图4，具体地，消毒区设置在进瓶位置和出瓶位置之间，消毒区和出瓶位置之间还设置有调整区，调整区内导向槽的曲率中心与非消毒区内导向槽的曲率中心位置间隔，当夹瓶组件3位于调整区时，导向槽1013的第二槽壁1012挤压导向轮405使传动臂401摆动。在本实施例中，参照图4，转动座2的转动方向为顺时针，在消毒区内，夹瓶组件3和瓶子5的自转方向与转动座2的转动方向一致，即夹瓶组件3和瓶子5的自转方向均为顺时针，在调整区内，夹瓶组件3和瓶子5的自转方向与转动座2的转动方向相反，即夹瓶组件3和瓶子5的自转方向为逆时针，此时，夹瓶组件3逆时针旋转可以使夹瓶器303复位，使得夹瓶器303的开口调整至与出瓶组件11位置对齐，方便瓶子5的转运作业。

在本实施例中，转动座2的转动方向为顺时针，在消毒区内，夹瓶组件3和瓶子5的自转方向与转动座2的转动方向一致，即夹瓶组件3和瓶子5的自转方向为顺时针，这样可以减小消毒区的区域面积，减小消毒器6的尺寸，降低消毒能耗，当然，在其他实施例中，在消毒区内，夹瓶组件3和瓶子5的自转方向可以与转动座2的转动方向相反，此时需要增大消毒区的区域面积，增大消毒器6的尺寸。在本实施例中，调整区区域面积的大小与消毒区无关，然而调整区的区域面积越大，供夹瓶组件3和瓶子5位置调整的时间越长，这样可以减少位置调整对设备带来的冲击，可以提高设备的使用寿命。

在本实施例中，由于导向槽1013的第一槽壁1011和第二槽壁1012需要分别对导向轮405进行挤压，因此，导向槽1013并不是呈规整的圆形，消毒区和调整区内导向槽1013的曲率可以根据瓶子5转动角度、传动臂401尺寸等结构进行设计。

参照图1，具体地，转动座2包括座本体201、第一连接板202和第二连接板203，第一连接板202和第二连接板203均与座本体201固定连接，第一连接板202和第二连接板203间隔设置且第二连接板203位于第一连接板202的上方，传动臂401通过转轴404和第二连接板203转动连接，连接杆301贯穿第一连接板202和第二连接板203，且连接杆301分别与第一连接板202和第二连接板203转动连接。可以理解的是，连接杆301的尺寸较长，设置第一连接板202和第二连接板203，可以使第一连接板202和第二连接板203分别对连接杆301进行限位，减少连接杆301在转动期间的晃动，使得瓶子5可以被平稳地传送，避免瓶子5与其他零部件出现碰撞，保证了瓶子5的消毒效果。

参照图1至图3，在本实施例中，消毒射线601为电子束，转动座2上设置有磁铁组件7，磁铁组件7包括相对设置的第一磁铁701和第二磁铁702，第一磁铁701和第二磁铁702邻近于瓶子5的瓶口，第一磁铁701和第二磁铁702磁性配合使一部分的消毒射线601射向瓶口。在本实施例中，第一磁铁701和第二磁铁702的N极和S极位置正对，即第一磁铁701和第二磁铁702的异极位置相对，第一磁铁701和第二磁铁702间隔形成的区域位于瓶子5的上方，此时，在第一磁铁701和第二磁铁702的磁场影响下，一部分的消毒射线601会发生偏转，使得该部分的消毒射线601射向瓶口，对瓶子5的瓶口进行充分消毒，提高对瓶子5的消毒效果。

具体地，磁铁组件7还包括第三磁铁703和第四磁铁704，第三磁铁703和第四磁铁704邻近于瓶子5的瓶底，第三磁铁703和第四磁铁704此行配合使一部分的消毒射线601射向瓶底。在本实施例中，第三磁铁703和第四磁铁704的N极和S极位置正对，即第三磁铁703和第四磁铁704的异极位置相对，第三磁铁703和第四磁铁704间隔形成的区域位于瓶子5下方，此时，在第三磁铁703和第四磁铁704的磁场影响下，一部分的消毒射线601会发生偏转，使得该部分的消毒射线601射向瓶底，对瓶子5的瓶底进行充分消毒，提高对瓶子5的消毒效果。

参照图1，具体地，消毒装置还包括保护罩8，保护罩8和转动座2连接形成保护腔801，导向槽1013和传动组件4均位于保护腔801内。通过设置保护罩8，可以对导向槽1013和传动组件4进行保护，可以理解的是，导向槽1013和传动组件4直接影响瓶子5的自转，即导向槽1013和传动组件4直接影响瓶子5的消毒效果，因此，设置保护罩8，保护罩8可以将导向槽1013和传动组件4与外部间隔，避免外部的器件碰撞导向槽1013和传动组件4，保证瓶子5在消毒区内的平稳转动。

在本实施例中，转动座2的座本体201和第三齿轮9连接，驱动器通过第三齿轮9驱动转动座2进行转动。

本实施例还提供了一种消毒方法，使用上述的消毒装置对瓶子5进行消毒，具体包括以下步骤：

先使夹瓶组件3从进瓶位置夹取进瓶组件10输送的瓶子5，然后使夹瓶组件3和瓶子5跟随转动座2一起绕基座1的轴线进行转动，当瓶子5进入消毒区时，传动组件4带动瓶子5绕瓶子5自身的轴线至少转动180°。

优选地，当瓶子5进入消毒区后，可以利用第一磁铁701和第二磁铁702的磁场改变消毒射线601的照射方向，使一部分的消毒射线601射向瓶子5的瓶口，利用第三磁铁703和第四磁铁704的磁场使一部分的消毒射线601射向瓶子5的瓶底。这样可以对瓶子5的各处进行充分消毒，提高消毒效果。

当瓶子5消毒完成离开消毒区后，瓶子5和夹瓶组件3进入调整区，在导向槽1013和传动臂401的配合下，夹瓶组件3带动瓶子5反向转动，使得瓶子5可以顺利从出瓶位置离开基座1进入到出瓶组件11内。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消毒装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有一圈的导向槽，沿所述基座的周部设置有消毒区和非消毒区，所述消毒区内的所述导向槽的曲率中心与所述非消毒区内的所述导向槽的曲率中心位置间隔；

消毒器，所述消毒器正对所述消毒区，用于将消毒射线发射至所述消毒区；

转动座，所述转动座转动设置在所述基座上；

夹瓶组件，所述夹瓶组件设置在所述转动座上，所述夹瓶组件用于夹取瓶子；

传动组件，所述传动组件包括传动臂、导向杆和导向轮，所述导向轮设置在所述导向槽内，所述传动臂设置在所述转动座上，所述导向杆的一端和所述传动臂连接，所述导向杆的另一端和所述导向轮转动连接，以使所述转动座转动时，所述导向轮在所述导向槽内移动，所述传动臂和所述夹瓶组件传动连接，当所述传动组件位于所述消毒区时，所述导向槽的槽壁挤压所述导向轮，所述传动臂摆动以驱动所述夹瓶组件和所述瓶子共同绕所述瓶子自身的轴线至少转动180°；

所述导向槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第二槽壁位于所述第一槽壁的环形区域内，当所述传动组件位于所述消毒区时，所述第一槽壁挤压所述导向轮使所述传动臂摆动；

沿所述瓶子的输送路径依次设置有进瓶组件、所述基座和出瓶组件，所述基座上对应设置有进瓶位置和出瓶位置，所述消毒区设置在所述进瓶位置和所述出瓶位置之间，所述消毒区和所述出瓶位置之间还设置有调整区；

当所述夹瓶组件位于所述调整区时，所述第二槽壁挤压所述导向轮使所述传动臂摆动。

2.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述传动臂靠近所述夹瓶组件的一端设置有第一齿轮，所述夹瓶组件包括第二齿轮、连接杆和夹瓶器，所述连接杆转动设置在所述转动座上，所述连接杆的一端和所述夹瓶器连接，所述连接杆的另一端和所述第二齿轮连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的消毒装置，其特征在于，所述夹瓶器上设置有供所述瓶子进出的开口，当所述夹瓶器位于所述进瓶位置时，所述开口和所述进瓶组件位置正对，当所述夹瓶器位于所述出瓶位置时，所述开口和所述出瓶组件位置正对。

4.根据权利要求3所述的消毒装置，其特征在于，所述调整区内的所述导向槽的曲率中心与所述非消毒区内的所述导向槽的曲率中心位置间隔。

5.根据权利要求2所述的消毒装置，其特征在于，所述转动座包括座本体、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板均与所述座本体固定连接，所述第一连接板和所述第二连接板间隔设置且所述第二连接板位于所述第一连接板的上方，所述传动臂和所述第二连接板转动连接，所述连接杆贯穿所述第一连接板和所述第二连接板并分别与所述第一连接板和所述第二连接板转动连接。

6.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述消毒射线为电子束，所述转动座上设置有磁铁组件，所述磁铁组件包括相对设置的第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁邻近于所述瓶子的瓶口，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性配合使一部分的所述消毒射线射向所述瓶口。

7.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述消毒射线为电子束，所述转动座上设置有磁铁组件，所述磁铁组件包括相对设置的第三磁铁和第四磁铁，所述第三磁铁和所述第四磁铁邻近于所述瓶子的瓶底，所述第三磁铁和所述第四磁铁磁性配合使一部分的所述消毒射线射向所述瓶底。

8.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，包括保护罩，所述保护罩和所述转动座连接形成保护腔，所述导向槽和所述传动组件均位于所述保护腔内。

9.一种消毒方法，其特征在于，使用如权利要求1-8任一项所述的消毒装置，包括以下步骤：

夹瓶组件夹取瓶子并使所述瓶子跟随转动座绕基座的轴线转动；

当所述瓶子进入消毒区后，传动组件带动所述瓶子绕所述瓶子自身的轴线至少转动180°。

10.根据权利要求9所述的消毒方法，其特征在于，消毒器发射的消毒射线为电子束，当所述瓶子进入所述消毒区后，利用磁铁组件的磁场使一部分的所述消毒射线射向所述瓶子的瓶口；和/或，

利用所述磁铁组件的磁场使一部分的所述消毒射线射向所述瓶子的瓶底。