CN114474253A - 一种用于木梳的自动化数控开齿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于木梳的自动化数控开齿装置,涉及木梳生产技术领域,包括机体、收集罩、输送管、过滤箱和负压装置,收集罩罩设在机体切割装置的上方,收集罩与机体固定连接,输送管的一端与收集罩固定连接,输送管的另一端与过滤箱固定连接,过滤箱与负压装置之间设置有负压管道,负压管道的两端分别与过滤箱和负压装置固定连接。本发明的木梳的自动化数控开齿装置,通过设置收集罩和过滤箱对切割装置切割模板产生的木屑进行吸收和过滤,减少木屑漂浮在加工区的空气中,达到了减小开齿机对加工区内工人身体健康的影响的目的。
Description
技术领域
本发明属于木梳生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于木梳的自动化数控开齿装置。
背景技术
木梳的加工是中国的一项传统工艺,木梳从一块木板到一把精致的木梳成型,需要经过开齿、光面、剃齿、锯背、打磨、刨光等十余道工序。
其中木梳的第一道工序开齿,常使用自动化数控开齿机,利用自动化数控开齿机上的切割装置对木板进行切割开齿,自动化数控开齿机在加工区内对木梳进行加工的过程中会产生大量的木屑,木屑漂浮在加工区内的空气中,影响加工区内工人的身体健康。
鉴于前述要求,需要一种用于木梳的自动化数控开齿装置。
发明内容
鉴于自动化数控开齿机影响加工区内工人的身体健康的问题,本发明创新地提供了一种用于木梳的自动化数控开齿装置,该木梳的自动化数控开齿装置在启动机体对木梳进行开齿的切割作业时,机体顶端切割装置切割木梳产生的木屑在负压装置的吸力作用下随着气流进入收集罩内,然后经过输送管进入过滤箱内,利用过滤箱对混合有木屑的气流进行过滤,气流中的木屑被过滤在过滤箱内,过滤后的气流经过负压管道进入负压装置内,通过设置收集罩和过滤箱对切割装置切割模板产生的木屑进行吸收和过滤,减少木屑漂浮在加工区的空气中,达到了减小开齿机对加工区内工人身体健康的影响的目的。
为实现上述的技术目的,本发明公开了一种用于木梳的自动化数控开齿装置,该用于木梳的自动化数控开齿装置包括机体、收集罩、输送管、过滤箱和负压装置,收集罩罩设在机体切割装置的上方,收集罩与机体固定连接,输送管的一端与收集罩固定连接,输送管的另一端与过滤箱固定连接,过滤箱与负压装置之间设置有负压管道,负压管道的两端分别与过滤箱和负压装置固定连接。
通过上述改进的技术方案,使用木梳自动化数控开齿装置时,首先启动负压装置,然后启动机体对木梳进行开齿的切割作业,机体顶端切割装置切割木梳产生的木屑在负压装置的吸力作用下随着气流进入收集罩内,然后经过输送管进入过滤箱内,利用过滤箱对混合有木屑的气流进行过滤,气流中的木屑被过滤在过滤箱内,过滤后的气流经过负压管道进入负压装置内,通过设置收集罩和过滤箱对切割装置切割模板产生的木屑进行吸收和过滤,减少木屑漂浮在加工区的空气中,达到了减小开齿机对加工区内工人身体健康的影响的目的。
进一步的,所述过滤箱包括箱体、箱盖和过滤件,输送管和负压管道均与箱体固定连接并连通,过滤件设置有若干个,每个过滤件均设置在箱体内,相邻过滤件之间平行设置,输送管和负压管道分别位于过滤件的两侧,箱盖密封箱体,箱盖的一侧与箱体铰接,箱盖的另一侧通过锁定件与箱体可拆卸连接。
通过上述改进的技术方案,将过滤箱设置为箱体和箱盖结构,并且将过滤件与箱体之间设置为可拆卸连接,使工人可以打开箱盖对箱体内的过滤件进行更换和维护,然后再转动箱盖密封箱体,并利用锁定件将箱盖与箱体连接固定。
进一步的,所述过滤件包括固定框和过滤网,固定框设置在箱体内,固定框与箱体可拆卸连接,过滤网设置有若干个,相邻两个过滤网平行设置在固定框内,每个过滤网均与固定框固定连接。
通过上述改进的技术方案,将过滤件设置为固定框和过滤网的结构,利用固定框将过滤网在箱体内张开,同时一个固定框内设置多个过滤网,提升过滤件的过滤性能。
进一步的,所述固定框通过插接组件与箱体可拆卸连接,插接组件包括插接槽和插接块,插接槽开设在箱体的侧壁,插接块与固定框固定连接,插接块与插接槽插接配合。
通过上述改进的技术方案,更换固定框时,首先打开箱盖,然后拽动固定框带动插接块在插接槽内滑动,当固定框与箱体分离时,固定框带动插接块与插接槽分离,然后再更换新的过滤件,使新的过滤件中的固定框带动插接块插接在插接槽内,利用插接槽对插接块的限位作用,使固定框固定在箱体内。
进一步的,所述箱盖通过密封条与箱体密封,密封条与箱盖固定连接。
通过上述改进的技术方案,当箱盖密封箱体时,箱盖带动密封条与箱体抵接,利用密封条密封箱盖与箱体之间的缝隙。
进一步的,所述收集罩通过固定杆与机体固定连接,固定杆的一端与收集罩固定连接,固定杆的另一端与机体固定连接。
通过上述改进的技术方案,由于固定杆的两端分别与收集罩和机体固定连接,所以固定杆将收集罩支撑在机体的顶端。
进一步的,所述固定杆包括上杆和下杆,上杆与收集罩固定连接,下杆与机体固定连接,上杆与下杆之间设置有升降组件。
通过上述改进的技术方案,将固定杆设置为上杆和下杆,使上杆与收集罩固定连接,下杆与机体固定连接,并在上杆和下杆之间设置升降组件调节上杆和下杆的位置,使收集罩与机体之间的距离可调,当工人检修或者操作切割装置时,升起收集罩便于检修;当切割装置切割木梳时,降下收集罩便于对木屑的收集。
进一步的,所述升降组件包括升降槽、升降杆和锁定螺栓,升降槽开设在下杆远离机体的一端,升降杆与上杆远离收集罩的一端固定连接,升降杆远离上杆的一端位于升降槽内,升降杆与升降槽滑动连接,锁定螺栓的一端穿过升降槽的侧壁与升降杆抵接,锁定螺栓与升降槽的侧壁螺纹连接。
通过上述改进的技术方案,使用升降组件调节收集罩上升时,转动锁定螺栓远离升降杆,然后再向上推动收集罩通过上杆带动升降杆在升降槽内向上滑动,当收集罩升至一定高度时,转动锁定螺栓与升降杆抵接,将升降杆固定在升降槽内;使用升降组件调节收集罩下降时,转动锁定螺栓远离升降杆,然后再向下拉动收集罩通过上杆带动升降杆在升降槽内向下滑动,当收集罩靠近切割装置时,转动锁定螺栓与升降杆抵接,将升降杆固定在升降槽内。
进一步的,所述升降槽内设置有弹簧,弹簧的一端与升降槽的底壁固定连接,弹簧的另一端与升降杆固定连接。
通过上述改进的技术方案,通过在升降槽内设置弹簧,当需要收集罩上升时,转动锁定螺栓远离升降杆,弹簧推动升降杆向上滑动,升降杆通过上杆带动收集罩上升,提升收集罩上升时的便捷性。
进一步的,所述收集罩固定连接有若干个电动卷帘,若干个电动卷帘环收集罩均匀分布。
通过上述改进的技术方案,设置电动卷帘,当切割木梳时,通过电动卷帘的开关将电动卷帘放下,使电动卷帘环切割装置围成一圈,进一步减少切割装置切割时木屑的飞溅。
本发明的有益效果为:
与现有技术相比,本发明提供的一种用于木梳的自动化数控开齿装置,该木梳的自动化数控开齿装置在启动机体对木梳进行开齿的切割作业时,机体顶端切割装置切割木梳产生的木屑在负压装置的吸力作用下随着气流进入收集罩内,然后经过输送管进入过滤箱内,利用过滤箱对混合有木屑的气流进行过滤,气流中的木屑被过滤在过滤箱内,过滤后的气流经过负压管道进入负压装置内,通过设置收集罩和过滤箱对切割装置切割模板产生的木屑进行吸收和过滤,减少木屑漂浮在加工区的空气中,达到了减小开齿机对加工区内工人身体健康的影响的目的。
附图说明
图1为木梳的自动化数控开齿装置的结构示意图。
图2为过滤箱的结构示意图。
图3为固定杆的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、机体;2、收集罩;3、输送管;4、过滤箱;41、箱体;42、箱盖;421、密封条;43、过滤件;431、固定框;432、过滤网;5、负压装置;51、负压管道;6、插接组件;61、插接槽;62、插接块;7、固定杆;71、上杆;72、下杆;8、升降组件;81、升降槽;82、升降杆;83、锁定螺栓;9、弹簧;10、电动卷帘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如图1所示,本实施例具体公开了一种用于木梳的自动化数控开齿装置,该木梳的自动化数控开齿装置包括机体1、收集罩2、输送管3、过滤箱4和负压装置5,收集罩2罩设在机体1切割装置的上方,收集罩2通过固定杆7与机体1固定连接,本实施例中固定杆7设置有四个,四个固定杆7均竖直设置,每个固定杆7的顶端均与收集罩2固定连接,每个固定杆7的底端均与机体1固定连接;收集罩2固定连接有若干个电动卷帘10,本实施例中,电动卷帘10设置有四个,四个电动卷帘10环收集罩2均匀分布,每个电动卷帘10的帘布的底端均可与机体1抵接,输送管3的一端与收集罩2固定连接,输送管3的另一端与过滤箱4固定连接,过滤箱4与负压装置5之间设置有负压管道51,负压管道51的两端分别与过滤箱4和负压装置5固定连接,过滤箱4通过负压管道51与负压装置5连通,负压装置5可以是抽风机、工厂的负压系统等等。
该木梳的自动化数控开齿装置在启动机体1对木梳进行开齿的切割作业时,机体1顶端切割装置切割木梳产生的木屑在负压装置5的吸力作用下随着气流进入收集罩2内,然后经过输送管3进入过滤箱4内,利用过滤箱4对混合有木屑的气流进行过滤,气流中的木屑被过滤在过滤箱4内,过滤后的气流经过负压管道51进入负压装置5内,通过设置收集罩2和过滤箱4对切割装置切割模板产生的木屑进行吸收和过滤,减少木屑漂浮在加工区的空气中,达到了减小开齿机对加工区内工人身体健康的影响的目的。
参照图1和图2,过滤箱4包括箱体41、箱盖42和过滤件43,箱体41水平设置,箱盖42通过密封条421密封箱体41,密封条421与箱盖42固定连接,箱盖42的一侧与箱体41铰接,箱盖42的另一侧通过锁定件与箱体41可拆卸连接,本实施例中锁定件设置为搭扣锁;输送管3和负压管道51分别与箱体41两个相对的侧壁固定连接,输送管3和负压管道51均与箱体41内部连通,过滤件43设置有若干个,每个过滤件43均设置在箱体41内,相邻过滤件43之间平行设置,输送管3和负压管道51分别位于过滤件43的两侧,过滤件43包括固定框431和过滤网432,固定框431竖直设置在箱体41内,固定框431与箱体41的底壁和箱盖42均抵接,固定框431通过插接组件6与箱体41可拆卸连接,插接组件6包括插接槽61和插接块62,插接槽61竖直开设在箱体41的侧壁,插接槽61贯穿箱体41侧壁的顶端,插接块62与固定框431靠近箱体41侧壁的一面固定连接,插接块62与插接槽61插接配合;过滤网432设置有若干个,本实施例中过滤网432设置两个,两个过滤网432均竖直设置在固定框431内,每个过滤网432均展开铺满整个固定框431,每个过滤网432均与固定框431固定连接。
当混合有木屑的气流经过输送管3进入过滤箱4内时,利用过滤箱4内的过滤网432对混合有木屑的气流进行过滤,气流中的木屑被过滤网432过滤留在过滤箱4内,过滤后的气流经过负压管道51进入负压装置5内;当更换收集箱内的过滤件43时,打开锁定件,推动箱盖42转动打开箱体41,然后再拽动固定框431带动插接块62在插接槽61内滑动,当固定框431与箱体41分离时,固定框431带动插接块62与插接槽61分离,然后再更换新的过滤件43,使新过滤件43的固定框431带动插接块62插接在插接槽61内,利用插接槽61对插接块62的限位作用,使固定框431带动过滤网432固定在箱体41内,然后再推动箱盖42转动,箱盖42带动密封条421与箱体41抵接,最后利用锁定件将箱盖42与箱体41固定,完成过滤件43的更换。
参照图1和图3,每个固定杆7均包括上杆71和下杆72,上杆71和下杆72均竖直设置,上杆71的顶端与收集罩2固定连接,下杆72的底端与机体1固定连接,上杆71与下杆72之间设置有升降组件8,升降组件8包括升降槽81、升降杆82和锁定螺栓83,升降槽81开设在下杆72的顶端,升降杆82竖直设置,升降杆82的顶端与上杆71的底端固定连接,升降杆82的底端位于升降槽81内,升降杆82与升降槽81滑动连接;升降槽81内竖直设置有弹簧9,弹簧9的一端与升降槽81的底壁固定连接,弹簧9的另一端与升降杆82固定连接,锁定螺栓83的一端穿过升降槽81的侧壁与升降杆82抵接,锁定螺栓83与升降槽81的侧壁螺纹连接。
当利用切割装置对木梳进行切割时,首先转动锁定螺栓83远离升降杆82,再向下拉动收集罩2通过上杆71带动升降杆82在升降槽81内向下滑动,升降杆82在升降槽81内将弹簧9压缩,当收集罩2靠近切割装置时,转动锁定螺栓83与升降杆82抵接,将升降杆82固定在升降槽81内;当木梳切割完毕,对切割装置进行检修时,利用升降组件8调节收集罩2上升,转动锁定螺栓83远离升降杆82,然后再向上推动收集罩2通过上杆71带动升降杆82在升降槽81内向上滑动,当收集罩2升至一定高度时,转动锁定螺栓83与升降杆82抵接,将升降杆82固定在升降槽81内。
本发明实施例一种用于木梳的自动化数控开齿装置的实施原理为:使用木梳自动化数控开齿装置时,首先转动锁定螺栓83远离升降杆82,再向下拉动收集罩2通过上杆71带动升降杆82在升降槽81内向下滑动,升降杆82在升降槽81内将弹簧9压缩,当收集罩2靠近切割装置时,转动锁定螺栓83与升降杆82抵接,将升降杆82固定在升降槽81内;然后启动电动卷帘10的开关,电动卷帘10内的帘布缓缓下降,当电动卷帘10的帘布底端与机体1抵接后,先启动负压装置5,再启动机体1对木梳进行开齿的切割作业,机体1顶端切割装置切割木梳产生的木屑在负压装置5的吸力作用下随着气流进入收集罩2内,然后经过输送管3进入过滤箱4内,利用过滤箱4内的过滤网432对混合有木屑的气流进行过滤,气流中的木屑被过滤网432过滤留在过滤箱4内,过滤后的气流经过负压管道51进入负压装置5内,通过设置收集罩2和过滤箱4对切割装置切割模板产生的木屑进行吸收和过滤,减少木屑漂浮在加工区的空气中,达到了减小开齿机对加工区内工人身体健康的影响的目的。
当更换收集箱内的过滤件43时,打开锁定件,推动箱盖42转动打开箱体41,然后再拽动固定框431带动插接块62在插接槽61内滑动,当固定框431与箱体41分离时,固定框431带动插接块62与插接槽61分离,然后再更换新的过滤件43,使新过滤件43的固定框431带动插接块62插接在插接槽61内,利用插接槽61对插接块62的限位作用,使固定框431带动过滤网432固定在箱体41内,然后再推动箱盖42转动,箱盖42带动密封条421与箱体41抵接,最后利用锁定件将箱盖42与箱体41固定,完成过滤件43的更换。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:包括机体(1)、收集罩(2)、输送管(3)、过滤箱(4)和负压装置(5),收集罩(2)罩设在机体(1)切割装置的上方,收集罩(2)与机体(1)固定连接,输送管(3)的一端与收集罩(2)固定连接,输送管(3)的另一端与过滤箱(4)固定连接,过滤箱(4)与负压装置(5)之间设置有负压管道(51),负压管道(51)的两端分别与过滤箱(4)和负压装置(5)固定连接。
2.如权利要求1所述用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:所述过滤箱(4)包括箱体(41)、箱盖(42)和过滤件(43),输送管(3)和负压管道(51)均与箱体(41)固定连接并连通,过滤件(43)设置有若干个,每个过滤件(43)均设置在箱体(41)内,相邻过滤件(43)之间平行设置,输送管(3)和负压管道(51)分别位于过滤件(43)的两侧,箱盖(42)密封箱体(41),箱盖(42)的一侧与箱体(41)铰接,箱盖(42)的另一侧通过锁定件与箱体(41)可拆卸连接。
3.如权利要求2所述用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:所述过滤件(43)包括固定框(431)和过滤网(432),固定框(431)设置在箱体(41)内,固定框(431)与箱体(41)可拆卸连接,过滤网(432)设置有若干个,相邻两个过滤网(432)平行设置在固定框(431)内,每个过滤网(432)均与固定框(431)固定连接。
4.如权利要求3所述用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:所述固定框(431)通过插接组件(6)与箱体(41)可拆卸连接,插接组件(6)包括插接槽(61)和插接块(62),插接槽(61)开设在箱体(41)的侧壁,插接块(62)与固定框(431)固定连接,插接块(62)与插接槽(61)插接配合。
5.如权利要求2所述用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:所述箱盖(42)通过密封条(421)与箱体(41)密封,密封条(421)与箱盖(42)固定连接。
6.如权利要求1所述用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:所述收集罩(2)通过固定杆(7)与机体(1)固定连接,固定杆(7)的一端与收集罩(2)固定连接,固定杆(7)的另一端与机体(1)固定连接。
7.如权利要求6所述用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:所述固定杆(7)包括上杆(71)和下杆(72),上杆(71)与收集罩(2)固定连接,下杆(72)与机体(1)固定连接,上杆(71)与下杆(72)之间设置有升降组件(8)。
8.如权利要求7所述用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:所述升降组件(8)包括升降槽(81)、升降杆(82)和锁定螺栓(83),升降槽(81)开设在下杆(72)远离机体(1)的一端,升降杆(82)与上杆(71)远离收集罩(2)的一端固定连接,升降杆(82)远离上杆(71)的一端位于升降槽(81)内,升降杆(82)与升降槽(81)滑动连接,锁定螺栓(83)的一端穿过升降槽(81)的侧壁与升降杆(82)抵接,锁定螺栓(83)与升降槽(81)的侧壁螺纹连接。
9.如权利要求8所述用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:所述升降槽(81)内设置有弹簧(9),弹簧(9)的一端与升降槽(81)的底壁固定连接,弹簧(9)的另一端与升降杆(82)固定连接。
10.如权利要求1所述用于木梳的自动化数控开齿装置,其特征在于:所述收集罩(2)固定连接有若干个电动卷帘(10),若干个电动卷帘(10)环收集罩(2)均匀分布。
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