CN114471764B - 软质微流控芯片夹具及软质微流控芯片夹具组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了软质微流控芯片夹具和软质微流控芯片夹具组件，软质微流控芯片夹具包括第一夹板，芯片适配器，第二夹板，柔性接头和锁紧结构。第一夹板上凹设有第一容纳槽；芯片适配器配置于第一容纳槽内，且芯片适配器上凹设有用于放置软质微流控芯片的第二容纳槽；第二夹板盖设于第一夹板上且覆盖第二容纳槽，第二夹板上贯穿开设有多个接头孔；柔性接头轴向贯通设置有通孔，柔性接头可拆卸配置于接头孔内，柔性接头的通孔与软质微流控芯片上的进出样孔一一对应；锁紧结构作用于所述第一夹板和所述第二夹板。本发明的软质微流控芯片夹具，引入了由尼龙材料制成的芯片适配器，避免了易碎的芯片材质直接接触夹具，对软质微流控芯片起到了保护作用。

Description

软质微流控芯片夹具及软质微流控芯片夹具组件

技术领域

本发明是关于微流控芯片技术领域，特别是关于一种适用于软质微流控芯片、多进出口可逆的软质微流控芯片夹具及软质微流控芯片夹具组件。

背景技术

微流控芯片技术(Microfluidics)是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。由于其体积小、试剂消耗量低和高度集成化等特点，微流控芯片系统在化工、能源、环境及医疗等领域显示出巨大潜力，越来越受到人们的关注。

以PDMS(Polydimethylsiloxane，聚二甲基硅氧烷)材质为代表的软质微流控芯片，因其成本低，使用方便，并且具有良好的生物相容性和化学惰性等特点，成为一种广泛应用于微流控领域的聚合材料。

通常PDMS材质的微流控芯片，会与玻璃、PMMA、硅片等硬质基底进行键合，形成封闭的管路。对于软质微流控芯片的使用，一个重要的环节就是宏观流体和微观流体的接口技术，即如何将宏观流体注入到微观的芯片管路中去。

针对PDMS微流控芯片，常用的方法有3种：一是将进出样口打在PDMS层，利用不锈钢管一端连接导管，另一端插入进出样口。该方法耐压性差，且不锈钢管插入PDMS时易破坏PDMS的管路结构并产生PDMS碎屑，导致芯片漏液或流道堵塞。二是将进出样口打在硬质基底层，将PEEK、PTFE、PET等硬质接头的底座用胶粘在进出样口，然后连接导管。该方法不可逆、操作复杂，一方面多余的胶会污染芯片管道，另一方面也容易出现粘接不牢、耐压性差等问题。三是通过微流控芯片夹具进行连接。

然而，目前微流控芯片夹具多通过螺钉连接，设计成三明治结构，中间夹芯片。其固定芯片的夹具包含较多的配件，组装不方便、连接方法复杂、耗时长、连接方式不稳定且组合过程中容易发生堵塞，并且由于组件较多，组装时容易发生因微小偏移导致的接口失压、漏液甚至堵塞等问题，影响芯片的使用效果。目前已有的用于软质微流控芯片的夹具，夹具的上盖板安装接头，接头依靠夹具的夹持力挤压在PDMS表面的进出液口位置，存在PDMS流道挤压变形，影响芯片设计持液量或接头挤压力不足，接口漏液的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软质微流控芯片夹具，其能够解决现有技术中的缺陷和不足。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种软质微流控芯片夹具，用于放置软质微流控芯片，所述软质微流控芯片上形成有进出样孔，所述软质微流控芯片夹具包括，第一夹板，芯片适配器，第二夹板，柔性接头，以及锁紧结构。

所述第一夹板上凹设形成有第一容纳槽；所述芯片适配器配置于所述第一容纳槽内，且所述芯片适配器上凹设形成有用于放置软质微流控芯片的第二容纳槽；所述第二夹板盖设于所述第一夹板上，且覆盖所述第二容纳槽，所述第二夹板上贯穿开设有与软质微流控芯片上的进出样孔相对应的多个接头孔；所述柔性接头轴向贯通设置有通孔，所述柔性接头可拆卸配置于所述接头孔内，且当软质微流控芯片配置于所述第二容纳槽内后，所述柔性接头能抵持于软质微流控芯片表面，所述柔性接头的通孔与软质微流控芯片上的进出样孔一一对应；所述锁紧结构作用于所述第一夹板和所述第二夹板，以当所述第二夹板盖设于所述第一夹板上时，相对锁紧所述第一夹板和所述第二夹板。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述芯片适配器的材质包括ABS、PP、PMMA、PTFE、尼龙。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第一夹板上于所述第一容纳槽的槽底开设有第一观察窗，所述芯片适配器上于所述第二容纳槽的槽底开设有第二观察窗，所述第二观察窗的平面尺寸小于或等于所述第一观察窗的平面尺寸。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第二夹板上开设有第三观察窗，所述第三观察窗对应于所述第二容纳槽设置。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第二夹板上形成有接头孔定位区，所述接头孔定位区位于所述第三观察窗相对的两侧，多个所述接头孔设置于所述接头孔定位区内。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第二夹板与所述第一夹板的一端可翻转连接，所述锁紧结构设置于所述第二夹板和所述第一夹板的另一端上。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第一夹板上开设有第一合页孔，所述第二夹板上开设有第二合页孔，所述第一夹板和所述第二夹板之间通过合页螺钉穿设于所述第一合页孔和第二合页孔内进行可转动连接，且所述第一合页孔和第二合页孔之间设置有合页垫片。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第一夹板具有一安装部，所述第二夹板具有一与所述安装部对应的限位部；所述锁紧结构包括夹体，所述夹体上开设有夹槽，所述夹体一端转动设置于所述安装部上，且所述夹槽的开口正对所述安装部和限位部设置；当所述夹体转动到锁紧位置时，所述安装部和所述限位部均被容纳于所述夹槽内，以使所述夹体锁紧所述第一夹板和所述第二夹板。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述限位部上形成有限位孔，所述夹槽的侧壁上形成有与所述限位孔相对应的限位凸起，所述限位凸起在所述夹体转到锁紧位置时能卡合于所述限位孔内。

本发明还提供了一种软质微流控芯片夹具组件，包括软质微流控芯片以及上述的软质微流控芯片夹具，所述软质微流控芯片可拆卸设置于所述芯片适配器的第二容纳槽内。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述软质微流控芯片包括层叠设置的软质微流控芯片进出样层以及软质微流控芯片流道层，所述软质微流控芯片进出样层上开设有多个进出样孔，所述软质微流控芯片流道层的平面尺寸小于所述软质微流控芯片进出样层的平面尺寸。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述软质微流控芯片进出样层和所述软质微流控芯片流道层利用等离子体处理的方式键合成一体。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述软质微流控芯片进出样层的平面尺寸小于或等于所述第二容纳槽的平面尺寸且大于所述第二观察窗的平面尺寸，所述软质微流控芯片流道层的平面尺寸小于或等于所述第二观察窗的平面尺寸。

与现有技术相比，本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，由夹板(第一夹板和第二夹板)、芯片适配器、柔性接头和锁紧结构几个部件组装形成，成本低、体积小、组装方便、拆卸也方便，便于用户更换芯片，有利于提高实验效率。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，引入了软质微流控芯片适配器，芯片适配器由尼龙等材料加工而成，避免了易碎的芯片材质(玻璃)直接接触夹具(夹板，夹板一般为金属材质)，不仅对软质微流控芯片起到了保护作用，还可以方便的修改软质微流控芯片适配器上第二容纳槽的尺寸，这样不同外形尺寸的芯片，仅需要适应性修改软质微流控芯片适配器即可，极大地节省了实验成本。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具组件，其中软质微流控芯片流道层的平面尺寸小于或等于软质微流控芯片适配器上第二观察窗的尺寸，保证了软质软质微流控芯片流道层不受应力，芯片结构不易变形。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，包含呈上下方位设置的第一观察窗、第二观察窗、第三观察窗，用户可以直接配合显微镜观察实验结果。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，第一夹板和第二夹板采用合页结构连接，合页结构中增加了合页垫片，起到了润滑作用，而不是使用润滑油，避免夹具引入易挥发物质，从而影响实验结果；夹具的第一夹板和第二夹板通过夹体卡紧，将柔性接头底部压紧在软质微流控芯片进出样孔，保证了柔性接头和软质微流控芯片进出样孔的紧密连接，同时柔性接头挤压后会自动锁紧插入其通孔内的导管，密封效果好、不会漏液、堵塞，也不会污染流道；整个夹具具有一定的质量，可以稳定放置在显微镜载物台上，解决了由注液抖动引发的观察区域错位或芯片翻倒问题；且夹具中芯片适配器、柔性接头都可以重复使用，节约了用户的实验成本。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，根据需要在接头孔定位区可以设置多个接头孔，可以提高夹具的通用性和可扩展性，满足对多个进出样口的软质微流控芯片的兼容性，从而适用于复杂的生化反应实验；夹具中的部件不直接接触试剂，若是应用场景改变，仅需要更换柔性接头、和外接导管即可，其中柔性接头、外接导管可以选用耐腐蚀、耐有机或耐无机溶剂的材料。

附图说明

图1是本发明一实施方式的软质微流控芯片夹具系统组装后的示意图；

图2是本发明一实施方式的软质微流控芯片夹具系统组装后的截面图；

图3是本发明一实施方式的软质微流控芯片夹具系统的结构示意图；

图4是本发明一实施方式的软质微流控芯片夹具系统的爆炸视图；

图5是本发明一实施方式的软质微流控芯片夹具系统中第一夹板结构图；

图6是本发明一实施方式的软质微流控芯片夹具系统中第二夹板结构图；

图7是本发明一实施方式的软质微流控芯片夹具系统中芯片适配器结构图；

图8是本发明一实施方式的软质微流控芯片夹具系统中柔性接头结构图；

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如背景技术所言，现有的用于软质微流控芯片的夹具，夹具的上盖板安装接头，接头依靠夹具的夹持力挤压在PDMS表面的进出液口位置，存在PDMS流道挤压变形，影响芯片设计持液量或接头挤压力不足，接口漏液的问题。本发明创新性的引入了采用ABS、PP、PMMA、PTFE、尼龙等材质制成的芯片适配器，用于放置芯片，为芯片提供在夹板夹持力下的缓冲，不会造成流道挤压变形。

如图1至图4所示，本发明一实施方式提供了一种软质微流控芯片的夹具组件，包括软质微流控芯片夹具100以及软质微流控芯片200。软质微流控芯片200安装于软质微流控芯片夹具100内，软质微流控芯片夹具100上设置有柔性接头140，柔性接头140内可插接导管300，导管300的一端正对软质微流控芯片200上的进出样孔211，导管300的另一端用于连接进样动力源。导管300优选PTFE材质，此外还可以选用PEEK等硬质导管。

在本发明的实施方式中，软质微流控芯片200为软质PDMS芯片，软质微流控芯片200包括层叠设置的软质微流控芯片进出样层210以及软质微流控芯片流道层220。其中软质微流控芯片进出样层210的材质为玻璃，其表面对称开设有六个进出样孔211；软质微流控芯片流道层220为PDMS材质，其外形尺寸小于软质微流控芯片进出样层210的外形尺寸。软质微流控芯片进出样层210和软质微流控芯片流道层220利用等离子体处理的方式键合成一体。

软质微流控芯片夹具100包括第一夹板110，第二夹板120，芯片适配器130，柔性接头140，以及锁紧结构150。第一夹板110和第二夹板120可拆卸盖合设置，且两者中部形成有放置芯片适配器130的空间。柔性接头140开设于第二夹板120上，用于插接导管300，以对置于芯片适配器130内的软质微流控芯片200注入检测液。锁紧结构150用于锁紧第一夹板110和第二夹板120，使第二夹板120上的柔性接头140依靠夹持力挤压于软质微流控芯片200上。

如图5所示，第一夹板110大体上呈长方体结构，其材质可以为铝合金、不锈钢、铁等金属材料。第一夹板110的中部凹设形成有第一容纳槽111，第一容纳槽111的平面尺寸大于或等于芯片适配器130的平面尺寸；第一夹板110上于第一容纳槽111的槽底开设有第一观察窗112，第一观察窗112的平面尺寸大于等于软质微流控芯片流道层220的平面尺寸。

如图6所示，第二夹板120大体上呈长方体结构，其材质可以为铝合金、不锈钢、铁等金属材料。第二夹板120的中部开设有第三观察窗121，第三观察窗121对应于第一观察窗112设置，第三观察窗121的平面尺寸可根据对应的软质微流控芯片200在实验时需要观察的区域大小确定。第二夹板120上形成有接头孔定位区122，接头孔定位区122位于第三观察窗121相对的两侧，每个接头孔定位区122内排列开设有贯通的多个接头孔123。为了与上述软质微流控芯片200上的六个进出样孔211相对应，每个接头孔定位区122内可排设有三个接头孔123，每个接头孔123的位置均与软质微流控芯片200上的进出样孔211相对应。接头孔123包括同轴设置环形限位部1231以及孔部1232，环形限位部1231的直径略大于孔部1232，环形限位部1231由第二夹板120表面向内凹陷形成，可用于对置于孔部1232内的柔性接头140限位。

如图3和图4所示，第二夹板120与第一夹板110的一端可翻转连接。在一具体实施例中，第一夹板110的一端开设有第一合页孔113，第二夹板120的一端开设有第二合页孔124，第一夹板110和第二夹板120之间通过合页螺钉114穿设于第一合页孔113和第二合页孔124内进行可转动连接(翻盖连接)。为了使得第一夹板110和第二夹板120之间能够进行润滑翻转，第一合页孔113和第二合页孔124之间设置有合页垫片115，避免了使用润滑油导致夹具引入易挥发物质，从而影响实验结果。

第二夹板120和第一夹板110的另一端上设置有锁紧结构150。锁紧结构150包括密封夹体151、密封夹螺丝152以及垫片153。在一具体实施例中，第一夹板110远离第一合页孔113的一端具有一安装部116，安装部116大体呈平板状结构。安装部116的一端上开设有第一螺纹孔1161。第二夹板120远离第二合页孔124的一端具有一与安装部116对应的限位部125，限位部125同样呈平板状结构，且其上表面低于第二夹板120的上表面；密封夹体151上开设有夹槽1511，密封夹体151一端通过密封夹螺丝152和垫片153转动设置于安装部116的第一螺纹孔1161上，且夹槽1511的开口正对安装部116和限位部125设置；当密封夹体151转动到锁紧位置时，安装部116和限位部125均被容纳于夹槽1511内，以使密封夹体151锁紧第一夹板110和第二夹板120。

在本实施例中，夹槽1151的一侧壁呈阶梯状结构设置，与之对应，第二夹板120的限位部125叠置于第一夹板110的安装部116上时，限位部125与安装部116也呈现阶梯状结构。为了提高密封夹体151对第一夹板110和第二夹板120的夹持力，保证其在作用于第一夹板110和第二夹板120时不脱落，第一夹板110的安装部116上形成有限位孔1162，夹槽1511的侧壁上形成有与限位孔1162相对应的限位凸起，限位凸起在密封夹体151转到锁紧位置时能卡合于限位孔1162内。在一具体实施例中，限位凸起可由锁紧螺钉1512穿设固定于密封夹体151的夹槽侧壁上形成。

在上述实施例中，第一夹板110和第二夹板120通过合页的方式连接，此外第一夹板110和第二夹板120还可以通过四周加螺丝、嵌套、卡扣等方式连接。

如图7所示，芯片适配器130大体上呈长方体形状设置，其材质包括ABS、PP、PMMA、PTFE、尼龙等。芯片适配器130可配置于第一容纳槽111内。芯片适配器130上凹设形成有用于放置软质微流控芯片200的第二容纳槽131。芯片适配器130上于第二容纳槽131的槽底开设有第二观察窗132，第二观察窗132的平面尺寸小于或等于第一观察窗112的平面尺寸。第二观察窗132的平面尺寸小于软质微流控芯片进出样层210的平面尺寸，且大于等于软质微流控芯片流道层220的平面尺寸，以使软质微流控芯片200的软质微流控芯片流道层220朝下放入芯片适配器130的第二容纳槽131内。

如图8所示，柔性接头140轴向贯通设置有通孔143，柔性接头140可拆卸配置于接头孔123内。柔性接头140优选为硅胶材质，此外还可以选用橡胶等材质。柔性接头140包括头部141和本体部142。头部141的直径大于本体部142的直径，当柔性接头140过盈设置于接头孔123内时，本体部142位于孔部1232内，头部141位于环形限位部1231内。当软质微流控芯片200配置于第二容纳槽131内后，柔性接头140的头部141能抵持于软质微流控芯片200表面，柔性接头140的通孔与软质微流控芯片200上的进出样孔211一一对应。

软质微流控芯片夹具使用时，先装入软质微流控芯片适配器130，再装入软质微流控芯片200，再从第二夹板120的下表面将柔性接头140插入接头孔123内，接着将第二夹板120通过合页盖在第一夹板110上，然后将密封夹体151转动，使夹槽1511锁紧第一夹板110和第二夹板120。锁紧状态时，限位凸起滑入限位孔1251中。最后将外接的导管300插入柔性接头140的通孔中，至此整个夹具装配完成。

在上述实施例中，软质微流控芯片的芯片适配器130为单独设置的独立部件，在其他实施例中，可以直接将芯片适配器130直接做在第一夹板110上。

与现有技术相比，本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，由夹板(第一夹板和第二夹板)、芯片适配器、柔性接头和锁紧结构几个部件组装形成，成本低、体积小、组装方便、拆卸也方便，便于用户更换芯片，有利于提高实验效率。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，引入了软质微流控芯片适配器，芯片适配器由尼龙等材料加工而成，避免了易碎的芯片材质(玻璃)直接接触夹具(夹板，夹板一般为金属材质)，不仅对软质微流控芯片起到了保护作用，还可以方便的修改软质微流控芯片适配器上第二容纳槽的尺寸，这样不同外形尺寸的芯片，仅需要适应性修改软质微流控芯片适配器即可，极大地节省了实验成本。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具组件，其中软质微流控芯片流道层的平面尺寸小于或等于软质微流控芯片适配器上第二观察窗的尺寸，保证了软质微流控芯片流道层不受应力，芯片结构不易变形。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，包含呈上下方位设置的第一观察窗、第二观察窗、第三观察窗，用户可以直接配合显微镜观察实验结果。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，第一夹板和第二夹板采用合页结构连接，合页结构中增加了合页垫片，起到了润滑作用，而不是使用润滑油，避免夹具引入易挥发物质，从而影响实验结果；夹具的第一夹板和第二夹板通过夹体卡紧，将柔性接头底部压紧在软质微流控芯片进出样孔，保证了柔性接头和软质微流控芯片进出样孔的紧密连接，同时柔性接头挤压后会自动锁紧插入其通孔内的导管，密封效果好、不会漏液、堵塞，也不会污染流道；整个夹具具有一定的质量，可以稳定放置在显微镜载物台上，解决了由注液抖动引发的观察区域错位或芯片翻倒问题；且夹具中芯片适配器、柔性接头都可以重复使用，节约了用户的实验成本。

本发明实施方式的软质微流控芯片夹具，根据需要在接头孔定位区可以设置多个接头孔，可以提高夹具的通用性和可扩展性，满足对多个进出样口的软质微流控芯片的兼容性，从而适用于复杂的生化反应实验；夹具中的部件不直接接触试剂，若是应用场景改变，仅需要更换柔性接头、和外接导管即可，其中柔性接头、外接导管可以选用耐腐蚀、耐有机或耐无机溶剂的材料。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种软质微流控芯片夹具，用于放置软质微流控芯片，所述软质微流控芯片上形成有进出样孔，所述软质微流控芯片包括层叠设置的软质微流控芯片进出样层以及软质微流控芯片流道层，其特征在于，所述软质微流控芯片夹具包括：

第一夹板，所述第一夹板上凹设形成有第一容纳槽；

芯片适配器，所述芯片适配器配置于所述第一容纳槽内，且所述芯片适配器上凹设形成有用于放置软质微流控芯片的第二容纳槽；

第二夹板，所述第二夹板盖设于所述第一夹板上，且覆盖所述第二容纳槽，所述第二夹板上贯穿开设有与软质微流控芯片上的进出样孔相对应的多个接头孔；

柔性接头，所述柔性接头轴向贯通设置有通孔，所述柔性接头可拆卸配置于所述接头孔内，且当软质微流控芯片配置于所述第二容纳槽内后，所述柔性接头能抵持于软质微流控芯片表面，所述柔性接头的通孔与软质微流控芯片上的进出样孔一一对应；以及

锁紧结构，所述锁紧结构作用于所述第一夹板和所述第二夹板，以当所述第二夹板盖设于所述第一夹板上时，相对锁紧所述第一夹板和所述第二夹板；

所述芯片适配器的材质包括ABS、PP、PMMA、PTFE、尼龙；

所述第一夹板上于所述第一容纳槽的槽底开设有第一观察窗，所述芯片适配器上于所述第二容纳槽的槽底开设有第二观察窗，所述第二观察窗的平面尺寸小于或等于所述第一观察窗的平面尺寸；

第二观察窗的平面尺寸小于软质微流控芯片进出样层的平面尺寸，且大于等于软质微流控芯片流道层的平面尺寸。

2.如权利要求1所述的软质微流控芯片夹具，其特征在于，所述第二夹板上开设有第三观察窗，所述第三观察窗对应于所述第二容纳槽设置。

3.如权利要求2所述的软质微流控芯片夹具，其特征在于，所述第二夹板上形成有接头孔定位区，所述接头孔定位区位于所述第三观察窗相对的两侧，多个所述接头孔设置于所述接头孔定位区内。

4.如权利要求1所述的软质微流控芯片夹具，其特征在于，所述第二夹板与所述第一夹板的一端可翻转连接，所述锁紧结构设置于所述第二夹板和所述第一夹板的另一端上。

5.如权利要求4所述的软质微流控芯片夹具，其特征在于，所述第一夹板上开设有第一合页孔，所述第二夹板上开设有第二合页孔，所述第一夹板和所述第二夹板之间通过合页螺钉穿设于所述第一合页孔和第二合页孔内进行可转动连接，且所述第一合页孔和第二合页孔之间设置有合页垫片。

6.如权利要求4所述的软质微流控芯片夹具，其特征在于，所述第一夹板具有一安装部，所述第二夹板具有一与所述安装部对应的限位部；所述锁紧结构包括夹体，所述夹体上开设有夹槽，所述夹体一端转动设置于所述安装部上，且所述夹槽的开口正对所述安装部和限位部设置；当所述夹体转动到锁紧位置时，所述安装部和所述限位部均被容纳于所述夹槽内，以使所述夹体锁紧所述第一夹板和所述第二夹板。

7.如权利要求6所述的软质微流控芯片夹具，其特征在于，所述限位部上形成有限位孔，所述夹槽的侧壁上形成有与所述限位孔相对应的限位凸起，所述限位凸起在所述夹体转到锁紧位置时能卡合于所述限位孔内。

8.一种软质微流控芯片夹具组件，其特征在于，包括：

如权利要求1~7任一所述的软质微流控芯片夹具；

软质微流控芯片，所述软质微流控芯片可拆卸设置于所述芯片适配器的第二容纳槽内；所述软质微流控芯片包括层叠设置的软质微流控芯片进出样层以及软质微流控芯片流道层，所述软质微流控芯片进出样层上开设有多个进出样孔，所述软质微流控芯片流道层的平面尺寸小于所述软质微流控芯片进出样层的平面尺寸；

所述软质微流控芯片进出样层的平面尺寸小于或等于所述第二容纳槽的平面尺寸且大于所述第二观察窗的平面尺寸，所述软质微流控芯片流道层的平面尺寸小于或等于所述第二观察窗的平面尺寸。

9.如权利要求8所述的软质微流控芯片夹具组件，其特征在于，所述软质微流控芯片进出样层和所述软质微流控芯片流道层利用等离子体处理的方式键合成一体。