CN114469525B - 一种纸尿裤芯体自动化无菌生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明及纸尿裤生产技术领域，具体公开了一种纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，包括加工箱体、亲水无纺布放卷机构、疏水无纺布放卷机构、芯体复合机构，所述加工箱体的前端设有紫外线消毒装置，所述紫外线消毒装置的右侧设有加工台，所述加工台的上方设有高分子树脂颗粒上料箱和热合胶上料箱，亲水无纺布和疏水无纺布均依次通过所述紫外线消毒装置和芯体复合机构进行加工，所述芯体复合机构中设有用于亲水无纺布的校正装置，所述加工箱体的内部还设有粉尘吸附装置，所述加工箱体上方设有臭氧发生器，所述臭氧发生器通过导管连接有转换开关，所述转换开关分别连接有气体喷头和颗粒消毒装置，本发明可实现对纸尿裤芯体的自动化无菌生产加工。

Description

一种纸尿裤芯体自动化无菌生产设备

技术领域

本发明及纸尿裤生产技术领域，具体涉及一种纸尿裤芯体自动化无菌生产设备。

背景技术

纸尿裤芯体作为纸尿裤的重要材料，由于是给婴儿使用的，所以在卫生方便的要求就比较严格，使用时不易使婴儿引发皮肤疾病，纸尿裤芯体在生产过程中，需要进行消毒，还需要保证制作环境无菌，现有的纸尿裤芯体无菌生产设备中，例如为公开号为：CN113171231A的一种纸尿裤无菌生产设备，其虽然可提供无菌环境以及对需要加工的原料进行杀菌消毒处理，但是其杀菌消毒能力还需有待加强，其中紫外线杀菌消毒设备的杀菌能力不足。纸尿裤芯体在复合时，若复合时出现偏差，基本上未能自动校正，只能重新手动调整，因此，需要一种纸尿裤芯体自动化无菌生产设备来解决上述问题。

发明内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本发明提出一种纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，包括加工箱体、亲水无纺布放卷机构、疏水无纺布放卷机构、芯体复合机构，所述加工箱体的前端设有紫外线消毒装置，所述紫外线消毒装置的右侧设有加工台，所述加工台的上方设有高分子树脂颗粒上料箱和热合胶上料箱，亲水无纺布和疏水无纺布均依次通过所述紫外线消毒装置和芯体复合机构进行加工，所述芯体复合机构中设有用于亲水无纺布的校正装置，所述加工箱体的内部还设有粉尘吸附装置，所述加工箱体上方设有臭氧发生器，所述臭氧发生器通过导管连接有转换开关，所述转换开关分别连接有气体喷头和颗粒消毒装置，所述高分子树脂颗粒上料箱通过颗粒消毒装置向芯体复合机构中注入高分子树脂颗粒，所述热合胶上料箱向芯体复合机构中注入热合胶，注入的高分子树脂颗粒和热合胶均位于疏水无纺布上。

作为本发明进一步的技术方案，所述紫外线消毒装置包括第一紫外灯和第二紫外灯，所述第一紫外灯照向亲水无纺布，所述第二紫外灯照向疏水无纺布，所述第一紫外灯和第二紫外灯的规格一致。

作为本发明进一步的技术方案，所述第一紫外灯包括灯体、位于灯体内壁的反光纸、分别位于灯体两端的导光片和铝基板，所述铝基板中均匀设有若干个紫外线灯源。

作为本发明进一步的技术方案，所述粉尘吸附装置包括粉尘吸附箱、进气板、若干个吸附板、风机，所述进气板位于粉尘吸附箱的端部且设有若干个贯通的通气孔，若干个所述吸附板均匀排布在进气板和风机之间，所述吸附板中设有网孔，所述网孔的直径从进气板往风机依次减小，所述风机连接有出风管。

作为本发明进一步的技术方案，所述转换开关包括旋钮、转接头，所述旋钮插入转接头内转动，所述转接头内设有进气口、第一出气口和第二出气口，所述旋钮中设有L形通气孔，与所述进气口对应的旋钮的位置均匀设有若干个通气微孔，所述通气微孔与L形通气孔相通，所述第一出气口和第二出气口对称设置在L形通气孔下端的两侧。

作为本发明进一步的技术方案，所述颗粒消毒装置包括消毒箱、进料管、进气管、螺旋通道、抽气泵，所述进料管的两端分别与高分子树脂颗粒上料箱和螺旋通道的上端连通，所述进气管的两端分别与转换开关的第一出气口和螺旋通道的上端连通，所述螺旋通道的下端设有细密筛网和出料管，所述抽气泵通过细密筛网向螺旋通道抽气，所述抽气泵连通有气体回收管。

作为本发明进一步的技术方案，所述芯体复合机构包括复合辊、高分子树脂喷洒装置、喷胶装置，疏水无纺布依次通过所述高分子树脂喷洒装置、喷胶装置、复合辊。

作为本发明进一步的技术方案，所述校正装置包括支撑杆、红外线传感器、电动伸缩杆，所述红外线传感器位于支撑杆的两端，所述电动伸缩杆和支撑杆分别位于复合辊的左右两侧，亲水无纺布绕所述电动伸缩杆向复合辊移动。

作为本发明进一步的技术方案，当亲水无纺布往所述电动伸缩杆的内侧移动时，所述支撑杆内侧的红外线传感器检测到亲水无纺布，控制电动伸缩杆往外侧伸出，当亲水无纺布往所述电动伸缩杆的外侧移动时，所述支撑杆外侧的红外线传感器检测到亲水无纺布，控制电动伸缩杆往内侧收缩。

作为本发明进一步的技术方案，所述加工箱体的前端和后端分别设有进料辊和出料辊，所述出料辊的后端设有收卷装置。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果在于：在具体使用时，通过臭氧和粉尘吸附装置，使加工箱体内保持无菌、干净环境，加工出的纸尿裤芯体更卫生，紫外线消毒装置和颗粒消毒装置对需要加工的无纺布和高分子树脂颗粒进行消毒处理，其消毒能力强于使用普通紫外线消毒灯的杀菌能力，使加工材料不会带有病菌，纸尿裤芯体复合出现偏差时，校正装置可自动帮助校正，无需手动调整，避免纸尿裤芯体复合出现差错。

附图说明

图1为本纸尿裤芯体自动化无菌生产设备的结构示意图。

图2为粉尘吸附装置示意图。

图3为第一紫外灯的结构示意图。

图4为转换开关的结构示意图。

图5为颗粒消毒装置的结构示意图。

图6为芯体复合机构的结构示意图。

其中：加工箱体1、亲水无纺布放卷机构2、疏水无纺布放卷机构3、芯体复合机构4、复合辊41、高分子树脂喷洒装置42、喷胶装置43、紫外线消毒装置5、第一紫外灯51、灯体511、反光纸512、导光片513、铝基板514、紫外线灯源5141、第二紫外灯52、加工台6、高分子树脂颗粒上料箱7、热合胶上料箱8、校正装置9、支撑杆91、红外线传感器92、电动伸缩杆93、粉尘吸附装置10、粉尘吸附箱101、进气板102、吸附板103、风机104、臭氧发生器11、转换开关12、旋钮121、转接头122、气体喷头13、颗粒消毒装置14、消毒箱141、进料管142、进气管143、螺旋通道144、抽气泵145、通气孔15、网孔16、出风管17、进气口18、第一出气口19、第二出气口20、L形通气孔21、通气微孔22、细密筛网23、出料管24、气体回收管25、进料辊26、出料辊27、收卷装置28。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本发明的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本发明本身而举的优选实施例，而本发明的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本发明及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

请参阅图1至图6所示，为本发明的一种实施例，介绍了一种纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，包括加工箱体1、亲水无纺布放卷机构2、疏水无纺布放卷机构3、芯体复合机构4，所述加工箱体1的前端设有紫外线消毒装置5，所述紫外线消毒装置5的右侧设有加工台6，所述加工台6的上方设有高分子树脂颗粒上料箱7和热合胶上料箱8，亲水无纺布和疏水无纺布均依次通过所述紫外线消毒装置5和芯体复合机构4进行加工，所述芯体复合机构4中设有用于亲水无纺布的校正装置9，所述加工箱体1的内部还设有粉尘吸附装置10，所述加工箱体1上方设有臭氧发生器11，所述臭氧发生器11通过导管连接有转换开关12，所述转换开关12分别连接有气体喷头13和颗粒消毒装置14，所述高分子树脂颗粒上料箱7通过颗粒消毒装置14向芯体复合机构4中注入高分子树脂颗粒，所述热合胶上料箱8向芯体复合机构4中注入热合胶，注入的高分子树脂颗粒和热合胶均位于疏水无纺布上。

本实施例当中，在具体使用时，亲水无纺布放卷机构2和疏水无纺布放卷机构3分别进行放卷亲水无纺布和疏水无纺布，紫外线消毒装置5将放卷后的无纺布进行消毒处理，高分子树脂颗粒上料箱7和热合胶上料箱8向加工台6上的芯体复合机构4进行上料，进行加工复合成纸尿裤芯体，高分子树脂颗粒上料箱7注入过程中，会通过颗粒消毒装置14进行消毒处理，亲水无纺布加工复合时，校正装置9会对其位置进行校正，避免纸尿裤芯体在复合过程中出现差错，加工箱体1内的粉尘吸附装置10用以吸收箱体内的粉尘以及无纺布中散落出的纤维，臭氧发生器11用以提供消毒所需的臭氧，其一用于对加工箱体1的消毒处理，其二用于对高分子树脂颗粒上料箱7中导入的高分子树脂颗粒进行消毒处理，具体通过转换开关12将气体导入至颗粒消毒装置14中或加工箱体1中。

请参阅图1和图3所示，作为本发明优选的实施方式，所述紫外线消毒装置5包括第一紫外灯51和第二紫外灯52，所述第一紫外灯51照向亲水无纺布，所述第二紫外灯52照向疏水无纺布，所述第一紫外灯51和第二紫外灯52的规格一致。

请参阅图3所示，作为本发明优选的实施方式，所述第一紫外灯51包括灯体511、位于灯体511内壁的反光纸512、分别位于灯体511两端的导光片513和铝基板514，所述铝基板514中均匀设有若干个紫外线灯源5141。

需要说明的是，第一紫外线灯对亲水无纺布进行消毒，第二紫外灯52对疏水无纺布进行消毒处理，分开对无纺布进行消毒处理，增强了消毒的功效，而且紫外灯中的灯体511的内壁设有反光纸512，反光纸512用以将紫外线灯源5141发出的光线反射，向导光片513方向聚集，增强朝某个特定方向的光线强度，从而增强紫外线消毒装置5的消毒效果，使无纺布消毒后，基本没有细菌的残留，达到无菌的作用。

请参阅图2所示，作为本发明优选的实施方式，所述粉尘吸附装置10包括粉尘吸附箱101、进气板102、若干个吸附板103、风机104，所述进气板102位于粉尘吸附箱101的端部且设有若干个贯通的通气孔15，若干个所述吸附板103均匀排布在进气板102和风机104之间，所述吸附板103中设有网孔16，所述网孔16的直径从进气板102往风机104依次减小，所述风机104连接有出风管17，粉尘吸附箱101用以吸收加工箱体1内的粉尘以及无纺布纤维，用以维持加工箱体1内的干净环境，具体为风机104转动，将加工箱体1内的气体吸入到粉尘吸附箱101，首先从进气板102中的透气孔中进入，再通过吸附板103进行吸附，然后再将过滤后的空气孔出风管17排出，达到净化加工箱体1内空气的效果，也能除去加工箱体1内的粉尘。

请参阅图4所示，作为本发明优选的实施方式，所述转换开关12包括旋钮121、转接头122，所述旋钮121插入转接头122内转动，所述转接头122内设有进气口18、第一出气口19和第二出气口20，所述旋钮121中设有L形通气孔21，与所述进气口18对应的旋钮121的位置均匀设有若干个通气微孔22，所述通气微孔22与L形通气孔21相通，所述第一出气口19和第二出气口20对称设置在L形通气孔21下端的两侧，转换开关12用以将臭氧发生器11所产生的臭氧转换至加工箱体1内，对加工箱体1进行消毒，或将臭氧转换到颗粒消毒装置14中，对高分子树脂颗粒进行消毒，具体为，当臭氧从进气口18进入，然后在通过通气微孔22，进入到转动旋钮121中的L形通气孔21内，拧动旋钮121使L形通气孔21的下端口对准第二出气口20，臭氧就会通过气体喷头13进入到加工箱体1内，对其进行消毒处理，当拧动旋钮121使L形通气孔21的下端对准第一出气口19时，臭氧会进入到颗粒消毒装置14中，对其中的高分子树脂颗粒进行消毒处理。

请参阅图5所示，作为本发明优选的实施方式，所述颗粒消毒装置14包括消毒箱141、进料管142、进气管143、螺旋通道144、抽气泵145，所述进料管142的两端分别与高分子树脂颗粒上料箱7和螺旋通道144的上端连通，所述进气管143的两端分别与转换开关12的第一出气口19和螺旋通道144的上端连通，所述螺旋通道144的下端设有细密筛网23和出料管24，所述抽气泵145通过细密筛网23向螺旋通道144抽气，所述抽气泵145连通有气体回收管25，高分子树脂颗粒通过进料管142和臭氧通过进气管143一起进入到螺旋通道144内，对高分子树脂颗粒进行消毒处理，而螺旋为螺旋状，提高了高分子树脂颗粒的消毒时间，增强消毒效果，抽气泵145将消毒处理后的臭氧从螺旋通道144下端的细密筛网23处吸出，然后通过气体回收管25进行回收，细密筛网23允许气体通过，不允许高分子树脂颗粒通过。

请参阅图1和图6所示，作为本发明优选的实施方式，所述芯体复合机构4包括复合辊41、高分子树脂喷洒装置42、喷胶装置43，疏水无纺布依次通过所述高分子树脂喷洒装置42、喷胶装置43、复合辊41，当高分子树脂颗粒和热合胶分别进入到高分子树脂喷洒装置42和喷胶装置43后，间隔一点时间注入到疏水无纺布上，通过复合辊41对其进行加工处理，形成纸尿裤芯体，高分子树脂喷洒装置42和喷胶装置43可参考公开号为：CN113171231A，一种纸尿裤无菌生产设备中的高分子树脂喷洒装置42和喷胶装置43。

请参阅图6所示，作为本发明优选的实施方式，所述校正装置9包括支撑杆91、红外线传感器92、电动伸缩杆93，所述红外线传感器92位于支撑杆91的两端，所述电动伸缩杆93和支撑杆91分别位于复合辊41的左右两侧，亲水无纺布绕所述电动伸缩杆93向复合辊41移动。

请参阅图6所示，作为本发明优选的实施方式，当亲水无纺布往所述电动伸缩杆93的内侧移动时，所述支撑杆91内侧的红外线传感器92检测到亲水无纺布，控制电动伸缩杆93往外侧伸出，当亲水无纺布往所述电动伸缩杆93的外侧移动时，所述支撑杆91外侧的红外线传感器92检测到亲水无纺布，控制电动伸缩杆93往内侧收缩。

需要说明的是，校正装置9对需要复合的亲水无纺布进行校正，具体校正过程为，亲水无纺布往电动伸缩杆93的内侧偏移时，支撑杆91内侧的红外线传感器92检测到亲水无纺布向，将信号传递给电动伸缩杆93，电动伸缩杆93往外侧伸出，若亲水无纺布往电动伸缩杆93的外侧偏移时，支撑杆91外侧的红外线传感器92检测到亲水无纺布，将信号传递给电动伸缩杆93，电动伸缩杆93往内侧缩回，从而对亲水无纺布位置的控制，达到校正的目的，以此避免纸尿裤芯体在复合的过程中出现误差。

请参阅图1所示，作为本发明优选的实施方式，所述加工箱体1的前端和后端分别设有进料辊26和出料辊27，所述出料辊27的后端设有收卷装置28，进料辊26用以将亲水无纺布和疏水无纺布导入到加工箱体1内，出料辊27将加工好的纸尿裤芯体导入到收卷装置28中，对纸尿裤芯体进行收卷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，包括加工箱体（1）、亲水无纺布放卷机构（2）、疏水无纺布放卷机构（3）、芯体复合机构（4），其特征在于，所述加工箱体（1）的前端设有紫外线消毒装置（5），所述紫外线消毒装置（5）的右侧设有加工台（6），所述加工台（6）的上方设有高分子树脂颗粒上料箱（7）和热合胶上料箱（8），亲水无纺布和疏水无纺布均依次通过所述紫外线消毒装置（5）和芯体复合机构（4）进行加工，所述芯体复合机构（4）中设有用于亲水无纺布的校正装置（9），所述加工箱体（1）的内部还设有粉尘吸附装置（10），所述加工箱体（1）上方设有臭氧发生器（11），所述臭氧发生器（11）通过导管连接有转换开关（12），所述转换开关（12）分别连接有气体喷头（13）和颗粒消毒装置（14），所述高分子树脂颗粒上料箱（7）通过颗粒消毒装置（14）向芯体复合机构（4）中注入高分子树脂颗粒，所述热合胶上料箱（8）向芯体复合机构（4）中注入热合胶，注入的高分子树脂颗粒和热合胶均位于疏水无纺布上；所述紫外线消毒装置（5）包括第一紫外灯（51）和第二紫外灯（52），所述第一紫外灯（51）照向亲水无纺布，所述第二紫外灯（52）照向疏水无纺布，所述第一紫外灯（51）和第二紫外灯（52）的规格一致，所述第一紫外灯（51）包括灯体（511）、位于灯体（511）内壁的反光纸（512）、分别位于灯体（511）两端的导光片（513）和铝基板（514），所述铝基板（514）中均匀设有若干个紫外线灯源（5141）；

所述转换开关（12）包括旋钮（121）、转接头（122），所述旋钮（121）插入转接头（122）内转动，所述转接头（122）内设有进气口（18）、第一出气口（19）和第二出气口（20），所述旋钮（121）中设有L形通气孔（21），与所述进气口（18）对应的旋钮（121）的位置均匀设有若干个通气微孔（22），所述通气微孔（22）与L形通气孔（21）相通，所述第一出气口（19）和第二出气口（20）对称设置在L形通气孔（21）下端的两侧；

所述颗粒消毒装置（14）包括消毒箱（141）、进料管（142）、进气管（143）、螺旋通道（144）、抽气泵（145），所述进料管（142）的两端分别与高分子树脂颗粒上料箱（7）和螺旋通道（144）的上端连通，所述进气管（143）的两端分别与转换开关（12）的第一出气口（19）和螺旋通道（144）的上端连通，所述螺旋通道（144）的下端设有细密筛网（23）和出料管（24），所述抽气泵（145）通过细密筛网（23）向螺旋通道（144）抽气，所述抽气泵（145）连通有气体回收管（25）。

2.根据权利要求1所述的纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，其特征在于，所述粉尘吸附装置（10）包括粉尘吸附箱（101）、进气板（102）、若干个吸附板（103）、风机（104），所述进气板（102）位于粉尘吸附箱（101）的端部且设有若干个贯通的通气孔（15），若干个所述吸附板（103）均匀排布在进气板（102）和风机（104）之间，所述吸附板（103）中设有网孔（16），所述网孔（16）的直径从进气板（102）往风机（104）依次减小，所述风机（104）连接有出风管（17）。

3.根据权利要求1所述的纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，其特征在于，所述芯体复合机构（4）包括复合辊（41）、高分子树脂喷洒装置（42）、喷胶装置（43），疏水无纺布依次通过所述高分子树脂喷洒装置（42）、喷胶装置（43）、复合辊（41）。

4.根据权利要求3所述的纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，其特征在于，所述校正装置（9）包括支撑杆（91）、红外线传感器（92）、电动伸缩杆（93），所述红外线传感器（92）位于支撑杆（91）的两端，所述电动伸缩杆（93）和支撑杆（91）分别位于复合辊（41）的左右两侧，亲水无纺布绕所述电动伸缩杆（93）向复合辊（41）移动。

5.根据权利要求4所述的纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，其特征在于，当亲水无纺布往所述电动伸缩杆（93）的内侧移动时，所述支撑杆（91）内侧的红外线传感器（92）检测到亲水无纺布，控制电动伸缩杆（93）往外侧伸出，当亲水无纺布往所述电动伸缩杆（93）的外侧移动时，所述支撑杆（91）外侧的红外线传感器（92）检测到亲水无纺布，控制电动伸缩杆（93）往内侧收缩。

6.根据权利要求1所述的纸尿裤芯体自动化无菌生产设备，其特征在于，所述加工箱体（1）的前端和后端分别设有进料辊（26）和出料辊（27），所述出料辊（27）的后端设有收卷装置（28）。

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