CN114467390A - 一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，所述果园绿肥翻压装置的定点施肥机构包括：拖拉机，其下部设有履带驱动装置，其上安装有驾驶室；肥料仓，固定架设在所述驾驶室的右边，且，所述肥料仓的下端出口处与螺旋送料装置的进料口处相连接；旋耕机，铰接在所述拖拉机的支架上，并通过万向节连接在拖拉机的尾端，且，其，上端两边安装有进料漏斗，其后边设置有挡板，所述挡板通过支撑杆铰接在所述旋耕机的尾端，所述支撑杆上设置有若干定位小孔；以及旋耕组件，安装在所述旋耕机的下端，所述旋耕组件的两端分别对称安装两组开沟刀，每组开沟刀至少有两副刀具紧密贴合。

Description

一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构
技术领域
本发明涉及果园施肥相关领域，具体是一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构。
背景技术
目前一些果园缺肥现象严重，产量低，果实品质差，市场竞争力弱，一些果园由于长期施用化肥，年复一年，土壤肥力下降，硬化板结，由于绿肥富含有机质、N、P、K以及微量元素的完全肥料，在当年果园果树行株之间种植生长周期短的绿肥作物，可在初花期至花荚期直接翻入土中，使其腐烂作肥，提高土壤肥力、增加土壤有机质、保水保肥以及供肥的能力，一般采用与果树错季生长的绿肥作物，如：鼠茅草等。
现今果农在施肥过程中，会把绿肥翻压以及果树施肥分两步进行，且，在施肥机器进行放射沟施肥法时，会把肥料一路撒到底，造成肥料的不均衡利用以及不必要的流失，并且一些肥料通常在储存过程中难免受潮结块，机器在施肥时不能把结块的肥料打碎，导致在一个地方施肥过多造成果树的烧根现象，严重可能导致果树死亡，造成不必要的经济损失。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，其包括：
拖拉机，其下部设有履带驱动装置，其上安装有驾驶室；
肥料仓，固定架设在所述驾驶室的右边，且，所述肥料仓的下端出口处与螺旋送料装置的进料口处相连接；
旋耕机，铰接在所述拖拉机的支架上，并通过万向节连接在拖拉机的尾端，且，其，上端两边安装有进料漏斗，其后边设置有挡板，所述挡板通过支撑杆铰接在所述旋耕机的尾端，所述支撑杆上设置有若干定位小孔；以及
旋耕组件，安装在所述旋耕机的下端，所述旋耕组件的两端分别对称安装两组开沟刀，每组开沟刀至少有两副刀具紧密贴合。
进一步，作为优选，所述旋耕机包括研磨装置以及翻转机构，所述研磨装置安装在所述进料漏斗的下方，且，所述研磨装置的进料口与所述进料漏斗的出料口配合连接，所述研磨装置的出料口在竖直方向上与位于下方的所述翻转机构的排料箱相对接。
进一步，作为优选，所述研磨装置包括：研磨电机，所述研磨电机固定在安装板上，且，所述研磨电机的输出端通过皮带与减速轮相连接，所述减速轮的中心位置固定有辊轴，所述辊轴通过轴承座与所述安装板相连接；
所述辊轴上对称安装有两个磨盘，且，每个磨盘的两端均设置有夹持件，所述夹持件与出料板件固定连接并均向上倾斜45°角。
进一步，作为优选，所述磨盘包括研磨齿条，所述研磨齿条的齿峰距齿谷1mm，且，相邻两个所述研磨齿条之间最大相距3mm，所述研磨齿条的射线均通过所述磨盘的圆心，所述磨盘的圆心位置还安装有连接圆盘，所述连接圆盘固定套于所述辊轴的外侧，且，所述磨盘的竖直两侧分别设置有研磨挡板，所述研磨挡板设置在所述进料漏斗内部，并与所述磨盘的外圈形成精研磨带和粗研磨带。
进一步，作为优选，所述翻转机构包括翻转电机，所述翻转电机固定连接在支撑板架上，其输出端通过传动带与齿轮组件相连接，所述齿轮组件对称设置在排料箱的两端，并通过输出轴与所述排料箱固定连接，所述翻转电机的输出端还通过轴承与传动主轴的一端相连接，所述传动主轴的另一端连接在传动带上。
进一步，作为优选，所述齿轮组件包括：驱动轮以及从动轮，所述驱动轮的中心固定安装有驱动轴，所述驱动轴与所述传动带相连接，所述从动轮的中心位置安装有输出轴的一端，所述输出轴的另一端与所述排料箱转动连接；
所述驱动轮的四分之一圆周处安装有驱动齿，所述驱动齿位于所述驱动轮的内环，且，其与所述驱动轮外环连接的一端中间处设置有定位销，所述驱动轮的内外环均有轮支架固定连接，所述轮支架圆周阵列设置有若干个；
所述从动轮的四分之三处设置有从动齿，所述从动齿与所述驱动齿一一对应相啮合，所述从动轮的另外四分之一处与所述驱动轮的四分之三处相配合，且，在所述从动轮的水平位置安装有限位销。
进一步，作为优选，所述旋耕组件还包括旋耕辊轴，所述旋耕辊轴的中间位置设置有辊轴节，每个所述辊轴节上均安装有至少两组旋耕刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在现有旋耕机的基础上安装了研磨装置，使得因受潮或颗粒度较大的肥料磨成细粉状，在放射沟施肥时可以加快果树根部对营养物质的吸收，在旋耕组件的两端安装有开沟刀，使得旋耕机在翻压绿肥的同时，对果树周围开沟施肥，在翻转装置的作用下，肥料可以在距离果树根部近的地方定点施肥，避免了传统施肥机在开沟线上一路的施撒，浪费肥料，肥料运用率低的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中研磨装置的结构示意图；
图3为本发明中磨盘的结构示意图；
图4为本发明中翻转机构的结构示意图；
图5为本发明中齿轮组件的结构示意图；
图6为本发明中旋耕组件的部分示意图。
图中：1、拖拉机 101、履带驱动装置 102、驾驶室 2、肥料仓 3、万向节 4、旋耕机41、研磨装置 411、研磨电机 412、磨盘 4121、连接圆盘 4122、研磨齿条 4123、粗研磨带4124、精研磨带 413、减速轮 414、夹持件 415、出料口 416、滚轴 417、安装板 418、研磨出口 42、旋耕组件 421、旋耕辊轴 422、辊轴节 423、旋耕刀 43、翻转机构 431、齿轮组件432、翻转电机 433、传动主轴 434、排料箱 435、传动带 436、支撑板架 437、输出轴 4311、驱动轮 4312、从动轮 4313、驱动齿 4314、定位销 4315、限位销 4316、从动齿 4317、轮支架 4318、驱动轴 44、支撑杆 45、挡板 46、开沟刀 47、进料漏斗 5、螺旋送料装置
具体实施方式
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，其包括：
拖拉机1，其下部设有履带驱动装置101，其上安装有驾驶室102；
肥料仓2，固定架设在所述驾驶室102的右边，且，所述肥料仓2的下端出口处与螺旋送料装置5的进料口处相连接；
旋耕机4，铰接在所述拖拉机1的支架上，并通过万向节3连接在拖拉机1的尾端，且，其上端两边安装有进料漏斗47，其后边设置有挡板45，所述挡板45通过支撑杆44铰接在所述旋耕机4的尾端，所述支撑杆44上设置有若干定位小孔；以及
旋耕组件42，安装在所述旋耕机4的下端，所述旋耕组件42的两端分别对称安装两组开沟刀46，每组开沟刀46至少有两副刀具紧密贴合；
在进行果园绿肥翻压和施肥时，所述挡板45可通过支撑杆44上的定位小孔来调节挡板的倾斜位置，以满足所述旋耕组件42不同的开沟深度，同时可根据实际情况在所述开沟刀46的外部可套接一外壳箱(图中未示出)，所述外壳箱可在开沟刀开沟时进行即时填埋。
本实施例中，所述旋耕机4包括研磨装置41以及翻转机构43，所述研磨装置41安装在所述进料漏斗47的下方，且，所述研磨装置41的进料口与所述进料漏斗47的出料口配合连接，所述研磨装置41的出料口415在竖直方向上与位于下方的所述翻转机构43的排料箱434相对接，所述旋耕机4在工作时，肥料通过进料漏斗47进入所述研磨装置41，经过研磨的肥料随后进入翻转机构43，所述翻转机构43定时进行一次翻转，在翻转的过程中将其中的肥料抛洒出去，完成施肥。
作为较佳的实施例，所述研磨装置包括：研磨电机411，所述研磨电机411固定在安装板417上，且，所述研磨电机411的输出端通过皮带与减速轮413相连接，所述减速轮413的中心位置固定有辊轴416，所述辊轴416通过轴承座与所述安装板417相连接，当研磨电机411启动时，所述研磨电机411的输出端通过皮带带动所述减速轮413转动，从而驱动所述辊轴416；
所述辊轴416上对称安装有两个磨盘412，且，每个磨盘412的两端均设置有夹持件414，所述夹持件414与出料板件415固定连接并均向上倾斜45°角，所述夹持件414的两端均设置有挡板(图中未示出)，转动的辊轴416带动其上固定的两个所述磨盘412一起转动，实现磨盘的研磨动作。
本实施例中，所述磨盘412包括研磨齿条4122，所述研磨齿条4122的齿峰距齿谷1mm，且，相邻两个所述研磨齿条4122之间最大相距3mm，所述研磨齿条4122的射线均通过所述磨盘412的圆心，所述磨盘412的圆心位置还安装有连接圆盘4121，所述连接圆盘4121固定套于所述辊轴416的外侧，且，所述磨盘412的竖直两侧分别设置有研磨挡板，所述研磨挡板设置在所述进料漏斗47内部，并与所述磨盘412的外圈形成精研磨带4123和粗研磨带4124。
当所述磨盘412研磨转动时，由于所述研磨齿条4122越接近圆心的位置越密集，即所述精研磨带4124最短距离圆心的距离有四分之三半径，此时相邻两个所述研磨齿条4122之间相距1——2mm，而粗研磨带4123相邻两个所述研磨齿条4122之间相距2——3mm，此时，肥料从所述进料漏斗47进入时，由于所述磨盘412的快速转动，并先后经过所述粗研磨带4123与所述精研磨带4124的研磨作用，使得肥料形的最大直径为1——3mm的细小颗粒，并伴随着所述磨盘412的旋转方向从所述研磨出口418排出，所述磨盘412的非研磨部位与所述夹持件414紧密配合，使得肥料在磨盘412的研磨部位起到良好的研磨效果，并防止在非研磨部位时发生漏料现象。
同时由于所述研磨齿条4122间隙处于竖平面纵向不断旋转时，能够与肥料颗粒同流趋向流动，并配合离心作用，促进间隙内的微小颗粒及时流出，避免研磨齿条4122间造成堵塞失去研磨效果。
本实施例中，所述翻转机构43包括翻转电机432，所述翻转电机432固定连接在支撑板架436上，其输出端通过传动带435与齿轮组件431相连接，所述齿轮组件431对称设置在排料箱434的两端，并通过输出轴437与所述排料箱434固定连接，所述翻转电机432的输出端还通过轴承与传动主轴433相连接，所述传动主轴433连接在传动带435上，当翻转电机432工作时，所述翻转电机432的输出端通过传动带435带动两端的齿轮组件431工作，所述齿轮组件431控制所述排料箱434定时翻转排料。
作为较佳的实施例，所述齿轮组件431包括：驱动轮4311以及从动轮4312，所述驱动轮4311的中心固定安装有驱动轴4318的一端，所述驱动轴4318的另一端与所述传动带435相连接，所述从动轮4312的中心位置安装有输出轴437的一端，所述输出轴437的另一端与所述排料箱434转动连接；
所述驱动轮4311的四分之一圆周处安装有驱动齿4313，所述驱动齿4313位于所述驱动轮4313的内环，且，其与所述驱动轮4313外环连接的一端中间处设置有定位销4314，所述驱动轮4311的内外环均有所述轮支架4317固定连接，所述轮支架4317圆周阵列设置有若干个。
所述从动轮4312的四分之三圆周处设置有从动齿4316，所述从动齿4316与所述驱动齿4313一一对应相啮合，所述从动轮4312的另外四分之一处与所述驱动轮4311的四分之三处相配合，且，在所述从动轮4312的水平位置安装有限位销4315，在所述齿轮组件431工作时，所述驱动轴4318带动驱动轮4311旋转，当其上的定位销4314触碰到限位销4315时，驱动从动轮4312旋转，此时所述从动轮4312与所述驱动轮4311的从动齿4316和驱动齿4313啮合转动，当所述从动轮4312转动一圈回到原来位置时，限位销4315暂时限位从动轮4312，此时正好带动所述排料箱434旋转一周完成定时排料，当循环上述操作时，即可对果园果树进行定时定量定点施肥操作。
所述齿轮组件431为持续旋抛式结构，由所述翻转电机432仅以单向旋转输出方式，完成往复式抛洒，从而避免常规正反转电机运行中，正反转换时，所受较大的瞬间负载力，对电机进行保护，降低故障率，且本结构设计，提高了翻抛频率、速率，使得施肥的翻抛更加高效、均匀。
本实施例中，所述旋耕组件42还包括旋耕辊轴421，所述旋耕辊轴421的中间位置设置有辊轴节422，每个所述辊轴节422上均安装有至少两组旋耕刀423，所述辊轴节422上每组旋耕刀423的刀具偏向均相反，在进行果园绿肥翻压操作时，旋耕刀进行土壤翻压，搅碎绿肥，将土壤和绿肥混合均匀，起到土壤疏松活化的作用。
在具体实施时，操作人员只需在所述肥料仓2中加满肥料，驾驶拖拉机1匀速缓慢的向前行驶，肥料仓2中的肥料经过螺旋送料装置5的送料进入进料漏斗47中，经过研磨装置41的研磨作用后，颗粒度较大难以溶解的肥料或者受潮结块的肥料均磨成1-3mm的肥料微粒，便于与土壤混合后溶解，使得果园中的果树快速吸收土壤中的营养，由于肥料经过研磨后进入翻转机构43，可通过调节所述翻转机构43中的翻转电机432的旋转速度，来调节所述肥料箱434的翻转频率，根据拖拉机以及旋耕机的工作速率，以及果树之间的间距进行适当调节以达到在开沟线与果树最近的距离的位置进行施肥，效果最佳。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，其特征在于：所述果园绿肥翻压装置的定点施肥机构包括：
拖拉机(1)，其下部设有履带驱动装置(101)，其上安装有驾驶室(102)；
肥料仓(2)，固定架设在所述驾驶室(102)的右边，且，所述肥料仓(2)的下端出口处与螺旋送料装置(5)的进料口处相连接；
旋耕机(4)，铰接在所述拖拉机(1)的支架上，并通过万向节(3)连接在拖拉机(1)的尾端，且，其，上端两边安装有进料漏斗(47)，其后边设置有挡板(45)，所述挡板(45)通过支撑杆(44)铰接在所述旋耕机(4)的尾端，所述支撑杆(44)上设置有若干定位小孔；以及
旋耕组件(42)，安装在所述旋耕机(4)的下端，所述旋耕组件(42)的两端分别对称安装两组开沟刀(46)，每组开沟刀(46)至少有两副刀具紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，其特征在于：所述旋耕机(4)包括研磨装置(41)以及翻转机构(43)，所述研磨装置(41)安装在所述进料漏斗(47)的下方，且，所述研磨装置(41)的进料口与所述进料漏斗(47)的出料口配合连接，所述研磨装置(41)的出料口(415)在竖直方向上与位于下方的所述翻转机构(43)的排料箱(434)相对接。
3.根据权利要求2所述的一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，其特征在于：所述研磨装置包括：研磨电机(411)，所述研磨电机(411)固定在安装板(417)上，且，所述研磨电机(411)的输出端通过皮带与减速轮(413)相连接，所述减速轮(413)的中心位置固定有辊轴(416)，所述辊轴(416)通过轴承座与所述安装板(417)相连接；
所述辊轴(416)上对称安装有两个磨盘(412)，且，每个磨盘(412)的两端均设置有夹持件(414)，所述夹持件(414)与出料板件(415)固定连接并均向上倾斜45°角。
4.根据权利要求3所述的一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，其特征在于：所述磨盘(412)包括研磨齿条(4122)，所述研磨齿条(4122)的齿峰距齿谷1mm，且，相邻两个所述研磨齿条(4122)之间最大相距为3mm，所述研磨齿条(4122)的射线均通过所述磨盘(412)的圆心，所述磨盘(412)的圆心位置还安装有连接圆盘(4121)，所述连接圆盘(4121)固定套于所述辊轴(416)的外侧，且，所述磨盘(412)的竖直两侧分别设置有研磨挡板，所述研磨挡板设置在所述进料漏斗(47)内部，并与所述磨盘(412)的外圈形成精研磨带(4123)和粗研磨带(4124)。
5.根据权利要求2所述的一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，其特征在于：所述翻转机构(43)包括翻转电机(432)，所述翻转电机(432)固定连接在支撑板架(436)上，其输出端通过传动带(435)与齿轮组件(431)相连接，所述齿轮组件(431)对称设置在排料箱(434)的两端，并通过输出轴(437)与所述排料箱(434)固定连接，所述翻转电机(432)的输出端还通过轴承与传动主轴(433)的一端相连接，所述传动主轴(433)的另一端连接在传动带(435)上。
6.根据权利要求5所述的一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，其特征在于：所述齿轮组件(431)包括：驱动轮(4311)以及从动轮(4312)，所述驱动轮(4311)的中心固定安装有驱动轴(4318)，所述驱动轴(4318)与所述传动带(435)相连接，所述从动轮(4312)的中心位置安装有输出轴(437)的一端，所述输出轴(437)的另一端与所述排料箱(434)转动连接；
所述驱动轮(4311)的四分之一圆周处安装有驱动齿(4313)，所述驱动齿(4313)位于所述驱动轮(4313)的内环，且，其与所述驱动轮(4313)外环连接的一端中间处设置有定位销(4314)，所述驱动轮(4311)的内外环均有轮支架(4317)固定连接，所述轮支架(4317)圆周阵列设置有若干个；
所述从动轮(4312)的四分之三处设置有从动齿(4316)，所述从动齿(4316)与所述驱动齿(4313)一一对应相啮合，所述从动轮(4312)的另外四分之一处与所述驱动轮(4311)的四分之三处相配合，且，在所述从动轮(4312)的水平位置安装有限位销(4315)。
7.根据权利要求2所述的一种果园绿肥翻压装置的定点施肥机构，其特征在于：所述旋耕组件(42)还包括旋耕辊轴(421)，所述旋耕辊轴(421)的中间位置设置有辊轴节(422)，每个所述辊轴节(422)上均安装有至少两组旋耕刀(423)。
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