CN114466485A - 智能灯具及其驱动电路、智能灯具的过流保护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能灯具及其驱动电路、智能灯具的过流保护方法,该驱动电路包括驱动器输出电路,用于向调光输出电路输出驱动电压,调光输出电路向LED芯片供电,其中,驱动器输出电路的输出端与调光输出电路之间连接有共模电感,误差比较器采集共模电感的一个感应线圈第一连接端与第二连接端之间的电压差,并根据电压差向微控制器输出检测结果信号;微控制器根据检测结果信号向调光输出电路输出控制信号。本发明还提供具有上述驱动电路的智能灯具,还提供智能灯具的过流保护方法。本发明能够简化驱动电路的结构,减少电路板的面积,有利于智能灯具的小型化。
Description
技术领域
本发明涉及智能灯具的控制领域,具体地,是一种智能灯具的驱动电路、具有这种驱动电路的智能灯具,以及这种智能灯具的过流保护方法。
背景技术
近年来智能灯具的应用越来越广泛,目前不少智能灯具采用LED芯片作为发光器件,随着技术的发展,智能灯具对体积要求越来越小,但对智能灯具的功率、发光效率要求却越来越高。由于加载到LED芯片的电流随着功率的增加而增加,但如果流经LED芯片的电流过大,将容易导致LED芯片烧毁,为此,现有的智能灯具需要对流经LED芯片的电流进行检测。
参见图1,智能灯具的驱动电路包括驱动器输出电路11、调光输出电路12、误差比较器电路14以及微控制器15,驱动器输出电路11向调光输出电路12输出驱动电压,调光输出电路12向LED芯片13供电,为了减少智能灯具的电磁干扰,通常需要在调光输出电路12的输出端设置共模电感LF1。微控制器15向调光输出电路12输出脉冲调制信号,通过改变脉冲调制信号的占空比来改变加载到LED芯片13的电压,从而改变LED芯片13的发光亮度。
在驱动器输出电路11与调光输出电路12之间设置有采样电阻R20,误差比较器电路14连接到电阻R20,并且采集电阻R20两端的电压差,根据所采集的电阻R20两端的电压差来计算出流经电阻R20的电流,同时向微控制器15输出检测结果信号。例如,如果流经电阻R20的电流过大,表示加载到LED芯片13的电流可能过大,此时,微控制器15接收到的检测结果信号表示出现过电流的情况,并且需要进行过流保护的操作。具体的,微控制器15停止输出脉冲调制信号,从而避免调光输出电路12持续输出电压,避免LED芯片13的电流长时间过大而导致LED芯片13损坏。
由于驱动电路设置有采样电阻R20以及共模电感LF1,驱动电路的电路板面积较大,不利于实现智能灯具的小型化。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种有利于智能灯具小型化的智能灯具驱动电路。
本发明的第二目的是提供一种具有上述驱动电路的智能灯具。
本发明的第三目的是提供上述智能灯具的过流保护方法。
为实现本发明的第一目的,本发明提供的智能灯具的驱动电路包括驱动器输出电路,用于向调光输出电路输出驱动电压,调光输出电路向LED芯片供电,其中,驱动器输出电路的输出端与调光输出电路之间连接有共模电感,误差比较器采集共模电感的一个感应线圈第一连接端与第二连接端之间的电压差,并根据电压差向微控制器输出检测结果信号;微控制器根据检测结果信号向调光输出电路输出控制信号。
由上述方案可见,本发明的误差比较器采集的是共模电感的一个感应线圈第一连接端与第二连接端之间的电压差,并且使用该电压差来计算流经LED芯片的电流是否过大。因此,不需要设置一个专用于电流采集的采样电阻,从而节省一个采样电阻的面积,电路板的面积可以做的更小,有利于智能灯具的小型化。
一个优选的方案是,误差比较器的第一输入端子连接至感应线圈的第一连接端,误差比较器的第二输入端子接收基准电压。
由此可见,误差比较器通过比较第一输入端与第二输入端之间的电压可以确定感应线圈的电压是否过大,从而准确的检测出感应线圈的电流情况。
优选的,感应线圈的第二连接端接地。这样,感应线圈的第二连接端的电压是固定的,通过检测感应线圈第一连接端的电压即可以计算出感应线圈两端的电压差,从而快速的确定感应线圈两端的电压差是否过大。实际上误差比较器只需要采集感应线圈的第一连接端的电压即可,可以简化驱动电路的设计,并且降低生产成本。
进一步的方案是,误差比较器还连接至稳压电路,该稳压电路向误差比较器输出基准电压。
这样,误差比较器所接收的基准电压可以保持稳定,从而提高误差计算的准确性。
更进一步的方案是,调光输出电路包括一个开关器件,开关器件的控制端接收微控制器输出的脉冲调制信号。
由此可见,当微控制器停止输出脉冲调制信号时,开关器件处于截止状态,LED芯片与电源之间处于断路状态,可以避免流经LED芯片的电流持续处于过大的情况,进而避免LED芯片长时间工作在过电流状态,避免LED芯片损坏。
为实现上述的第二目的,本发明提供的该智能灯具包括LED芯片以及上述的驱动电路,该驱动电路向LED芯片输出直流电。
为实现上述的第三目的,本发明提供的智能灯具的过流保护方法包括:误差比较器采集共模电感的一个感应线圈第一连接端与第二连接端之间的电压差,其中,共模电感设置在驱动器输出电路的输出端与调光输出电路之间,驱动器输出电路向调光输出电路输出驱动电压,调光输出电路向LED芯片供电;误差比较器根据电压差向微控制器输出检测结果信号,微控制器根据检测结果信号判断流经共模电感的电流是否过大,如是,控制调光输出电路停止向LED芯片供电。
由上述方案可见,通过误差比较器采集共模电感的一个感应线圈第一连接端与第二连接端之间的电压差,并且使用该电压差来计算流经LED芯片的电流是否过大,可以不需要设置一个专用于电流采集的采样电阻,从而节省一个采样电阻的面积,电路板的面积可以做的更小,有利于智能灯具的小型化。
一个优选的方案是,微控制器向调光输出电路输出脉冲调制信号;微控制器控制调光输出电路停止向LED芯片供电包括:微控制器停止脉冲调制信号的输出。
由此可见,当微控制器停止输出脉冲调制信号后,调光输出电路停止向LED芯片,使得LED芯片处于断路状态,避免LED芯片长时间处于过电流状态。
进一步的方案是,检测结果信号为特定电平的信号;可选的,检测结果信号为电平翻转的信号。
由于微控制器对于特定电平的信号或者电平翻转的信号比较敏感,使用特定电平信号或者电平翻转信号来表征检测结果,使得微控制器能够更加精准的获得电流是否过大的检测结果。
附图说明
图1是现有多个智能灯具的驱动电路结构框图。
图2是本发明智能灯具的驱动电路实施例的结构框图。
图3是本发明智能灯具的驱动电路实施例的电原理图。
图4是本发明智能灯具的驱动方法实施例的流程图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
本发明的智能灯具是具有LED芯片的LED灯具,智能灯具内设置有驱动电路,该驱动电路可以向LED芯片供电,并且还检测向LED芯片提供的电流是否过大,在流经LED芯片的电流过大时可以采取过流保护措施,从而避免流经LED芯片的电流过大而导致LED芯片的烧毁。
参见图2,智能灯具的驱动电路包括驱动器输出电路21、调光输出电路22、误差比较器电路24以及微控制器25,其中,驱动电路21的输出端与调光输出电路22的输入端之间设置有共模电感LF4,驱动电路21向调光输出电路22输出驱动电压,驱动电路21所输出的电压经过共模电感LF4后输出至调光输出电路22。调光输出电路22向LED芯片23供电。
误差比较器电路24用于接收电压信号,具体的,误差比较器电路24接收共模电感LF4的一个感应线圈第一连接端与第二连接端之间的电压差,并且根据该电压差计算出李静感应线圈的电流大小,根据该电流大小来判断流经LED芯片23的电流是否过大。
微控制器25可以向调光输出电路22输出脉冲调制信号,从而改变调光输出电路22记载到LED芯片23的电压大小。另外,微控制器25还接收误差比较器电路24输出的检测结果信号,根据所接收到的检测结果信号向调光输出电路22输出控制信号,从而改变调光输出电路22的脉冲调制信号的输出。具体的,一旦判断流经LED芯片23的电流过大,则停止输出脉冲调制信号,或者将脉冲调制信号的占空比设置为0,使得调光输出电路22不再向LED芯片23加载电压,避免LED芯片23的电流过大。
本实施例中,利用共模电感LF4的一个感应线圈替代传统驱动电路中的采样电阻,由于感应线圈自身具有电阻,流过感应线圈的电流在感应线圈两端产生的电压降,该压降是流经感应线圈的电流大小与感应线圈自身电阻的乘积。通常,感应线圈的电阻是固定的,因此,只需要采集感应线圈第一连接端与第二连接端之间的电压差,即可以计算出流经感应线圈的电流大小。因此,误差比较器电路24通过采样感应线圈第一连接端与第二连接端的电压差,并且根据该电压差可以确定流经感应线圈的电流是否过大,一旦流经感应线圈的电流过大,表示流经LED芯片23的电流也可能过大,微控制器25需要采取过电流保护措施以避免LED芯片23长时间处于过电流工作状态。
参见图3,驱动器输出电路21包括多个并联连接的电容EC4、EC5、EC6、EC7,调光输出电路22包括电容EC8和场效应管Q11,场效应管Q11的栅极接收微控制器25输出的脉冲调制信号。在驱动器输出电路21的输出端与调光输出电路22设置有共模电感LF4,共模电感LF4具有两个感应线圈,本实施例使用其中一个感应线圈L1作为采样电阻。
误差比较器电路24具有一个误差比较器U5,误差比较器U5是一个电压比较器,其两个输入端分别接收不同的电压信号,根据两个输入端的电压情况输出高电平信号或者低电平信号。具体的,误差比较器U5的第一输入端子IN-通过电阻R5连接到感应线圈L1的第一连接端,感应线圈L1的第二连接端接地。因此,感应线圈L1的第一连接端的电压就是感应线圈L1两端的电压差。误差比较器U5的第二输入端子IN+接收基准电压。
从图3可见,误差比较器U5的第二输入端子IN+连接在电阻R28与电阻R51之间。误差比较器U5还连接至稳压电路,稳压电路包括稳压芯片U1和滤波电容C30,直流电源VCC向稳压电路供电。电阻R28与电阻R51串联后接入稳压电路,可以理解,稳压电路输出的电压经过电阻R28与电阻R51分压后形成基准电压。这样,误差比较器U5的第二输入端子IN+所接收到的基准电压是由稳压电路提供的,可以确保基准电压的稳定性。
当电流经过感应线圈L1时,感应线圈L1的两端形成电压差,误差比较器U5采集感应线圈L1第一连接端的电压就是感应线圈L1两端的电压差,如果流经感应线圈L1的电流过大,则感应线圈L1第一连接端的电压较高,此时,误差比较器U5的第一输入端子IN-所接收到的电压比较高。当误差比较器U5的第一输入端子IN-所接收到的电压高于基准电压,误差比较器U5输出的信号从高电平翻转至低电平信号。因此,只需要设置合适的基准电压,可以判断出流经感应线圈L1的电流是否过高。
另外,由于感应线圈L1的第二连接端接地,实际上不需要采样第二连接端的电压,可以进一步简化驱动电路,有利于智能灯具的小型化。并且,误差比较器电路24实际上就是比较感应线圈L1的第一连接端与基准电压的大小,电压的比较也非常简单,进一步降低驱动电路的生产成本与设计难度。
下面结合图4介绍智能灯具的驱动方法的流程。首先,执行步骤S1,驱动器输出电路21输出驱动电压后,误差比较器电路24采集经过共模电感LF4的一个感应线圈L1两端的电压,并且计算感应线圈L1第一连接端与第二连接端之间的电压差。根据图3的电路,感应线圈L1的第二连接端接地,此时只需要检测感应线圈L1的第一连接端的电压即可。
然后,执行步骤S2,误差比较器电路24根据所采集的感应线圈L1两端的电压输出检测结果信号,例如,误差比较器电路24接收到感应线圈L1两端的电压差后,比较感应线圈L1两端的电压差是否大于预设的基准电压,如果大于,表示流经感应线圈L1的电流过大。此时,误差比较器电路24输出的信号从高电平信号变化为低电平信号。可见,一旦流经应线圈L1的电流过大,则误差比较器电路24输出的检测结果信号是低电平信号或者是从高电平切换成低电平的信号。
微控制器25接收到误差比较器电路24输出的检测结果信号后,执行步骤S3,根据所接收到的检测结果信号判断流经感应线圈L1的电流是否过大,如果是,则执行步骤S4,停止脉冲调制信号的输出,即停止向场效应管Q11输出脉冲调制信号,此时,场效应管Q11处于截止状态,相当于调光输出电路22停止向LED芯片23供电。这样,可以避免流经LED芯片23的电流持续过大,从而实现过流保护的功能。
如果步骤S3的判断结果为否,表示流经感应线圈L1的电流在设定的范围内,则执行步骤S5,继续向调光输出电路22输出脉冲调制信号,LED芯片23继续发光。
可见,本实施例中,误差比较器电路24采集共模电感LF4的其中一个感应线圈L1两端的电压值,实际上使用共模电感LF4的其中一个感应线圈L1替代采样电阻,相比起传统的驱动电路,本实施例能够减少一个采样电阻,从而简化驱动电路的结构,有利于降低智能灯具的生产成本,还能够减小电路板的面积,有利于智能灯具的小型化。
最后需要强调的是,本发明不限于上述实施方式,例如驱动电路中具体电路结构的变化,或者误差比较器型号的变化等,这些改变也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.智能灯具的驱动电路,包括:
驱动器输出电路,向调光输出电路输出驱动电压,所述调光输出电路向LED芯片供电;
其特征在于:
所述驱动器输出电路的输出端与所述调光输出电路之间连接有共模电感,误差比较器采集所述共模电感的一个感应线圈第一连接端与第二连接端之间的电压差,并根据所述电压差向微控制器输出检测结果信号;
所述微控制器根据所述检测结果信号向所述调光输出电路输出控制信号。
2.根据权利要求1所述的智能灯具的驱动电路,其特征在于:
所述误差比较器的第一输入端子连接至所述感应线圈的所述第一连接端,所述误差比较器的第二输入端子接收基准电压。
3.根据权利要求2所述的智能灯具的驱动电路,其特征在于:
所述感应线圈的所述第二连接端接地。
4.根据权利要求2所述的智能灯具的驱动电路,其特征在于:
所述误差比较器还连接至稳压电路,所述稳压电路向所述误差比较器输出所述基准电压。
5.根据权利要求1至4任一项所述的智能灯具的驱动电路,其特征在于:
所述调光输出电路包括一个开关器件,所述开关器件的控制端接收所述微控制器输出的脉冲调制信号。
6.智能灯具,包括LED芯片,其特征在于:
该智能灯具还包括如权利要求1至5任一项所述的驱动电路,所述驱动电路向所述LED芯片输出直流电。
7.智能灯具的过流保护方法,其特征在于,包括:
误差比较器采集共模电感的一个感应线圈第一连接端与第二连接端之间的电压差,其中,所述共模电感设置在驱动器输出电路的输出端与调光输出电路之间,所述驱动器输出电路向所述调光输出电路输出驱动电压,所述调光输出电路向LED芯片供电;
所述误差比较器根据所述电压差向微控制器输出检测结果信号,所述微控制器根据所述检测结果信号判断流经所述共模电感的电流是否过大,如是,控制所述调光输出电路停止向所述LED芯片供电。
8.根据权利要求7所述的智能灯具的过流保护方法,其特征在于:
所述微控制器向所述调光输出电路输出脉冲调制信号;
所述微控制器控制所述调光输出电路停止向所述LED芯片供电包括:所述微控制器停止所述脉冲调制信号的输出。
9.根据权利要求7或8所述的智能灯具的过流保护方法,其特征在于:
所述检测结果信号为特定电平的信号。
10.根据权利要求7或8所述的智能灯具的过流保护方法,其特征在于:
所述检测结果信号为电平翻转的信号。
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