CN114459212A - 一种燕窝冻干设备及其冻干工艺 - Google Patents

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CN114459212A CN202210149756.7A CN202210149756A CN114459212A CN 114459212 A CN114459212 A CN 114459212A CN 202210149756 A CN202210149756 A CN 202210149756A CN 114459212 A CN114459212 A CN 114459212A
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Abstract

本申请涉及冷冻干燥的技术领域，公开了一种燕窝冻干设备及其冻干工艺，燕窝冻干设备包括冻干箱，所述冻干箱中设有一侧开口的冻干腔，所述冻干腔内间隔设置有多块隔板，所述冻干腔相对的两侧腔壁上分别固定有与隔板数量相等的安装板，所述隔板滑动设置在同一水平高度上的相邻两块安装板之间，所述冻干箱上连接有用于阻碍隔板移出冻干腔的限位件；每块安装板上均滑动设置有一根长度可调的拨杆，所述拨杆位于与其相近的隔板上侧，所述安装板上设置有用于驱动拨杆水平移动的第一驱动件以及用于驱动拨杆竖向移动的第二驱动件。本申请具有燕窝受冷均匀度高、成品质量好的效果。

Description

一种燕窝冻干设备及其冻干工艺
技术领域
本申请涉及冷冻干燥的技术领域，尤其是涉及一种燕窝冻干设备及其冻干工艺。
背景技术
冷冻干燥是利用升华原理进行干燥的一种技术，其能将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境中使冻结的水分子直接升华成水蒸气逸出，广泛应用于食品和医药加工领域中。
燕窝在生产制造时，其生产工艺中通常包括有利用冻干设备进行干燥的工序。传统的冻干设备包括有冻干箱，冻干箱的内部间隔设置有多块隔板，冻干时，燕窝铺设在隔板上，以与冷空气接触而被冻结形成冻干物。
然而上述冻干设备在冻干燕窝时，由于燕窝只有外露于隔板的表面会与冻干箱中的冷空气接触，而燕窝贴合于隔板的表面则难以接触到冷空气，存在受冷不均匀的问题，导致影响成品质量，有待改进。
发明内容
为了提高燕窝的受冷均匀度、保障成品质量，本申请提供一种燕窝冻干设备及其冻干工艺。
第一方面，本申请提供的一种燕窝冻干设备采用如下的技术方案：
一种燕窝冻干设备，包括冻干箱，所述冻干箱中设有一侧开口的冻干腔，所述冻干腔内间隔设置有多块隔板，所述冻干腔相对的两侧腔壁上分别固定有与隔板数量相等的安装板，所述隔板滑动设置在同一水平高度上的相邻两块安装板之间，所述冻干箱上连接有用于阻碍隔板移出冻干腔的限位件；每块安装板上均滑动设置有一根长度可调的拨杆，所述拨杆位于与其相近的隔板上侧，所述安装板上设置有用于驱动拨杆水平移动的第一驱动件以及用于驱动拨杆竖向移动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，冻干燕窝时，燕窝平铺设置在隔板上，待冻干设备工作一段时间后，可通过第二驱动件驱动拨杆下移至与燕窝接触，再通过第一驱动件驱动拨杆水平移动，以利用拨杆翻动燕窝，使得燕窝原先与隔板接触的表面能外露并与冻干腔中的冷空气接触，从而提高燕窝的受冷均匀度，以免燕窝出现局部未被冻干的情况，冻干后的成品质量高。
隔板装配于冻干箱时，安装板起到支撑隔板的作用；限位件用于阻碍隔板移出冻干腔，提高了隔板装配于冻干腔时的稳定性。
可选的，所述第一驱动件包括安装在冻干箱上的第一驱动电机、与第一驱动电机输出轴固定连接的驱动齿轮以及啮合在驱动齿轮一侧的驱动齿条，所述拨杆通过第二驱动件与驱动齿条固定连接，所述安装板上开设有水平延伸的让位孔，所述驱动齿条滑动设置在让位孔中。
通过采用上述技术方案，第一驱动电机工作时，驱动齿轮会随第一驱动电机的输出轴转动，使得驱动齿条带动第二驱动件和拨杆沿让位孔的延伸方向水平移动，从而扩大拨杆对燕窝的作用范围，有利于缩短燕窝的冻干时间、提高冻干效率。
可选的，所述第二驱动件包括滑座、设置在滑座上的第二驱动电机以及设置在第二驱动电机输出轴上的驱动丝杆，所述驱动丝杆与拨杆螺纹连接，所述驱动齿条固定连接在滑座下方。
通过采用上述技术方案，第二驱动电机工作时，驱动丝杆会随第二驱动电机的输出轴转动，使得拨杆沿驱动丝杆的长度方向竖向移动，从而实现拨杆的高度调节，以适应拨动不同尺寸的燕窝，适用范围广、实用性强。
可选的，所述滑座的底部设置有滚轮。
通过采用上述技术方案，滚轮能够减小滑座移动时与安装板的摩擦力，有助于提高滑座和拨杆水平移动时的顺畅度。
可选的，所述拨杆包括一端抵接在冻干腔侧壁的固定部以及位于固定部一侧的活动部，所述活动部靠近固定部的一侧连接有插接部，所述固定部靠近活动部的端面开设有供插接部水平伸入的插接槽，所述插接部与插接槽的槽壁通过若干卡接件相连。
通过采用上述技术方案，操作人员可通过控制插接部伸入插接槽的深度，以改变拨杆的整体长度，从而扩大拨杆在水平方向上对燕窝的拨动范围，实用性强。
可选的，所述卡接件包括设置在插接部侧壁的弹性卡块，所述插接槽的槽壁上开设有多个与弹性卡块卡接配合的卡槽，多个卡槽沿插接槽的延伸方向呈等距分布。
通过采用上述技术方案，插接部与插接槽的槽壁通过弹性卡块卡接相连，拆装固定部和活动部时的操作简便。此外，操作人员还可通过将弹性卡块卡入不同位置的卡槽中，以改变插接部伸入插接槽的深度，从而调节拨杆的整体长度，以适应不同宽度的隔板。
可选的，所述固定部和活动部的下侧均固定有橡胶材质的抵接部，所述抵接部的底面为凸弧面。
通过采用上述技术方案，抵接部采用橡胶材料制成且设置在拨杆的底端，使得拨杆推动燕窝时不易对燕窝造成损伤，有助于保障燕窝的成品质量。凸弧面的设置使得抵接部与燕窝的接触面为曲面且无棱角，抵接部与燕窝接触时更加柔缓，其对燕窝的防护效果好。
可选的，同一水平高度上的相邻两块安装板靠近彼此的端面分别开设有滑动槽，所述隔板相对的两侧分别固定有滑动板，所述滑动槽远离冻干腔开口的一端封闭、靠近冻干腔开口的一端设有供滑动板水平滑入的安装通道；所述限位件包括转动设置在冻干腔腔壁上的限位块，所述冻干腔上开设有供限位块完全转入的限位槽，所述限位块转出限位槽时位于安装通道靠近冻干腔开口的一侧。
通过采用上述技术方案，装配隔板时，可将隔板两侧的滑动板分别由安装通道伸入滑动槽中，从而将隔板定位在同一高度上的两块安装板之间。隔板装配到位后，将限位块转出限位槽，此时限位块会抵挡在滑动板远离滑动槽封闭端的一侧，起到阻碍滑动板移出滑动槽的作用，隔板的稳定性高。
可选的，所述冻干箱远离冻干腔开口的一侧设置有推移气缸，所述推移气缸的活塞杆水平伸入冻干腔并连接有推板，所述推板的竖向长度不小于竖直方向上两块隔板的最大间距；所述冻干箱的下侧连通设置有用于制冷的冷阱箱，所述冷阱箱中设置有气泵，所述推板的中部开设有过渡腔，所述过渡腔上连通设置有与气泵出气口相连的软管以及多组分别位于各隔板上方的吹气管。
通过采用上述技术方案，燕窝冻干后，可先将各限位块分别转入限位槽中，再将推移气缸的活塞杆伸长，使得推板将各块隔板同步推出冻干腔，从而提高冻干物的收集效率。冻干设备工作时，气泵能将冷阱箱中的冷气泵入过渡腔中，再经各吹气管吹向位于隔板上的燕窝，从而提高燕窝的受冷效果。
第二方面，本申请提供的一种燕窝冻干工艺包括采用如下的技术方案：
一种燕窝冻干工艺，包括如下步骤
S1、装配隔板，先将隔板的两端水平伸入高度相等的两块安装板之间，再操作限位件以阻碍隔板移出冻干腔；
S2、铺设燕窝，在隔板的上侧水平铺设待干燥的燕窝，之后调节拨杆长度以使拨杆处于燕窝的正上方；
S3、启动冻干设备，使得冻干腔的温度降低、燕窝与冷空气接触；
S4、待冻干设备工作一段时间后，先通过第二驱动件驱动拨杆下移，使得拨杆的底端能与燕窝接触，再通过第一驱动件驱动拨杆向一侧水平移动，从而利用拨杆将燕窝向一侧拨动，重复上述步骤以实现燕窝的间隔翻动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.冻干燕窝时，在冻干设备工作一段时间后，可先利用第二驱动件驱动拨杆移至与燕窝抵接，再利用第一驱动件驱动拨杆水平推动燕窝，使得燕窝原先与隔板接触的表面与冷空气接触，从而提高燕窝的受冷均匀度和成品质量；
2.拨杆包括滑动相连的固定部和活动部，操作人员可通过改变插接部伸入插接槽的深度，以调节拨杆的整体长度，从而适配不同宽度的隔板，实用性强；
3.冻干设备工作时，气泵能将冷阱箱中的冷气泵入过渡腔中，以使冷气由吹气管向燕窝吹动，从而进一步提高冻干效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的局部爆炸示意图。
图3是用于凸显本申请实施例中冻干箱内部结构的剖面示意图。
图4是用于凸显本申请实施例中第一驱动件和第二驱动件的局部剖面示意图。
附图标记说明：
1、冻干箱；11、箱体；12、箱门；13、冻干腔；14、安装板；141、滑动槽；142、安装通道；143、通槽；144、让位孔；15、限位槽；2、冷阱箱；21、气泵；3、隔板；31、滑动板；4、限位件；41、限位块；5、推移气缸；51、推板；511、过渡腔；512、吹气管；6、软管；7、拨杆；71、固定部；711、插接槽；712、卡槽；72、活动部；721、插接部；73、弹性卡块；74、抵接部；741、凸弧面；8、第一驱动件；81、第一驱动电机；82、驱动齿轮；83、驱动齿条；9、第二驱动件；91、滑座；911、滚轮；92、第二驱动电机；93、驱动丝杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种燕窝冻干设备。参照图1，燕窝冻干设备包括冻干箱1，冻干箱1的下侧连通设置有冷阱箱2，冷阱箱2中设置有用于通入冷空气的管道，从而降低冻干箱1的内部温度。冻干箱1包括箱体11以及铰接设置在箱体11一侧的箱门12，本实施例以箱门12设置在箱体11的前侧示意其结构，上述前侧是指图1中的相对方位，并非对箱门12位置的绝对限定。箱体11中开设有一侧开口的冻干腔13，冻干腔13的前侧设有开口，箱门12关闭时能够遮挡冻干腔13的上述开口。
参照图1、图2，冻干腔13的左右腔壁上均间隔设置有多块安装板14，相邻两块水平高度相等的安装板14之间均设置有一块隔板3，燕窝铺设在隔板3的上侧，本实施例以隔板3的数量为三块示意其结构。每块隔板3的左右两侧分别固定有滑动板31，滑动板31的长度方向平行于隔板3的长度方向。同一水平高度上的相邻两块安装板14靠近彼此的端面分别开设有滑动槽141，滑动槽141沿水平方向延伸且远离冻干腔13开口的一端封闭、靠近冻干腔13开口的一端设有安装通道142，滑动板31能由安装通道142水平伸入滑动槽141中，从而实现隔板3与安装板14的滑动连接。
参照图1、图2，为了提高隔板3的稳定性，在冻干腔13的腔壁上设置有用于阻挡滑动板31移出滑动槽141的限位件4。本实施例中的限位件4包括转动设置在冻干腔13中的限位块41，冻干腔13的左右腔壁上分别开设有三个沿竖直方向分布的限位槽15，限位块41的一端铰接设置在限位槽15的槽壁底端，使得限位块41的一端为能相对限位槽15转动的转动端、另一端为铰接在限位槽15中的铰接端，上述铰接端与转动端的间距小于限位槽15的顶壁至铰接端的间距、限位槽15的深度大于限位块41的厚度，使得限位块41能完全转入限位槽15中，以免限位块41干扰隔板3的拆装。隔板3装配到位后，操作人员可将限位块41转出限位槽15，直至限位块41贴合在限位槽15的下侧槽壁上，此时限位块41会与滑动板31相抵接，以阻碍滑动板31移出滑动槽141。
参照图1、图3，为了提高燕窝冻干后的卸料速度，在冻干箱1远离冻干腔13开口的一侧设置有推移气缸5，推移气缸5的缸筒固定设置在冻干箱1的外侧壁、活塞杆水平伸入冻干腔13且固定连接有推板51，推板51沿竖直方向的长度大于竖直方向上两块隔板3的最大间距，且推板51位于隔板3远离冻干腔13开口的一侧。冻干结束后，先将限位块41转入限位槽15中，再将推移气缸5的活塞杆伸长，此时推板51能将多块隔板3同步推出冻干腔13，工作效率高。
参照图1、图3，推板51的中部开设有过渡腔511，过渡腔511的底端连通设置有软管6，软管6远离过渡腔511的一端位于冷阱箱2中。过渡腔511远离推移气缸5的腔壁上连通设置有多排沿竖直方向分布的吹气管512，各排吹气管512分别位于不同隔板3的上方。冷阱箱2中设置有气泵21，气泵21的出气口与软管6相连，用于将冷阱箱2中的冷气泵入过渡腔511中，使得冷气由吹气管512吹向位于隔板3上的燕窝。
参照图1，每块安装板14上均滑动设置有一根长度可调的拨杆7，拨杆7位于与其相近的隔板3正上方，用于翻动燕窝，以使燕窝原先与隔板3贴合的表面外露、提高燕窝的受冷均匀度。
参照图1、图4，拨杆7包括水平分布的固定部71和活动部72，固定部71的一端抵接在冻干腔13的腔壁上、另一端开设有水平延伸的插接槽711。活动部72靠近固定部71的一侧一体成型有插接部721，插接部721插接设置在插接槽711中，从而实现固定部71与活动部72的连接。
参照图4，插接部721与插接槽711的上下槽壁分别通过多组卡接件卡接相连，每组卡接件均包括固定在插接部721侧壁上的弹性卡块73，该弹性卡块73采用橡胶材料制成且能产生弹性形变。插接槽711的上下槽壁上分别开设有多个与弹性卡块73卡接配合的卡槽712，多个卡槽712沿插接槽711的延伸方向呈等距分布。本实施例中位于插接部721同侧的卡槽712和弹性卡块73均设置有五个，且弹性卡块73和卡槽712均设置为半球形。拼装拨杆7时，操作人员可将插接部721伸入插接槽711中，以使弹性卡块73与不同位置的卡槽712卡接，从而改变拨杆7的整体长度，以适应不同宽度的隔板3，实用性强。
参照图2、图4，为减小拨杆7翻动燕窝时对燕窝造成的损伤，本实施例在固定部71和活动部72的下侧均固定有橡胶材质的抵接部74，抵接部74的底面为凸弧面741。
参照图2、图4，每块安装板14上均设置有第一驱动件8和第二驱动件9，第一驱动件8用于驱动该安装板14上的拨杆7水平移动，第二驱动件9用于驱动该安装板14上的拨杆7竖向移动。
参照图2、图4，第二驱动件9包括滑动设置在安装板14上侧的滑座91、固定在滑座91上侧的第二驱动电机92以及固定在第二驱动电机92输出轴上的驱动丝杆93，驱动丝杆93与固定部71螺纹连接。本实施例中的第二驱动电机92采用输出轴能正反向转动的伺服电机，第二驱动电机92工作时，驱动丝杆93会周向转动并使拨杆7竖向移动，从而实现拨杆7的高度调节，以使拨杆7能适用于翻动不同厚度的燕窝或堆积高度不同的燕窝。
参照图2、图4，第一驱动件8包括安装在冻干箱1外侧的第一驱动电机81、与第一驱动电机81输出轴固定连接的驱动齿轮82以及啮合在驱动齿轮82上侧的驱动齿条83，安装板14上开设有水平延伸的通槽143，通槽143底壁上开设有与通槽143延伸方向相同的让位孔144。滑座91滑动设置在通槽143中，驱动齿条83滑动设置在让位孔144中且顶端固定在滑座91上。本实施例中第一驱动电机81也采用输出轴能正反向转动的伺服电机，第一驱动电机81工作时，驱动齿轮82会周向转动，使得驱动齿条83沿让位孔144水平移动，从而带动拨杆7水平移动以推动燕窝。为提高滑座91水平移动时的顺畅度，在滑座91的底部连接有滚轮911，以减小滑座91相对安装板14移动时的摩擦阻力。
本申请实施例一种燕窝冻干设备的实施原理为：冻干燕窝时，燕窝平铺在隔板3上，气泵21能将冷阱箱2中的冷气泵入过渡腔511、再由吹气管512吹向燕窝。待冻干设备工作一段时间后，操作人员可先通过第二驱动电机92控制拨杆7移至与燕窝接触、第一驱动电机81控制拨杆7水平移动，从而利用拨杆7平推翻动燕窝，使得燕窝原先与隔板3接触的表面外露并与冷气接触，以提高燕窝的受冷均匀度和成品质量。
本申请实施例还公开一种燕窝冻干工艺，包括如下步骤：
S1、装配隔板3，先将隔板3的两端水平伸入高度相等的两块安装板14之间，再操作限位件4以阻碍隔板3移出冻干腔13；
S2、铺设燕窝，在隔板3的上侧水平铺设待干燥的燕窝，之后调节拨杆7长度以使拨杆7处于燕窝的正上方；
S3、启动冻干设备，使得冻干腔13的温度降低、燕窝与冷空气接触；
S4、待冻干设备工作一段时间后，先通过第二驱动件9驱动拨杆7下移，使得拨杆7的底端能与燕窝接触，再通过第一驱动件8驱动拨杆7向一侧水平移动，从而利用拨杆7将燕窝向一侧拨动，重复上述步骤以实现燕窝的间隔翻动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燕窝冻干设备，包括冻干箱(1)，所述冻干箱(1)中设有一侧开口的冻干腔(13)，所述冻干腔(13)内间隔设置有多块隔板(3)，其特征在于：所述冻干腔(13)相对的两侧腔壁上分别固定有与隔板(3)数量相等的安装板(14)，所述隔板(3)滑动设置在同一水平高度上的相邻两块安装板(14)之间，所述冻干箱(1)上连接有用于阻碍隔板(3)移出冻干腔(13)的限位件(4)；每块安装板(14)上均滑动设置有一根长度可调的拨杆(7)，所述拨杆(7)位于与其相近的隔板(3)上侧，所述安装板(14)上设置有用于驱动拨杆(7)水平移动的第一驱动件(8)以及用于驱动拨杆(7)竖向移动的第二驱动件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种燕窝冻干设备，其特征在于：所述第一驱动件(8)包括安装在冻干箱(1)上的第一驱动电机(81)、与第一驱动电机(81)输出轴固定连接的驱动齿轮(82)以及啮合在驱动齿轮(82)一侧的驱动齿条(83)，所述拨杆(7)通过第二驱动件(9)与驱动齿条(83)固定连接，所述安装板(14)上开设有水平延伸的让位孔(144)，所述驱动齿条(83)滑动设置在让位孔(144)中。
3.根据权利要求2所述的一种燕窝冻干设备，其特征在于：所述第二驱动件(9)包括滑座(91)、设置在滑座(91)上的第二驱动电机(92)以及设置在第二驱动电机(92)输出轴上的驱动丝杆(93)，所述驱动丝杆(93)与拨杆(7)螺纹连接，所述驱动齿条(83)固定连接在滑座(91)下方。
4.根据权利要求3所述的一种燕窝冻干设备，其特征在于：所述滑座(91)的底部设置有滚轮(911)。
5.根据权利要求1所述的一种燕窝冻干设备，其特征在于：所述拨杆(7)包括一端抵接在冻干腔(13)侧壁的固定部(71)以及位于固定部(71)一侧的活动部(72)，所述活动部(72)靠近固定部(71)的一侧连接有插接部(721)，所述固定部(71)靠近活动部(72)的端面开设有供插接部(721)水平伸入的插接槽(711)，所述插接部(721)与插接槽(711)的槽壁通过若干卡接件相连。
6.根据权利要求5所述的一种燕窝冻干设备，其特征在于：所述卡接件包括设置在插接部(721)侧壁的弹性卡块(73)，所述插接槽(711)的槽壁上开设有多个与弹性卡块(73)卡接配合的卡槽(712)，多个卡槽(712)沿插接槽(711)的延伸方向呈等距分布。
7.根据权利要求5所述的一种燕窝冻干设备，其特征在于：所述固定部(71)和活动部(72)的下侧均固定有橡胶材质的抵接部(74)，所述抵接部(74)的底面为凸弧面(741)。
8.根据权利要求1所述的一种燕窝冻干设备，其特征在于：同一水平高度上的相邻两块安装板(14)靠近彼此的端面分别开设有滑动槽(141)，所述隔板(3)相对的两侧分别固定有滑动板(31)，所述滑动槽(141)远离冻干腔(13)开口的一端封闭、靠近冻干腔(13)开口的一端设有供滑动板(31)水平滑入的安装通道(142)；所述限位件(4)包括转动设置在冻干腔(13)腔壁上的限位块(41)，所述冻干腔(13)上开设有供限位块(41)完全转入的限位槽(15)，所述限位块(41)转出限位槽(15)时位于安装通道(142)靠近冻干腔(13)开口的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种燕窝冻干设备，其特征在于：所述冻干箱(1)远离冻干腔(13)开口的一侧设置有推移气缸(5)，所述推移气缸(5)的活塞杆水平伸入冻干腔(13)并连接有推板(51)，所述推板(51)的竖向长度不小于竖直方向上两块隔板(3)的最大间距；所述冻干箱(1)的下侧连通设置有用于制冷的冷阱箱(2)，所述冷阱箱(2)中设置有气泵(21)，所述推板(51)的中部开设有过渡腔(511)，所述过渡腔(511)上连通设置有与气泵(21)出气口相连的软管(6)以及多组分别位于各隔板(3)上方的吹气管(512)。
10.一种燕窝冻干工艺，其特征在于：包括如下步骤
S1、装配隔板(3)，先将隔板(3)的两端水平伸入高度相等的两块安装板(14)之间，再操作限位件(4)以阻碍隔板(3)移出冻干腔(13)；
S2、铺设燕窝，在隔板(3)的上侧水平铺设待干燥的燕窝，之后调节拨杆(7)长度以使拨杆(7)处于燕窝的正上方；
S3、启动冻干设备，使得冻干腔(13)的温度降低、燕窝与冷空气接触；
S4、待冻干设备工作一段时间后，先通过第二驱动件(9)驱动拨杆(7)下移，使得拨杆(7)的底端能与燕窝接触，再通过第一驱动件(8)驱动拨杆(7)向一侧水平移动，从而利用拨杆(7)将燕窝向一侧拨动，重复上述步骤以实现燕窝的间隔翻动。
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