CN114458595B - 一种容积可调的涡旋盘机构及涡旋压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种容积可调的涡旋盘机构及涡旋压缩机。容积可调的涡旋盘机构包括静盘组件和动盘组件，静盘组件和动盘组件装配形成容积可调的压缩腔，其中，静盘组件包括：静盘骨架；静盘骨架内设置有静盘基板和静盘本体，静盘骨架内设置静盘驱动机构，静盘驱动机构与静盘基板和静盘本体连接；动盘组件包括：动盘骨架；动盘骨架内设置有动盘基板和动盘本体，动盘骨架内设置动盘连接机构，动盘连接机构与动盘基板和动盘本体连接；静盘基板和动盘基板之间形成容积可调的压缩腔。本发明通过将动盘和静盘设置成为型线齿与基板分离的结构，将原有一体的动盘、静盘分为多个零件，从而使其在高压腔结构中具有可调节容量的作用。

Description

一种容积可调的涡旋盘机构及涡旋压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种容积可调的涡旋盘机构及涡旋压缩机。

背景技术

兼备制热和制冷的热泵式空调机，其压缩机都具有最佳的运行频率，电机最佳运行频率与泵体最佳运行频率。在电机最佳运行频率下，电机可达到最高的效率以及最少的发热量，在泵体最佳运行频率下，其容积效率可达到最大。当泵体在非最佳运行频率下工作时，较低频率运行会出现泄漏情况，超高频运转会造成压缩机润滑不足从而磨损相关重要零件。容量调节机构可以用于在满负载条件或部分负载条件下操作压缩机，使压缩机能与负载更好的匹配。满负载变化或部分负载变化的需求取决于季节变化、被调节空间中的占据者和/或制冷单元负载要求。容量调节技术是制冷及热泵系统发展的一个重要方向，可以使得机组输出能力更好适应末端负荷需求，减少机组开停机，提升系统能效和舒适性，目前大部分关于容量调节机构多适用于低压腔结构。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种容积可调的涡旋盘机构及涡旋压缩机，至少用于解决现有技术中存在的涡旋压缩机容积调节范围小，部分工况不能满足调节需求的技术问题，具体地：

第一方面，本发明提供一种容积可调的涡旋盘机构，包括静盘组件和动盘组件，所述静盘组件和所述动盘组件装配形成容积可调的压缩腔，其中，

所述静盘组件包括：

静盘骨架，所述静盘骨架内形成有空腔；所述静盘骨架内设置有静盘基板和静盘本体，所述静盘基板上形成有静盘齿槽，所述静盘本体包括静盘齿，所述静盘齿与所述静盘齿槽滑动配合，所述静盘骨架内设置静盘驱动机构，所述静盘驱动机构与所述静盘基板和所述静盘本体连接，用于驱动所述静盘基板和所述静盘本体沿所述静盘骨架的轴向移动；

所述动盘组件包括：

动盘骨架，所述动盘骨架内形成有空腔；所述动盘骨架内设置有动盘基板和动盘本体，所述动盘基板上形成有动盘齿槽，所述动盘本体包括动盘齿，所述动盘齿与所述动盘齿槽滑动配合，所述动盘骨架内设置动盘连接机构，所述动盘连接机构与所述动盘基板和所述动盘本体连接，所述动盘连接机构使所述动盘基板和所述动盘本体能够沿所述动盘骨架的轴向移动；

所述静盘基板和所述动盘基板之间形成容积可调的压缩腔。

进一步可选地，所述静盘骨架为桶状结构，所述静盘固件的顶壁内壁面上设置有第一静盘连接座，所述第一静盘连接座用于与所述静盘驱动机构连接。

进一步可选地，

所述静盘基板的第一端面上设置有第二静盘连接座；

所述静盘本体还包括顶板，所述静盘齿设置在所述顶板的第一面上，所述顶板的边缘设置有第三静盘连接座，

所述第二静盘连接座和所述第三静盘连接座用于与所述静盘驱动机构连接。

进一步可选地，所述静盘骨架的顶壁上形成有骨架排气孔，所述静盘基板上形成有基板排气孔，所述静盘本体的顶板上形成有静盘排气孔，所述骨架排气孔、所述基板排气孔和所述静盘排气孔连通。

进一步可选地，所述静盘骨架的内壁上设置有与其轴线平行的静盘限位槽，

所述静盘基板的外周壁上设置有静盘限位块，所述静盘限位块与所述静盘限位槽滑动配合。

进一步可选地，所述静盘驱动机构包括静盘支撑件和静盘驱动件，所述静盘驱动件驱动所述静盘支撑件转动，

所述静盘支撑件包括第一中间连接部，和位于所述第一中间连接部两侧的两个第一端部连接部，

所述第一中间连接部可转动地与所述第一静盘连接座连接，两个所述第一端部连接部分别与所述第二静盘连接座和所述第三静盘连接座连接，

所述静盘支撑件转动带动所述静盘基板和所述静盘本体同步反向移动。

进一步可选地，所述动盘骨架为桶状结构，所述动盘固件的顶壁内壁面上设置有第一动盘连接座，所述第一动盘连接座用于与所述动盘驱动机构连接。

进一步可选地，

所述动盘基板的第一端面上设置有第二动盘连接座；

所述动盘本体还包括底板，所述动盘齿设置在所述顶板的第一面上，所述顶板的边缘设置有第三动盘连接座，

所述第二动盘连接座和所述第三动盘连接座用于与所述动盘驱动机构连接。

进一步可选地，所述动盘骨架的内壁上设置有与其轴线平行的动盘限位槽，

所述动盘基板的外周壁上设置有动盘限位块，所述动盘限位块与所述动盘限位槽滑动配合。

进一步可选地，所述动盘连接机构包括动盘支撑件，

所述动盘支撑件包括第二中间连接部，和位于所述第二中间连接部两侧的两个第二端部连接部，

所述第二中间连接部可转动地与所述第一动盘连接座连接，两个所述第一端部连接部分别与所述第二动盘连接座和所述第三动盘连接座连接，

所述动盘支撑件转动带动所述动盘基板和所述动盘本体同步反向移动。

进一步可选地，所述第一中间连接部包括第一转轴，所述第一端部连接部包括第一连接杆，两个所述第一连接杆的轴心共线或平行，所述第一转轴与所述第一连接杆垂直；和/或，

所述第二中间连接部包括第二转轴，所述第二端部连接部包括第二连接杆，两个所述第二连接杆的轴心共线或平行，所述第二转轴与所述第二连接杆垂直。

进一步可选地，所述静盘组件和所述动盘组件被设置为：

增大所述压缩腔容积时，所述静盘本体下降，所述静盘基板上升，所述动盘本体上升，所述动盘基板下降；

减小所述压缩腔容积时，所述静盘本体上升，所述静盘基板下降，所述动盘本体下降，所述动盘基板上升。

第二方面，本发明提供一种涡旋压缩机，包括上述容积可调的涡旋盘机构，

所述静盘骨架与所述涡旋压缩机的壳体内壁固定连接，所述动盘骨架与所述曲轴连接，使所述动盘组件整体随所述曲轴转动。

本发明通过将动盘和静盘设置成为型线齿与基板分离的结构，将原有一体的动盘、静盘分为多个零件，从而使其在高压腔结构中具有可调节容量的作用。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本发明实施例静盘组件爆炸结构示意图；

图2示出本发明实施例动盘组件爆炸结构示意图；

图3示出本发明实施例容积可调的涡旋盘机构的剖视示意图(大容积状态)；

图4示出本发明实施例容积可调的涡旋盘机构的剖视示意图(正常容积状态)；

图5示出本发明实施例容积可调的涡旋盘机构的剖视示意图(小容积状态)；

图6示出本发明实施例静盘支撑件的结构示意图；

图7示出本发明第二实施例容积可调的涡旋盘机构的剖视示意图；

图8示出本发明实施例压缩机局部剖视示意图；

图9示出压缩机制冷量与运行频率关系图。

图中：

1、静盘骨架；11、第一静盘连接座；12、静盘限位槽；13、骨架排气孔；2、静盘基板；21、静盘齿槽；22、第二静盘连接座；23、静盘限位块；24、基板排气孔；3、静盘本体；31、静盘齿；32、顶板；33、第三静盘连接座；41、静盘支撑件；411、涡轮；412、第一转轴；413、第一连接杆；414、静盘连接件；42、步进电机；42’、油泵；

5、动盘骨架；51、第一动盘连接座；52、动盘限位槽；53、曲轴连接部；6、动盘基板；61、动盘齿槽；62、第二动盘连接座；63、动盘限位块；7、动盘本体；71、动盘齿；72、底板；73、第三动盘连接座；8、动盘支撑件；

91、上支架；92、曲轴；93、壳体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本发明通过将动盘和静盘设置成为型线齿与基板分离的结构，将原有一体的动盘(或静盘)分为多个零件，从而使其在高压腔结构中具有可调节容量的作用。通过静盘内部的调节机构可进行调节静盘齿高，动盘内部调节机构可自适应静盘齿高而调节自身齿高，保证了压缩机泵体的轴向密封。并且由于该压缩机可进行容量的无级调节，可拓宽其适用范围，可适配多种空调系统，此外，因为可变容结构使压缩机电机在最大程度上处于最佳运行频率，从而可提高压缩机的效率及可靠性。以下结合具体实施例对本发明进行详细介绍：

如图1、图2、图3所示，本发明提供一种容积可调的涡旋盘机构，包括静盘组件和动盘组件，静盘组件和动盘组件装配形成容积可调的压缩腔，其中，

如图1所示，静盘组件包括：

静盘骨架1，静盘骨架1内形成有空腔；静盘骨架1内设置有静盘基板2和静盘本体3，静盘基板2上形成有静盘齿槽21，静盘本体3包括静盘齿31，静盘齿31与静盘齿槽21滑动密封配合，静盘骨架1内设置静盘驱动机构，静盘驱动机构与静盘基板2和静盘本体3连接，用于驱动静盘基板2和静盘本体3沿静盘骨架1的轴向移动；

如图2所示，动盘组件包括：

动盘骨架5，动盘骨架5内形成有空腔；动盘骨架5内设置有动盘基板6和动盘本体7，动盘基板6上形成有动盘齿槽61，动盘本体7包括动盘齿71，动盘齿71与动盘齿槽61滑动密封配合，动盘骨架5内设置动盘驱动机构，动盘驱动机构与动盘基板6和动盘本体7连接，用于驱动动盘基板6和动盘本体7沿动盘骨架5的轴向移动；

静盘基板2和动盘基板6之间形成容积可调的压缩腔。

在本实施例中，静盘骨架1为桶状结构，包括侧周壁和顶壁，静盘固件的顶壁的内壁面上设置有第一静盘连接座11，优选位于靠近边缘的位置，第一静盘连接座11用于与静盘驱动机构连接，优选地，在本实施例中，第一静盘连接座11在顶壁上相对设置两个，且两个第一静盘连接座11位于顶壁的同一直径线上。

相对应地，静盘基板2的第一端面上设置有第二静盘连接座22，静盘本体3还包括顶板32，静盘齿31设置在顶板32的第一面上，顶板32的边缘设置有第三静盘连接座33，第二静盘连接座22和第三静盘连接座33用于与静盘驱动机构连接。第一静盘连接座11、第二静盘连接座22和第三静盘连接座33的数量和设置位置相互对应，即三者一一对应设置。进一步地，第一静盘连接座11、第二静盘连接座22和第三静盘连接座33均包括相对设置的两个支撑板，两个支撑板之间形成安装空间，并且两个支撑板上设置有共轴线的连接孔。

静盘骨架1的内壁上设置有与其轴线平行的静盘限位槽12，静盘基板2的外周壁上设置有静盘限位块23，静盘限位块23与静盘限位槽12滑动配合。优选地，静盘限位槽12和静盘限位块23均设置两个，以提高限位和导向的可靠性和效果。

静盘骨架1的顶壁上形成有骨架排气孔13，静盘基板2上形成有基板排气孔24，静盘本体3的顶板32上形成有静盘排气孔，骨架排气孔13、基板排气孔24和静盘排气孔连通。

进一步地，在静盘基板2的第一端面上形成有静盘凹槽，静盘本体3的顶板32可以嵌入到静盘凹槽内，从而可以增大静盘基板2和静盘本体3的相对移动空间。

静盘驱动机构包括静盘支撑件41和静盘驱动件，静盘驱动件驱动静盘支撑件41转动，静盘支撑件41包括第一中间连接部，和位于第一中间连接部两侧的两个第一端部连接部，第一中间连接部可转动地与第一静盘连接座11连接，两个第一端部连接部分别与第二静盘连接座22和第三静盘连接座33连接，静盘支撑件41转动带动静盘基板2和静盘本体3同步反向移动。

如图6所示，优选地，静盘支撑件41的第一中间连接部包括涡轮411，涡轮411的量端面上沿其轴线延伸地设置两个第一转轴412，第一转轴412与第一静盘连接座11可转动地连接。涡轮411的侧壁面上设置有两个第一连接杆413，两个第一连接杆413的轴心共线或平行，第一转轴412与第一连接杆413垂直，在本实施例中，两个第一连接杆413共线，并且，第一连接杆413的轴线和第一转轴412的轴线相交。进一步地，两个第一连接杆413上还设置有静盘连接件414，静盘连接件414包括套筒和连接轴，套筒可滑动地套装在第一连接杆413上，连接轴设置两个，两个连接轴与套筒垂直设置，两个静盘连接件414分别用于与第二静盘连接座22和第三静盘连接座33转动连接。

静盘驱动件优选包括步进电机42和蜗杆，蜗杆和涡轮411啮合，通过步进电机42驱动，以控制静盘本体3和静盘基板2移动，并实现自锁功能，不会因为压力而被动移动。

如图7所示，进一步地，还可以通过外置油泵42’控制静盘支撑件41转动，例如，在静盘骨架1的外部设置油泵42’，油泵42’与静盘支撑件41的一个第一连接杆413连接，或者与静盘基板2连接，通过油泵42’的伸缩控制静盘基板2和静盘本体3的移动。

动盘骨架5为桶状结构，包括侧周壁和底壁，动盘固件的底壁的内壁面上设置有第一动盘连接座51，优选位于靠近边缘的位置，第一动盘连接座51用于与动盘驱动机构连接，优选地，在本实施例中，第一动盘连接座51在顶壁上相对设置两个，且两个第一动盘连接座51位于顶壁的同一直径线上。动盘骨架5的底壁外壁面的中心位置设置曲轴连接部53，用于与曲轴连接，使曲轴可驱动动盘组件整体转动。

相对应地，动盘基板6的第一端面上设置有第二动盘连接座62，动盘本体7还包括底板72，动盘齿71设置在底板72的第一面上，底板72的边缘设置有第三动盘连接座73，第二动盘连接座62和第三动盘连接座73用于与动盘驱动机构连接。第一动盘连接座51、第二动盘连接座62和第三动盘连接座73的数量和设置位置相互对应，即三者一一对应设置。进一步地，第一动盘连接座51、第二动盘连接座62和第三动盘连接座73均包括相对设置的两个支撑板，两个支撑板之间形成安装空间，并且两个支撑板上设置有共轴线的连接孔。

动盘骨架5的内壁上设置有与其轴线平行的动盘限位槽52，动盘基板6的外周壁上设置有动盘限位块63，动盘限位块63与动盘限位槽52滑动配合。优选地，动盘限位槽52和动盘限位块63均设置两个，以提高限位和导向的可靠性和效果。

进一步地，在动盘基板6的第一端面上形成有动盘凹槽，动盘本体7的底板72可以嵌入到动盘凹槽内，从而可以增大动盘基板6和动盘本体7的相对移动空间。

动盘连接机构包括动盘支撑件8，动盘支撑件8包括第二中间连接部，和位于第二中间连接部两侧的两个第二端部连接部，第二中间连接部可转动地与第一动盘连接座51连接，两个第二端部连接部分别与第二动盘连接座62和第三动盘连接座73连接，动盘支撑件8转动带动动盘基板6和动盘本体7同步反向移动。

优选地，动盘支撑件8的第二中间连接部包括轴线共线设置的两个第二转轴，第二转轴与第一动盘连接座51可转动地连接，和两个第二连接杆，两个第二连接杆的轴心共线或平行，第二转轴与第二连接杆垂直，在本实施例中，两个第二连接杆共线，并且，第二连接杆的轴线和第二转轴的轴线相交。进一步地，两个第二连接杆上还设置有动盘连接件，动盘连接件包括套筒和连接轴，套筒可滑动地套装在第二连杆上，连接轴设置两个，两个连接轴与套筒垂直设置，两个动盘连接件分别用于与第二动盘连接座62和第三动盘连接座73转动连接。

静盘基板2和静盘本体3在移动时，能够推动动盘本体7或动盘基板6同步移动，动盘支撑件8通过杠杆原理使动盘本体7和动盘基板6能够同步反向移动。

进一步地，在优选实施例中，静盘驱动机构和动盘驱连接机构设置为相同的结构，均通过涡轮411蜗杆配合实现传动，并且，静盘支撑件41和动盘支撑件8相同，从而可以减少零部件的种类，方便装配并提升装配效率。

本实施例中，静盘组件和动盘组件被设置为：

增大压缩腔容积时，静盘本体3下降，静盘基板2上升，动盘本体7上升，动盘基板6下降；

减小压缩腔容积时，静盘本体3上升，静盘基板2下降，动盘本体7下降，动盘基板6上升。

如图8所示，本发明还提供一种涡旋压缩机，包括上述容积可调的涡旋盘机构，静盘骨架1与涡旋压缩机的壳体93的内壁固定连接，壳体93内设置上支架91，上支架91与壳体93内壁固定连接，上支架91对曲轴92和动盘骨架5提供支撑，动盘骨架5与曲轴92连接，使动盘组件整体随曲轴转动。

如图3、图4、图5所示，泵体容量调节包括：

大容量调节

静盘驱动机构进行主动调节，静盘本体3向下方位移，静盘基板2会向上方进行位移，同时，当静盘本体3向下方位移时，静盘本体3会将动盘基板6向下方推进，实现动盘组件和静盘组件同步移动增大压缩腔的容积。并且，移动过程中，静盘齿31和动盘基板6保持密封接触，动盘齿71和静盘基板2保持密封接触，保证了泵体的轴向密封。

小容量调节

静盘驱动机构进行主动调节，静盘本体3向上方位移，静盘基板2会向下方进行位移，同时，当静盘基板2向下方进行位移时，静盘基板2会将动盘本体7向下方推进，动盘本体7同步向上方移动，实现动盘组件和静盘组件同步移动减小压缩腔的容积。并且，移动过程中，静盘齿31和动盘基板6保持密封接触，动盘齿71和静盘基板2保持密封接触，保证了泵体的轴向密封。

调节反馈机制

常规变频电机具有最佳运行频率，在最佳运行频率下，压缩机功耗会降低。且压缩机泵体自身存在最佳运行频率段，在最佳运行频率段上，其密封与摩擦会相对良好。本发明可以实现在现有的最佳运行频率段上拓宽其制冷量范围。

具体拓宽方式如下

当系统负荷较小时，常规泵体变频电机小于其运行频率(或泵体最佳运行频率的最小值)，可进行容量调节，将压缩机容量调节至小容量状态，提升压缩机运运行频率，使其回归至最佳运行频率。当系统负荷较大时，超出最佳运行频率的上限，可将压缩机容量调节至大容量状态，回调电机运行频率至最佳运行频率。

如图9所示，一般压缩机其制冷量与运行频率呈现窄正比，本发明压缩机可在有效的频率下达到大制冷范围，可以适配多种空调系统。

定频电机无级调节冷量的方式

此外，本发明可应用于定频压缩机。与常规定频压缩机固定冷量输出不同，本发明可通过调节泵体容量的方式，进行在定频状态下实现不同冷量的输出，提高系统的舒适性。

关于齿顶齿底间隙

考虑到齿间间隙要求，如需控制齿顶间隙，可对支撑杆旋转中心进行调整，调整后，会在最高容量(或最低容量)达到较大的齿顶间隙。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (11)

1.一种容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，包括静盘组件和动盘组件，所述静盘组件和所述动盘组件配合在一起形成容积可调的压缩腔，其中，

所述静盘组件包括：

静盘骨架，所述静盘骨架内形成有空腔；所述静盘骨架内设置有静盘基板和静盘本体，所述静盘基板上形成有静盘齿槽，所述静盘本体包括静盘齿，所述静盘齿与所述静盘齿槽滑动配合，所述静盘骨架内设置静盘驱动机构，所述静盘驱动机构与所述静盘基板和所述静盘本体连接，用于驱动所述静盘基板和所述静盘本体沿所述静盘骨架的轴向移动；

所述动盘组件包括：

动盘骨架，所述动盘骨架内形成有空腔；所述动盘骨架内设置有动盘基板和动盘本体，所述动盘基板上形成有动盘齿槽，所述动盘本体包括动盘齿，所述动盘齿与所述动盘齿槽滑动配合，所述动盘骨架内设置动盘连接机构，所述动盘连接机构与所述动盘基板和所述动盘本体连接，所述动盘连接机构使所述动盘基板和所述动盘本体能够沿所述动盘骨架的轴向移动；

所述静盘基板和所述动盘基板之间形成所述容积可调的压缩腔；

所述静盘骨架的顶壁内壁面上设置有第一静盘连接座，所述第一静盘连接座用于与所述静盘驱动机构连接；

所述静盘基板的第一端面上设置有第二静盘连接座；

所述静盘本体还包括顶板，所述静盘齿设置在所述顶板的第一面上，所述顶板的边缘设置有第三静盘连接座，所述第二静盘连接座和所述第三静盘连接座用于与所述静盘驱动机构连接；

所述静盘驱动机构包括静盘支撑件和静盘驱动件，所述静盘驱动件驱动所述静盘支撑件转动，

所述静盘支撑件包括第一中间连接部，和位于所述第一中间连接部两侧的两个第一端部连接部，

所述第一中间连接部可转动地与所述第一静盘连接座连接，两个所述第一端部连接部分别与所述第二静盘连接座和所述第三静盘连接座连接，

所述静盘支撑件转动带动所述静盘基板和所述静盘本体同步反向移动。

2.根据权利要求1所述的容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，所述静盘骨架为桶状结构。

3.根据权利要求1所述的容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，所述静盘骨架的顶壁上形成有骨架排气孔，所述静盘基板上形成有基板排气孔，所述静盘本体的顶板上形成有静盘排气孔，所述骨架排气孔、所述基板排气孔和所述静盘排气孔连通。

4.根据权利要求1所述的容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，所述静盘骨架的内壁上设置有与其轴线平行的静盘限位槽，

所述静盘基板的外周壁上设置有静盘限位块，所述静盘限位块与所述静盘限位槽滑动配合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，所述动盘骨架为桶状结构，所述动盘骨架的底壁内壁面上设置有第一动盘连接座，所述第一动盘连接座用于与所述动盘连接机构连接。

6.根据权利要求5所述的容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，

所述动盘基板的第一端面上设置有第二动盘连接座；

所述动盘本体还包括底板，所述动盘齿设置在所述底板的第一面上，所述底板的边缘设置有第三动盘连接座，

所述第二动盘连接座和所述第三动盘连接座用于与所述动盘连接机构连接。

7.根据权利要求6所述的容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，所述动盘骨架的内壁上设置有与其轴线平行的动盘限位槽，

所述动盘基板的外周壁上设置有动盘限位块，所述动盘限位块与所述动盘限位槽滑动配合。

8.根据权利要求7所述的容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，所述动盘连接机构包括动盘支撑件，

所述动盘支撑件包括第二中间连接部，和位于所述第二中间连接部两侧的两个第二端部连接部，

所述第二中间连接部可转动地与所述第一动盘连接座连接，两个所述第二端部连接部分别与所述第二动盘连接座和所述第三动盘连接座连接，

所述动盘支撑件转动带动所述动盘基板和所述动盘本体同步反向移动。

9.根据权利要求8所述的容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，所述第一中间连接部包括第一转轴，所述第一端部连接部包括第一连接杆，两个所述第一连接杆的轴心共线或平行，所述第一转轴与所述第一连接杆垂直；和/或，

所述第二中间连接部包括第二转轴，所述第二端部连接部包括第二连接杆，两个所述第二连接杆的轴心共线或平行，所述第二转轴与所述第二连接杆垂直。

10.根据权利要求1所述的容积可调的涡旋盘机构，其特征在于，所述静盘组件和所述动盘组件被设置为：

增大所述压缩腔容积时，所述静盘本体下降，所述静盘基板上升，所述动盘本体上升，所述动盘基板下降；

减小所述压缩腔容积时，所述静盘本体上升，所述静盘基板下降，所述动盘本体下降，所述动盘基板上升。

11.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括曲轴和权利要求1-10任一项所述的容积可调的涡旋盘机构，

所述静盘骨架与所述涡旋压缩机的壳体内壁固定连接，所述动盘骨架与所述曲轴连接，使所述动盘组件整体随所述曲轴转动。