CN114457861A - 一种挖沟铺缆用压缆器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水底挖沟铺缆领域,具体是涉及到一种挖沟铺缆用压缆器,包括压缆主体,所述压缆主体包括两块相对设置的侧板以及连接两个侧板的若干个辊筒,侧板的工作一侧呈弧形结构,若干个辊筒沿弧线排列且与两个侧板围合形成导缆槽,还包括至少一个设置在侧板内且位于两个辊筒之间的检测传感器,本压缆器通过两个侧板和辊筒形成一用于卡合容纳水底线缆的导缆槽,且辊筒和侧板工作侧均呈弧形设置,便于压覆水底线缆,辊筒的设置,在保证压缆效果的同时减少与水底线缆的接触面积,降低对水底线缆的磨损,同时,便于检测传感器的安装,同时便于压缆主体移动过程中方便污水,泥沙流动,减少压缆主体的移动阻力。
Description
技术领域
本发明属于水底挖沟铺缆领域,具体是涉及到一种挖沟铺缆用压缆器。
背景技术
目前作用于海底线缆挖沟埋缆设备中的压缆器,往往结构简单,采用一块片状结构将水底线缆压覆在开设的海沟内,例如申请号为“CN202023050194.6”,名称为“一种埋设犁”的中国实用新型专利及提供了一种压缆系统的结构,其结构简单,对水底线缆的导向性差,另外,也不具备检测电缆是否被埋入海沟中的能力,在实际作业过程中,有可能发生,海沟挖掘完成,但是电缆实际还在海床上,没有被埋入海沟之中的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种导向效果好,便于跟踪水底线缆位置的挖沟铺缆用压缆器。
本发明的内容包括压缆主体,所述压缆主体包括两块相对设置的侧板以及连接两个侧板的若干个辊筒,侧板的工作一侧呈弧形结构,若干个辊筒沿弧线排列且与两个侧板围合形成导缆槽,还包括至少一个设置在侧板内且位于两个辊筒之间的检测传感器。
更进一步地,所述辊筒为可自转辊筒。
更进一步地,所述侧板位于导缆槽内部呈斜面设置,导缆槽外侧比内侧宽。
更进一步地,所述侧板位于导缆槽外侧部分设置有减重导流孔。
更进一步地,所述侧板背离工作侧呈弧形结构。
更进一步地,若干个辊筒等距设置。
更进一步地,所述检测传感器为接近传感器,包括外壳、设置于外壳内的传感器单元以及与外壳连接且朝向导缆槽设置的耐磨底板,耐磨底板与导缆槽底面弧线相切,所述外壳与侧板固定连接。
本发明还包括与压缆主体一侧连接的支撑底座,支撑底座另一端与挖沟机或喷射犁刀铰接,还包括一端铰接设置在支撑底座,另一端铰接设置在挖沟机或喷射犁刀上的直线驱动件Ⅱ。
更进一步地,所述支撑底座下端设置有用于与喷射犁刀抵接的限位杆。
更进一步地,所述支撑底座与压缆主体还可拆卸设置有伸长臂。
本发明的有益效果是,本压缆器通过两个侧板和辊筒形成一用于卡合容纳水底线缆的导缆槽,且辊筒和侧板工作侧均呈弧形设置,便于压覆水底线缆,辊筒的设置,在保证压缆效果的同时减少与水底线缆的接触面积,降低对水底线缆的磨损,同时,便于检测传感器的安装,同时便于压缆主体移动过程中方便污水,泥沙流动,减少压缆主体的移动阻力。
附图说明
图1为本发明犁刀组件的主视图;
图2为本发明位于水底线缆上方的俯视示意图;
图3为本发明中压缆器的主视图;
图4为本发明中压缆器的俯视图;
图5为本发明中压缆主体的主视图;
图6为图5中A处的局部放大图;
图7为本发明安装压缆器后的俯视示意图;
图8为本发明安装压缆器后的主视示意图。
在图中,1-喷射犁刀;11-压缆器;1101-压缆主体;11011-侧板;11012-辊筒;11013-导缆槽;11014-减重导流孔;1102-检测传感器;11021-外壳;11022-传感器单元;11023-耐磨底板;1103-支撑底座;1104-伸长臂;1105-限位杆;12-海床;13-直线驱动件Ⅱ;14-挖沟机;15-水底线缆。
具体实施方式
如附图1-8所示,本发明包括压缆主体1101,所述压缆主体1101包括两块相对设置的侧板11011以及连接两个侧板11011的若干个辊筒11012,侧板11011的工作一侧呈弧形结构,若干个辊筒11012沿弧线排列且与两个侧板11011围合形成导缆槽11013,还包括至少一个设置在侧板11011内且位于两个辊筒11012之间的检测传感器1102。
本压缆器通过两个侧板11011和辊筒11012形成一用于卡合容纳水底线缆15的导缆槽11013,且辊筒11012和侧板11011工作侧均呈弧形设置,便于压覆水底线缆15,辊筒11012的设置,在保证压缆效果的同时减少与水底线缆15的接触面积,降低对水底线缆15的磨损,同时,便于检测传感器1102的安装,同时便于压缆主体1101移动过程中方便污水,泥沙流动,减少压缆主体1101的移动阻力。
所述辊筒11012为可自转辊筒,进而使压缆主体1101与水底线缆15为滚动配合,进而极大的降低摩擦,提高滑动效果。
所述侧板11011位于导缆槽11013内部呈斜面设置,导缆槽11013外侧比内侧宽,以此,方便水底线缆15卡入导缆槽11013内。
所述侧板11011位于导缆槽11013外侧部分设置有减重导流孔11014,可以减轻整体重量,同时可以便于污水,泥沙的流动。
所述侧板11011背离工作侧呈弧形结构,使得整块侧板11011呈弧形结构,减少结构用料。
若干个辊筒11012等距设置,保证水底线缆15在任一弧度上时,均有辊筒11012与其接触。
所述检测传感器1102为接近传感器,便于在可见度低的情况下锁定水底线缆15的位置,接近开关的原理是实时检测被埋电缆的金属铠装层,当电缆的铠装层接近压缆器下方的接近传感器,传感器即可感应接近信号,从而确定电缆是否在压缆器下方,避免用视觉系统观测的麻烦。其包括外壳11021、设置于外壳11021内的传感器单元11022以及与外壳11021连接且朝向导缆槽11013设置的耐磨底板11023,耐磨底板11023与导缆槽11013底面弧线相切,所述外壳11021与侧板11011固定连接,通过设置耐磨底板11023,使传感器单元11022尽可能接近水底线缆15,同时避免水底线缆15对传感器的磨损。
本水下挖沟铺缆用压缆器还包括与压缆主体1101一侧连接的支撑底座1103,支撑底座1103另一端与挖沟机14或喷射犁刀1铰接,还包括一端铰接设置在支撑底座1103,另一端铰接设置在挖沟机14或喷射犁刀1上的直线驱动件Ⅱ13,本实施例中,直线驱动件Ⅱ13优选采用伸缩油缸。
所述支撑底座1103下端设置有用于与喷射犁刀1抵接的限位杆1105,限位杆1105用于抵接喷射喷射犁刀1,保证压缆器不会低于喷射犁刀1,相反的,喷射犁刀1抬升时,压缆器也会同时抬升,确保操作的同步性。
所述支撑底座1103与压缆主体1101还可拆卸设置有伸长臂1104,与喷射犁刀1的长度相对应,这样就只要改变伸长臂的长度即可,压缆器本体和支撑底座不需要改动。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本申请的保护范围限于这些例子;在本申请的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本申请中一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本申请中一个或多个实施例旨在涵盖落入本申请的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本申请中一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,包括压缆主体(1101),所述压缆主体(1101)包括两块相对设置的侧板(11011)以及连接两个侧板(11011)的若干个辊筒(11012),侧板(11011)的工作一侧呈弧形结构,若干个辊筒(11012)沿弧线排列且与两个侧板(11011)围合形成导缆槽(11013),还包括至少一个设置在侧板(11011)内且位于两个辊筒(11012)之间的检测传感器(1102)。
2.如权利要求1所述的水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,所述辊筒(11012)为可自转辊筒。
3.如权利要求1所述的水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,所述侧板(11011)位于导缆槽(11013)内部呈斜面设置,导缆槽(11013)外侧比内侧宽。
4.如权利要求1所述的水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,所述侧板(11011)位于导缆槽(11013)外侧部分设置有减重导流孔(11014)。
5.如权利要求1所述的水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,所述侧板(11011)背离工作侧呈弧形结构。
6.如权利要求1所述的水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,若干个辊筒(11012)等距设置。
7.如权利要求1所述的水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,所述检测传感器(1102)为接近传感器,包括外壳(11021)、设置于外壳(11021)内的传感器单元(11022)以及与外壳(11021)连接且朝向导缆槽(11013)设置的耐磨底板(11023),耐磨底板(11023)与导缆槽(11013)底面弧线相切,所述外壳(11021)与侧板(11011)固定连接。
8.如权利要求1-7任一项所述的水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,还包括与压缆主体(1101)一侧连接的支撑底座(1103),支撑底座(1103)另一端与挖沟机(14)或喷射犁刀(1)铰接,还包括一端铰接设置在支撑底座(1103),另一端铰接设置在挖沟机(14)或喷射犁刀(1)上的直线驱动件Ⅱ(13)。
9.如权利要求8所述的水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,所述支撑底座(1103)下端设置有用于与喷射犁刀(1)抵接的限位杆(1105)。
10.如权利要求8所述的水下挖沟铺缆用压缆器,其特征是,所述支撑底座(1103)与压缆主体(1101)还可拆卸设置有伸长臂(1104)。
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