CN114455350A - 物料输送皮带抑尘清扫系统 - Google Patents

物料输送皮带抑尘清扫系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及矿山开采技术领域,公开了物料输送皮带抑尘清扫系统,包括供输送皮带穿过的处理箱,处理箱内沿输送皮带的输送方向依次设置有降尘室和清洁室;降尘室内设有降尘组件,清洁室内设有清洁组件、以清洁输送皮带的表面。降尘组件包括与输送皮带表面接触的扬尘机构以及吸收灰尘的吸尘机构。本发明提出的降尘室内设有降尘组件,清洁室内设有清洁组件、以清洁输送皮带的表面,能够抑尘的同时对皮带进行清洁。

Description

物料输送皮带抑尘清扫系统
技术领域
本发明涉及矿山生产技术领域,尤其涉及物料输送皮带抑尘清扫系统。
背景技术
目前,在水泥生产时,物料在输送过程中,会产生扬尘,破坏工作环境及危害工作人员的健康,传统的喷水降尘,容易造成喷洒不均匀,浪费水资源,导致物料含水量大,加大物料处理能耗。
发明内容
本发明的目的在于提供物料输送皮带抑尘清扫系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
物料输送皮带抑尘清扫系统,包括供输送皮带穿过的处理箱,处理箱内沿输送皮带的输送方向依次设置有降尘室和清洁室;
降尘室内设有降尘组件,清洁室内设有清洁组件、以清洁输送皮带的表面。
进一步的,降尘组件包括与输送皮带表面接触的扬尘机构以及吸收灰尘的吸尘机构。
进一步的,扬尘机构包括一转动设于输送皮带上方的杨尘辊,扬尘辊的外表面具有刷毛、用于和输送皮带的外表面接触。
进一步的,降尘组件包括吸尘辊,吸尘辊转动设于输送皮带的上方,且吸尘辊的中部开设有中间通孔,吸尘辊的外表面分布有若干个和中间通孔连通的吸尘孔,吸尘辊的外端伸出处理箱、并设有过滤组件,过滤组件的出气口安装有吸尘风机。
进一步的,过滤组件包括安装柱和设于安装柱内的滤芯,安装柱内的一侧设有对接槽,吸尘辊的外端设有和对接槽螺旋配合的对接台,安装柱的另一侧用于安装吸尘风机。
进一步的,处理箱内设有动力机构、以驱动吸尘辊和扬尘辊转动,动力机构包括竖向转动连接于处理箱的安装轴、安装在安装轴底端的驱动轮以及套装在安装轴外侧的传动锥齿轮,传动锥齿轮和吸尘辊、扬尘辊之间通过传动机构连接,且输送皮带的边缘处经过驱动轮的轮槽。
进一步的,驱动轮的中间壳体外侧套装有弹性套筒,弹性套筒和中间壳体的外侧之间形成气室,且输送皮带的侧面用于和弹性套筒的外表面接触,处理箱的外侧设有气泵,安装轴的轴体内设有气道,中间壳体的内部中空、并与气道连通,中间壳体上开设有连通中空和气室的气孔。
进一步的,清洁组件包括活动设于处理箱内的安装块、驱动安装块升降的驱动机构以及连接在安装块底部的V型的刮板。
进一步的,驱动机构包括安装在处理箱上的电机、与安装块螺旋配合的丝杆,且丝杆和电机的输出轴驱动连接,安装块上连接有至少一个可伸缩的导向杆。
进一步的,刮板的两端延伸至输送皮带的外侧、并固定有安装板,安装板上连接有位于输送皮带下方的收集盒,且处理箱的侧面开设有和收集盒对应的缺口,收集盒的一侧设有把手,且收集盒和安装板滑动连接,具体的,安装板表面开设有滑槽,收集盒的外侧设有和滑槽滑动连接的滑块,且滑槽内设有活动贯穿滑块的导杆,导杆的外侧套设有回复弹簧。
本发明的有益效果是:
本发明设计了的抑尘清扫系统,包括供输送皮带穿过的处理箱,处理箱内沿输送皮带的输送方向依次设置有降尘室和清洁室,能够抑尘的同时对皮带进行清洁。
本发明提出的降尘室内设有降尘组件,清洁室内设有清洁组件、以清洁输送皮带的表面。
在本发明中,降尘组件包括与输送皮带表面接触的扬尘机构以及吸收灰尘的吸尘机构。扬尘机构用于和输送皮带表面接触,将附着在其表面的灰尘充分杨起在空气中,便于吸尘机构充分吸收,抑尘效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附
图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部结构俯视图;
图3为本发明的动力机构的结构示意图;
图4为本发明的图2的A处放大图;
图5为本发明的吸尘组件的结构示意图;
图6为本发明的图5的B处放大图。
图中:输送皮带1、处理箱2、气泵3、安装轴4、传动机构401、降尘室5、扬尘机构6、吸尘机构7、加湿机构8、导向杆9、电机10、清洁室11、安装块12、刮板13、滑槽14、安装板15、回复弹簧16、把手17、缺口18、收集盒19、吸尘辊20、吸尘孔21、中间通孔22、吸尘风机23、安装柱24、对接槽25、对接台26、滤芯27、轴体28、气道29、传动锥齿轮30、驱动轮31、弹性套筒32、气室33、中间壳体34、气孔35。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1-6,物料输送皮带抑尘清扫系统,包括供输送皮带1穿过的处理箱2,处理箱2内沿输送皮带1的输送方向依次设置有降尘室5和清洁室11。
降尘室5内设有降尘组件,清洁室11内设有清洁组件、以清洁输送皮带1的表面。
在本方案中,降尘组件包括与输送皮带1表面接触的扬尘机构6以及吸收灰尘的吸尘机构7。扬尘机构用于和输送皮带表面接触,将附着在其表面的灰尘充分杨起在空气中,便于吸尘机构充分吸收。
扬尘机构包括一转动设于输送皮带1上方的杨尘辊,扬尘辊的外表面具有刷毛、用于和输送皮带的外表面接触。通过扬尘辊转动,带动刷毛与输送皮带表面接触,以充分激荡灰尘。
具体可参照图5,降尘组件包括吸尘辊20,吸尘辊20转动设于输送皮带1的上方,且吸尘辊20的中部开设有中间通孔22,吸尘辊20的外表面分布有若干个和中间通孔22连通的吸尘孔21,吸尘辊20的外端伸出处理箱2、并设有过滤组件,过滤组件的出气口安装有吸尘风机23。通过吸尘风机23通电工作,使得中间通孔22内产生负压,在各个吸尘孔21处将处理箱内的灰尘吸走。
过滤组件包括安装柱24和设于安装柱24内的滤芯27,安装柱24内的一侧设有对接槽25,吸尘辊20的外端设有和对接槽25螺旋配合的对接台26,安装柱24的另一侧用于安装吸尘风机23。通过方便安装拆卸的安装柱24能够便于本装置更换滤芯27,使得本装置长久使用。
处理箱2内设有动力机构、以驱动吸尘辊20和扬尘辊转动,动力机构包括竖向转动连接于处理箱2的安装轴4、安装在安装轴4底端的驱动轮31以及套装在安装轴4外侧的传动锥齿轮30,传动锥齿轮30和吸尘辊20、扬尘辊之间通过传动机构连接,传动机构可包括与传动锥齿轮30啮合的从动锥齿轮以及安装从动锥齿轮的从动轴,从动轴的外端伸出处理箱能够和吸尘辊20以及扬尘辊之间筒皮带皮带盘式传动机构联接,且输送皮带1的边缘处经过驱动轮31的轮槽。带输送皮带1的便于与轮槽表面挤压接触,能够通过摩擦力带动驱动轮31转动,从而使得动力机构工作驱使吸尘辊20和扬尘辊转动。
驱动轮31的中间壳体34外侧套装有弹性套筒32,弹性套筒32和中间壳体34的外侧之间形成气室33,且输送皮带1的侧面用于和弹性套筒32的外表面接触,处理箱2的外侧设有气泵3,安装轴4的轴体28内设有气道29,中间壳体34的内部中空、并与气道29连通,中间壳体34上开设有连通中空和气室33的气孔35。当气泵工作时,能够使得气室内的气压升高,涨打弹性套筒,使得气与输送皮带的便于接触压力更大,增大静摩擦力,使得动力输出更加稳定可靠。
具体参照图1,清洁组件包括活动设于处理箱2内的安装块12、驱动安装块12升降的驱动机构以及连接在安装块12底部的V型的刮板13。
驱动机构包括安装在处理箱2上的电机10、与安装块12螺旋配合的丝杆,且丝杆和电机10的输出轴驱动连接,安装块12上连接有至少一个可伸缩的导向杆9。驱动机构中的电机10通电工作,驱动丝杆转动,能够有效驱动安装块12升降。
在本发明中,清洁组件还包括加湿机构8,加湿机构包括设于处理箱2内的水管和水管上安装的多个雾化喷头和高压喷头,能够进一步抑尘和对输送带表面进行加湿,方便后续的清洁组件对输送带表面进行清理。
在本方案中,刮板13的两端延伸至输送皮带1的外侧、并固定有安装板15,安装板15上连接有位于输送皮带1下方的收集盒19,且处理箱2的侧面开设有和收集盒19对应的缺口18,收集盒19的一侧设有把手17,且收集盒19和安装板15滑动连接,具体的,安装板15表面开设有滑槽14,收集盒19的外侧设有和滑槽14滑动连接的滑块,且滑槽14内设有活动贯穿滑块的导杆,导杆的外侧套设有回复弹簧16。
清洁组件在工作时,电机10工作驱动刮板13与输送皮带1的表面接触,由于刮板为V型,从而将刮除的污物输送至输送皮带的边缘,最终掉落至收集盒19内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:包括供输送皮带穿过的处理箱,所述处理箱内沿输送皮带的输送方向依次设置有降尘室和清洁室;
所述降尘室内设有降尘组件,所述清洁室内设有清洁组件、以清洁输送皮带的表面。
2.根据权利要求1所述的物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:所述降尘组件包括与输送皮带表面接触的扬尘机构以及吸收灰尘的吸尘机构。
3.根据权利要求2所述的物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:所述扬尘机构包括一转动设于输送皮带上方的杨尘辊,所述扬尘辊的外表面具有刷毛、用于和输送皮带的外表面接触。
4.根据权利要求3所述的物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:所述降尘组件包括吸尘辊,所述吸尘辊转动设于输送皮带的上方,且吸尘辊的中部开设有中间通孔,吸尘辊的外表面分布有若干个和所述中间通孔连通的吸尘孔,所述吸尘辊的外端伸出处理箱、并设有过滤组件,过滤组件的出气口安装有吸尘风机。
5.根据权利要求1所述的物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:所述过滤组件包括安装柱和设于安装柱内的滤芯,安装柱内的一侧设有对接槽,吸尘辊的外端设有和所述对接槽螺旋配合的对接台,安装柱的另一侧用于安装吸尘风机。
6.根据权利要求5所述的物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:所述处理箱内设有动力机构、以驱动所述吸尘辊和扬尘辊转动,所述动力机构包括竖向转动连接于处理箱的安装轴、安装在安装轴底端的驱动轮以及套装在安装轴外侧的传动锥齿轮,所述传动锥齿轮和吸尘辊、扬尘辊之间通过传动机构连接,且输送皮带的边缘处经过所述驱动轮的轮槽。
7.根据权利要求6所述的物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:所述驱动轮的中间壳体外侧套装有弹性套筒,弹性套筒和中间壳体的外侧之间形成气室,且输送皮带的侧面用于和弹性套筒的外表面接触,所述处理箱的外侧设有气泵,安装轴的轴体内设有气道,中间壳体的内部中空、并与所述气道连通,中间壳体上开设有连通所述中空和气室的气孔。
8.根据权利要求1-7所述的物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:所述清洁组件包括活动设于处理箱内的安装块、驱动所述安装块升降的驱动机构以及连接在安装块底部的V型的刮板。
9.根据权利要求8所述的物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:所述驱动机构包括安装在处理箱上的电机、与所述安装块螺旋配合的丝杆,且丝杆和电机的输出轴驱动连接,所述安装块上连接有至少一个可伸缩的导向杆。
10.根据权利要求9所述的物料输送皮带抑尘清扫系统,其特征在于:所述刮板的两端延伸至输送皮带的外侧、并固定有安装板,安装板上连接有位于输送皮带下方的收集盒,且处理箱的侧面开设有和收集盒对应的缺口,收集盒的一侧设有把手,且收集盒和安装板滑动连接,具体的,安装板表面开设有滑槽,收集盒的外侧设有和滑槽滑动连接的滑块,且滑槽内设有活动贯穿滑块的导杆,导杆的外侧套设有回复弹簧。
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