CN114441239B - 一种水利水电施工生产废水多功能检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水利水电施工生产废水多功能检测装置及检测方法,包括车体和固定于车体上的底座,底座的外周面上固定连接有支撑板,底座位于支撑板内侧,支撑板上插设有若干根取样管,若干根取样管位于支撑板上沿底座的圆周方向均匀分布,底座上转动设置有转台,转台的外周面上固定连接有可吸取沉淀池内废水并注入到取样管内的取样机构,取样机构包括用于吸取废液的吸水管,转台的外周面上设置有可使吸水管绕设于转台上的支撑机构,转台上设置有可驱动转台间歇转动的驱动机构。本申请具有降低工作人员的劳动强度,提高对废液进行检测时取样工作的工作效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及废水检测装置的领域,尤其是涉及一种水利水电施工生产废水多功能检测装置及检测方法。
背景技术
在水利水电的建设施工过程中,通常会产生大量的废水,施工过程中产生的废水中含有大量能够对自然水资源造成污染的成分,因此需要将废水在沉淀池内进行反应和沉淀之后才能向自然水资源排放。
在相关技术中公告号为CN211669175U的中国实用新型专利,其公开了一种水利水电工程施工生产废水移动式检测装置,包括车体,车体上表面的一侧固定连接有底座,底座的上表面固定连接有转轴,转轴的一端固定连接有轴承,轴承的外表面固定连接有放置座,放置座远离底座的一侧开设有第一放置槽和第二放置槽,第一放置槽和第二放置槽的数量均为十二个,十二个第一放置槽的内部均活动连接有保护套,十二保护套的内部均活动连接有取样试管,放置座远离底座的一端螺纹连接有第一密封盖,车体上表面远离底座的一侧固定连接有放置箱,放置箱的内壁固定连接有隔板,隔板的上表面固定连接有废水检测器,放置箱远离车体的一侧设置有第二密封盖。
针对上述相关技术,在对废水进行取样时,通常采用吸水管对废水进行抽取,当需要对沉淀池内不同深度的废水进行取样时,则需要工作人员手动控制吸水管,使吸水管的管口位于沉淀池内的深度,从而对沉淀池内不同高度的废水进行取样,但是工作人员手动控制吸水管管口位于沉淀池内的深度,增加了工作人员的劳动强度,降低了对废液进行检测时取样工作的工作效率。
发明内容
为了降低工作人员的劳动强度,提高对废液进行检测时中取样工作的工作效率,本申请提供一种水利水电施工生产废水多功能检测装置及检测方法。
第一方面的,本申请提供的一种水利水电施工生产废水多功能检测装置采用如下的技术方案:
一种水利水电施工生产废水多功能检测装置,包括车体和固定于所述车体上的底座,所述底座的外周面上固定连接有支撑板,所述底座位于所述支撑板内侧,所述支撑板上插设有若干根取样管,若干根所述取样管位于所述支撑板上沿所述底座的圆周方向均匀分布,所述底座上转动设置有转台,所述转台的外周面上固定连接有可吸取沉淀池内废水并注入到所述取样管内的取样机构,所述取样机构包括用于吸取废液的吸水管,所述转台的外周面上设置有可使所述吸水管绕设于所述转台上的支撑机构,所述转台上设置有可驱动所述转台间歇转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当取样机构中的吸水管向其中一个取样管中注入废液样品后,驱动机构能够驱动转台转动一定的角度,使吸水管的出水口转动至下一个取样管管口的上方,从而使吸水管能够向下一个取样管注入废液样品,同时,在支撑机构的支撑作用下,转动的转台使吸水管盘绕在转台上,使吸水管的进水口在废液池内的深度逐步提高,从而使检测装置能够自动对沉淀池内不同深度位置的废水进行采样,降低了工作人员的劳动强度,提高了对废液进行检测时取样工作的工作效率。
优选的,所述底座为圆柱管状,所述转台为环形结构,所述驱动机构包括固定连接于所述底座内侧的电动机、固定连接于所述电动机输出轴上的转动板、偏心固定于所述转动板上的拨杆以及固定连接于所述转台内周面上的驱动板,所述驱动板为环形板状,所述驱动板的内周面上开设有条形缺口,所述条形缺口的数量与所述取样管的数量相同,所述条形缺口的宽度大于所述拨杆的直径,所述条形缺口沿所述驱动板的圆周方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,当电动机驱动转动板转动时,拨杆随着转动板转动并插设于驱动板上的其中一个条形缺口内,随着转动板的转动,拨杆将驱动板拨转移动的角度,从而将吸水管的出水口转动至下一个取样管的上方,以此往复,使取样机构能够向不同的取样管内注入不同高度位置的废液。
优选的,所述取样机构还包括固定连接于所述转台外周面上的安装板和固定连接于安装板上的泵体,所述吸水管自上而下穿过所述安装板,所述泵体与所述吸水管相连通。
通过采用上述技术方案,安装板固定连接于转台上,泵体固定连接于安装板上,同时泵体与吸水管相连通,当转台转动时,泵体能够随着转台的转动,并将吸水管从沉淀池内向上拉动,从而使吸水管能够对不同深度位置的废水进行采样。
优选的,所述取样管的管口顶面高于所述支撑板的顶面,所述支撑板顶面的外侧固定连接有围板,所述围板上固定连接有回流管,所述回流管的顶端连通于所述围板的内侧,所述回流管位于所述围板的下部。
通过采用上述技术方案,在转台转动的过程中,泵体始终处于开启状态,在转台转动的过程中,吸水管的出水口始终处于出水状态,使吸水管内位于沉淀池上一取样高度位置的废液从吸水管内排出,从而使吸水管能够往下一个取样管内注入新取样高度的废水,围板阻碍转台转动的过程中,吸水管排出的废水排在支撑板上,并通过回流管使转台转动过程中吸水管排出的废水能够回流到沉淀池内。
优选的,所述支撑机构包括固定连接于所述转台外周面上的支护板,所述吸水管位于所述支护板上,所述支护板位于所述转台上设置有若干个,若干个所述支护板沿所述转台的圆周方向分布,所述支撑机构还包括用于将所述吸水管引导至所述支护板上的导向架。
通过采用上述技术方案,当转台转动时,在导向架的引导作用下,吸水管跟随转台的转动绕设于转台上,并在支护板的支撑作用下,阻碍吸水管下落,从而使吸水管在转台的上更加稳定。
优选的,所述支护板远离所述转台的一侧固定连接有弧板,所述弧板向上弯曲。
通过采用上述技术方案,弧板固定连接于支护板远离转台的一侧,弧形板向上弯曲,从而阻碍吸水管脱离支护板,提高了吸水管在转台上的稳定性。
优选的,所述导向架包括固定连接于所述车体顶面上的支撑杆、固定连接于支撑杆顶端的弧形杆和若干个滚动设置于所述弧形杆上的滚轮,所述吸水管位于所述弧形杆内侧,位于所述滚轮上的所述吸水管的高度高于所述弧板的顶面,位于所述滚轮上的所述吸水管的高度低于所述转台的顶面。
通过采用上述技术方案,支撑杆固定连接于车体上,弧形杆固定于支撑杆的顶端,弧形杆上转动设置有滚轮,且滚轮上的吸水管的高度高于弧板的顶面,从而使转台转动时,吸水管能够更加稳定的位于支护板上。
优选的,所述转台的底面上固定连接有连接块,所述底座的顶面上开设有环形的连接槽,所述连接块滑动设置于连接槽内。
通过采用上述技术方案,连接块固定连接于转台的底面上,连接槽开设于底座的顶面上,连接块滑动设置于连接槽内,阻碍转台在底座上水平移动,从而使转台能够更加稳定的在底座上转动,提高了检测装置的稳固性。
第二方面的,一种水利水电施工生产废水多功能检测装置的检测方法采用如下的技术方案:
一种水利水电施工生产废水多功能检测装置的检测方法,包括如下步骤:S1:工作人员将所述吸水管远离所述安装板的一端插设于沉淀池内;S2:工作人员将所述回流管的远离所述围板的一端插设于沉淀池内;S3:启动所述电动机和所述泵体;S4:在所有所述取样管内均注入废液后,关闭所述电动机和所述泵体。
通过采用上述技术方案,工作人员只要将吸水管和回流管插入到沉淀池内,并控制电动机和泵体的启停,就能够使检测装置自动对沉淀池内不同深度位置的废水进行采样,降低工作人员的劳动强度,提高取样工作的工作效率。
综上所述,当取样机构中的吸水管将其中一个取样管中注入废液样品后,驱动机构能够驱动转台转动一定的角度,使吸水管的出水口转动至下一个取样管管口的上方,从而使吸水管能够向下一个取样管注入废液样品,同时,在支撑机构的支撑作用下,转动的转台使吸水管盘绕在转台上,使吸水管的进水口位于废液池内的深度逐步提高,从而使检测装置能够自动对沉淀池内不同深度位置的废水进行采样,降低了工作人员的劳动强度,提高了对废液进行检测时取样工作的工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例中检测装置的整体结构图。
图2是本申请实施例中底座和转台的爆炸图。
图3是本申请实施例中驱动机构的结构示意图。
图4是题1中A处的局部放大图。
附图标记说明:
1、车体;11、底板;12、万向轮;13、推柄;2、废水检测器;3、底座;31、连接槽;4、支撑板;41、围板;42、回流管;5、取样管;51、限位环;6、转台;61、连接块;7、取样机构;71、安装板;72、吸水管;73、泵体;8、支撑机构;81、支护板;82、弧板;83、导向架;831、支撑杆;832、弧形杆;833、滚轮;9、驱动机构;91、电动机;92、转动板;93、拨杆;94、驱动板;941、条形缺口;95、增高块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水利水电施工生产废水多功能检测装置。参照图1和图2所示,检测装置包括车体1、废水检测器2、底座3、支撑板4、取样管5、转台6、取样机构7、支撑机构8和驱动机构9。车体1包括底板11、万向轮12和推柄13,万向轮12固定位于底板11的底面上设置有四个,四个万向轮12分别固定连接于底板11的四个拐角处,推柄13固定于底板11侧面,底座3和废水检测器2固定连接于底板11的顶面上。
参照图1和图2所示,底座3为环形管状,支撑板4固定连接于底座3的外周面上,支撑板4为环形板状,支撑板4水平设置于底座3外周面的上部,底座3位于支撑板4内侧,取样管5位于支撑板4上竖直插设有若干根,本实施例中取样管5的数量可以为十二根,十二根取样管5位于支撑板4上沿底座3的圆周方向均匀分布。
参照图1和图2所示,转台6为环形结构,转台6的底面上固定连接有环形的连接块61,底座3的顶面上开设有环形的连接槽31,连接块61与连接槽31的内壁滑动连接。
参照图1和图2所示,取样机构7包括安装板71、吸水管72和泵体73。安装板71水平固定连接于转台6的外周面上,泵体73固定连接于安装板71的顶面上,泵体73与吸水管72相连通,吸水管72的一端插设于沉淀池内,吸水管72的另一端自上而下穿过安装板71。
参照图2所示,取样管5包括限位环51,限位环51固定于取样管5的外周面上,限位环51位于取样管5的管口处,限位环51的底面抵触于支撑板4的顶面上,取样管5的管口顶面位于吸水管72出水端端面的下方,支撑板4顶面的外侧固定连接有围板41,围板41为封闭的环形结构,围板41上固定连接有回流管42,回流管42的顶端连通于围板41的内侧,回流管42管孔的下沿与支撑板4的顶面齐平。
参照图1和图3所示,驱动机构9包括电动机91、转动板92、拨杆93、驱动板94和增高块95。增高快95为方形块,增高块95固定连接于底板11的顶面上,电动机91固定连接于增高块95的顶面上,电动机91位于底座3的内侧。转动板92固定连接于电动机91输出轴上,转动板92为水平设置的圆形板,拨杆93偏心固定于转动板92的顶面上。
参照图2所示,驱动板94为环形板状,驱动板94水平设置,驱动板94固定连接于转台6内周面上,驱动板94的内周面上开设有十二个条形缺口941,十二个条形缺口941沿驱动板94的圆周方向均匀分布,条形缺口941的宽度均大于拨杆93的直径。
参照图2和图4所示,支撑机构8包括支护板81、弧板82和导向架83。支护板81水平固定连接于转台6外周面上,弧板82固定连接于支护板81远离转台6的侧面上,弧板82向上弯曲。吸水管72位于支护板81上,支护板81位于转台6上设置有若干个,本实施例中可以为十一个,十一个支护板81沿转台6的圆周方向分布,弧板82与支护板81一一对应。
参照图2和图4所示,导向架83设置于底座3的一侧,导向架83包括支撑杆831、弧形杆832和滚轮833。支撑杆831竖直固定连接于底板11的顶面上,弧形杆832固定连接于支撑杆831顶端,支撑杆831位于弧形杆832的中部,滚轮833位于弧形杆832上滚动设置有若干个,本实施例中滚轮833的数量可以为六个,六个滚轮833对称设置于弧形杆832的两侧。吸水管72位于弧形杆832内侧,当转台6转动时,吸水管72在滚轮833上滚动。位于滚轮833上的吸水管72的高度高于弧板82的顶面,同时,位于滚轮833上的吸水管72的高度低于转台6的顶面,使吸水管72能够稳定的盘绕在转台6的外侧并落在支护板81上。
本申请实施例一种水利水电施工生产废水多功能检测装置的实施原理为:当吸水管72向其中一个取样管5中注入废液样品后,当电动机91驱动转动板92转动时,拨杆93随着转动板92转动并插设于驱动板94上的其中一个条形缺口941内,随着转动板92的转动,拨杆93将驱动板94拨转移动的角度,使吸水管72的出水口转动至下一个取样管5管口的上方,从而使吸水管72能够向下一个取样管5注入废液样品,同时,在导向架83的导向作用和支护板81的支撑作用下,转动的转台6使吸水管72盘绕在转台6上,使吸水管72的进水口在废液池内的深度逐步提高,从而使检测装置能够自动对沉淀池内不同深度位置的废水进行采样,降低了工作人员的劳动强度,提高了对废液进行检测时取样工作的工作效率。
本发明还公开了一种水利水电施工生产废水多功能检测装置的检测方法,包括如下步骤:
S1:工作人员将所述吸水管72远离所述安装板71的一端插设于沉淀池内;
S2:工作人员将回流管42的远离围板41的一端插设于沉淀池内;
S3:启动所述电动机91和所述泵体73;
S4:在所有取样管5内均注入废液后,关闭电动机91和泵体73。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水利水电施工生产废水多功能检测装置,包括车体(1)和固定于所述车体(1)上的底座(3),其特征在于:所述底座(3)的外周面上固定连接有支撑板(4),所述底座(3)位于所述支撑板(4)内侧,所述支撑板(4)上插设有若干根取样管(5),若干根所述取样管(5)位于所述支撑板(4)上沿所述底座(3)的圆周方向均匀分布,所述底座(3)上转动设置有转台(6),所述转台(6)的外周面上固定连接有可吸取沉淀池内废水并注入到所述取样管(5)内的取样机构(7),所述取样机构(7)包括用于吸取废液的吸水管(72),所述转台(6)的外周面上设置有可使所述吸水管(72)绕设于所述转台(6)上的支撑机构(8),所述转台(6)上设置有可驱动所述转台(6)间歇转动的驱动机构(9);所述底座(3)为圆柱管状,所述转台(6)为环形结构,所述驱动机构(9)包括固定连接于所述底座(3)内侧的电动机(91)、固定连接于所述电动机(91)输出轴上的转动板(92)、偏心固定于所述转动板(92)上的拨杆(93)以及固定连接于所述转台(6)内周面上的驱动板(94),所述驱动板(94)为环形板状,所述驱动板(94)的内周面上开设有条形缺口(941),所述条形缺口(941)的数量与所述取样管(5)的数量相同,所述条形缺口(941)的宽度大于所述拨杆(93)的直径,所述条形缺口(941)沿所述驱动板(94)的圆周方向均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种水利水电施工生产废水多功能检测装置,其特征在于:所述取样机构(7)还包括固定连接于所述转台(6)外周面上的安装板(71)和固定连接于安装板(71)上的泵体(73),所述吸水管(72)自上而下穿过所述安装板(71),所述泵体(73)与所述吸水管(72)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种水利水电施工生产废水多功能检测装置,其特征在于:所述取样管(5)的管口顶面高于所述支撑板(4)的顶面,所述支撑板(4)顶面的外侧固定连接有围板(41),所述围板(41)上固定连接有回流管(42),所述回流管(42)的顶端连通于所述围板(41)的内侧,所述回流管(42)位于所述围板(41)的下部。
4.根据权利要求1所述的一种水利水电施工生产废水多功能检测装置,其特征在于:所述支撑机构(8)包括固定连接于所述转台(6)外周面上的支护板(81),所述吸水管(72)位于所述支护板(81)上,所述支护板(81)位于所述转台(6)上设置有若干个,若干个所述支护板(81)沿所述转台(6)的圆周方向分布,所述支撑机构(8)还包括用于将所述吸水管(72)引导至所述支护板(81)上的导向架(83)。
5.根据权利要求4所述的一种水利水电施工生产废水多功能检测装置,其特征在于:所述支护板(81)远离所述转台(6)的一侧固定连接有弧板(82),所述弧板(82)向上弯曲。
6.根据权利要求5所述的一种水利水电施工生产废水多功能检测装置,其特征在于:所述导向架(83)包括固定连接于所述车体(1)顶面上的支撑杆(831)、固定连接于支撑杆(831)顶端的弧形杆(832)和若干个滚动设置于所述弧形杆(832)上的滚轮(833),所述吸水管(72)位于所述弧形杆(832)内侧,位于所述滚轮(833)上的所述吸水管(72)的高度高于所述弧板(82)的顶面,位于所述滚轮(833)上的所述吸水管(72)的高度低于所述转台(6)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种水利水电施工生产废水多功能检测装置,其特征在于:所述转台(6)的底面上固定连接有连接块(61),所述底座(3)的顶面上开设有环形的连接槽(31),所述连接块(61)滑动设置于连接槽(31)内。
8.一种水利水电施工生产废水多功能检测方法,根据权利要求3所述的一种水利水电施工生产废水多功能检测装置的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:工作人员将所述吸水管(72)远离所述安装板(71)的一端插设于沉淀池内;
S2:工作人员将所述回流管(42)的远离所述围板(41)的一端插设于沉淀池内;
S3:启动所述电动机(91)和所述泵体(73);
S4:在所有所述取样管(5)内均注入废液后,关闭所述电动机(91)和所述泵体(73)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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