CN114441065A - 基于分散控制系统的热电偶io组件通道精度测试方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法及设备，该方法通过确定采样温度点，人工查分度表后将采样温度点的温度值转换为电压值；将函数发生器的输出端接入热电偶IO组件待测通道；使用函数发生器将选定数值的电压依次施加在待测试的热电偶IO组件待测通道上；在DCS系统中查看被测试通道与电压对应的显示温度值并记录；通过对输入温度值和DCS系统中测试到的温度值数据进行计算待测试通道的精度。通过本发明，能够根据选定采样点进行统一检测，确定热电偶IO组件通道精度，有效提高热电偶IO组件的通道测量精度。

Description

基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法及设备

技术领域

本发明涉及硬件测试技术领域，尤其涉及一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法、装置、计算机设备及存储介质。

背景技术

热电偶型温度传感器具有量程大、成本低、响应速度快、耐久性好等特点，被广泛的应用于工业现场的温度测量。例如R型热电偶可以测量1700多度(℃)的高温，在高温测量场合有广泛的应用；K型热电偶可以直接测量各种生产中从0℃到1300℃范围的液体蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。

在电力行业中，现场使用大量热电偶(TC)温度传感器测量温度。目前主流厂家的二次仪表、热电偶IO组件和DCS系统均自带环境温度补偿功能，所以热电偶IO组件检测到的热电动势仅与被测试温度相关。厂家出厂测试时根据选定采样点进行统一检测，确定精度。但是在实际应用中，IO组件的每个通道的上限和下限设定并不相同，导致出厂检验合格的IO组件，在实际应用中存在部分通道精度不合格的情况。

发明内容

本发明提供一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法、装置、计算机设备及存储介质，旨在提高热电偶IO组件的通道测量精度。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法，包括：

构建热电偶IO组件的通道精度测试系统，通过通道精度测试系统设定热电偶IO组件中每一热电偶通道的温度范围；

基于温度范围，采样若干温度点的温度值，通过热电偶分度表，确定系统设定的热电偶通道对应的电压值；

将与温度点对应的电压值输入通道精度测试系统，获取通道精度测试系统输出的实际温度值；

计算采样温度点的设定温度值与系统输出的实际温度值的误差，基于误差确定对应热电偶通道的精度。

其中，热电偶IO组件的通道精度测试系统包括：选择通道输出单元、函数发生器、D/A转换器、IO模块接入单元、A/D转换器、存储器、处理器、显示器、外设接口单元、电源单元和通讯总线；

其中，选择通道输出单元、函数发生器、D/A转换器依序连接，IO模块接入单元连接A/D转换器；D/A转换器、A/D转换器、存储器、处理器、显示器、外设接口单元、电源单元均连接于通讯总线。

其中，选择通道输出单元包括选择通道的旋钮、通道工作显示灯组和接线端子排；

接线端子排的端子与待测试热电偶IO组件的热电偶通道一一对应连接；

热电偶IO组件的输出端与IO模块接入单元相连接。

其中，在将与温度点对应的电压值输入通道精度测试系统，获取通道精度测试系统输出的实际温度值的步骤中，包括步骤：

存储器中布置分散控制系统DCS的操作软件，通过处理器执行分散控制系统DCS的操作软件，设定热电偶IO组件中每一热电偶通道安装的热电偶类型及测量的温度范围；

设定温度范围内的采样点，通过查找热电偶分度表，确定对应类型热电偶的采样点温度值对应的电压值；

函数发生器控制热电偶IO组件中热电偶通道依序产生对应采样点温度的电压值，通过通道精度测试系统，输出热电偶通道转化的实际温度值。

其中，函数发生器控制热电偶IO组件中热电偶通道依序产生对应采样点温度的电压值的步骤中，包括步骤：

将测试的热电偶通道的采样点温度值对应的电压值作为测试信号，通过处理器发送控制指令，经D/A转换器转换后，发送至函数发生器；

函数发生器生成测试信号对应的电压值，经选择通道输出单元发送至对应的热电偶通道；

热电偶通道接收测试信号的电压信号，转换为温度信号，经A/D转换器进行模数转换，转换为实际温度值，并发送至存储器进行存储显示。

其中，温度范围的最大值和最小值之差作为对应热电偶通道的温度量程，则测量精度公式表示为：

当测量精度小于预设精度阈值时，判定对应热电偶通道测量精度合格。

其中，热电偶类型至少包括S、R、B、N、K、E、J、T8个类型；不同类型热电偶的温度-电压函数表示为：

v＝f(t,m)

其中，t为热电偶温度值，，数值代表热电偶类型；对应关系如下：

S型热电偶：m＝1；

R型热电偶：m＝2；

B型热电偶：m＝3；

N型热电偶：m＝4；

K型热电偶：m＝5；

E型热电偶：m＝6；

J型热电偶：m＝7；

T型热电偶：m＝8；

V表示于温度t对应的热电偶的热电动势。

本发明的第二个目的在于提出一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试装置，包括：

系统构建模块，用于构建热电偶IO组件的通道精度测试系统，通过通道精度测试系统设定热电偶IO组件中每一热电偶通道的温度范围；

温度设定模块，用于基于温度范围，采样若干温度点的温度值，通过热电偶分度表，确定系统设定的热电偶通道对应的电压值；

查找模块，用于将与温度点对应的电压值输入通道精度测试系统，获取通道精度测试系统输出的实际温度值；

精度测试模块，用于计算采样温度点的设定温度值与系统输出的实际温度值的误差，基于误差确定对应热电偶通道的精度。

本发明的第三个目的在于提出一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时，实现如前述技术方案的方法。

本发明的第四个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现前述技术方案的方法。

区别于现有技术，本发明提供的基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法，通过确定采样温度点，人工查分度表后将采样温度点的温度值转换为电压值；将函数发生器的输出端接入热电偶IO组件待测通道；使用函数发生器将选定数值的电压依次施加在待测试的热电偶IO组件待测通道上；在DCS系统中查看被测试通道与电压对应的显示温度值并记录；通过对输入温度值和DCS系统中测试到的温度值数据进行计算待测试通道的精度。通过本发明，能够根据选定采样点进行统一检测，确定热电偶IO组件通道精度，有效提高热电偶IO组件的通道测量精度。

附图说明

本发明的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明提供的一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法的流程示意图。

图2是本发明提供的一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法中热电偶IO组件的通道精度测试系统的结构示意图。

图3是本发明提供的一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法中选择通道输出单元的结构示意图。

图4是本发明提供的一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法中通道精度测试系统的成品前视结构示意图。

图5是本发明提供的一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法中通道精度测试系统的成品后视结构示意图。

图6是本发明提供的一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试装置的结构示意图。

图7是本发明提供的一种非临时性计算机可读存储介质的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

图1为本发明实施例所提供的一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法。该方法包括以下步骤：

步骤101，构建热电偶IO组件的通道精度测试系统，通过通道精度测试系统设定热电偶IO组件中每一热电偶通道的温度范围。

热电偶根据热电效应即塞贝克效应原理来测量温度的，是温度测量仪表中常用的测温元件。将不同材料的导体或半导体A、B接成闭合回路,接触测温点的一端称热端,一端称为冷端。热端所处为温度t，冷端所处为温度t₀，当两端存在着温度差时，回路中产生电流，则在A、B两端行成电动势E_AB(t，t₀),这种现象称为塞贝克效应，即热电效应。

热电偶回路总电动势为两个接触电动势和两个温差电动势之和，但主要由接触电动势组成，温差电动势可以忽略。所以有以下公式：

其中：E_AB(t，t₀)—热电偶回路总电动势；

E_AB(t)和E_AB(t₀)—A、B两种材料在温度t和t₀时的接触电动势；

k—玻尔兹曼常数(k＝1.38×10-²³J/K)；

t，t₀—两接触处的绝对温度；

n_A(t)，n_B(t)，n_A(t₀)，n_B(t₀)—材料A，B在温度t和t₀下的自由电子密度；

e—单个电子的电荷量(e＝1.68×10-^9C)。

电子密度取决于热电偶材料的特性和温度，当A，B两端的材料确定后，热电偶回路总电动势的大小则只与温度t和t₀相关，即E_AB(t，t₀)为t和t₀的函数，有以下公式：

E_AE(t，t₀)＝f(t)-f(t₀)

如果冷端的温度保持恒定，则f(t₀)为常数C，即E_AB(t，t₀)为热端温度t的函数，导出以下公式：

E_AB(t，t₀)＝f(t)-f(t₀)＝f(t)-C＝ψ(t)

在实际应用中，将A、B的一端焊接在一起组成热电偶，将热端放到被测温度t处，而将冷端用导线接入显示仪表，并保持冷端接点温度t₀稳定。显示仪表所测电势只随被测温度t变化。根据冷端t₀的温度和热电偶回路总电动势查分度表，即可求出热端的温度。

本发明的目的在于测试热电偶IO组件的热电偶通道的精度，为实现该技术目的，本发明中首先构建热电偶IO组件的通道精度测试系统。本发明的热电偶IO组件通道精度测试系统如图2所示，包括：选择通道输出单元1、函数发生器2、D/A转换器3、IO模块接入单元4、A/D转换器5、存储器6、处理器7、显示器8、外设接口单元9、电源单元10和通讯总线11；

其中，选择通道输出单元1、函数发生器2、D/A转换器3依序连接，IO模块接入单元4连接A/D转换器5；D/A转换器3、A/D转换器5、存储器6、处理器7、显示器8、外设接口单元9、电源单元10均连接于通讯总线11。系统成品的前视图如图4所示。

其中，选择通道输出单元1的结构如图3所示，包括选择通道的旋钮101、通道工作显示灯组102和接线端子排103；

接线端子排103的端子与待测试热电偶IO组件的热电偶通道一一对应连接；热电偶IO组件的输出端与IO模块接入单元4相连接。

系统构建完成后，将待测试的热电偶IO组件与系统进行连接。具体的，接线端子排(103)CH1通道两个端子接至热电偶IO组件的第1热电偶通道，CH2通道两个端子接至热电偶IO组件的第2热电偶通道，依次类推，至CH8接至热电偶IO组件的第8热电偶通道。

在存储器6设置的分散控制系统软件中，选定每一热电偶通道进行测试的热电偶类型，并根据热电偶类型设定对应的温度范围。系统成品的后视图如图5所示。

步骤102，基于温度范围，采样若干温度点的温度值，通过热电偶分度表，确定系统设定的热电偶通道对应的电压值。

根据温度上下限值，设定采样点间隔，选取指定数量的温度点的温度值。若温度点采样间隔选取的足够小时，采样的温度数据为温度曲线。

热电偶分度号主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种，每种分度号的热电偶都有对应的分度表，通过现有的分度表建立数据库。数据库建立后可以永久使用，无需每次启机的时候重新建立。在数据库中，不同类型热电偶的温度-电压函数如下所示：

v＝f(t，m)

其中，t为热电偶温度值，，数值代表热电偶类型；对应关系如下：

S型热电偶：m＝1；

R型热电偶：m＝2；

B型热电偶：m＝3；

N型热电偶：m＝4；

K型热电偶：m＝5；

E型热电偶：m＝6；

J型热电偶：m＝7；

T型热电偶：m＝8；

V表示于温度t对应的热电偶的热电动势。

通过查表，可将选取的温度采样点温度值或温度曲线转换为采样点电压值或电压曲线。

在本步骤中，根据热电偶IO组件的使用场景，通过分散控制系统的软件设定每一通道的热电偶类型，然后根据每一通道的热电偶类型，设定每一通道的热电偶感应温度范围，具体体现为热电偶分度号赋值和测试温度下限t_min和上限t_max的设定。

步骤103，将与温度点对应的电压值输入通道精度测试系统，获取通道精度测试系统输出的实际温度值。

具体的，存储器6中布置分散控制系统DCS的操作软件，通过处理器(7)执行分散控制系统DCS的操作软件，设定热电偶IO组件中每一热电偶通道安装的热电偶类型及测量的温度范围；

设定温度范围内的采样点，通过查找热电偶分度表，确定对应类型热电偶的采样点温度值对应的电压值；

函数发生器2控制热电偶IO组件中热电偶通道依序产生对应采样点温度的电压值，通过通道精度测试系统，输出热电偶通道转化的实际温度值。

函数发生器2控制热电偶IO组件中热电偶通道依序产生对应采样点温度的电压值的步骤中，包括步骤：

将测试的热电偶通道的采样点温度值对应的电压值作为测试信号，通过处理器7发送控制指令，经D/A转换器3转换后，发送至函数发生器2；

函数发生器2生成测试信号对应的电压值，经选择通道输出单元1发送至对应的热电偶通道；

热电偶通道接收测试信号的电压信号，转换为温度信号，经A/D转换器5进行模数转换，转换为实际温度值，并发送至存储器6进行存储显示。

即根据温度曲线或采样点温度值数组发出电压形式的测试信号，指令从处理器7发出，经D/A转换器3进行数模转换后，发送至函数发生器2，函数发生器2发出相应大小的电压值，经过选择通道输出单元1后发送至被测试热电偶IO组件的被测试通道上，被测试通道接收到测试信号，经过A/D转换器5进行模数转换后送至存储器6进行存储。存储器6中预装分散控制系统(DCS)、windows操作系统以及该系统的数据采集和处理软件等。

步骤104，计算采样温度点的设定温度值与系统输出的实际温度值的误差，基于误差确定对应热电偶通道的精度。

温度范围的最大值和最小值之差作为对应热电偶通道的温度量程，则测量精度公式表示为：

当测量精度小于预设精度阈值时，判定对应热电偶通道测量精度合格。

在实际应用中，根据DLT774-2015火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程中的规定，火力发电的测量精度需小于等于0.3％，当计算得到测量精度超过0.3％时，即判定热电偶IO组件不合格。

为了实现实施例，本发明还提出一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试装置，如图6所示，包括：

系统构建模块310，用于构建热电偶IO组件的通道精度测试系统，通过通道精度测试系统设定热电偶IO组件中每一热电偶通道的温度范围；

温度设定模块320，用于基于温度范围，采样若干温度点的温度值，通过热电偶分度表，确定系统设定的热电偶通道对应的电压值；

查找模块330，用于将与温度点对应的电压值输入通道精度测试系统，获取通道精度测试系统输出的实际温度值；

精度测试模块340，用于计算采样温度点的设定温度值与系统输出的实际温度值的误差，基于误差确定对应热电偶通道的精度。

为了实现所述实施例，本发明还提出另一种计算机设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时，实现如本发明实施例的文献库冷启动作者同名消歧。

如图7所示，非临时性计算机可读存储介质包括指令的存储器810，接口830，所述指令可由根据文献库冷启动作者同名消歧装置处理器820执行以完成所述方法。可选地，存储介质可以是非临时性计算机可读存储介质，例如，非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

为了实现所述实施例，本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如本发明实施例的文献库冷启动作者同名消歧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在所述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现所述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。所述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

所述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，所述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对所述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法，其特征在于，包括：

构建热电偶IO组件的通道精度测试系统，通过所述通道精度测试系统设定所述热电偶IO组件中每一热电偶通道的温度范围；

基于所述温度范围，采样若干温度点的温度值，通过热电偶分度表，确定系统设定的热电偶通道对应的电压值；

将与温度点对应的电压值输入所述通道精度测试系统，获取所述通道精度测试系统输出的实际温度值；

计算采样温度点的设定温度值与系统输出的实际温度值的误差，基于误差确定对应热电偶通道的精度。

2.根据权利要求1所述的基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法，其特征在于，所述热电偶IO组件的通道精度测试系统包括：选择通道输出单元(1)、函数发生器(2)、D/A转换器(3)、IO模块接入单元(4)、A/D转换器(5)、存储器(6)、处理器(7)、显示器(8)、外设接口单元(9)、电源单元(10)和通讯总线(11)；

其中，所述选择通道输出单元(1)、函数发生器(2)、D/A转换器(3)依序连接，所述IO模块接入单元(4)连接A/D转换器(5)；所述D/A转换器(3)、A/D转换器(5)、存储器(6)、处理器(7)、显示器(8)、外设接口单元(9)、电源单元(10)均连接于所述通讯总线(11)。

3.根据权利要求2所述的基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法，其特征在于，所述选择通道输出单元(1)包括选择通道的旋钮(101)、通道工作显示灯组(102)和接线端子排(103)；

所述接线端子排(103)的端子与待测试热电偶IO组件的热电偶通道一一对应连接；

所述热电偶IO组件的输出端与IO模块接入单元(4)相连接。

4.根据权利要求2所述的基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法，其特征在于，在将与温度点对应的电压值输入所述通道精度测试系统，获取所述通道精度测试系统输出的实际温度值的步骤中，包括步骤：

所述存储器(6)中布置分散控制系统DCS的操作软件，通过所述处理器(7)执行分散控制系统DCS的操作软件，设定所述热电偶IO组件中每一热电偶通道安装的热电偶类型及测量的温度范围；

设定所述温度范围内的采样点，通过查找热电偶分度表，确定对应类型热电偶的采样点温度值对应的电压值；

所述函数发生器(2)控制所述热电偶IO组件中热电偶通道依序产生对应采样点温度的电压值，通过所述通道精度测试系统，输出所述热电偶通道转化的实际温度值。

5.根据权利要求4所述的基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法，其特征在于，函数发生器(2)控制所述热电偶IO组件中热电偶通道依序产生对应采样点温度的电压值的步骤中，包括步骤：

将测试的热电偶通道的采样点温度值对应的电压值作为测试信号，通过所述处理器(7)发送控制指令，经所述D/A转换器(3)转换后，发送至函数发生器(2)；

所述函数发生器(2)生成测试信号对应的电压值，经所述选择通道输出单元(1)发送至对应的热电偶通道；

热电偶通道接收测试信号的电压信号，转换为温度信号，经A/D转换器(5)进行模数转换，转换为实际温度值，并发送至所述存储器(6)进行存储显示。

6.根据权利要求4所述的基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法，其特征在于，所述温度范围的最大值和最小值之差作为对应热电偶通道的温度量程，则测量精度公式表示为：

当测量精度小于预设精度阈值时，判定对应热电偶通道测量精度合格。

7.根据权利要求6所述的基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试方法，其特征在于，所述热电偶类型至少包括S、R、B、N、K、E、J、T8个类型；不同类型热电偶的温度-电压函数表示为：

v＝f(t，m)

其中，t为热电偶温度值，，数值代表热电偶类型；对应关系如下：

S型热电偶：m＝1；

R型热电偶：m＝2；

B型热电偶：m＝3；

N型热电偶：m＝4；

K型热电偶：m＝5；

E型热电偶：m＝6；

J型热电偶：m＝7；

T型热电偶：m＝8；

V表示于温度t对应的热电偶的热电动势。

8.一种基于分散控制系统的热电偶IO组件通道精度测试装置，其特征在于，包括：

系统构建模块，用于构建热电偶IO组件的通道精度测试系统，通过所述通道精度测试系统设定所述热电偶IO组件中每一热电偶通道的温度范围；

温度设定模块，用于基于所述温度范围，采样若干温度点的温度值，通过热电偶分度表，确定系统设定的热电偶通道对应的电压值；

查找模块，用于将与温度点对应的电压值输入所述通道精度测试系统，获取所述通道精度测试系统输出的实际温度值；

精度测试模块，用于计算采样温度点的设定温度值与系统输出的实际温度值的误差，基于误差确定对应热电偶通道的精度。

9.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现如权利要求1-7中任一所述的方法。

10.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一所述的方法。

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