CN114439300A - 一种电网电线杆结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电网电线杆结构,包括基座以及插设于基座的电线杆本体,所述基座设置有第一安装腔,基座的侧壁贯穿开设有连通于第一安装腔的插孔,插孔设置有多个且绕基座的周向分布,基座设置有滑移连接于第一安装腔的安装板,安装板设置有多个且绕基座的周向分布,安装板设置有滑移插设于插孔的插杆,插杆端部插设于土层,所述电线杆本体设置有驱动安装板滑移的驱动装置。本申请具有提高电线杆基座的抗沉降性能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电线杆施工技术领域,尤其是涉及一种电网电线杆结构及其施工方法。
背景技术
电力系统中各种电压的变电所及输配电线路组成的整体,称为电力网,简称电网。它包含变电、输电、配电三个单元。电力网的任务是输送与分配电能,改变电压。电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村-田野-马路-街道,是早期中国重要的基础设施之一。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:现有的电线杆在安装时,尤其是安装在雨雪天气过多的地区,地质较为柔软,导致电线杆的基座发生沉降,从而降低电线杆的安全性和稳定性,因此需要进一步改进。
发明内容
为了提高电线杆基座的抗沉降性能,本申请的目的之一是提供一种电网电线杆结构。
本申请提供的一种电网电线杆结构采用如下的技术方案:
一种电网电线杆结构,包括基座以及插设于基座的电线杆本体,所述基座设置有第一安装腔,基座的侧壁贯穿开设有连通于第一安装腔的插孔,插孔设置有多个且绕基座的周向分布,基座设置有滑移连接于第一安装腔的安装板,安装板设置有多个且绕基座的周向分布,安装板设置有滑移插设于插孔的插杆,插杆端部插设于土层,所述电线杆本体设置有驱动安装板滑移的驱动装置。
通过采用上述技术方案,对电线杆进行安装时,将基座放置于挖好的基坑中,然后通过电线杆本体上的驱动装置驱动安装板朝远离基座轴线方向滑移,从而使得插杆的端部滑移外露出基座的外侧壁,并且插杆端部插设于基坑的土层,从而提高基座的抗沉降性能,进而提高电线杆整体的安全性和结构稳定性。
优选的,所述基座贯穿开设有连通于第一安装腔以供电线杆本体的下部滑移插设的安装孔,所述电线杆本体开设有第二安装腔,电线杆本体的侧壁开设有连通于第二安装腔的滑移孔,所述驱动装置包括沿电线杆本体的径向滑移连接于滑移孔的驱动板、沿电线杆本体的轴向滑移连接于第二安装腔的滑动板、固定连接于滑动板的驱动件以及一端铰接于驱动件且另一端铰接于驱动板的铰接杆,所述驱动板抵接于安装板,所述电线杆本体设置有调节滑动板滑移位置的调节机构。
通过采用上述技术方案,将基座放置于挖好的基坑后,对电线杆本体进行装配时,将电线杆本体的下部对准安装孔并滑移插入安装孔后,通过调节机构调节滑动板的滑移下降,从而使得驱动件下降,通过铰接杆推动驱动板朝远离电线杆本体的轴线方向滑移,进而推动安装板滑移,并且驱动板滑移至电线杆本体的外部,有效减少电线杆本体反向滑移脱离出基座;当需要对电线杆本体进行回收时,通过调节机构调节滑动板的滑移上升,通过铰接杆带动驱动板滑移复位内缩于滑移孔,即可将电线杆本体反向抽离基座,实现电线杆本体与基座的分离,一方面,有效提高对电线杆回收的工作效率,另一方面,实现电线杆本体的可回收重复利用,有效节能。
优选的,所述第一安装腔内壁与安装板之间设置有迫使插杆滑移内缩于插孔的第一弹性件。
通过采用上述技术方案,当驱动板推动安装板朝远离基座的轴线方向滑移时,第一弹性件发生弹性形变且具有弹性势能;当需要对电线杆本体进行回收时,调节机构调节滑动板的滑移上升,通过铰接杆带动驱动板滑移复位内缩于滑移孔,第一弹性件弹性复位迫使安装板滑移复位,从而带动插杆内缩于插孔,便于对基座的回收利用。
优选的,所述插杆远离安装板的端部铰接有连接臂,连接臂的另一端铰接于基座的外壁,所述连接臂为伸缩臂。
通过采用上述技术方案,插杆滑移插入于土层后,连接臂的角度相对应发生变化,从而增加基座与土层的接触面积,从而进一步提高基座的抗沉降性能。
优选的,所述基座的内壁开设有限位孔,所述驱动板开设有安装槽,所述驱动板设置有滑移连接于安装槽的限位块,所述安装槽设置有迫使限位块插设于限位孔的第二弹性件,所述电线杆本体设置有驱动限位块滑移内缩于安装槽的解锁件。
通过采用上述技术方案,基座内壁开设有限位孔,当驱动板滑移至限位块和限位孔的相对应位置时,第二弹性件迫使限位块滑移插设于限位孔内,从而实现对基座和电线杆本体的相对转动限制,提高电线杆本体的结构稳定性,当需要对电线杆本体进行回收时,通过解锁件驱动限位块滑移内缩于安装槽,解除对驱动板的滑移限制,通过调节机构调节滑动板的滑移上升,通过铰接杆带动驱动板滑移复位内缩于滑移孔,即可将电线杆本体反向抽离基座,实现电线杆本体与基座的分离。
优选的,所述驱动件为驱动管,所述滑动板贯穿开设有连通于驱动管内孔的第一穿绳孔,电线杆本体的侧壁开设有连通于第二安装腔的第二穿绳孔,所述驱动板开设有连通于安装槽的解锁通道,所述解锁件为穿设于解锁通道的解锁绳,解锁绳的一端固定连接于限位块,解锁绳的另一端依次穿过驱动管的内孔、第一穿绳孔和第二穿绳孔外露于电线杆本体。
通过采用上述技术方案,需要解除对驱动板的滑移限制时,通过拉动解锁绳外露于电线杆本体的一端,使得限位块朝远离限位孔方向滑移,从而实现限位块内缩于安装槽内。
优选的,所述调节机构包括转动连接于第二安装腔内壁的转动轴、固定套设于固定轴的传动齿轮、固定连接于滑动板且啮合于传动齿轮的齿条以及驱动转动轴转动的旋转组件,齿条的长度平行于电线杆本体的轴向。
通过采用上述技术方案,通过旋转组件带动转动轴转动,从而带动传动齿轮转动,进而通过齿条实现滑动板的升降。
优选的,所述转动轴的一端外露于电线杆本体,所述电线杆本体外壁固定连接有套设于转动轴端部的止旋套座,所述旋转组件包括滑移插设于止旋套座的旋转轴以及固定连接于旋转轴端部的手轮,所述转动轴和旋转轴可相对滑移但不可相对转动设置,所述止旋套座开设有止动槽,止动槽的横截面为多边形,所述旋转轴具有嵌设于止动槽的止动部,止动部适配于止动槽。
通过采用上述技术方案,在需要进行转动手轮时,朝远离止旋套座方向拉动手轮,从而将止动块从止旋套座的止动槽内拉出,使得止动块和止动槽分离,对应旋转轴移动但不会带动转动轴移动;之后转动手轮带动旋转轴转动,对应的转动轴被带动转动,从而实现传动齿轮的转动,在电线杆本体装配完成之后,朝靠近止旋套座方向推动手轮,使得止动块卡嵌于止动槽内,实现对旋转轴的转动限制,有效减少施工人员在安装过程中误碰手轮或者由于外界因素导致手轮发生转动的可能,提高施工安全性。
优选的,所述手轮的周壁环绕开设有环槽,所述手轮设置有滑移连接于环槽的绑绳座,所述解锁绳的端部固定连接于绑绳座。
通过采用上述技术方案,当需要对电线杆本体进行回收时,朝远离止旋套座方向拉动手轮,从而将止动块从止旋套座的止动槽内拉出,使得止动块和止动槽分离,同时,通过绑绳座的位置发生改变,进而拉动解锁绳,使得限位块朝远离限位孔方向滑移,从而实现限位块内缩于安装槽内,实现解除对驱动板的滑移限制,一举两得,节省施工人力;之后转动手轮带动旋转轴转动,对应的转动轴被带动转动,从而实现传动齿轮的转动,进而通过齿条带动滑动板上升,通过铰接杆带动驱动板滑移复位内缩于滑移孔,即可将电线杆本体反向抽离基座,实现电线杆本体与基座的分离,从而对电线杆本体进行回收再利用。
为了提高电线杆基座的抗沉降性能,本申请的目的之二是提供一种电网电线杆结构的施工方法。
本申请提供的一种电网电线杆结构的施工方法采用如下的技术方案。
一种电网电线杆结构的施工方法,包括以下步骤:
步骤S1、开挖基坑;
步骤S2、将基座放置于挖好的基坑中;
步骤S3、将电线杆本体插设装配于基座,其中,朝远离止旋套座方向拉动手轮,从而将止动块从止旋套座的止动槽内拉出,使得止动块和止动槽分离,对应旋转轴移动但不会带动转动轴移动;之后转动手轮带动旋转轴转动,对应的转动轴被带动转动,从而实现传动齿轮的转动,通过齿条带动滑动板下降进而使得驱动件下降,接着通过铰接杆推动驱动板朝远离电线杆本体的轴线方向滑移,进而推动安装板滑移,并且驱动板滑移至电线杆本体的外部,在驱动板滑移过程中,驱动板推动安装板朝远离基座轴线方向滑移,从而使得插杆的端部滑移外露出基座的外侧壁,并且插杆端部插设于基坑的土层;
步骤S4、回填土。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
对电线杆进行安装时,将基座放置于挖好的基坑中,然后通过电线杆本体上的驱动装置驱动安装板朝远离基座轴线方向滑移,从而使得插杆的端部滑移外露出基座的外侧壁,并且插杆端部插设于基坑的土层,从而提高基座的抗沉降性能,进而提高电线杆整体的安全性和结构稳定性;
插杆滑移插入于土层后,连接臂的角度相对应发生变化,从而增加基座与土层的接触面积,从而进一步提高基座的抗沉降性能;
当需要对电线杆本体进行回收时,朝远离止旋套座方向拉动手轮,从而将止动块从止旋套座的止动槽内拉出,使得止动块和止动槽分离,同时,通过绑绳座的位置发生改变,进而拉动解锁绳,使得限位块朝远离限位孔方向滑移,从而实现限位块内缩于安装槽内,实现解除对驱动板的滑移限制,一举两得,节省施工人力;之后转动手轮带动旋转轴转动,对应的转动轴被带动转动,从而实现传动齿轮的转动,进而通过齿条带动滑动板上升,通过铰接杆带动驱动板滑移复位内缩于滑移孔,即可将电线杆本体反向抽离基座,实现电线杆本体与基座的分离,从而对电线杆本体进行回收再利用。
附图说明
图1是一种电网电线杆结构的整体结构示意图。
图2是基座的结构示意图。
图3是电线杆本体和基座的连接结构示意图。
图4是电线杆本体的结构示意图。
图5是旋转组件的结构示意图。
图6是解锁绳的结构示意图。
附图标记说明:1、基座;11、第一安装腔;12、安装孔;13、插孔;14、安装板;15、插杆;16、第一压缩弹簧;17、限位孔;18、连接臂;181、连接管;182、连接杆;2、电线杆本体;21、第二安装腔;22、滑移孔;23、滑槽;24、止旋套座;241、止动槽;3、驱动装置;31、驱动板;311、滑块;312、安装槽;313、限位块;314、第二压缩弹簧;32、滑动板;33、驱动管;34、铰接杆;4、调节机构;41、转动轴;42、传动齿轮;43、齿条;44、旋转组件;441、旋转轴;442、手轮;443、绑绳座;444、止动部;445、环槽;5、解锁绳;51、连接总绳;52、连接分绳。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电网电线杆结构,参照图1、图2,包括基座1以及插设装配于基座1的电线杆本体2,基座1呈圆柱状设置。基座1具有第一安装腔11,基座1的上端面贯穿开设有连通于第一安装腔11以供电线杆本体2的下部滑移插设的安装孔12,基座1的底部内壁开设有限位孔17。
参照图1、图2,基座1的侧壁贯穿开设有连通于第一安装腔11的插孔13,插孔13设置有多排且绕基座1的周向分布,本实施例中,插孔13设置有四排,每排插孔13具有沿基座1的轴向分布的多个插孔13。基座1设置有沿基座1的径向滑移连接于第一安装腔11的安装板14,本实施例中,安装板14相对应设置有四个且绕基座1的周向分布,安装板14固定连接有滑移插设于插孔13的插杆15,插杆15的轴向平行于基座1的径向,插杆15远离安装板14的端部插设于土层。
参照图1、图2,第一安装腔11内壁与安装板14之间设置有迫使插杆15朝靠近基座1的轴线方向滑移的第一弹性件,具体地,第一弹性件为第一压缩弹簧16,第一压缩弹簧16的一端固定连接于第一安装腔11内壁,第一压缩弹簧16的另一端固定连接于安装板14。插杆15远离安装板14的端部铰接有连接臂18,连接臂18的另一端铰接于基座1的外壁,连接臂18为伸缩臂。具体地,连接臂18包括铰接于基座1外侧壁的连接管181以及滑移插设于连接管181的连接杆182,连接杆182远离连接管181的端部铰接于插杆15。
参照图3、图4,电线杆本体2开设有第二安装腔21,电线杆本体2的侧壁开设有连通于第二安装腔21的滑移孔22,滑移孔22的数量与安装板14的数量相对应。电线杆本体2设置有同时驱动多个安装板14滑移的驱动装置3,驱动装置3包括驱动板31、滑动板32、驱动件以及铰接杆34。第二安装腔21的底部内壁开设有沿电线杆本体2的径向延伸的滑槽23,驱动板31固定连接有滑移连接于滑槽23的滑块311。滑动板32沿电线杆本体2的轴向滑移连接于第二安装腔21,驱动件为驱动管33,驱动管33固定连接于滑动板32的下端面,铰接杆34的一端铰接于驱动件且另一端铰接于驱动板31。
参照图3、图5,电线杆本体2设置有调节滑动板32滑移位置的调节机构4,调节机构4包括转动轴41、传动齿轮42、齿条43以及旋转组件44。转动轴41转动连接于第二安装腔21内壁,传动齿轮42同轴固定套设于固定轴,齿条43固定连接于滑动板32的上端面,齿条43啮合于传动齿轮42,齿条43沿电线杆本体2的轴向滑移连接第二安装腔21内壁,齿条43的长度方向平行于电线杆本体2的轴向。
参照图4、图5,转动轴41的一端外露于电线杆本体2,电线杆本体2的外壁固定连接有套设于转动轴41端部的止旋套座24,止旋套座24远离电线杆本体2的端面开设有止动槽241,止动槽241的横截面为多边形。旋转组件44包括滑移插设于止旋套座24的旋转轴441以及固定连接于旋转轴441端部的手轮442,转动轴41和旋转轴441可相对滑移但不可相对转动设置,旋转轴441具有嵌设于止动槽241的止动部444,止动部444适配于止动槽241。手轮442的周壁环绕开设有环槽445,手轮442设置有滑移连接于环槽445的绑绳座443,绑绳座443由于自重始终位于手轮442的下半圆周的最底部。
参照图3、图4、图6,驱动板31的下端面开设有安装槽312,驱动板31设置有滑移连接于安装槽312的限位块313,安装槽312设置有迫使限位块313插设于限位孔17的第二弹性件。具体地,第二弹性件为第二压缩弹簧314,第二压缩弹簧314的一端固定连接于安装槽312的内壁,第二压缩弹簧314的另一端固定连接于限位块313。滑动板32的上端面贯穿开设有连通于驱动管33内孔的第一穿绳孔,电线杆本体2的侧壁贯穿开设有连通于第二安装腔21的第二穿绳孔,第二穿绳孔位于转动轴41的下方。
驱动板31开设有连通于安装槽312的解锁通道,电线杆本体2设置有驱动限位块313滑移内缩于安装槽312的解锁件,本实施例中,解锁件为穿设于解锁通道的解锁绳5。解锁绳5包括依次穿设于驱动管33的内孔、第一穿绳孔和第二穿绳孔的连接总绳51以及一端固定连接于限位块313的连接分绳52,连接分绳52的一端穿设于解锁通道固定连接于连接总绳51,连接总绳51的端部固定绑设于绑绳座443。
本申请实施例一种电网电线杆结构的实施原理为:对电线杆进行安装时,将基座1放置于挖好的基坑中,对电线杆本体2进行装配时,将电线杆本体2的下部对准安装孔12并滑移插入安装孔12后,朝远离止旋套座24方向拉动手轮442,从而将止动块从止旋套座24的止动槽241内拉出,使得止动块和止动槽241分离,对应旋转轴441移动但不会带动转动轴41移动;之后转动手轮442带动旋转轴441转动,对应的转动轴41被带动转动,从而实现传动齿轮42的转动,通过齿条43带动滑动板32下降进而使得驱动件下降,接着通过铰接杆34推动驱动板31朝远离电线杆本体2的轴线方向滑移,进而推动安装板14滑移,并且驱动板31滑移至电线杆本体2的外部,在驱动板31滑移过程中,驱动板31推动安装板14朝远离基座1轴线方向滑移,从而使得插杆15的端部滑移外露出基座1的外侧壁,并且插杆15端部插设于基坑的土层,从而提高基座1的抗沉降性能,进而提高电线杆整体的安全性和结构稳定性。
另外,当驱动板31滑移至限位块313和限位孔17的相对应位置时,第二压缩弹簧314迫使限位块313滑移插设于限位孔17内,从而实现对基座1和电线杆本体2的相对转动限制,提高电线杆本体2的结构稳定性,在电线杆本体2装配完成之后,解锁绳5对手轮442施加朝靠近止旋套座24方向的作用力,使得止动块卡嵌于止动槽241内,实现对旋转轴441的转动限制,此时解锁绳5处于绷直状态。
当需要对电线杆本体2进行回收时,朝远离止旋套座24方向拉动手轮442,从而将止动块从止旋套座24的止动槽241内拉出,使得止动块和止动槽241分离,同时,通过绑绳座443的位置发生改变,进而拉动解锁绳5,使得限位块313朝远离限位孔17方向滑移,从而实现限位块313内缩于安装槽312内,解除对驱动板31的滑移限制;之后转动手轮442带动旋转轴441转动,对应的转动轴41被带动转动,从而实现传动齿轮42的转动,进而通过齿条43带动滑动板32上升,通过铰接杆34带动驱动板31滑移复位内缩于滑移孔22,即可将电线杆本体2反向抽离基座1,实现电线杆本体2与基座1的分离,从而对电线杆本体2进行回收再利用。
本申请实施例还公开一种电网电线杆结构的施工方法,包括以下步骤:
步骤S1、开挖基坑,按照设计图纸尺寸开挖。
步骤S2、将基座1放置于挖好的基坑中。
步骤S3、将电线杆本体2插设装配于基座1,其中,通过起吊设备对电线杆本体2进行吊装,将电线杆本体2的下部对准安装孔12并滑移插入安装孔12后,朝远离止旋套座24方向拉动手轮442,从而将止动块从止旋套座24的止动槽241内拉出,使得止动块和止动槽241分离,对应旋转轴441移动但不会带动转动轴41移动;之后转动手轮442带动旋转轴441转动,对应的转动轴41被带动转动,从而实现传动齿轮42的转动,通过齿条43带动滑动板32下降进而使得驱动件下降,接着通过铰接杆34推动驱动板31朝远离电线杆本体2的轴线方向滑移,进而推动安装板14滑移,并且驱动板31滑移至电线杆本体2的外部,在驱动板31滑移过程中,驱动板31推动安装板14朝远离基座1轴线方向滑移,从而使得插杆15的端部滑移外露出基座1的外侧壁,并且插杆15端部插设于基坑的土层。当驱动板31滑移至限位块313和限位孔17的相对应位置时,第二压缩弹簧314迫使限位块313滑移插设于限位孔17内,从而实现对基座1和电线杆本体2的相对转动限制,提高电线杆本体2的结构稳定性,在电线杆本体2装配完成之后,解锁绳5对手轮442施加朝靠近止旋套座24方向的作用力,使得止动块卡嵌于止动槽241内,实现对旋转轴441的转动限制。
步骤S4、回填土。
当需要对电线杆本体2进行回收时,朝远离止旋套座24方向拉动手轮442,从而将止动块从止旋套座24的止动槽241内拉出,使得止动块和止动槽241分离,同时,通过绑绳座443的位置发生改变,进而拉动解锁绳5,使得限位块313朝远离限位孔17方向滑移,从而实现限位块313内缩于安装槽312内,解除对驱动板31的滑移限制;之后转动手轮442带动旋转轴441转动,对应的转动轴41被带动转动,从而实现传动齿轮42的转动,进而通过齿条43带动滑动板32上升,通过铰接杆34带动驱动板31滑移复位内缩于滑移孔22,即可将电线杆本体2反向抽离基座1,实现电线杆本体2与基座1的分离,从而对电线杆本体2进行回收再利用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电网电线杆结构,其特征在于:包括基座(1)以及插设于基座(1)的电线杆本体(2),所述基座(1)设置有第一安装腔(11),基座(1)的侧壁贯穿开设有连通于第一安装腔(11)的插孔(13),插孔(13)设置有多个且绕基座(1)的周向分布,基座(1)设置有滑移连接于第一安装腔(11)的安装板(14),安装板(14)设置有多个且绕基座(1)的周向分布,安装板(14)设置有滑移插设于插孔(13)的插杆(15),插杆(15)端部插设于土层,所述电线杆本体(2)设置有驱动安装板(14)滑移的驱动装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电网电线杆结构,其特征在于:所述基座(1)贯穿开设有连通于第一安装腔(11)以供电线杆本体(2)的下部滑移插设的安装孔(12),所述电线杆本体(2)开设有第二安装腔(21),电线杆本体(2)的侧壁开设有连通于第二安装腔(21)的滑移孔(22),所述驱动装置(3)包括沿电线杆本体(2)的径向滑移连接于滑移孔(22)的驱动板(31)、沿电线杆本体(2)的轴向滑移连接于第二安装腔(21)的滑动板(32)、固定连接于滑动板(32)的驱动件以及一端铰接于驱动件且另一端铰接于驱动板(31)的铰接杆(34),所述驱动板(31)抵接于安装板(14),所述电线杆本体(2)设置有调节滑动板(32)滑移位置的调节机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种电网电线杆结构,其特征在于:所述第一安装腔(11)内壁与安装板(14)之间设置有迫使插杆(15)滑移内缩于插孔(13)的第一弹性件。
4.根据权利要求1所述的一种电网电线杆结构,其特征在于:所述插杆(15)远离安装板(14)的端部铰接有连接臂(18),连接臂(18)的另一端铰接于基座(1)的外壁,所述连接臂(18)为伸缩臂。
5.根据权利要求2所述的一种电网电线杆结构,其特征在于:所述基座(1)的内壁开设有限位孔(17),所述驱动板(31)开设有安装槽(312),所述驱动板(31)设置有滑移连接于安装槽(312)的限位块(313),所述安装槽(312)设置有迫使限位块(313)插设于限位孔(17)的第二弹性件,所述电线杆本体(2)设置有驱动限位块(313)滑移内缩于安装槽(312)的解锁件。
6.根据权利要求5所述的一种电网电线杆结构,其特征在于:所述驱动件为驱动管(33),所述滑动板(32)贯穿开设有连通于驱动管(33)内孔的第一穿绳孔,电线杆本体(2)的侧壁开设有连通于第二安装腔(21)的第二穿绳孔,所述驱动板(31)开设有连通于安装槽(312)的解锁通道,所述解锁件为穿设于解锁通道的解锁绳(5),解锁绳(5)的一端固定连接于限位块(313),解锁绳(5)的另一端依次穿过驱动管(33)的内孔、第一穿绳孔和第二穿绳孔外露于电线杆本体(2)。
7.根据权利要求6所述的一种电网电线杆结构,其特征在于:所述调节机构(4)包括转动连接于第二安装腔(21)内壁的转动轴(41)、固定套设于固定轴的传动齿轮(42)、固定连接于滑动板(32)且啮合于传动齿轮(42)的齿条(43)以及驱动转动轴(41)转动的旋转组件(44),齿条(43)的长度平行于电线杆本体(2)的轴向。
8.根据权利要求7所述的一种电网电线杆结构,其特征在于:所述转动轴(41)的一端外露于电线杆本体(2),所述电线杆本体(2)外壁固定连接有套设于转动轴(41)端部的止旋套座(24),所述旋转组件(44)包括滑移插设于止旋套座(24)的旋转轴(441)以及固定连接于旋转轴(441)端部的手轮(442),所述转动轴(41)和旋转轴(441)可相对滑移但不可相对转动设置,所述止旋套座(24)开设有止动槽(241),止动槽(241)的横截面为多边形,所述旋转轴(441)具有嵌设于止动槽(241)的止动部(444),止动部(444)适配于止动槽(241)。
9.根据权利要求8所述的一种电网电线杆结构,其特征在于:所述手轮(442)的周壁环绕开设有环槽(445),所述手轮(442)设置有滑移连接于环槽(445)的绑绳座(443),所述解锁绳(5)的端部固定连接于绑绳座(443)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电网电线杆结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1、开挖基坑;
步骤S2、将基座(1)放置于挖好的基坑中;
步骤S3、将电线杆本体(2)插设装配于基座(1),其中,朝远离止旋套座(24)方向拉动手轮(442),从而将止动块从止旋套座(24)的止动槽(241)内拉出,使得止动块和止动槽(241)分离,对应旋转轴(441)移动但不会带动转动轴(41)移动;之后转动手轮(442)带动旋转轴(441)转动,对应的转动轴(41)被带动转动,从而实现传动齿轮(42)的转动,通过齿条(43)带动滑动板(32)下降进而使得驱动件下降,接着通过铰接杆(34)推动驱动板(31)朝远离电线杆本体(2)的轴线方向滑移,进而推动安装板(14)滑移,并且驱动板(31)滑移至电线杆本体(2)的外部,在驱动板(31)滑移过程中,驱动板(31)推动安装板(14)朝远离基座(1)轴线方向滑移,从而使得插杆(15)的端部滑移外露出基座(1)的外侧壁,并且插杆(15)端部插设于基坑的土层;
步骤S4、回填土。
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