CN114439188A - 一种墙顶收口线条及其安装方法 - Google Patents

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CN114439188A CN202210047065.6A CN202210047065A CN114439188A CN 114439188 A CN114439188 A CN 114439188A CN 202210047065 A CN202210047065 A CN 202210047065A CN 114439188 A CN114439188 A CN 114439188A
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丁欣欣
丁泽成
王文广
钟诚
沈家明
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王俊峰
李建斌
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Abstract

本发明公开了一种墙顶收口线条及其安装方法,用于连接墙体与饰面板,包括主板、与主板相垂直的连接板、与连接板相互垂直的止档板,主板与墙体贴合,连接板一端固接于主板的上端部,另一端固接于止档板的端部,主板设有限位螺钉孔、限位件,限位件凸设于主板的下端部,限位螺钉孔设于主板的中部,止档板、连接板、主板共同围合形成用于容置饰面板的插槽,当饰面板垂直嵌合于插槽时,饰面板的顶面与连接板贴合,饰面板的一侧面与止档板贴合,饰面板的另一侧面与限位件抵接,无需胶水粘接,即能与墙体固定牢固又保证饰面板面层的完整性。

Description

一种墙顶收口线条及其安装方法
技术领域
本发明涉及墙面装饰领域,具体涉及一种墙顶收口线条及其安装方法。
背景技术
随着国民经济的日益发展,人们的物质生活越来越好,人们对居住的房屋的环境要求越来越高,都会比较注意墙体的整体效果,装配式装修饰面板在安装过程中,会出现饰面板安装不齐的情况,此时需要用墙顶收口线条对墙体进行收口,再将饰面板安装于墙顶收口线条内,可以说墙顶收口线条是将饰面板与墙体基层连接的桥梁,通过加设墙顶收口线条以收平饰面板的高低差,使饰面板整体外观更加美观是现有技术中的常用手段。
然而,装配式装修墙面因为饰面层的不同,整体厚度也会有所不同,用较窄的墙顶收口会出现墙面板无法直接插入或者强行插入后饰面层脱落、起毛的现象;而用较宽的墙顶收口则会出现较大的缝隙,饰面板松动,与墙体固定不牢从而影响装饰外观,因此需研究一种即能与墙体固定牢固又保证饰面板面层完整性的墙顶收口线条。
为解决上述问题,中国专利CN205831490U公开了一种新型收口装置,所述收口装置包括软胶条、用于固定软胶条的连接木条和柜体收口条,所述木板连接段设有木板插槽,所述连接木条插入木板连接段的木板插槽内,并通过胶粘接,该方案通过加宽插槽宽度再通过打胶的方式将木板与木板插槽固定,以将木板饰面与基层连接,但胶水容易从收口板上溢出,且日久易出现脱胶等现象,并未实质性解决问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种墙顶收口线条及其安装方法,无需胶水粘接,即能与墙体固定牢固又保证饰面板面层的完整性。
本发明的技术方案是,提供一种墙顶收口线条,用于连接墙体与饰面板,包括主板、与所述主板相垂直的连接板、与所述连接板相互垂直的止档板,所述主板与所述墙体贴合,所述连接板一端固接于所述主板的上端部,另一端固接于所述止档板的端部,所述主板设有限位螺钉孔、限位件,所述限位件凸设于所述主板的下端部,所述限位螺钉孔设于所述主板的中部,所述止档板、连接板、主板共同围合形成用于容置所述饰面板的插槽,当所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的顶面与所述连接板贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件抵接。
本方案的整体结构为:由主板、连接板、止档板围合而成墙顶收口线条,三者形成半开放式的用以容置所述饰面板的插槽,主板内壁的下端部凸设有限位件而主板内壁的上端部是水平的,以此可知,止档板与所述主板内壁的上端部的水平距离大于所述止档板与所述限位件端面之间的水平距离,另外,由于本方案中所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的顶面与所述连接板贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件抵接,因此本方案形成的插槽结构下端的实际宽度为限位件端面与止档板内壁的水平距离,该距离等于所述饰面板的厚度,而上端的实际宽度为所述止档板与所述主板内壁上端之间的水平距离,该距离大于所述饰面板的厚度;
现有技术中,当插槽宽度小于所述饰面板的厚度,则饰面板无法插入,难以实现饰面板与墙体的连接;当插槽宽度大于所述饰面板的厚度,饰面板可以通过斜向、直向方式插入插槽,但饰面板与墙体固定还是需要胶水或其他手段辅助,二者才能连接;当插槽宽度等于所述饰面板的厚度,虽然饰面板可以紧固于所述插槽内部,但是仅能通过直接垂直插接的方式插入插槽,而很多饰面板为夹层板或三聚氰胺板,在此种垂直直接插入的方式进入插槽的情况下,容易出现面层脱落、起毛的现象,可以说,而插槽的宽度决定了饰面板插入插槽的方式;
而本方案解决即能使饰面板与墙体固定牢固又保证饰面板面层的完整性的思路为:通过形成上端大于所述饰面板的厚度,而下端等于所述饰面板的厚度的插槽结构使得在饰面板实际安装时,无需直接垂直插入,而可以先斜向插入再进一步调整角度,直至饰面板完全垂直于所述插槽,以此避免了饰面板的侧面端头的垂直向受力而产生的面层脱落、起毛、劈叉的现象,保证饰面板面层的完整性,同时由于下端的宽度等于所述饰面板的厚度,因此饰面板与所述止档板的内壁、饰面板与所述限位件的端面均仅为摩擦力,而不涉及到水平方向的力,饰面板两侧面的摩擦力使得饰面板嵌合于插槽内,解决了不用胶水就能使饰面板与墙体固定的问题;
上述方案中还存在另一个技术效果:由于饰面板与主板之间仅通过限位件为接触面,饰面板的其他部位与所述主板之间保持中空状态,因此还有一定的保温隔音性能。
优选地,所述限位件包括刚性支撑平台、设于所述刚性支撑平台表面的防滑层,刚性支撑平台避免饰面板由于受到弹力而出现摇晃,在摇晃过程中饰面板掉落的现象,而防滑层是为了进一步加强所述饰面板与限位件之间的摩擦力,在上述方案的基础上,更有利于饰面板与所述墙顶收口线条的固定及稳固;
优选地,所述连接板为伸缩板,由于饰面板的宽度不同,为适应不同厚度的饰面板,本方案设置可伸缩的连接板。
优选地,所述连接板包括与所述主板的上端部固接的第一连接板、与所述止档板的端部固接的第二连接板、用于固定所述第一连接板与第二连接板相对位置的锁止件,所述第一连接板的侧部设有滑槽,所述第二连接板的侧部设有与所述滑槽相适配的滑托,所述第一连接板设有第一锁止孔,所述第二连接板设有第二锁止孔,所述锁止件同时贯穿所述第一锁止孔、第二锁止孔。
优选地,所述第一锁止孔、第二锁止孔的孔径相等,所述第一锁止孔与所述第二锁止孔的个数均不少于1个,所述锁止件包括插杆、与所述插杆垂直且一体成型的档片,所述插杆的直径等于所述第一锁止孔或第二锁止孔的直径,所述档片的长度或宽度均大于所述第一锁止孔或第二锁止孔的直径,本方案中,相邻的第一锁止孔的水平距离为0.5mm,且分布在同一条直线上,第二锁止孔与所述第一锁止孔的个数及分布方式相同,以此适应不同厚度的饰面板。
通过滑托和滑槽调节所述第一连接板与所述第二连接板的相对水平位置以调整连接板的长度,再通过第一锁止孔、第二锁止孔、锁止件的配合在垂直方向上对所述第一连接板与第二连接板的相对位置的固定,实现调节连接板长度后,固定连接板长度的问题。
优选地,所述止档板设有用于吸附所述饰面板的吸盘,吸盘的作用可进一步加强止档板对所述饰面板的摩擦力,使饰面板更为牢固的嵌合于所述插槽内。
优选地,所述限位件与所述主板一体成型,一体成型结构更为牢固,避免时间过长后,限位件脱落。
优选地,所述连接板设有长度刻度表,为调整连接板长度做参考,调节长度更为精确。
进一步地,还提供一种墙顶收口线条的安装方法,包括以下步骤:
S1.将螺钉旋入所述限位螺钉孔内,以将所述墙顶收口线条与墙面基层固定;
S2.将所述饰面板斜向插入所述插槽,使饰面板的顶部被所述墙顶收口线条包合;
S3.敲击所述饰面板的下端部,直至所述饰面板垂直嵌合于所述插槽。
利用本方案墙顶收口线条的结构优势,所述饰面板可先斜向插入插槽内,再通过敲击调整饰面板的角度,直至所述饰面板垂直嵌合于所述插槽,在此状态时,所述饰面板的顶面与所述连接板贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件抵接,以此避免了饰面板的侧面端头的垂直向受力而产生的面层脱落、起毛、劈叉的现象,保证饰面板面层的完整性,同时饰面板两侧面的摩擦力使得饰面板嵌合于插槽内,解决了不用胶水就能使饰面板与墙体固定的问题;
优选地,还包括步骤,S0.调整所述连接板的长度,使所述连接板的长度与所述限位件的厚度之差与所述饰面板的厚度相等,调整连接板的长度的方法为先通过滑托移动所述第二连接板的位置,直至所述限位件端面与所述止挡板的水平距离等于所述需要安装的饰面板的厚度后,再将止锁件插入所述第一止锁孔及第二止锁孔以固定所述连接板的长度。
本发明的有益效果在于:
1.本方案的墙顶收口线条可避免了饰面板的侧面端头的垂直向受力而产生的面层脱落、起毛、劈叉的现象,保证饰面板面层的完整性,同时饰面板安装后,两侧面受到的摩擦力使得饰面板嵌合于插槽内,解决了不用胶水就能使饰面板与墙体固定的问题;
2.饰面板与主板之间仅通过限位件为接触面,饰面板的其他部位与所述主板之间保持中空状态,因此还有一定的保温隔音性能;
3.设置的连接板为伸缩板,可适应不同厚度的饰面板,应用面更广。
附图说明
图1为墙顶收口线条的结构示意图;
图2为连接板的俯视图;
图中:1、主板;2、连接板;3、止档板;11、限位螺钉孔;12、限位件;13、刚性支撑平台;14、防滑层;4、第一连接板;5、第二连接板;41、第一锁止孔;42、第二锁止孔;61、插杆;62、档片;7、吸盘;8、长度刻度表。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种墙顶收口线条,用于连接墙体与饰面板,包括主板1、与所述主板1相垂直的连接板2、与所述连接板2相互垂直的止档板3,所述主板1与所述墙体贴合,所述连接板2一端固接于所述主板1的上端部,另一端固接于所述止档板3的端部,所述主板1设有限位螺钉孔11、限位件12,所述限位件12凸设于所述主板1的下端部,所述限位螺钉孔11设于所述主板1的中部,所述止档板3、连接板2、主板1共同围合形成用于容置所述饰面板的插槽,当所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的顶面与所述连接板2贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板3贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件12抵接。
本方案的整体结构为:由主板1、连接板2、止档板3围合而成墙顶收口线条,三者形成半开放式的用以容置所述饰面板的插槽,主板1内壁的下端部凸设有限位件12而主板1内壁的上端部是水平的,以此可知,止档板3与所述主板1内壁的上端部的水平距离大于所述止档板3与所述限位件12端面之间的水平距离,另外,由于本方案中所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的顶面与所述连接板2贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板3贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件12抵接,因此本方案形成的插槽结构下端的实际宽度为限位件12端面与止档板3内壁的水平距离,该距离等于所述饰面板的厚度,而上端的实际宽度为所述止档板3与所述主板1内壁上端之间的水平距离,该距离大于所述饰面板的厚度;
现有技术中,当插槽宽度小于所述饰面板的厚度,则饰面板无法插入,难以实现饰面板与墙体的连接;当插槽宽度大于所述饰面板的厚度,饰面板可以通过斜向、直向方式插入插槽,但饰面板与墙体固定还是需要胶水或其他手段辅助,二者才能连接;当插槽宽度等于所述饰面板的厚度,虽然饰面板可以紧固于所述插槽内部,但是仅能通过直接垂直插接的方式插入插槽,而很多饰面板为夹层板或三聚氰胺板,在此种垂直直接插入的方式进入插槽的情况下,容易出现面层脱落、起毛的现象,可以说,而插槽的宽度决定了饰面板插入插槽的方式;
而本方案解决即能使饰面板与墙体固定牢固又保证饰面板面层的完整性的思路为:通过形成上端大于所述饰面板的厚度,而下端等于所述饰面板的厚度的插槽结构使得在饰面板实际安装时,无需直接垂直插入,而可以先斜向插入再进一步调整角度,直至饰面板完全垂直于所述插槽,以此避免了饰面板的侧面端头的垂直向受力而产生的面层脱落、起毛、劈叉的现象,保证饰面板面层的完整性,同时由于下端的宽度等于所述饰面板的厚度,因此饰面板与所述止档板3的内壁、饰面板与所述限位件12的端面均仅为摩擦力,而不涉及到水平方向的力,饰面板两侧面的摩擦力使得饰面板嵌合于插槽内,解决了不用胶水就能使饰面板与墙体固定的问题;
上述方案中还存在另一个技术效果:由于饰面板与主板1之间仅通过限位件12为接触面,饰面板的其他部位与所述主板1之间保持中空状态,因此还有一定的保温隔音性能。
实施例2
一种墙顶收口线条,用于连接墙体与饰面板,包括主板1、与所述主板1相垂直的连接板2、与所述连接板2相互垂直的止档板3,所述主板1与所述墙体贴合,所述连接板2一端固接于所述主板1的上端部,另一端固接于所述止档板3的端部,所述主板1设有限位螺钉孔11、限位件12,所述限位件12凸设于所述主板1的下端部,所述限位螺钉孔11设于所述主板1的中部,所述止档板3、连接板2、主板1共同围合形成用于容置所述饰面板的插槽,当所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的顶面与所述连接板2贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板3贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件12抵接。
所述限位件12包括刚性支撑平台13、设于所述刚性支撑平台13表面的防滑层14,刚性支撑平台13避免饰面板由于受到弹力而出现摇晃,在摇晃过程中饰面板掉落的现象,而防滑层14是为了进一步加强所述饰面板与限位件12之间的摩擦力,有利于饰面板与所述墙顶收口线条的固定及稳固;
实施例3
一种墙顶收口线条,用于连接墙体与饰面板,包括主板1、与所述主板1相垂直的连接板2、与所述连接板2相互垂直的止档板3,所述主板1与所述墙体贴合,所述连接板2一端固接于所述主板1的上端部,另一端固接于所述止档板3的端部,所述主板1设有限位螺钉孔11、限位件12,所述限位件12凸设于所述主板1的下端部,所述限位螺钉孔11设于所述主板1的中部,所述止档板3、连接板2、主板1共同围合形成用于容置所述饰面板的插槽,当所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的顶面与所述连接板2贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板3贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件12抵接。
所述限位件12包括刚性支撑平台13、设于所述刚性支撑平台13表面的防滑层14,刚性支撑平台13避免饰面板由于受到弹力而出现摇晃,在摇晃过程中饰面板掉落的现象,而防滑层14是为了进一步加强所述饰面板与限位件12之间的摩擦力,更有利于饰面板与所述墙顶收口线条的固定及稳固;
所述连接板2为伸缩板,由于饰面板的宽度不同,为适应不同厚度的饰面板,本方案设置可伸缩的连接板2,可伸缩的连接板2具体结构如下:
所述连接板2包括与所述主板1的上端部固接的第一连接板4、与所述止档板3的端部固接的第二连接板5、用于固定所述第一连接板4与第二连接板5相对位置的锁止件6,所述第一连接板4的侧部设有滑槽,所述第二连接板5的侧部设有与所述滑槽相适配的滑托,所述第一连接板4设有第一锁止孔41,所述第二连接板5设有第二锁止孔42,所述锁止件6同时贯穿所述第一锁止孔41、第二锁止孔42。
所述第一锁止孔41、第二锁止孔42的孔径相等,所述第一锁止孔41与所述第二锁止孔42的个数均不少于1个,所述锁止件6包括插杆61、与所述插杆61垂直且一体成型的档片62,所述插杆61的直径等于所述第一锁止孔41或第二锁止孔42的直径,所述档片62的长度或宽度均大于所述第一锁止孔41或第二锁止孔42的直径,本方案中,相邻的第一锁止孔41的水平距离为0.5mm,且分布在同一条直线上,第二锁止孔42与所述第一锁止孔41的个数及分布方式相同,以此适应不同厚度的饰面板。
通过滑托和滑槽调节所述第一连接板4与所述第二连接板5的相对水平位置以调整连接板2的长度,再通过第一锁止孔41、第二锁止孔42、锁止件6的配合在垂直方向上对所述第一连接板4与第二连接板5的相对位置的固定,实现调节连接板2长度后,固定连接板2长度的问题。
实施例4
一种墙顶收口线条,用于连接墙体与饰面板,包括主板1、与所述主板1相垂直的连接板2、与所述连接板2相互垂直的止档板3,所述主板1与所述墙体贴合,所述连接板2一端固接于所述主板1的上端部,另一端固接于所述止档板3的端部,所述主板1设有限位螺钉孔11、限位件12,所述限位件12凸设于所述主板1的下端部,所述限位螺钉孔11设于所述主板1的中部,所述止档板3、连接板2、主板1共同围合形成用于容置所述饰面板的插槽,当所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的顶面与所述连接板2贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板3贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件12抵接。
所述限位件12包括刚性支撑平台13、设于所述刚性支撑平台13表面的防滑层14,刚性支撑平台13避免饰面板由于受到弹力而出现摇晃,在摇晃过程中饰面板掉落的现象,而防滑层14是为了进一步加强所述饰面板与限位件12之间的摩擦力,在上述方案的基础上,更有利于饰面板与所述墙顶收口线条的固定及稳固;
所述连接板2为伸缩板,由于饰面板的宽度不同,为适应不同厚度的饰面板,本方案设置可伸缩的连接板2。
所述连接板2包括与所述主板1的上端部固接的第一连接板4、与所述止档板3的端部固接的第二连接板5、用于固定所述第一连接板4与第二连接板5相对位置的锁止件6,所述第一连接板4的侧部设有滑槽,所述第二连接板5的侧部设有与所述滑槽相适配的滑托,所述第一连接板4设有第一锁止孔41,所述第二连接板5设有第二锁止孔42,所述锁止件6同时贯穿所述第一锁止孔41、第二锁止孔42,所述第一锁止孔41、第二锁止孔42的孔径相等,所述第一锁止孔41与所述第二锁止孔42的个数均不少于1个,所述锁止件6包括插杆61、与所述插杆61垂直且一体成型的档片62,所述插杆61的直径等于所述第一锁止孔41或第二锁止孔42的直径,所述档片62的长度或宽度均大于所述第一锁止孔41或第二锁止孔42的直径,本方案中,相邻的第一锁止孔41的水平距离为0.5mm,且分布在同一条直线上,第二锁止孔42与所述第一锁止孔41的个数及分布方式相同,以此适应不同厚度的饰面板,通过滑托和滑槽调节所述第一连接板4与所述第二连接板5的相对水平位置以调整连接板2的长度,再通过第一锁止孔41、第二锁止孔42、锁止件6的配合在垂直方向上对所述第一连接板4与第二连接板5的相对位置的固定,实现调节连接板2长度后,固定连接板2长度的问题。
所述止档板3设有用于吸附所述饰面板的吸盘7,吸盘7的作用可进一步加强止档板3对所述饰面板的摩擦力,使饰面板更为牢固的嵌合于所述插槽内。
所述限位件12与所述主板1一体成型,一体成型结构更为牢固,避免时间过长后,限位件12脱落。
所述连接板2设有长度刻度表8,为调整连接板2长度做参考,调节长度更为精确。
实施例5
一种墙顶收口线条的安装方法,包括以下步骤:
S1.将螺钉旋入所述限位螺钉孔11内,以将所述墙顶收口线条与墙面基层固定;
S2.将所述饰面板斜向插入所述插槽,使饰面板的顶部被所述墙顶收口线条包合;
S3.敲击所述饰面板的下端部,直至所述饰面板垂直嵌合于所述插槽。
所述墙顶收口线条包括主板1、与所述主板1相垂直的连接板2、与所述连接板2相互垂直的止档板3,所述主板1与所述墙体贴合,所述连接板2一端固接于所述主板1的上端部,另一端固接于所述止档板3的端部,所述主板1设有限位螺钉孔11、限位件12,所述限位件12凸设于所述主板1的下端部,所述限位螺钉孔11设于所述主板1的中部,所述止档板3、连接板2、主板1共同围合形成用于容置所述饰面板的插槽,当所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的顶面与所述连接板2贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板3贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件12抵接;
所述限位件12包括刚性支撑平台13、设于所述刚性支撑平台13表面的防滑层14;
所述连接板2为伸缩板,所述连接板2包括与所述主板1的上端部固接的第一连接板4、与所述止档板3的端部固接的第二连接板5、用于固定所述第一连接板4与第二连接板5相对位置的锁止件6,所述第一连接板4的侧部设有滑槽,所述第二连接板5的侧部设有与所述滑槽相适配的滑托,所述第一连接板4设有第一锁止孔41,所述第二连接板5设有第二锁止孔42,所述锁止件6同时贯穿所述第一锁止孔41、第二锁止孔42,所述第一锁止孔41、第二锁止孔42的孔径相等,所述第一锁止孔41与所述第二锁止孔42的个数均不少于1个,所述锁止件6包括插杆61、与所述插杆61垂直且一体成型的档片62,所述插杆61的直径等于所述第一锁止孔41或第二锁止孔42的直径,所述档片62的长度或宽度均大于所述第一锁止孔41或第二锁止孔42的直径,本方案中,相邻的第一锁止孔41的水平距离为0.5mm,且分布在同一条直线上,第二锁止孔42与所述第一锁止孔41的个数及分布方式相同;
所述止档板3设有用于吸附所述饰面板的吸盘7;
所述限位件12与所述主板1一体成型。
实施例6
一种墙顶收口线条的安装方法,包括以下步骤:
S0. 调整所述连接板2的长度,使所述连接板2的长度与所述限位件12的厚度之差与所述饰面板的厚度相等;
S1.将螺钉旋入所述限位螺钉孔11内,以将所述墙顶收口线条与墙面基层固定;
S2.将所述饰面板斜向插入所述插槽,使饰面板的顶部被所述墙顶收口线条包合;
S3.敲击所述饰面板的下端部,直至所述饰面板垂直嵌合于所述插槽。
所述墙顶收口线条包括主板1、与所述主板1相垂直的连接板2、与所述连接板2相互垂直的止档板3,所述主板1与所述墙体贴合,所述连接板2一端固接于所述主板1的上端部,另一端固接于所述止档板3的端部,所述主板1设有限位螺钉孔11、限位件12,所述限位件12凸设于所述主板1的下端部,所述限位螺钉孔11设于所述主板1的中部,所述止档板3、连接板2、主板1共同围合形成用于容置所述饰面板的插槽,当所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的顶面与所述连接板2贴合,所述饰面板的一侧面与所述止档板3贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件12抵接;
所述限位件12包括刚性支撑平台13、设于所述刚性支撑平台13表面的防滑层14;
所述连接板2为伸缩板,所述连接板2包括与所述主板1的上端部固接的第一连接板4、与所述止档板3的端部固接的第二连接板5、用于固定所述第一连接板4与第二连接板5相对位置的锁止件6,所述第一连接板4的侧部设有滑槽,所述第二连接板5的侧部设有与所述滑槽相适配的滑托,所述第一连接板4设有第一锁止孔41,所述第二连接板5设有第二锁止孔42,所述锁止件6同时贯穿所述第一锁止孔41、第二锁止孔42,所述第一锁止孔41、第二锁止孔42的孔径相等,所述第一锁止孔41与所述第二锁止孔42的个数均不少于1个,所述锁止件6包括插杆61、与所述插杆61垂直且一体成型的档片62,所述插杆61的直径等于所述第一锁止孔41或第二锁止孔42的直径,所述档片62的长度或宽度均大于所述第一锁止孔41或第二锁止孔42的直径,本方案中,相邻的第一锁止孔41的水平距离为0.5mm,且分布在同一条直线上,第二锁止孔42与所述第一锁止孔41的个数及分布方式相同;
所述止档板3设有用于吸附所述饰面板的吸盘7;
所述限位件12与所述主板1一体成型。
所述连接板2设有长度刻度表8,为调整连接板2长度做参考,调节长度更为精确。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种墙顶收口线条,用于连接墙体与饰面板,其特征在于,包括主板(1)、与所述主板(1)相垂直的连接板(2)、与所述连接板(2)相互垂直的止档板(3),所述主板(1)与所述墙体贴合,所述连接板(2)一端固接于所述主板(1)的上端部,另一端固接于所述止档板(3)的端部,所述主板(1)设有限位螺钉孔(11)、限位件(12),所述限位件(12)凸设于所述主板(1)的下端部,所述限位螺钉孔(11)设于所述主板(1)的中部,所述止档板(3)、连接板(2)、主板(1)共同围合形成用于容置所述饰面板的插槽,当所述饰面板垂直嵌合于所述插槽时,所述饰面板的一侧面与所述止档板(3)贴合,所述饰面板的另一侧面与所述限位件(12)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种墙顶收口线条,其特征在于,所述限位件(12)包括刚性支撑平台(13)、设于所述刚性支撑平台(13)表面的防滑层(14)。
3.根据权利要求1所述的一种墙顶收口线条,其特征在于,所述连接板(2)为伸缩板。
4.根据权利要求3所述的一种墙顶收口线条,其特征在于,所述连接板(2)包括与所述主板(1)的上端部固接的第一连接板(4)、与所述止档板(3)的端部固接的第二连接板(5)、用于固定所述第一连接板(4)与第二连接板(5)相对位置的锁止件(6),所述第一连接板(4)的侧部设有滑槽,所述第二连接板(5)的侧部设有与所述滑槽相适配的滑托,所述第一连接板(4)设有第一锁止孔(41),所述第二连接板(5)设有第二锁止孔(42),所述锁止件(6)同时贯穿所述第一锁止孔(41)、第二锁止孔(42)。
5.根据权利要求4所述的一种墙顶收口线条,其特征在于,所述第一锁止孔(41)、第二锁止孔(42)的孔径相等,所述第一锁止孔(41)与所述第二锁止孔(42)的个数均不少于1个,所述锁止件(6)包括插杆(61)、与所述插杆(61)垂直且一体成型的档片(62),所述插杆(61)的直径等于所述第一锁止孔(41)或第二锁止孔(42)的直径,所述档片(62)的长度或宽度均大于所述第一锁止孔(41)或第二锁止孔(42)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种墙顶收口线条,其特征在于,所述止档板(3)设有用于吸附所述饰面板的吸盘(7)。
7.根据权利要求1所述的一种墙顶收口线条,其特征在于,所述限位件(12)与所述主板(1)一体成型。
8.根据权利要求1所述的一种墙顶收口线条,其特征在于,所述连接板(2)设有长度刻度表(8)。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的一种墙顶收口线条的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将螺钉旋入所述限位螺钉孔(11)内,以将所述墙顶收口线条与墙面基层固定;
S2.将所述饰面板斜向插入所述插槽,使饰面板的顶部被所述墙顶收口线条包合;
S3.敲击所述饰面板的下端部,直至所述饰面板垂直嵌合于所述插槽。
10.根据权利要求9所述的一种墙顶收口线条的安装方法,其特征在于,还包括步骤S0.调整所述连接板(2)的长度,使所述连接板(2)的长度与所述限位件(12)的厚度之差与所述饰面板的厚度相等。
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